CN111438600B - 一种用于马扎生产的快速磨边装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于马扎生产的快速磨边装置，涉及木工机械技术领域，解决了现有的通过砂带打磨机对马扎木条进行打磨的过程中，打磨操作复杂，打磨效率较低，而且容易出现部分棱角忘记打磨的状况，同时工作人员面对打磨装置，危险性较大的问题，包括底座；所述底座的左侧上部滑动连接有一组所述操作杆；所述底座的上端面设置有一组所述承载板；所述底座左侧上部滑动连接有一组所述进给块；所述进给块的左侧端面前后分别通过一组所述连接杆与两组所述打磨装置铰链接。该装置仅通过推动操作杆的动作实现对马扎木条的压紧、送料、打磨等一系列的动作，大大简化了工作流程，大大提高了工作效率，同时打磨装置原理操作人员，具有更高的安全性。

Description

一种用于马扎生产的快速磨边装置

技术领域

本发明涉及木工机械技术领域，具体为一种用于马扎生产的快速磨边装置。

背景技术

马扎属于中国传统手工工艺制品，是一种小型的坐具，通过支腿交叉作为支架，上面绷帆布或麻绳等，可以合拢，便于携带，成本低廉，使用广泛，在马扎的制造中需要对马扎木条的棱角进行打磨，在对马扎木条进行打磨的过程中一般采用砂带机对木条进行打磨。

例如申请号：CN201510300125.0本发明公开了一种砂带打磨机，其特征在于：支架上固定连接一横板，砂带上具有用以摩擦工件的摩擦带，横板位于摩擦带上方且以其长度方向沿摩擦带长度方向设置，横板上依次设有若干朝向摩擦带伸出的压紧机构，每一压紧机构包括弹簧、压块和螺杆，螺杆的一端锁紧定位在横板上，另一端连接压块，压块接触摩擦带，弹簧套设在螺杆上，一端接触横板，另一端接触压块，弹簧的作用方向使压块压紧摩擦带。本方案可将打磨砂带压紧在待摩擦工件上，提高摩擦效果。。

基于上述，现有的通过砂带打磨机对马扎木条进行打磨的过程中需要将马扎木条多次进行翻面打磨，打磨操作复杂，打磨效率较低，而且容易出现部分棱角忘记打磨的状况，同时工作人员面对打磨装置，危险性较大；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种用于马扎生产的快速磨边装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于马扎生产的快速磨边装置，以解决上述背景技术中提出的现有的通过砂带打磨机对马扎木条进行打磨的过程中需要将马扎木条多次进行翻面打磨，打磨操作复杂，打磨效率较低，而且容易出现部分棱角忘记打磨的状况，同时工作人员面对打磨装置，危险性较大的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于马扎生产的快速磨边装置，包括底座；所述底座的左侧上部滑动连接有一组所述操作杆；所述底座的前后两侧上部均滑动连接有一组所述打磨装置；所述底座的上端面设置有一组所述承载板；所述底座左侧上部滑动连接有一组所述进给块；所述进给块的左侧端面前后分别通过一组所述连接杆与两组所述打磨装置铰链接。

优选地，所述底座的前后均设置有两组所述打磨导向滑槽，所述打磨装置通过所述打磨导向滑槽与所述底座滑动连接。

优选地，所述底座的上端面设置有两组所述承载导向滑槽，所述承载板通过所述承载导向滑槽与所述底座滑动连接。

优选地，所述底座的上部右侧设置有两组所述操作导向滑槽，所述操作杆通过所述操作导向滑槽与所述底座滑动连接。

优选地，所述底座的上端面左侧设置有两组所述进给滑槽，所述进给块通过所述进给滑槽与所述底座滑动连接，进给块的顶部左侧通过弹簧与所述底座弹性连接。

优选地，所述操作杆还包括有所述操作齿条，所述操作杆的左侧固定连接有两组所述操作齿条，所述底座还包括有所述齿轮组，所述底座的中部上方轴性连接有两组所述齿轮组，所述齿轮组为上下两组齿轮同轴固定连接构成，所述操作齿条与所述齿轮组底部一组齿轮啮合共同构成齿轮齿条传动机构。

优选地，所述承载板还包括有所述承载齿条，所述承载板的底部前后均固定连接有一组所述承载齿条，所述承载齿条与所述齿轮组顶部的齿轮啮合共同构成齿轮齿条传动机构。

优选地，所述承载板还包括有所述定位块、所述夹紧机构、所述滑动球头，所述承载板的顶部设置有一组所述定位块，所述承载板的顶部设置有三组所述夹紧机构，所述夹紧机构的底部设置有一组所述滑动球头，所述底座还包括有所述凸块，所述底座的中部上方设置有三组所述凸块，所述滑动球头在所述凸块的上表面滑动构成平面凸轮机构。

优选地，所述进给块、所述连接杆、所述打磨装置、所述底座之间共同构成双滑块机构。

优选地，所述打磨装置还包括有所述砂带，所述打磨装置的内侧设置有一组所述砂带，所述砂带的内侧为V形结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

该装置通过采用齿轮齿条传动机构，在使用中通过推动操作杆实现承载板的前后滑动，同时通过端面凸轮机构实现对马扎木条的自动压紧，同时通过双滑块机构实现两组打磨装置的同步滑动，对马扎木条的棱角进行打磨，仅通过推动操作杆的动作实现对马扎木条的压紧、送料、打磨等一系列的动作，大大简化了工作流程，大大提高了工作效率。

该装置仅通过推动操作杆的动作实现对马扎木条的压紧、送料、打磨等一系列的动作，大大简化了工作流程，大大提高了工作效率，同时打磨装置原理操作人员，具有更高的安全性。

附图说明

图1为本发明的轴侧结构示意图；

图2为本发明的左轴侧结构示意图；

图3为本发明的马扎木条安装状态轴侧结构示意图；

图4为本发明的承载板传动轴侧结构示意图；

图5为本发明的打磨装置传动轴侧结构示意图；

图6为本发明的底座轴侧结构示意图；

图7为本发明的图6中A处局部放大结构示意图；

图8为本发明的打磨装置等轴侧剖视结构示意图；

图中：1、底座；101、打磨导向滑槽；102、承载导向滑槽；103、操作导向滑槽；104、进给滑槽；105、齿轮组；106、凸块；2、操作杆；201、操作齿条；3、承载板；301、定位块；302、夹紧机构；303、承载齿条；304、滑动球头；4、打磨装置；401、砂带；5、进给块；6、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

请参阅图1至图6和图8，本发明提供的一种实施例：一种用于马扎生产的快速磨边装置，包括底座1，底座1的前后均设置有两组打磨导向滑槽101，打磨装置4通过打磨导向滑槽101与底座1滑动连接，在使用中通过打磨导向滑槽101对打磨装置4进行导向前后滑动；底座1的左侧上部滑动连接有一组操作杆2；操作杆2还包括有操作齿条201，操作杆2的左侧固定连接有两组操作齿条201，底座1还包括有齿轮组105，底座1的中部上方轴性连接有两组齿轮组105，齿轮组105为上下两组齿轮同轴固定连接构成，操作齿条201与齿轮组105底部一组齿轮啮合共同构成齿轮齿条传动机构，在使用中当操作杆2往左右滑动时，带动操作杆2通过齿轮齿条传动机构带动齿轮组105转动；底座1的上部右侧设置有两组操作导向滑槽103，操作杆2通过操作导向滑槽103与底座1滑动连接，在使用中通过操作导向滑槽103对操作杆2进行导向左右滑动；底座1的前后两侧上部均滑动连接有一组打磨装置4；底座1的上端面设置有一组承载板3；承载板3还包括有承载齿条303，承载板3的底部前后均固定连接有一组承载齿条303，承载齿条303与齿轮组105顶部的齿轮啮合共同构成齿轮齿条传动机构，在使用中齿轮组105通过齿轮齿条传动机构带动承载板3左右滑动；底座1的上端面设置有两组承载导向滑槽102，承载板3通过承载导向滑槽102与底座1滑动连接，在使用中通过承载导向滑槽102对承载板3进行导向左右滑动；底座1左侧上部滑动连接有一组进给块5；底座1的上端面左侧设置有两组进给滑槽104，进给块5通过进给滑槽104与底座1滑动连接，进给块5的顶部左侧通过弹簧与底座1弹性连接，在使用中通过进给滑槽104对进给块5进行导向，保证进给块5左右滑动；进给块5的左侧端面前后分别通过一组连接杆6与两组打磨装置4铰链接。

进一步，进给块5、连接杆6、打磨装置4和底座1之间共同构成双滑块机构，在使用中通过进给块5的左右滑动带动打磨装置4前后滑动。

进一步，打磨装置4还包括有砂带401，打磨装置4的内侧设置有一组砂带401，砂带401的内侧为V形结构，在使用中通过砂带401的V形结构对马扎木条的上下棱边进行打磨。

实施例2

在实施例1的基础上，请参阅图3、图4和图7，本发明提供的一种实施例：一种用于马扎生产的快速磨边装置，承载板3还包括有定位块301、夹紧机构302和滑动球头304，承载板3的顶部设置有一组定位块301，承载板3的顶部设置有三组夹紧机构302，夹紧机构302的底部设置有一组滑动球头304，底座1还包括有凸块106，底座1的中部上方设置有三组凸块106，滑动球头304在凸块106的上表面滑动构成平面凸轮机构，在使用中通过定位块301对马扎木条进行定位并通过平面凸轮机构在承载板3往左滑动的同时自动将马扎木条压紧。

工作原理：使用时，将马扎木条放置在承载板3上端面并通过定位块301对马扎木条定位，往左侧推动操作杆2，操作杆2通过齿轮齿条传动机构带动齿轮组105转动，齿轮组105通过齿轮齿条传动机构带动承载板3往左侧滑动，承载板3往左侧滑动的过程中，在平面凸轮机构的作用下滑动球头304往上滑动，夹紧机构302将马扎木条压紧，当承载板3滑动到位后，操作齿条201与齿轮组105脱离啮合，承载板3停止滑动，继续往左侧滑动操作杆2，操作杆2的左端面与进给块5的右端面接触，操作杆2往左推动进给块5，进给块5压缩弹簧往左滑动，进给块5在往左滑动的同通过双滑块机构将两组打磨装置4往内侧拉动，对马扎木条的四个棱角进行打磨。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种用于马扎生产的快速磨边装置，其特征在于：包括底座（1）；所述底座（1）的左侧上部滑动连接有一组操作杆（2）；所述底座（1）的前后两侧上部均滑动连接有一组打磨装置（4）；所述底座（1）的上端面设置有一组承载板（3）；所述底座（1）左侧上部滑动连接有一组进给块（5）；所述进给块（5）的左侧端面前后分别通过一组连接杆（6）与两组所述打磨装置（4）铰链连接；所述底座（1）的前后均设置有两组打磨导向滑槽（101），所述打磨装置（4）通过所述打磨导向滑槽（101）与所述底座（1）滑动连接；所述底座（1）的上端面设置有两组承载导向滑槽（102），所述承载板（3）通过所述承载导向滑槽（102）与所述底座（1）滑动连接；所述底座（1）的上部右侧设置有两组操作导向滑槽（103），所述操作杆（2）通过所述操作导向滑槽（103）与所述底座（1）滑动连接；所述底座（1）的上端面左侧设置有两组进给滑槽（104），所述进给块（5）通过所述进给滑槽（104）与所述底座（1）滑动连接，进给块（5）的顶部左侧通过弹簧与所述底座（1）弹性连接；所述操作杆（2）还包括有操作齿条（201），所述操作杆（2）的左侧固定连接有两组所述操作齿条（201），所述底座（1）还包括有齿轮组（105），所述底座（1）的中部上方轴性连接有两组所述齿轮组（105），所述齿轮组（105）为上下两组齿轮同轴固定连接构成，所述操作齿条（201）与所述齿轮组（105）底部一组齿轮啮合共同构成齿轮齿条传动机构。

2.根据权利要求1所述的一种用于马扎生产的快速磨边装置，其特征在于：所述承载板（3）还包括有承载齿条（303），所述承载板（3）的底部前后均固定连接有一组所述承载齿条（303），所述承载齿条（303）与所述齿轮组（105）顶部的齿轮啮合共同构成齿轮齿条传动机构。

3.根据权利要求1所述的一种用于马扎生产的快速磨边装置，其特征在于：所述承载板（3）还包括有定位块（301）、夹紧机构（302）、滑动球头（304），所述承载板（3）的顶部设置有一组所述定位块（301），所述承载板（3）的顶部设置有三组所述夹紧机构（302），所述夹紧机构（302）的底部设置有一组所述滑动球头（304），所述底座（1）还包括有凸块（106），所述底座（1）的中部上方设置有三组所述凸块（106），所述滑动球头（304）在所述凸块（106）的上表面滑动构成平面凸轮机构。

4.根据权利要求1所述的一种用于马扎生产的快速磨边装置，其特征在于：所述进给块（5）、所述连接杆（6）、所述打磨装置（4）、所述底座（1）之间共同构成双滑块机构。

5.根据权利要求1所述的一种用于马扎生产的快速磨边装置，其特征在于：所述打磨装置（4）还包括有砂带（401），所述打磨装置（4）的内侧设置有一组所述砂带（401），所述砂带（401）的内侧为V形结构。

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