CN111434474A - 一种模切加工工艺及其装置 - Google Patents

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曹晓明
杜祥维
董术亮
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Abstract

本申请公开了一种模切加工工艺,包括异步工序和同步工序。其装置包括异步装置和同步装置，所述异步装置包括壳体、送料轴a、刀枕a、断切刀、送料轴b，所述送料轴a安装在所述壳体，所述送料轴b和导电布载体轮安装在所述壳体的右侧，在所述壳体的内部安装有所述刀枕a和断切刀，所述送料轴b位于所述导电布载体轮上方，所述刀枕a位于所述断切刀上方；所述同步装置包括外壳、刀枕b和成型刀，在所述外壳的左侧设有进料口，所述外壳的内部安装有所述刀枕b和成型刀，所述刀枕b位于所述成型刀的下方。本发明提升部分材料的利用率，降低成本；降低材料剥离噪音强度，减少噪音危害；在保证节料，省成本的基础上，提升模切加工精度。

Description

一种模切加工工艺及其装置
技术领域
本公开一般涉及模切加工技术领域，具体涉及一种模切加工工艺及其装置。
背景技术
模切行业中，产品需求同种材料的间距较大，浪费面积较大，且材料成本较高，传统直接模切成型的异步工艺，因其采用多滚轴多齿轮传动间歇性送料的方式(工艺如图1所示，产品如图2所示)，齿轮传动间隙晃动，因此造成了存在以下四个缺点：.
1.所有材料同步贴合，材料浪费区域较大，致使部分材料利用率较低，成本增高，影响利润.
2.因部分材料粘性过强，机台高速加工时剥离噪音过大.操作者需佩戴耳塞，影响到员工的听觉。
3.单卷材料产出成品数量过少，生产过程中停机换料次数较多.导致机台稼动率偏低。
4.模切精度及尺寸，无法100％达到0.15公差以内。
发明内容
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种模切加工工艺及其装置。
根据本申请实施例提供的技术方案，一种模切加工工艺,包括异步工序和同步工序，
所述异步工序包括导电布进入和导电布载体轮排出两个步骤：
所述导电布进入的步骤为将整张导电布基材经过送料轴a送入到刀枕a和断切刀之间，所述导电布基材中的导电布被切断成小片材料经由送料轴b送出；
所述导电布载体轮排出的步骤为张导电布基材接触到盖纸时会被分成两部分，分别是导电布和导电布载体轮，所述导电布载体轮经过盖纸再由被送出；
所述同步工序：被切断的所述导电布利用刮板实现间断性停歇送料的方式经过所述盖纸进入到刀枕b和成型刀之间，经过所述成型刀模切，制成成型产品，避免异步模切成形的位置偏移。
本发明中，进一步的，所述小片材料比所述成型产品的整体形状区域大2mm－4mm。
本发明中，进一步的，所述异步工序和同步工序之间设有过渡缝隙。
本发明中，进一步的，在所述同步工序中包括盖纸同步和模切同步两个步骤。
一种模切加工装置，包括异步装置和同步装置，
所述异步装置包括壳体、送料轴a、刀枕a、断切刀、送料轴b，所述送料轴a安装在所述壳体，所述送料轴b安装在所述壳体的右侧，在所述壳体的内部安装有所述刀枕a和断切刀，所述刀枕a位于所述断切刀上方；
所述同步装置包括外壳、刀枕b和成型刀，在所述外壳的左侧设有进料口，所述外壳的内部安装有所述刀枕b和成型刀，所述刀枕b位于所述成型刀的下方；
所述同步装置包括盖纸同步装置和模切同步装置。
本发明中，进一步的，所述盖纸的上表面还设有刮板，刮板与驱动装置连接。
本发明中，进一步的，所述送料轴a的底表面与所述刀枕a的底表面平行。
本发明中，进一步的，所述送料轴b的顶表面与所述刀枕a的底表面平行。
综上所述，本申请的有益效果：
1.提升部分材料的利用率，降低成本；
2.降低材料剥离噪音强度，减少噪音危害；
3.减少加工过程中，机台停机次数，提升机器稼动率；
4.在保证节料，省成本的基础上，提升模切加工精度。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为现有的模切加工装置；
图2为成型产品的示意图；
图3为本发明的结构示意图。
图中标号：
送料轴a－1；刀枕a－2；断切刀－3；送料轴b－4；盖纸－5；刀枕b－6；成型刀－7；壳体－8；导电布载体轮－9；导电布基材-10；外壳－20，刮板－30。
图3中箭头的方向为导电布载体被剥离的方向。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
请参考图1，一种模切加工工艺,包括异步工序和同步工序，
所述异步工序包括导电布进入和导电布载体轮排出两个步骤：
所述导电布进入的步骤为将整张导电布基材10经过送料轴a1送入到刀枕a2和断切刀3之间，所述导电布基材10中的导电布被切断成小片材料经由送料轴b4送出；所述导电布载体轮排出的步骤为张导电布基材10接触到盖纸5时会被分成两部分，分别是导电布和导电布载体轮，所述导电布载体轮经过盖纸5再由被送出；所述同步工序：被切断的所述导电布利用刮板30实现间断性停歇送料的方式经过所述盖纸5进入到刀枕b6和成型刀7之间，经过所述成型刀7模切，制成成型产品，避免异步模切成形的位置偏移。所述小片材料比所述成型产品的整体形状区域大2mm－4mm。所述异步工序和同步工序之间设有过渡缝隙。在所述同步工序中包括盖纸同步和模切同步两个步骤。
一种模切加工装置，包括异步装置和同步装置，所述异步装置包括壳体8、送料轴a1、刀枕a2、断切刀3、送料轴b4，所述送料轴a1安装在所述壳体8，所述送料轴b4安装在所述壳体8的右侧，在所述壳体8的内部安装有所述刀枕a2和断切刀3，所述刀枕a2位于所述断切刀3上方；所述同步装置包括外壳20、刀枕b6和成型刀7，在所述外壳20的左侧设有进料口，所述外壳20的内部安装有所述刀枕b6和成型刀7，所述刀枕b6位于所述成型刀7的下方；所述同步装置包括盖纸同步装置和模切同步装置。
所述盖纸5的上表面还设有刮板30，刮板30与驱动装置连接。所述送料轴a1的底表面与所述刀枕a2的底表面平行。所述送料轴b4的顶表面与所述刀枕a2的底表面平行。
工作过程：
一，将整张导电布基材10通过底托进入异步工序中的送料轴a1，用断切刀3进行断切，然后被分成导电布和导电布载体，导电布载体经导电布载体轮9被人代会出。而导电布异步模切为小片状材料，小片材料较产品形状区域单边大3mm左右，从而克服掉异步转贴尺寸的晃动量；
二，设定好刮板30的触发距离和异步装置与同步装置之间适当的过度缝隙；
三，用刮板30通过间断性停歇送料的方式刮盖纸5上的小片材料，按大片产品希望距离逐片送入同步装置的整张载体上；
四，用同步装置上的产品模具，在转贴过来的小片状材料上，模切成形，避免异步模切成形的位置偏移。
刮板30与其驱动装置通过电控箱进行控制，可以根据需要调节刮动的间隔，还可以根据需要调节刮板30与盖纸5之间的间隔。
导电布基材10分层时，导电布基材10进入断切刀3模切一次：导电布切断至导电布载体，导电布载体为自带离型PET膜，自带离型膜不切断，做载体，经过断切刀3将导电布基材10的导电布，异步裁切成段后，刮板30，将导电布基材10的自带离型膜揭掉，剥离下导电布的块状材料，使其留到蓝盖纸5上。
以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (8)

1.一种模切加工工艺,其特征是，包括异步工序和同步工序，
所述异步工序包括导电布进入和导电布载体轮排出两个步骤：
所述导电布进入的步骤为将整张导电布基材(10)经过送料轴a(1)送入到刀枕a(2)和断切刀(3)之间，所述导电布基材(10)中的导电布被切断成小片材料经由送料轴b(4)送出；
所述导电布载体轮排出的步骤为张导电布基材(10)接触到盖纸(5)时会被分成两部分，分别是导电布和导电布载体轮，所述导电布载体轮经过盖纸(5)再由被送出；
所述同步工序：被切断的所述导电布(10)利用刮板(30)实现间断性停歇送料的方式经过所述盖纸(5)进入到刀枕b(6)和成型刀(7)之间，经过所述成型刀(7)模切，制成成型产品，避免异步模切成形的位置偏移。
2.根据权利要求1所述的一种模切加工工艺，其特征是：所述小片材料比所述成型产品的整体形状区域大2mm－4mm。
3.根据权利要求1所述的一种模切加工工艺，其特征是：所述异步工序和同步工序之间设有过渡缝隙。
4.根据权利要求1所述的一种模切加工工艺，其特征是：在所述同步工序中包括盖纸同步和模切同步两个步骤。
5.一种模切加工装置，其特征是：包括异步装置和同步装置，
所述异步装置包括壳体(8)、送料轴a(1)、刀枕a(2)、断切刀(3)、送料轴b(4)，所述送料轴a(1)安装在所述壳体(8)，所述送料轴b(4)安装在所述壳体(8)的右侧，在所述壳体(8)的内部安装有所述刀枕a(2)和断切刀(3)，所述刀枕a(2)位于所述断切刀(3)上方；
所述同步装置包括外壳(20)、刀枕b(6)和成型刀(7)，在所述外壳(20)的左侧设有进料口，所述外壳(20)的内部安装有所述刀枕b(6)和成型刀(7)，所述刀枕b(6)位于所述成型刀(7)的下方；
所述同步装置包括盖纸同步装置和模切同步装置。
6.根据权利要求5所述的一种模切加工装置，其特征是：所述盖纸(5)的上表面还设有刮板(30)，刮板(30)与驱动装置连接。
7.根据权利要求4所述的一种模切加工装置，其特征是：所述送料轴a(1)的底表面与所述刀枕a(2)的底表面平行。
8.根据权利要求4所述的一种模切加工装置，其特征是：所述送料轴b(4)的顶表面与所述刀枕a(2)的底表面平行。
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