CN111438308A - 一种高效钢筋切割机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高效钢筋切割机，其结构包括按压把手、转动机构、固定座、放置板、切割孔，转动机构设有清理装置、保护壳、切割刀片，转动轴的中间嵌固在切割刀片的左右两侧，弹簧杆对刮除器的收缩，避免刮除器与切割刀片时刻保持摩擦，防止刮除器损坏过快，且弹簧杆上下两侧的磁力块使弹簧杆保持平衡，刮除机构下端的清理机构使切割刀片更具尖锐性，倾斜的清理板通过固定杆右端的第二弹力杆进行伸缩，对切割刀片的切口摩擦，清理板上的清理杆对切割刀片的切口进行作用力，避免切割刀片表面横向面积扩大，块状的清理块对附着在切割刀片侧面的切屑残渣进行刮除，避免切屑残渣冷却后凝固在切割刀片侧面，防止切割刀片切割时在钢筋表面打滑。
Description
技术领域
本发明涉及建筑领域，具体涉及一种高效钢筋切割机。
背景技术
钢筋切割机用于钢筋的定长切断，且适用于建筑工程上各种钢筋混凝土中普通碳素钢及热轧圆钢和螺纹钢，具有体积小、质量轻、结实可靠的优点，便于在建筑工程上携带的作用，但是由于以往设备在对钢筋切割时，钢筋与切割刀片摩擦接触后，会产生花火溅射，而飞溅的火花中粘附着部分高温切屑残渣，随着溅射飞行过程中与氧气的持续接触导致其表面氧化而内部持续高温的情况，而飞贱的火花会随着切割刀片的气流改变喷射导向，由于切割刀片与挡板之间设有一定间隙，导致气流流动至此处时会形成气旋式空气流动，使火花中的高温切屑残渣随着气流重新附着在切割刀片的表面，使切割刀片表面横向面积扩大，当对钢筋进行切割时导致钢筋横截表面受力面积变大难以切割，使刀片在钢筋表面打滑。
发明内容
本发明通过如下的技术方案来实现：一种高效钢筋切割机，其结构包括按压把手、转动机构、固定座、放置板、切割孔，所述转动机构安装于固定座的右侧，所述按压把手位于固定座的上端，所述固定座焊接在放置板的表面，所述切割孔位于放置板的中间，所述按压把手安装于转动机构的左侧，所述转动机构设有清理装置、保护壳、切割刀片，所述清理装置的上端嵌固在切割刀片的中心点，所述保护壳与切割刀片位于同一中心轴线上，所述保护壳安装于固定座的中间，所述保护壳为扇形结构，位于切割刀片的上半部分，电机安装于切割刀片的后端，与切割刀片的中心点相贯通。
作为本发明进一步改进，所述清理装置设有转动轴、弹簧、固定板、刮除机构、清理机构，所述弹簧嵌固在转动轴的内部，所述固定板的上端与转动轴相贯穿，所述刮除机构的外侧贴合在固定板的内侧，所述清理机构贴合在刮除机构的下端，所述转动轴设有两个，安装于切割刀片的左右两侧。
作为本发明进一步改进，所述刮除机构设有磁力块、伸缩板、刮除器、弹簧杆，所述磁力块安装于弹簧杆的上下两侧，所述伸缩板嵌固在磁力块的外侧，所述刮除器的左端焊接在弹簧杆的右端，所述弹簧杆的左端贴合在固定板的内侧，所述磁力块设有四个，呈正方形顶点分布在弹簧杆上下两侧，所述磁力块为正级磁铁。
作为本发明进一步改进，所述刮除器设有刮除板、刮除块，所述刮除板的左侧焊接在弹簧杆的右侧，所述刮除板与刮除块为一体化结构，所述刮除块设有五个，为三角形长条状结构，且刮除块从小到大均匀排列在刮除板右侧。
作为本发明进一步改进，所述清理机构由清理板、平衡杆、第一弹力杆、固定杆、第二弹力杆、固定块、受力杆构成，所述固定杆的左端嵌固在清理板的中间，所述平衡杆的左侧贴合在清理板的上下两端，所述第一弹力杆安装于平衡杆的右侧，所述第一弹力杆的右端安装于固定块的左侧，所述第一弹力杆的中间嵌固在受力杆的上下两端，所述固定杆的右端贴合在第二弹力杆的左侧，所述固定块的上端贴合在刮除机构的下端，所述清理板为倾斜形状，所述受力杆的中间卡合在第二弹力杆的中部。
作为本发明进一步改进，所述清理板设有连接板、清理杆、清理块，所述清理块焊接在连接板的中部表面，所述清理杆贴合在连接板的右侧，所述连接板的中间内部嵌固在固定杆的左端，所述清理杆为三角形条状结构，所述清理块为三角形块状结构，呈现均匀排列分布。
有益效果
与现有技术相比，本发明有益效果在于：
1、电机旋转带动切割刀片旋转，转动轴的中间嵌固在切割刀片的左右两侧，使得切割刀片在旋转时，弹簧杆对刮除器的收缩，避免刮除器与切割刀片时刻保持摩擦，防止刮除器损坏过快，且弹簧杆上下两侧的磁力块使弹簧杆保持平衡，避免刮除器倾斜，固定板通过弹簧进行轻微的转动和回弹，使清理装置清理切屑残渣时进行缓冲，在缓冲回弹后产生更大的力对切屑残渣进行刮除，提高刮除的效果，避免切屑残渣增大切割刀片侧面的横向面积，防止使切割刀片在钢筋表面打滑。
2、在刮除机构对切割刀片侧面切屑残渣刮除时，刮除机构下端的清理机构使切割刀片更具尖锐性，切割刀片转动时，倾斜的清理板通过固定杆右端的第二弹力杆进行伸缩，对切割刀片的切口摩擦，清理板上的清理杆对切割刀片的切口进行作用力，避免切割刀片表面横向面积扩大，块状的清理块对附着在切割刀片侧面的切屑残渣进行刮除，避免切屑残渣冷却后凝固在切割刀片侧面，防止切割刀片切割时在钢筋表面打滑。
附图说明
图1为本发明一种高效钢筋切割机的结构示意图。
图2为本发明一种转动机构的平面结构示意图。
图3为本发明一种清理装置的平面结构示意图。
图4为本发明一种刮除机构的平面结构示意图。
图5为本发明一种刮除器的立体结构示意图。
图6为本发明一种清理机构的平面结构示意图。
图7为本发明一种清理板的立体结构示意图。
图中：按压把手-1、转动机构-2、固定座-3、放置板-4、切割孔-5、清理装置-21、保护壳-22、切割刀片-23、转动轴-211、弹簧-212、固定板-213、刮除机构-214、清理机构-215、磁力块-a1、伸缩板-a2、刮除器-a3、弹簧杆-a4、刮除板-a31、刮除块-a32、清理板-e1、平衡杆-e2、第一弹力杆-e3、固定杆-e4、第二弹力杆-e5、固定块-e6、受力杆-e7、连接板-e11、清理杆-e12、清理块-e13。
具体实施方式
下面结合附图对本发明技术做进一步描述：
实施例1：
如图1-图5所示:
本发明一种高效钢筋切割机，其结构包括按压把手1、转动机构2、固定座3、放置板4、切割孔5，所述转动机构2安装于固定座3的右侧，所述按压把手1位于固定座3的上端，所述固定座3焊接在放置板4的表面，所述切割孔5位于放置板4的中间，所述按压把手1安装于转动机构2的左侧，所述转动机构2设有清理装置21、保护壳22、切割刀片23，所述清理装置21的上端嵌固在切割刀片23的中心点，所述保护壳22与切割刀片23位于同一中心轴线上，所述保护壳22安装于固定座3的中间，所述保护壳22为扇形结构，位于切割刀片23的上半部分，电机安装于切割刀片23的后端，与切割刀片23的中心点相贯通，避免切割过程中切割刀片23上半部分裸露在外面，防止人员的受伤。
其中，所述清理装置21设有转动轴211、弹簧212、固定板213、刮除机构214、清理机构215，所述弹簧212嵌固在转动轴211的内部，所述固定板213的上端与转动轴211相贯穿，所述刮除机构214的外侧贴合在固定板213的内侧，所述清理机构215贴合在刮除机构214的下端，所述转动轴211设有两个，安装于切割刀片23的左右两侧，固定板213通过弹簧212进行轻微的转动和回弹，使清理装置21清理切屑残渣时进行缓冲，在缓冲回弹后产生更大的力对切屑残渣进行刮除，提高刮除的效果。
其中，所述刮除机构214设有磁力块a1、伸缩板a2、刮除器a3、弹簧杆a4，所述磁力块a1安装于弹簧杆a4的上下两侧，所述伸缩板a2嵌固在磁力块a1的外侧，所述刮除器a3的左端焊接在弹簧杆a4的右端，所述弹簧杆a4的左端贴合在固定板213的内侧，所述磁力块a1设有四个，呈正方形顶点分布在弹簧杆a4上下两侧，所述磁力块a1为正级磁铁，刮除器a3对切割刀片23外侧表面进行作用力时，通过磁力块a1之间的相斥力，使弹簧杆a4保持向左方向压缩的力，同时避免刮除器a3偏移。
其中，所述刮除器a3设有刮除板a31、刮除块a32，所述刮除板a31的左侧焊接在弹簧杆a4的右侧，所述刮除板a31与刮除块a32为一体化结构，所述刮除块a32设有五个，为三角形长条状结构，且刮除块a32从小到大均匀排列在刮除板a31右侧，通过刮除块a32对切屑残渣刮除，避免切屑残渣使切割刀片23的横向面积扩大。
本实施例具体使用方式与作用：
本发明中，电机旋转带动切割刀片23旋转，转动轴211的中间嵌固在切割刀片23的左右两侧，使得切割刀片23在旋转时，刮除机构214内侧的刮除器a3对切割刀片23进行摩擦，通过刮除板a31上大小不同的刮除块a32对切割刀片23侧面的切屑残渣进行清理，清理时更厚的切屑残渣会先被更小的刮除块a32刮除厚度，使切屑残渣能更薄，最后更容易被刮除干净，且在与切割刀片23贴合刮除过程中，弹簧杆a4对刮除器a3的收缩，避免刮除器a3与切割刀片23时刻保持摩擦，防止刮除器a3损坏过快，且弹簧杆a4上下两侧的磁力块a1使弹簧杆a4保持平衡，避免刮除器a3倾斜，且在刮除作用力下，固定板213通过弹簧212进行轻微的转动和回弹，使清理装置21清理切屑残渣时进行缓冲，在缓冲回弹后产生更大的力对切屑残渣进行刮除，提高刮除的效果，避免切屑残渣增大切割刀片23侧面的横向面积，防止使切割刀片23在钢筋表面打滑。
实施例2：
如图6-图7所示:
其中，所述清理机构215由清理板e1、平衡杆e2、第一弹力杆e3、固定杆e4、第二弹力杆e5、固定块e6、受力杆e7构成，所述固定杆e4的左端嵌固在清理板e1的中间，所述平衡杆e2的左侧贴合在清理板e1的上下两端，所述第一弹力杆e3安装于平衡杆e2的右侧，所述第一弹力杆e3的右端安装于固定块e6的左侧，所述第一弹力杆e3的中间嵌固在受力杆e7的上下两端，所述固定杆e4的右端贴合在第二弹力杆e5的左侧，所述固定块e6的上端贴合在刮除机构214的下端，所述清理板e1为倾斜形状，使切割刀片的切口摩擦，使其更加尖锐，所述受力杆e7的中间卡合在第二弹力杆e5的中部，对附着在切割刀片的表面的切屑残渣进行清理，防止切割刀片表面横向面积扩大，避免切割时导致钢筋横截表面受力面积变大难以切割。
其中，所述清理板e1设有连接板e11、清理杆e12、清理块e13，所述清理块e13焊接在连接板e11的中部表面，所述清理杆e12贴合在连接板e11的右侧，所述连接板e11的中间内部嵌固在固定杆e4的左端，所述清理杆e12为三角形条状结构，对切割刀片23的切口进行作用力，避免切割刀片23切割时摩擦生热软化而形变，提高切割刀片23的尖锐性，所述清理块e13为三角形块状结构，呈现均匀排列分布，对附着在切割刀片侧面的切屑残渣进行刮除，避免切屑残渣冷却后凝固在切割刀片侧面，防止切割刀片切割时在钢筋表面打滑。
本实施例具体使用方式与作用：
本发明中，在刮除机构214对切割刀片23侧面切屑残渣刮除时，刮除机构214下端的清理机构215使切割刀片23更具尖锐性，切割刀片23转动时，倾斜的清理板e1通过固定杆e4右端的第二弹力杆e5进行伸缩，同时平衡杆e2通过嵌固在第一弹力杆e3中间的受力杆e7也进行伸缩，使清理板e1保持倾斜状态，对切割刀片23的切口摩擦，使其更加尖锐，在清理板e1对切割刀片23摩擦时，清理板e1上的清理杆e12对切割刀片23的切口进行作用力，避免切割刀片23表面横向面积扩大，块状的清理块e13对附着在切割刀片侧面的切屑残渣进行刮除，避免切屑残渣冷却后凝固在切割刀片侧面，防止切割刀片切割时在钢筋表面打滑。
利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，从而达到上述技术效果的，均是落入本发明保护范围。
Claims (6)
1.一种高效钢筋切割机，其结构包括按压把手(1)、转动机构(2)、固定座(3)、放置板(4)、切割孔(5)，所述转动机构(2)安装于固定座(3)的右侧，所述按压把手(1)位于固定座(3)的上端，所述固定座(3)焊接在放置板(4)的表面，所述切割孔(5)位于放置板(4)的中间，所述按压把手(1)安装于转动机构(2)的左侧，其特征在于：
所述转动机构(2)设有清理装置(21)、保护壳(22)、切割刀片(23)，所述清理装置(21)的上端嵌固在切割刀片(23)的中心点，所述保护壳(22)与切割刀片(23)位于同一中心轴线上，所述保护壳(22)安装于固定座(3)的中间。
2.根据权利要求1所述的一种高效钢筋切割机，其特征在于：所述清理装置(21)设有转动轴(211)、弹簧(212)、固定板(213)、刮除机构(214)、清理机构(215)，所述弹簧(212)嵌固在转动轴(211)的内部，所述固定板(213)的上端与转动轴(211)相贯穿，所述刮除机构(214)的外侧贴合在固定板(213)的内侧，所述清理机构(215)贴合在刮除机构(214)的下端。
3.根据权利要求2所述的一种高效钢筋切割机，其特征在于：所述刮除机构(214)设有磁力块(a1)、伸缩板(a2)、刮除器(a3)、弹簧杆(a4)，所述磁力块(a1)安装于弹簧杆(a4)的上下两侧，所述伸缩板(a2)嵌固在磁力块(a1)的外侧，所述刮除器(a3)的左端焊接在弹簧杆(a4)的右端，所述弹簧杆(a4)的左端贴合在固定板(213)的内侧。
4.根据权利要求3所述的一种高效钢筋切割机，其特征在于：所述刮除器(a3)设有刮除板(a31)、刮除块(a32)，所述刮除板(a31)的左侧焊接在弹簧杆(a4)的右侧，所述刮除板(a31)与刮除块(a32)为一体化结构。
5.根据权利要求2所述的一种高效钢筋切割机，其特征在于：所述清理机构(215)由清理板(e1)、平衡杆(e2)、第一弹力杆(e3)、固定杆(e4)、第二弹力杆(e5)、固定块(e6)、受力杆(e7)构成，所述固定杆(e4)的左端嵌固在清理板(e1)的中间，所述平衡杆(e2)的左侧贴合在清理板(e1)的上下两端，所述第一弹力杆(e3)安装于平衡杆(e2)的右侧，所述第一弹力杆(e3)的右端安装于固定块(e6)的左侧，所述第一弹力杆(e3)的中间嵌固在受力杆(e7)的上下两端，所述固定杆(e4)的右端贴合在第二弹力杆(e5)的左侧，所述固定块(e6)的上端贴合在刮除机构(214)的下端。
6.根据权利要求5所述的一种高效钢筋切割机，其特征在于：所述清理板(e1)设有连接板(e11)、清理杆(e12)、清理块(e13)，所述清理块(e13)焊接在连接板(e11)的中部表面，所述清理杆(e12)贴合在连接板(e11)的右侧，所述连接板(e11)的中间内部嵌固在固定杆(e4)的左端。
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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Effective date of registration: 20211018 Address after: 252000 middle section of Tianjin Road, high tech Zone, Liaocheng City, Shandong Province Applicant after: Shandong Zhenpeng construction steel products Technology Co.,Ltd. Address before: 410006 No.1, Lushan South Road, Hunan University, Changsha City, Hunan Province Applicant before: Huang Guiying |
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Granted publication date: 20211105 |
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