CN111436480A - 一种冰鲜鸡肉品质控制方法及其采用的品质控制装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种冰鲜鸡肉品质控制方法及其采用的品质控制装置,冷冻的冰鲜鸡肉由静电场解冻,采用对应的专用装置包括机箱、传动机构和解冻机构,所述机箱内设有传动机构,机箱两侧设有解冻机构,解冻机构为电极板,电极板设置在机箱内部侧壁。本发明在解冻过程中利用冷冻机构对环境提供低温环境,保证鸡肉解冻过程中细菌感染几率低,解冻速度快,而且低温环境有利于食品保鲜使得鸡肉表面颜色亮黄,解冻后直接杀菌封装,高压静电场解冻技术缩短了冻结鸡肉的解冻时间,显著减少解冻过程中肉汁损失,避免汁液流失和表面褐变,保证了质量,延长了货架期,在鸡肉加工领域具有广泛的适用性。
Description
技术领域
本发明属于食品加工领域,具体的,本发明涉及鸡肉的品质控制 加工装置及工艺技术领域。
背景技术
鸡肉是世界上仅次于猪肉的第二大肉品,保持年3%的消费增长 速度,但我国肉鸡的平均深加工程度仅5.8%,与世界的20%差距较 大,肉类生产属于低利润行业,全国主要肉类企业净利润在3%以下, 集成现代高新技术、单元操作技术及先进的质量监控和评估手段生产 高附加值的冰鲜鸡肉是目前的发展方向。冰鲜鸡是指经过集中屠宰 后,鸡的胴体将接受风冷处理,使鸡胴体温度在1小时内降为0℃— 4℃,然后再将鸡肉保鲜处理和包装,并在后续的加工、流通和零售 过程中始终保持在0℃—4℃范围内,这样的鸡肉口感相比毛鸡并无 太大区别。冰鲜处理技术有效克服了冷冻鸡肉在营养和口感方面的缺 陷。冰鲜鸡肉中重要的营养成分如蛋白质、矿物质、维生素等大部分 保留,且冰鲜鸡未经冻结,食用前无须解冻,不会产生营养流失。另 外,冰鲜鸡在冷链状态下能在肉体表面形成一层干燥膜,减缓肉体水 分挥发。因此,保质期内的冰鲜鸡肉色泽鲜艳,肌红蛋白不会褐变, 肉质更为柔软,口感更佳
但是冰鲜肉面临汁液流失、表面褐变和货架期短的瓶颈;鸡肉高 度易腐,市面上相关产品的保质期都较短,冰鲜鸡肉因其流通保存过 程需要全程冷冻冷藏环境,因而销售成本比现宰活鸡成本要高,这极 大地制约着冰鲜禽肉市场的发展。
发明内容
本发明针对现有技术中冰鲜肉面临汁液流失、表面褐变和货架期 短的瓶颈;鸡肉高度易腐,市面上相关产品的保质期都较短的技术问 题,本发明提供了一种冰鲜鸡肉品质控制方法及其采用的品质控制装 置,利用静电场解冻的方法避免汁液流失和表面褐变,肉色鲜红且亮 度较好,保证了质量,延长了货架期,在禽类肉品加工领域具有广泛 的适用性。
为实现上述目的,本发明提供以下技术方案:
本发明提供了一种冰鲜鸡肉品质控制方法,包括宰杀、脱毛、去 内脏、冷冻,所述的鸡肉经过经过冷冻后由静电场解冻。
本发明中,静电场解冻采用高压静电场。
本发明中,静电场采用110V~220V电压,鸡肉解冻条件是0℃ -5℃解冻环境,解冻时间为180min~300min。
本发明中,静电场采用220V电压,鸡肉解冻条件是4℃解冻环 境,解冻时间为270min。
进一步,本发明提供了一种适合上述冰鲜鸡肉品质控制方法的冰 鲜鸡肉品质控制装置,包括机箱、传动机构和解冻机构,机箱内设有 传动机构,机箱两侧设有解冻机构,解冻机构为电极板,电极板设置 在机箱内部侧壁。
本发明中,传动机构包括传动轮和传动链,传动轮设置在机箱两 端,传动轮通过传动链连接,其中一个传动轮上部设有电机;机箱上 部设有控制电路,控制电路和电极板电性连接;机箱和电极板之间设 有绝缘板。
本发明中,机箱内设置冷冻机构;冷冻机构包括风扇、冷凝器和 压缩机,冷凝器和压缩机连通,冷凝器前面设有风扇。
本发明中,机箱外部设有控制面板,控制面板和控制电路电性连 接。
本发明中,机箱一端设有冷冻机构,机箱另外一端设有解冻机构。
本发明中,传动链下设有挂鸡架。
本发明的具有如下有益效果:
本发明提供的一种冰鲜鸡肉品质控制方法及其采用的品质控制 装置,通过采用品质控制装置,在解冻过程中利用冷冻机构对环境提 供低温环境,保证鸡肉解冻过程中细菌感染几率低,解冻速度快,而 且低温环境有利于食品保鲜使得鸡肉表面颜色亮黄,解冻后直接杀菌 封装,高压静电场解冻技术缩短了冻结鸡肉的解冻时间,显著减少解 冻过程中肉汁损失,避免汁液流失和表面褐变,ATP的含量损失情况 控制在20%以内,pH值控制在5.5以下,水分活度在0.995以上,而 且菌落数相比常规方法降低两个数量级,保证了质量,延长了货架期 一年以上,在鸡肉加工领域具有广泛的适用性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面 将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显 而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普 通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些 附图获得其他的附图。
图1显示为本发明结构示意图。
图2显示为本发明剖视结构示意图。
图3显示为本发明侧剖结构示意图一。
图4显示为本发明侧剖结构示意图二。
图5显示为本发明横剖结构示意图。
图1-5中:1-机箱,2-传动轮,3-传动链,4-电机,5-挂鸡架, 6-电极板,7-绝缘板,8-风扇,9-冷凝器,10-压缩机,11-控制面板, 12-控制电路。
具体实施方式
下面结合附图1-5和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步 详细描述,但本发明装置不限于下述实施例。
本发明中,为了便与描述,将一种冰鲜鸡肉品质控制方法及其采 用的品质控制装置中各部件的相对位置关系的描述是根据附图1的 布图方式来进行描述的,如:上、下、左、右等位置关系是根据附图1的布图方向来确定的。
本发明中用到的机箱1,传动轮2,传动链3,电机4,挂鸡架5, 电极板6,绝缘板7,风扇8,冷凝器9,压缩机10,控制面板11, 控制电路12等都能通过普通市场途径采购或者定制获得。
实施例一:一种冰鲜鸡肉品质控制方法
本发明提供了一种冰鲜鸡肉品质控制方法,包括宰杀、脱毛、去 内脏、冷冻,所述的鸡肉经过经过冷冻后由静电场解冻。
本发明中,静电场解冻采用高压静电场。
本发明中,静电场采用110V~220V电压,鸡肉解冻条件是0℃ -5℃解冻环境,解冻时间为180min~300min。
本发明中,静电场采用220V电压,鸡肉解冻条件是4℃解冻环 境,解冻时间为270min。
实施例二:冰鲜鸡肉品质控制装置
本发明提供了一种满足实施例一适合上述冰鲜鸡肉品质控制方 法的冰鲜鸡肉品质控制装置,包括机箱1、传动机构和解冻机构,机 箱1内设有传动机构,机箱1两侧设有解冻机构,解冻机构为电极板 6,电极板6设置在机箱1内部侧壁。
本发明中,传动机构包括传动轮2和传动链3,传动轮2设置在 机箱1两端,传动轮2通过传动链3连接,其中一个传动轮2上部设 有电机4;机箱1上部设有控制电路12,控制电路12和电极板6电 性连接;机箱1和电极板6之间设有绝缘板7。
本发明中,机箱1内设置冷冻机构;冷冻机构包括风扇8、冷凝 器9和压缩机10,冷凝器9和压缩机10连通,冷凝器9前面设有风 扇8。
本发明中,机箱1外部设有控制面板11,控制面板11和控制电 路12电性连接。
本发明中,机箱1一端设有冷冻机构,机箱1另外一端设有解冻 机构。
本发明中,传动链3下设有挂鸡架5。
实施例三:冰鲜鸡肉品质控制方法和装置的应用
在上述实施例一和二基础上,在适用本发明的方法和装置时,将 经过宰杀、沥血、烫毛、烫脖毛、脱脖毛、脱毛、转挂、烫爪、打爪 皮、开膛、割肠、开嗉口、挑嗉子、掏胗子、掏心肝、内检、喷淋、 预冷机预冷处理后,放入冷库冷冻,冷冻后在需要运输或者出售前, 温度控制在高于肉的冰点温度-1.7℃进行解僵,本发明解僵时让鸡肉 在0~4℃环境中,静置3~4h,解僵时鸡肉悬挂在挂鸡架5上,利用 风扇8和冷凝器9提供冷风,保持环境持续低温,利用静电场形成的 离子风对冰冻鸡肉进行解冻,使得鸡肉能够在低温环境中快速解冻,避免了肉质腐败变质,缩短冻结鸡肉的解冻时间,显著减少解冻过程 中肉汁损失,避免汁液流失和表面褐变使得肉色鲜红且亮度较好,保 证了质量,延长了货架期。解冻时间到后传动链3转动依次拿下鸡肉 放入新的鸡肉旋转进入静电场再解冻。
实施例四:加工的鸡肉感官评价试验
由5名评审人员组成评价小组,分别对本发明上述实施例提供的 方法和装置加工鸡肉、市场直接采购的冰冻鸡肉传统方法解冻、现杀 活鸡加工成大盘鸡,评价每一种产品的形态、色泽、口感进行综合评 分。评价标准见表1。
表1:感官评价评分标准
感官要求
形态:肌肉纹理清晰、组织紧密。色泽颜色正常鲜亮且有光泽。 气味为新鲜鸡肉味无变质气味。鸡肉弹性:肌肉有弹性,手指按压后 恢复快。
表2:感官评价评分结果
按照实施例一的方法和本发明装置制备鸡肉提供评价小组评价 后,与其他两组鸡肉相比可以看出本发明制备的鸡肉做到了和现杀鸡 肉相似的口感,肉富有弹性、柔嫩多汁、滋味鲜美。但是传统解冻方 法制备的鸡肉肌肉组织不紧密、局部松散肌肉组织松散,颜色也褐变 严重,而且由于解冻温度高时间长气味失去了鲜鸡肉的气味,弹性也 变差。从上述评价试验能够充分证明本发明加工的鸡肉质量提升了一 个档次,通过解冻流程实现了冰鲜鸡肉品质控制。
实施例五:菌落总数测定
将上述实施例提供方法和装置制备的鸡肉称取剪碎称取5.00± 0.02g,加入到45ml0.9%的无菌NaCl溶液中,制备10倍稀释液。菌 落总数的测定方法按照GB/T 4789.2-2010《食品安全国家标准食品 微生物学检验菌落总数测定》进行。测定后得出菌落总数为3.01log CFU/g,但是相同鸡肉经过传统方法解冻后菌落总数就能达到5.24log CFU/g。可以看出本发明的低温快速静电场解冻方法确实能够降低细 菌感染,保证食品质量。
实施例六:对照试验
对本发明方法和装置加工的鸡肉、市场直接采购的冰冻鸡肉传统 方法解冻、现杀活鸡测定ATP的含量能够判断现有的弹性和汁液损失 情况。其他pH值和Aw(水分活度)用对应设备测量,TVB-N(挥发性盐 基氮)采用Conway微量扩散法进行测量。
表3:对比试验数据测定
从上述检测数据可以看出,本发明的方法和装置更加能够保留新 鲜鸡肉的原汁原味,能够将可能的降低ATP的损失,使得鸡肉富有弹 性、柔嫩多汁、滋味鲜美,pH值>6.0时易发生脂肪氧化促进MetMb 的积累,造成肉的褐变,但是本发明方法的pH值低于褐变pH值,而 且因为pH值较低远离菌落生长适宜生长的6.5-7.5也抑制了菌落的 生长,水分活动最为适宜,TVB-N(挥发性盐基氮)维持在较低水平, 说明汁液损失少,肉的鲜度好,对比试验中新鲜鸡肉是刚宰杀鸡肉, 新鲜度高,ATP的损失作为相对标准测量的本发明方法,而常规方法 冷冻的鸡肉明显其肉质僵硬,汁液少,而且菌落多。
以上对本发明实施例所提供的技术方案进行了详细介绍,本文中 应用了具体个例对本发明实施例的原理以及实施方式进行了阐述,以 上实施例的说明只适用于帮助理解本发明实施例的原理;同时,对于 本领域的一般技术人员,依据本发明实施例,在具体实施方式以及应 用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本 发明的限制。
Claims (10)
1.一种冰鲜鸡肉品质控制方法,包括宰杀、脱毛、去内脏、冷冻,其特征在于,所述的鸡肉经过冷冻后由静电场解冻。
2.如权利要求1所述的一种冰鲜鸡肉品质控制方法,其特征在于,所述静电场解冻采用高压静电场。
3.如权利要求1所述的一种冰鲜鸡肉品质控制方法,其特征在于,所述静电场采用110V~220V电压,鸡肉解冻条件是0℃-5℃解冻环境,解冻时间为180min~300min。
4.如权利要求1所述的一种冰鲜鸡肉品质控制方法,其特征在于,所述静电场采用220V电压,鸡肉解冻条件是4℃解冻环境,解冻时间为270min。
5.一种冰鲜鸡肉品质控制装置,包括机箱、传动机构和解冻机构,其特征在于,所述机箱内设有传动机构,机箱两侧设有解冻机构,解冻机构为电极板,电极板设置在机箱内部侧壁。
6.如权利要求5所述的一种冰鲜鸡肉品质控制装置,其特征在于,所述传动机构包括传动轮和传动链,传动轮设置在机箱两端,传动轮通过传动链连接,其中一个传动轮上部设有电机;机箱上部设有控制电路,控制电路和电极板电性连接;机箱和电极板之间设有绝缘板。
7.如权利要求5所述的一种冰鲜鸡肉品质控制装置,其特征在于,所述机箱内设置冷冻机构;冷冻机构包括风扇、冷凝器和压缩机,冷凝器和压缩机连通,冷凝器前面设有风扇。
8.如权利要求6所述的一种冰鲜鸡肉品质控制装置,其特征在于,所述机箱外部设有控制面板,控制面板和控制电路电性连接。
9.如权利要求5所述的冰鲜鸡肉品质控制装置,其特征在于,所述机箱一端设有冷冻机构,机箱另外一端设有解冻机构。
10.如权利要求6所述的冰鲜鸡肉品质控制装置,其特征在于,所述传动链下设有挂鸡架。
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