CN208787680U - 一种冷冻机用钣金切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冷冻机用钣金切割装置，包括箱体、积渣盒、斜板、支撑杆、支撑架、齿轮圈、固定板、固定座、L形滑板、滚轮、第一电动推杆、滑块、第一滑槽、切割机、铁片、第二滑槽、固定架、套筒、连接杆、毛刷、弹簧、转杆、环形滑槽、齿轮、电机、第二电动推杆、盖板、电磁铁和横板。该种冷冻机用钣金切割装置通过设置滑槽、固定板、电动推杆、电磁铁以及L形滑板之间的相互配合，可以更好的对钣金件进行切割，使钣金件切割的更加整齐，避免出现层次不齐现象，极大的提高了钣金件的质量，同时也提高了切割效率；可以更好的对金属残渣进行清理，极大的降低了工作人员的工作强度，加快了清理速度，同时也增强了实用性。

Description

一种冷冻机用钣金切割装置

技术领域

本实用新型涉及一种钣金切割装置，具体为一种冷冻机用钣金切割装置，属于钣金加工应用技术领域。

背景技术

钣金加工是钣金技术职员需要把握的枢纽技术，也是钣金制品成形的重要工序，钣金加工是包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数，又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操纵方法，还包括新冲压技术及新工艺，零件金属板材加工就叫钣金加工。

现有对一些较大的钣金件进行切割时，大多数需要通过工作人员手动对钣金件或者切割机进行推动，这样一来容易对钣金件切割的不够整齐，从而降低了钣金件的切割质量，降低了切割效率，而且在对钣金件进行切割时，会产生大量的金属碎屑，清理起来比较繁琐，从而加大了工作人员的工作强度。因此，针对上述问题提出一种冷冻机用钣金切割装置。

发明内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种冷冻机用钣金切割装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种冷冻机用钣金切割装置，包括从外到内依次安装在箱体表面和内壁的盖板、切割机给以及清理机构，且盖板与箱体相互铰接；

所述切割机构包括第一电动推杆、第二电动推杆以及固定板，所述第一电动推杆底固定连接有滑块，所述滑块底端与横板表面开设的第一滑槽滑动连接，所述横板底端安装有切割机，所述切割机两端均固定连接有滚轮，所述切割机一端表面固定连接有铁片，且第一电动推杆顶端与箱体内腔顶端固定连接，所述第二电动推杆一端固定连接有电磁铁，且第二电动推杆一端与箱体内侧壁固定连接，所述固定板表面开设有环形滑槽，所述固定板顶端从左到右依次固定连接有固定架、固定座以及L形滑板，所述L形滑板一端开设有第二滑槽，所述固定板底端固定连接有支撑架，且固定板两端和支撑架一端均与箱体内侧壁固定连接；

所述清理机构包括电机、斜板以及积渣盒，所述电机输出端通过轴杆套接有齿轮，所述齿轮表面啮合连接有齿轮圈，所述齿轮圈顶端固定连接有转杆，所述转杆一端固定连接有套筒，所述套筒内腔一端通过弹簧弹性连接有连接杆，所述连接杆一端固定连接有毛刷，所述齿轮圈底端滑动连接有支撑杆，且支撑杆底端与斜板顶端固定连接，且电机安装在箱体内侧壁上，所述斜板一端与箱体内侧壁固定连接，且斜板另一端位于积渣盒顶部。

优选的，所述转杆顶端从下到上依次贯穿齿轮圈内侧和环形滑槽并延伸至固定板顶部。

优选的，所述毛刷数目为两个，两个所述毛刷均为L形结构，且两个毛刷均与箱体内侧壁以及固定板顶端紧密贴合。

优选的，所述固定架、固定座以及L形滑板数目均为两个，两个所述固定架、固定座以及L形滑板均通过切割机对称分布，且固定架顶部设有固定螺栓。

优选的，所述滚轮数目为两个，两个所述滚轮均与第二滑槽滑动连接。

优选的，所述支撑杆数目为两个，两个所述支撑杆通过齿轮圈轴心部位对称分布。

本实用新型的有益效果是：

1.该种冷冻机用钣金切割装置结构简单，操作便捷，功能性强，设计新颖，通过设置滑槽、固定板、电动推杆、电磁铁以及L形滑板之间的相互配合，可以更好的对钣金件进行切割，使钣金件切割的更加整齐，避免出现层次不齐现象，极大的提高了钣金件的质量，同时也提高了切割效率。

2.通过设置毛刷、齿轮圈、齿轮、切板以及转杆之间的相互配合，可以更好的对金属残渣进行清理，极大的降低了工作人员的工作强度，加快了清理速度，同时也增强了实用性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体正视结构示意图；

图3为本实用新型箱体俯视结构示意图；

图4为本实用新型L形滑板结构示意图。

图中：1、箱体，2、积渣盒，3、斜板，4、支撑杆，5、支撑架，6、齿轮圈，7、固定板，8、固定座，9、L形滑板，10、滚轮，11、第一电动推杆，12、滑块，13、第一滑槽，14、切割机，15、铁片，16、第二滑槽，17、固定架，18、套筒，19、连接杆，20、毛刷，21、弹簧，22、转杆，23、环形滑槽，24、齿轮，25、电机，26、第二电动推杆，27、盖板，28、电磁铁，29、横板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种冷冻机用钣金切割装置，包括从外到内依次安装在箱体1表面和内壁的盖板27、切割机14给以及清理机构，且盖板27与箱体1相互铰接；

所述切割机14构包括第一电动推杆11、第二电动推杆26以及固定板7，所述第一电动推杆11底固定连接有滑块12，所述滑块12底端与横板29表面开设的第一滑槽13滑动连接，所述横板29底端安装有切割机14，所述切割机14两端均固定连接有滚轮10，所述切割机14一端表面固定连接有铁片15，且第一电动推杆11顶端与箱体1内腔顶端固定连接，所述第二电动推杆26一端固定连接有电磁铁28，便于更好的与切片15进行磁性吸附从而对切割机14的推动，且第二电动推杆26一端与箱体1内侧壁固定连接，所述固定板7表面开设有环形滑槽23，所述固定板7顶端从左到右依次固定连接有固定架17、固定座8以及L形滑板9，便于更好的对钣金件的固定，所述L形滑板9一端开设有第二滑槽16，所述固定板7底端固定连接有支撑架5，且固定板7两端和支撑架5一端均与箱体1内侧壁固定连接；

所述清理机构包括电机25、斜板3以及积渣盒2，所述电机25输出端通过轴杆套接有齿轮24，所述齿轮24表面啮合连接有齿轮圈6，所述齿轮圈6顶端固定连接有转杆22，所述转杆22一端固定连接有套筒18，所述套筒18内腔一端通过弹簧21弹性连接有连接杆19，所述连接杆19一端固定连接有毛刷20，便于更好的对箱体1内侧壁以及固定板7表面的金属残渣进行清理，所述齿轮圈6底端滑动连接有支撑杆4，便于更好的对齿轮圈6进行支撑，避免齿轮圈6转动时晃动，且支撑杆4底端与斜板3顶端固定连接，且电机25安装在箱体1内侧壁上，所述斜板3一端与箱体1内侧壁固定连接，且斜板3另一端位于积渣盒2顶部。

所述转杆22顶端从下到上依次贯穿齿轮圈6内侧和环形滑槽23并延伸至固定板7顶部，便于更好的使转杆22带动毛刷20做圆周运动；所述毛刷20数目为两个，两个所述毛刷20均为L形结构，且两个毛刷20均与箱体1内侧壁以及固定板7顶端紧密贴合，便于更好的对箱体1内侧壁以及固定板7表面的金属残渣进行清理；所述固定架17、固定座8以及L形滑板9数目均为两个，两个所述固定架17、固定座8以及L形滑板9均通过切割机14对称分布，且固定架17顶部设有固定螺栓，便于更好的对钣金件的固定；所述滚轮10数目为两个，两个所述滚轮10均与第二滑槽16滑动连接，便于更好的切割机14位置的限定以及水平方向的移动；所述支撑杆4数目为两个，两个所述支撑杆4通过齿轮圈6轴心部位对称分布，便于更好的对齿轮圈6进行支撑，避免齿轮圈6转动时晃动。

本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，对钣金进行切割时，首先将钣金件放置在固定座8上，再转动固定架17表面的固定螺栓对钣金件进行固定，再开启第一电动推杆11，使第一电动推杆11通过滑块12和横板29带动切割机14向钣金件方向移动，使切割机14移动至与钣金件紧密接触时，同时使切割机14带动滚轮10与第二滑槽16滑动连接，再开启切割机14，使切割机14对钣金件进行切割，同时开启第二电动推杆26，使第二电动推杆26带动电磁铁28向切割机14方向移动，使第二电动推杆26带动电磁铁28移动至与铁片15紧密贴合时，再开启电磁铁28，使电磁铁28对铁片15进行吸附，从而使第二电动推杆26通过电磁铁28和铁片15带动切割机14在水平方向移动，使切割机14对钣金件进行切割，从而完成对钣金件的切割；对箱体1进行清理时，首先开启电机25，使电机25输出端通过轴杆带动齿轮24转动，使齿轮24通过齿轮圈6和转杆22带动套筒18做圆周运动，使套筒18通过连接杆19带动毛刷20做圆周运动，从而使毛刷20对箱体1内侧壁和固定板7表面的金属残渣进行清扫，使金属残渣在毛刷20的作用下通过环形滑槽23和斜板3清理进积渣盒2内，从此对金属残渣的清理。

电机25采用的是奥松机器人专营店销售的42BYGHW609步进电机，其配套电路可由商家提供。

第一电动推杆11和第二电动推杆26均采用扬州固瑞特机电设备有限公司提供的DTII电动推杆及其配套电源和电路。

电磁铁28采用乐清市朗硕电气有限公司提供的LS-P50/27电磁铁及其配套电源和电路。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种冷冻机用钣金切割装置，其特征在于：包括从外到内依次安装在箱体（1）表面和内壁的盖板（27）、切割机（14）给以及清理机构，且盖板（27）与箱体（1）相互铰接；所述切割机（14）构包括第一电动推杆（11）、第二电动推杆（26）以及固定板（7），所述第一电动推杆（11）底固定连接有滑块（12），所述滑块（12）底端与横板（29）表面开设的第一滑槽（13）滑动连接，所述横板（29）底端安装有切割机（14），所述切割机（14）两端均固定连接有滚轮（10），所述切割机（14）一端表面固定连接有铁片（15），且第一电动推杆（11）顶端与箱体（1）内腔顶端固定连接，所述第二电动推杆（26）一端固定连接有电磁铁（28），且第二电动推杆（26）一端与箱体（1）内侧壁固定连接，所述固定板（7）表面开设有环形滑槽（23），所述固定板（7）顶端从左到右依次固定连接有固定架（17）、固定座（8）以及L形滑板（9），所述L形滑板（9）一端开设有第二滑槽（16），所述固定板（7）底端固定连接有支撑架（5），且固定板（7）两端和支撑架（5）一端均与箱体（1）内侧壁固定连接；所述清理机构包括电机（25）、斜板（3）以及积渣盒（2），所述电机（25）输出端通过轴杆套接有齿轮（24），所述齿轮（24）表面啮合连接有齿轮圈（6），所述齿轮圈（6）顶端固定连接有转杆（22），所述转杆（22）一端固定连接有套筒（18），所述套筒（18）内腔一端通过弹簧（21）弹性连接有连接杆（19），所述连接杆（19）一端固定连接有毛刷（20），所述齿轮圈（6）底端滑动连接有支撑杆（4），且支撑杆（4）底端与斜板（3）顶端固定连接，且电机（25）安装在箱体（1）内侧壁上，所述斜板（3）一端与箱体（1）内侧壁固定连接，且斜板（3）另一端位于积渣盒（2）顶部。

2.根据权利要求1所述的一种冷冻机用钣金切割装置，其特征在于：所述转杆（22）顶端从下到上依次贯穿齿轮圈（6）内侧和环形滑槽（23）并延伸至固定板（7）顶部。

3.根据权利要求1所述的一种冷冻机用钣金切割装置，其特征在于：所述毛刷（20）数目为两个，两个所述毛刷（20）均为L形结构，且两个毛刷（20）均与箱体（1）内侧壁以及固定板（7）顶端紧密贴合。

4.根据权利要求1所述的一种冷冻机用钣金切割装置，其特征在于：所述固定架（17）、固定座（8）以及L形滑板（9）数目均为两个，两个所述固定架（17）、固定座（8）以及L形滑板（9）均通过切割机（14）对称分布，且固定架（17）顶部设有固定螺栓。

5.根据权利要求1所述的一种冷冻机用钣金切割装置，其特征在于：所述滚轮（10）数目为两个，两个所述滚轮（10）均与第二滑槽（16）滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种冷冻机用钣金切割装置，其特征在于：所述支撑杆（4）数目为两个，两个所述支撑杆（4）通过齿轮圈（6）轴心部位对称分布。