CN215107379U - 一种撞击式铝合金模板敲击装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于铝模板清理技术领域，具体涉及一种撞击式铝合金模板敲击装置，包括第一活塞筒和固定安装在第一活塞筒前端的安装架，第一活塞筒后端安装有安装套，安装套内安装有电机，电机的输出轴上安装有转盘，安装架远离第一活塞筒一端铰接有铲除块，铲除块的下端面呈弧形，顶杆自由端与铲除块触离，安装架下方还转动安装有移动机构，移动机构的下端面与水平面平行，铲除块在水平面上的最低点高于移动机构在水平面上的最低点，安装架上横向安装有安装杆，安装杆上安装有拉伸弹簧，拉伸弹簧自由端与铲除块固定连接。其目的是：解决现有铝模板清理方式导致的工作效率低、劳动强度大的问题，且容易导致铝合金模板出现凹凸不平现象的问题。

Description

一种撞击式铝合金模板敲击装置

技术领域

本实用新型属于铝模板清理技术领域，具体涉及一种撞击式铝合金模板敲击装置。

背景技术

铝模板是建筑用铝合金模板。是继木模板、钢模板之后出现的新一代模板系统。铝模板按模数设计，由专用设备挤压成型，可按照不同结构尺寸自由组合。铝模板的设计研发及施工应用，是建筑行业一次大的发展。铝模板系统在建筑行业的应用，提高了房屋建筑工程的施工效率，包括在建筑材料，人工安排上都大大的节省很多。但铝膜板每次使用后会有许多混凝土粘结在模板上，在使用后铝膜板表面覆盖一层混凝土，在重复使用前必须清理干净。

铝合金模板在使用一次后，表面上会粘接有混凝土，需要工作人员使用铲子进行铲除、或用锤子进行击打，以清除铝模板上的混凝土，在此过程过程中，存在工作效率低和劳动强度大的问题，且容易导致铝合金模板出现凹凸不平的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的是：旨在提供一种撞击式铝合金模板敲击装置，用来解决现有铝模板清理方式导致的工作效率低、劳动强度大的问题，且容易导致铝合金模板出现凹凸不平现象的问题。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种撞击式铝合金模板敲击装置，包括第一活塞筒和固定安装在第一活塞筒前端的安装架，所述第一活塞筒后端安装有安装套，所述安装套内安装有电机，所述电机的输出轴上安装有转盘，所述转盘上安装有安装轴，所述安装轴的中轴线与电机的输出轴的中轴线平行且不重合，所述安装轴上转动安装有连杆，所述第一活塞筒内滑动安装有第一活塞，所述第一活塞靠近电机一侧安装有铰接座，所述连杆的自由端与铰接座铰接，所述第一活塞筒前端固定设有多个第二活塞筒，所述第一活塞筒和第二活塞筒连通，所述第二活塞筒内滑动安装有第二活塞，所述第二活塞远离第一活塞筒一端固定安装有顶杆，所述安装架远离第一活塞筒一端铰接有铲除块，所述铲除块的下端面呈弧形，所述顶杆自由端与铲除块触离，所述安装架下方还转动安装有移动机构，所述移动机构的下端面与水平面平行，所述铲除块在水平面上的最低点高于移动机构在水平面上的最低点，所述安装架上横向安装有安装杆，所述安装杆上安装有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧自由端与铲除块固定连接。

进一步限定，所述移动机构包括支撑轮和两个滚轮，所述支撑轮和两个滚轮上绕设有皮带。这样的结构设计，通过支撑轮和两个滚轮对皮带进行支撑，在使用时，由皮带与铝合金模板接触。

进一步限定，所述第二活塞筒前端内侧固定安装有挡环，所述顶杆穿设在挡环内。这样的结构设计，通过挡环对第二活塞的最大向前移动位置进行限定，可避免第二活塞脱出第二活塞筒。

进一步限定，所述顶杆前端安装有顶球，所述第二活塞筒与顶球之间安装有弹性橡胶套，所述弹性橡胶套套设在顶杆上。这样的结构设计，弹性橡胶套套设在顶杆上。通过弹性橡胶套对顶杆进行保护，可避免灰尘通过第二活塞筒前端进入第二活塞筒内。

进一步限定，所述安装套后端开设有进风口，所述安装套进风口处安装有弹性橡胶膜。这样的结构设计，通过弹性橡胶模隔绝安装套内部外外界空气的交流，同时，利用弹性橡胶模的弹性，平衡安装套内的气压，避免因第一活塞在运动过程中，于安装套内产生巨大的压差。

进一步限定，所述铲除块下方可拆卸安装有L形铲刀，所述L形铲刀下端面呈弧形。这样的结构设计，通过L形铲刀代替铲除块与混凝土接触，在L形铲刀长时间使用导致磨损过度后，可直接更换L形铲刀，而不需要更换铲除块，节约维护成本。

进一步限定，所述安装架前端一体成型有第一限位块，所述安装架前端可拆卸安装有第二限位块，所述第一限位块和第二限位块分别位于铲除块的前后两侧，所述第一限位块和第二限位块的下端均镶嵌有橡胶层。这样的结构设计，通过第一限位块和第二限位块对铲除块的偏转角度进行限位，避免铲除块旋转角度过大而导致的无法与顶杆接触的问题；同时，可通过橡胶层代替铲除块与第一限位块、第二限位块进行碰撞，延长使用寿命，降低噪音。

采用上述技术方案的实用新型，具有如下优点：

1、通过滚轮组对敲击装置进行支撑，使得对混凝土进行清理的铲除块不直接与铝合金模板进行接触，从而避免铲除块直接撞击铝合金模板而导致的铝合金模板出现凹凸不平现象的问题；

2、通过电机带动第一活塞前后运动，从而带动第二活塞前后运动，进而通过顶杆对铲除块进行撞击，完成对铝合金模板上的混凝土的铲除，降低了工作劳动强度，提高了工作效率。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型一种撞击式铝合金模板敲击装置实施例的结构示意图；

图2为本实用新型一种撞击式铝合金模板敲击装置实施例的剖视结构示意图；

图3为图2中A处的放大结构示意图；

图4为本实用新型一种撞击式铝合金模板敲击装置实施例中第一活塞筒和安装架部分的结构示意图；

图5为本实用新型一种撞击式铝合金模板敲击装置实施例中第一活塞、电机、转盘和连杆部分的结构示意图；

图6为本实用新型一种撞击式铝合金模板敲击装置实施例中铲除块和L形铲刀部分的结构示意图；

主要元件符号说明如下：

第一活塞筒1、第一活塞11、铰接座110、第二活塞筒12、第二活塞120、顶杆121、

安装架2、

安装套3、电机31、转盘32、安装轴33、连杆3、

铲除块4、L形铲刀40、

滚轮5、支撑轮50、皮带501、第一限位块51、第二限位块52、安装杆53、拉伸弹簧54、

挡环6、顶球61、弹性橡胶套62。

具体实施方式

以下将结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明，需要说明的是，在附图或说明书描述中，相似或相同的部分都使用相同的图号，附图中未绘示或描述的实现方式，为所属技术领域中普通技术人员所知的形式。另外，实施例中提到的方向用语，例如“上”、“下”、“顶”、“底”、“左”、“右”、“前”、“后”等，仅是参考附图的方向，并非用来限制本实用新型的保护范围。

如图1～图6所示，本实用新型的一种撞击式铝合金模板敲击装置，包括第一活塞筒1和固定安装在第一活塞筒1前端的安装架2，第一活塞筒1后端安装有安装套3，安装套3内安装有电机31，电机31的输出轴上安装有转盘32，转盘32上安装有安装轴33，安装轴33的中轴线与电机31的输出轴的中轴线平行且不重合，安装轴33上转动安装有连杆34，第一活塞筒1内滑动安装有第一活塞11，第一活塞11靠近电机31一侧安装有铰接座110，连杆34的自由端与铰接座110铰接，第一活塞筒1前端固定设有多个第二活塞筒12，第一活塞筒1和第二活塞筒12连通，第二活塞筒12内滑动安装有第二活塞120，第二活塞120远离第一活塞筒1一端固定安装有顶杆121，安装架2远离第一活塞筒1一端铰接有铲除块4，铲除块4的下端面呈弧形，顶杆121自由端与铲除块4触离，安装架2下方还转动安装有移动机构，移动机构的下端面与水平面平行，铲除块4在水平面上的最低点高于移动机构在水平面上的最低点，安装架2上横向安装有安装杆53，安装杆53上安装有拉伸弹簧54，拉伸弹簧54自由端与铲除块4固定连接。

移动机构包括支撑轮50和两个滚轮5，支撑轮50和两个滚轮5上绕设有皮带501。通过支撑轮50和两个滚轮5对皮带501进行支撑，在使用时，由皮带501与铝合金模板接触。

第二活塞筒12前端内侧固定安装有挡环6，顶杆121穿设在挡环6内。通过挡环6对第二活塞120的最大向前移动位置进行限定，可避免第二活塞120脱出第二活塞筒12。

顶杆121前端安装有顶球61，第二活塞筒12与顶球61之间安装有弹性橡胶套62，弹性橡胶套62套设在顶杆121上。弹性橡胶套62套设在顶杆121上。通过弹性橡胶套62对顶杆121进行保护，可避免灰尘通过第二活塞筒12前端进入第二活塞筒12内。

安装套3后端开设有进风口，安装套3进风口处安装有弹性橡胶膜。通过弹性橡胶模隔绝安装套3内部外外界空气的交流，同时，利用弹性橡胶模的弹性，平衡安装套3内的气压，避免因第一活塞11在运动过程中，于安装套3内产生巨大的压差。

铲除块4下方可拆卸安装有L形铲刀40，L形铲刀40下端面呈弧形。通过L形铲刀40代替铲除块4与混凝土接触，在L形铲刀40长时间使用导致磨损过度后，可直接更换L形铲刀40，而不需要更换铲除块4，节约维护成本。

安装架2前端一体成型有第一限位块51，安装架2前端可拆卸安装有第二限位块52，第一限位块51和第二限位块52分别位于铲除块4的前后两侧，第一限位块51和第二限位块52的下端均镶嵌有橡胶层。通过第一限位块51和第二限位块52对铲除块4的偏转角度进行限位，避免铲除块4旋转角度过大而导致的无法与顶杆121接触的问题；同时，可通过橡胶层代替铲除块4与第一限位块51、第二限位块52进行碰撞，延长使用寿命，降低噪音。

本实施例中，使用时，把敲击装置放置在铝合金模板上，使得移动机构与铝合金模板表面接触，启动电机31，使得转盘32发生旋转，进而带动第一活塞11在第一活塞筒1内做前后往复运动，进而带动第二活塞120前后运动，即顶杆121前后运动；

在铝合金模板上移动敲击装置至需要清理的混凝土处，顶杆121的前后运动，对铲除块4进行撞击，从而使得铲除块4克服拉伸弹簧54的拉力做逆时针旋转运动，对铝合金模板上的混凝土进行撞击，撞击后，在拉伸弹簧54的作用下复位，并在顶杆121又一次的撞击下，使得铲除块4再一次做逆时针旋转运动，从而对混凝土继续撞击，进而使得混凝土从铝合金模板上脱落。

以上对本实用新型提供的一种撞击式铝合金模板敲击装置进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种撞击式铝合金模板敲击装置，其特征在于：包括第一活塞筒(1)和固定安装在第一活塞筒(1)前端的安装架(2)，所述第一活塞筒(1)后端安装有安装套(3)，所述安装套(3)内安装有电机(31)，所述电机(31)的输出轴上安装有转盘(32)，所述转盘(32)上安装有安装轴(33)，所述安装轴(33)的中轴线与电机(31)的输出轴的中轴线平行且不重合，所述安装轴(33)上转动安装有连杆(34)，所述第一活塞筒(1)内滑动安装有第一活塞(11)，所述第一活塞(11)靠近电机(31)一侧安装有铰接座(110)，所述连杆(34)的自由端与铰接座(110)铰接，所述第一活塞筒(1)前端固定设有多个第二活塞筒(12)，所述第一活塞筒(1)和第二活塞筒(12)连通，所述第二活塞筒(12)内滑动安装有第二活塞(120)，所述第二活塞(120)远离第一活塞筒(1)一端固定安装有顶杆(121)，所述安装架(2)远离第一活塞筒(1)一端铰接有铲除块(4)，所述铲除块(4)的下端面呈弧形，所述顶杆(121)自由端与铲除块(4)触离，所述安装架(2)下方还转动安装有移动机构，所述移动机构的下端面与水平面平行，所述铲除块(4)在水平面上的最低点高于移动机构在水平面上的最低点，所述安装架(2)上横向安装有安装杆(53)，所述安装杆(53)上安装有拉伸弹簧(54)，所述拉伸弹簧(54)自由端与铲除块(4)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种撞击式铝合金模板敲击装置，其特征在于：所述移动机构包括支撑轮(50)和两个滚轮(5)，所述支撑轮(50)和两个滚轮(5)上绕设有皮带(501)。

3.根据权利要求1所述的一种撞击式铝合金模板敲击装置，其特征在于：所述第二活塞筒(12)前端内侧固定安装有挡环(6)，所述顶杆(121)穿设在挡环(6)内。

4.根据权利要求3所述的一种撞击式铝合金模板敲击装置，其特征在于：所述顶杆(121)前端安装有顶球(61)，所述第二活塞筒(12)与顶球(61)之间安装有弹性橡胶套(62)，所述弹性橡胶套(62)套设在顶杆(121)上。

5.根据权利要求4所述的一种撞击式铝合金模板敲击装置，其特征在于：所述安装套(3)后端开设有进风口，所述安装套(3)进风口处安装有弹性橡胶膜。

6.根据权利要求1所述的一种撞击式铝合金模板敲击装置，其特征在于：所述铲除块(4)下方可拆卸安装有L形铲刀(40)，所述L形铲刀(40)下端面呈弧形。

7.根据权利要求1所述的一种撞击式铝合金模板敲击装置，其特征在于：所述安装架(2)前端一体成型有第一限位块(51)，所述安装架(2)前端可拆卸安装有第二限位块(52)，所述第一限位块(51)和第二限位块(52)分别位于铲除块(4)的前后两侧，所述第一限位块(51)和第二限位块(52)的下端均镶嵌有橡胶层。

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