CN111438440A - 风扇轴套与底座的组装方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种风扇轴套与底座的组装方法，在风扇的底座上开孔，开孔尺寸大于或等于轴套外径尺寸；将风扇的底座在治具上固定定位，然后将轴套插入底座的开孔内，在保证轴套底面和底座底面在同一平面后，将轴套在治具上固定定位；采用将风扇底座和轴套焊接相连形成一体结构，解除治具对底座和轴套的固定定位，本发明确保了轴套与底座组装后保持垂直状态，避免了风扇的扇叶主轴倾斜，进而避免了叶片与上盖或底座摩擦的情况发生，确保了扇叶叶片高度，有利于保证发生散热效果。

Description

风扇轴套与底座的组装方法
技术领域
本发明涉及一种风扇，特别涉及一种风扇轴套与底座的组装方法。
背景技术
目前风扇的轴套与底座组合一般采用过盈压入或铆接的方法，这两种结合方法组装过程简单，成本较低，但轴套与底座的垂直度比较难控制，尤其对高度小于5mm的风扇，用这样方式进行轴套与底座组装，导致轴套与底座不垂直，轴套倾斜最终刀子扇叶主轴倾斜，这样很容易发生叶片与上盖或底座摩擦，或者叶片高度无法达到预期的高度降低风扇的散热性能等缺陷。
发明内容
为了克服上述缺陷，本发明提供了一种风扇轴套与底座的组装方法，该风扇轴套与底座的组装方法能够确保风扇的轴套与底座垂直度。
本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种风扇轴套与底座的组装方法，包括如下步骤：
步骤一：在风扇的底座上开孔，开孔尺寸大于或等于轴套外径尺寸；
步骤二：将风扇的底座在治具上固定定位，然后将轴套插入底座的开孔内，在保证轴套底面和底座底面在同一平面后，将轴套在治具上固定定位；
步骤三：采用将风扇底座和轴套焊接相连形成一体结构，解除治具对底座和轴套的固定定位。
作为本发明的进一步改进，所述步骤一中底座上开孔内径与轴套外径间间隙小于0.1mm。
作为本发明的进一步改进，所述步骤二中治具包括一定位平面，底座固定定位于该定位平面表面，且底座底面紧贴定位平面表面，轴套插入底座开孔内后，轴套底面紧贴定位平面表面。
作为本发明的进一步改进，所述治具还包括底座夹具和轴套夹具，所述底座夹具和轴套夹具分别安装于定位平面上，底座夹具能够夹紧底座，轴套夹具能够夹紧轴套圆周外侧表面。
作为本发明的进一步改进，所述底座夹具包括固定设于定位平面上的止挡壁，止挡壁与定位平面之间形成与底座外形匹配的容纳槽、夹紧块和第一夹紧驱动装置，所述底座恰能够径向止动的容纳于容纳槽内，夹紧块能够沿底座轴向滑动的安装于定位平面上方，夹紧块能够紧抵容纳槽内底座上侧表面上，第一夹紧驱动装置驱动夹紧块升降运动，轴套夹具包括夹紧套和第二夹紧驱动装置，夹紧套内径能够收缩的安装于定位平面上方，夹紧套与容纳槽同轴正对，第二夹紧驱动装置能够驱动夹紧套内径收缩。
作为本发明的进一步改进，所述步骤三中采用激光焊接的方式将底座和轴套焊接为一体结构。
作为本发明的进一步改进，当轴套与底座材质相差太大无法直接焊接时，设计一个与底座材质相近的轴套环，先将轴套固定安装于轴套环内，然后将装有轴套的轴套环插入底座的开孔内，将底座与轴套环焊接成为一体结构。
作为本发明的进一步改进，所述轴套通过过盈配合的方式压入轴套环内形成固定连接结构。
作为本发明的进一步改进，轴套固定安装于轴套环内的方法为：先加热轴套环膨胀，然后放入或压入低温度的轴套，冷却轴套环，轴套环冷却收缩后与轴套紧配固定连接。
作为本发明的进一步改进，所述轴套环通过精车加工保证底面与轴线的垂直度在要求范围内。
本发明的有益效果是：本发明通过在金属底座组装轴套的位置开孔，并使该开孔与轴套外径间隙小于0.1mm，然后通过治具将金属底座固定在定位平面上，再将金属轴套或套设有金属轴套环的轴套放入底座开孔内，通过定位平面确保轴套底部与底座底部水平后将轴套通过治具固定，采用激光焊接方法将轴套与底座焊接形成为一体结构，该方法确保了轴套与底座组装后保持垂直状态，避免了风扇的扇叶主轴倾斜，进而避免了叶片与上盖或底座摩擦的情况发生，确保了扇叶叶片高度，有利于保证发生散热效果。
附图说明
图1为现有风扇结构原理图；
图2为采用本发明的第一种风扇结构原理图；
图3为采用本发明的第二种风扇结构原理图。
具体实施方式
实施例：一种风扇轴套2与底座1的组装方法，包括如下步骤：
步骤一：在风扇的底座1上开孔，开孔尺寸大于或等于轴套2外径尺寸；
步骤二：将风扇的底座1在治具上固定定位，然后将轴套2插入底座1的开孔内，在保证轴套2底面和底座1底面在同一平面后，将轴套2在治具上固定定位；
步骤三：采用将风扇底座1和轴套2焊接相连形成一体结构，解除治具对底座1和轴套2的固定定位。
先将底座1上开孔后，将轴套2以间隙的方式插入底座1的开孔内，调整轴套2与底座1保持垂直状态后，将二者固定定位，然后通过焊接的方式将二者连接形成一体，该种方式进行底座1和轴套2的连接，保证了连接后轴套2与底座1垂直，避免了风扇扇叶主轴倾斜，避免了叶片与底座1或上盖干涉，保证了风扇散热效率，其中开孔可以为冲切圆孔、多边形孔，或拉伸成圆柱孔等等。
所述步骤一中底座1上开孔内径与轴套2外径间间隙A小于0.1mm，保证焊接牢固性。
所述步骤二中治具包括一定位平面，底座1固定定位于该定位平面表面，且底座1底面紧贴定位平面表面，轴套2插入底座1开孔内后，轴套2底面紧贴定位平面表面。通过定位平面与底座1和轴套2底面贴紧来保证轴套2与底座1垂直，避免了采用专用测量工具进行测量，实现了轴套2与底座1快速精确的保持垂直状态。
所述治具还包括底座1夹具和轴套2夹具，所述底座1夹具和轴套2夹具分别安装于定位平面上，底座1夹具能够夹紧底座1，轴套2夹具能够夹紧轴套2圆周外侧表面。通过夹具实现底座1和轴套2的固定定位，结构简单，定位方便、快速，方便调整。
所述底座1夹具包括固定设于定位平面上的止挡壁，止挡壁与定位平面之间形成与底座1外形匹配的容纳槽、夹紧块和第一夹紧驱动装置，所述底座1恰能够径向止动的容纳于容纳槽内，夹紧块能够沿底座1轴向滑动的安装于定位平面上方，夹紧块能够紧抵容纳槽内底座1上侧表面上，第一夹紧驱动装置驱动夹紧块升降运动，轴套2夹具包括夹紧套和第二夹紧驱动装置，夹紧套内径能够收缩的安装于定位平面上方，夹紧套与容纳槽同轴正对，第二夹紧驱动装置能够驱动夹紧套内径收缩。夹紧套可以为多个夹块相对运动来实现内径收缩。
所述步骤三中采用激光焊接的方式将底座1和轴套2焊接为一体结构。激光焊接精度高，焊接效率高，焊点4小，焊接后轴套2与底座1结合牢固。
当轴套2与底座1材质相差太大无法直接焊接时，设计一个与底座1材质相近的轴套环3，先将轴套2固定安装于轴套环3内，然后将装有轴套2的轴套环3插入底座1的开孔内，将底座1与轴套环3焊接成为一体结构。通过在轴套2外面安装于金属底座1材质相近的轴套环3，实现与底座1焊接连接，解决了因材质相差太大无法直接焊接的问题。
所述轴套2通过过盈配合的方式压入轴套环3内形成固定连接结构。
轴套2固定安装于轴套环3内的方法为：先加热轴套环3膨胀，然后放入或压入低温度的轴套2，冷却轴套环3，轴套环3冷却收缩后与轴套2紧配固定连接。轴套环3加热后会膨胀，方便装入轴套2，装入轴套2后，给轴套环3冷却，轴套环3冷却收缩与轴套2形成紧密配合固定连接在一起，该方式方便轴套2与轴套环3的固定定位，通过能够保证轴套2与轴套环3同轴。
所述轴套环3通过精车加工保证底面与轴线的垂直度要求范围内。通过精车加工能够保证轴套环3底面与轴线垂直，进而保证轴套环3轴线与底座1垂直。

Claims (10)

1.一种风扇轴套与底座的组装方法，其特征在于：包括如下步骤：
步骤一：在风扇的底座(1)上开孔，开孔尺寸大于或等于轴套(2)外径尺寸；
步骤二：将风扇的底座在治具上固定定位，然后将轴套插入底座的开孔内，在保证轴套底面和底座底面在同一平面后，将轴套在治具上固定定位；
步骤三：采用将风扇底座和轴套焊接相连形成一体结构，解除治具对底座和轴套的固定定位。
2.根据权利要求1所述的风扇轴套与底座的组装方法，其特征在于：所述步骤一中底座上开孔内径与轴套外径间间隙(A)小于0.1mm。
3.根据权利要求2所述的风扇轴套与底座的组装方法，其特征在于：所述步骤二中治具包括一定位平面，底座固定定位于该定位平面表面，且底座底面紧贴定位平面表面，轴套插入底座开孔内后，轴套底面紧贴定位平面表面。
4.根据权利要求3所述的风扇轴套与底座的组装方法，其特征在于：所述治具还包括底座夹具和轴套夹具，所述底座夹具和轴套夹具分别安装于定位平面上，底座夹具能够夹紧底座，轴套夹具能够夹紧轴套圆周外侧表面。
5.根据权利要求4所述的风扇轴套与底座的组装方法，其特征在于：所述底座夹具包括固定设于定位平面上的止挡壁，止挡壁与定位平面之间形成与底座外形匹配的容纳槽、夹紧块和第一夹紧驱动装置，所述底座恰能够径向止动的容纳于容纳槽内，夹紧块能够沿底座轴向滑动的安装于定位平面上方，夹紧块能够紧抵容纳槽内底座上侧表面上，第一夹紧驱动装置驱动夹紧块升降运动，轴套夹具包括夹紧套和第二夹紧驱动装置，夹紧套内径能够收缩的安装于定位平面上方，夹紧套与容纳槽同轴正对，第二夹紧驱动装置能够驱动夹紧套内径收缩。
6.根据权利要求1所述的风扇轴套与底座的组装方法，其特征在于：所述步骤三中采用激光焊接的方式将底座和轴套焊接为一体结构。
7.根据权利要求1或6所述的风扇轴套与底座的组装方法，其特征在于：当轴套与底座材质相差太大无法直接焊接时，设计一个与底座材质相近的轴套环(3)，先将轴套固定安装于轴套环内，然后将装有轴套的轴套环插入底座的开孔内，将底座与轴套环焊接成为一体结构。
8.根据权利要求7所述的风扇轴套与底座的组装方法，其特征在于：所述轴套通过过盈配合的方式压入轴套环内形成固定连接结构。
9.根据权利要求7所述的风扇轴套与底座的组装方法，其特征在于：轴套固定安装于轴套环内的方法为：先加热轴套环膨胀，然后放入或压入低温度的轴套，冷却轴套环，轴套环冷却收缩后与轴套紧配固定连接。
10.根据权利要求7所述的风扇轴套与底座的组装方法，其特征在于：所述轴套环通过精车加工保证底面与轴线的垂直度在要求范围内。
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