CN111433150B - 液体售卖管理装置 - Google Patents

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Abstract

液体售卖管理装置(101)能够附加于液体供给系统(70),该液体供给系统(70)通过加压而将储存容器(10)内的液体经由供给管(30)向输出装置(50)供给而进行冷却,并向饮用容器(40)输出,该液体售卖管理装置(101)具有:实际流量生成部(110),其求出从输出装置向饮用容器输出的液体的实测流量;清洗模式感知部(120),其感知液体供给系统中的清洗模式;以及消耗流量获取部(130),其根据清洗模式的次数、在清洗模式下由液体供给系统消耗的一次量的已知的液体消耗量、及实测流量而求出液体的实际消耗量。

Description

液体售卖管理装置
技术领域
本发明涉及一种能够附加于液体供给系统的液体售卖管理装置,详细而言,涉及一种能够掌握包括未用作饮用而提供但被消耗的液体量在内的实际的液体消耗量(实际消耗量)的液体售卖管理装置。
背景技术
在餐饮店中,通常使用液体供给系统作为提供液体例如啤酒等的装置。在选择啤酒为例子的情况下,该液体供给系统具有二氧化碳气体瓶、填充有啤酒的啤酒桶、供给管以及啤酒售货机(Beer Dispenser),由二氧化碳气体瓶的二氧化碳气体将啤酒桶内的啤酒加压,从而从供给管向啤酒售货机压送。啤酒售货机具有设置于冷却槽内的啤酒冷却管、制冷机以及输出口,通过制冷机使冷却槽内的一部分冷却水结冰,通过输出口处的手柄操作,将啤酒一边在啤酒冷却管内流动一边进行冷却并向例如啤酒杯(Jug)等饮用容器输出。
这样,啤酒桶内的大部分啤酒用作向顾客提供用而被消耗掉。
另一方面,在液体供给系统中,如上所述,包括啤酒冷却管在内,从啤酒桶出口至输出口存在供啤酒流动的比较长的管路,伴随着使用而在该管路的内部附着有污垢。该污垢导致杂菌繁殖,从而导致提供产生杂味等不美味的啤酒。
因此,从卫生管理方面以及提供啤酒的品质管理方面的观点出发,啤酒制造商指导液体供给系统的使用者(例如餐饮店)定期地例如每当营业结束时清洗啤酒桶出口至输出口之间的管路,从而实现卫生管理以及提供啤酒的品质维持。作为该清洗动作的简单例子,存在由清洗水(自来水)的流通进行的水清洗。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特许第5393389号公报
发明内容
发明所要解决的课题
将通过供给管的液体从啤酒切换为清洗水,并压送清洗水,由此进行上述的水清洗动作。通过该水清洗动作,在营业结束时残存于啤酒桶出口至输出口之间的管路的啤酒一边被置换为清洗水一边从输出口排出并被废弃。即,由于水清洗动作的执行而消耗了未供饮用的一定的啤酒量。
这样一来,在进行了水清洗之后,作为下一次啤酒提供的准备,通过向管路内吹入二氧化碳气体,存在于啤酒桶出口至输出口之间的管路的清洗水被二氧化碳气体置换,从而管路内成为排空液体状态。通过上述一系列动作,水清洗动作结束。
这样,由于水清洗动作结束,啤酒桶至输出口之间的管路内成为排空液体状态。因而,在下一次营业开始时,进行将啤酒从啤酒桶向排空液体状态下的管路内导入并压送的(以下称为“引入”动作)操作。在该引入动作中,啤酒与二氧化碳气体混合的状态下的混合液体在上述管路内流动,因此该引入动作中的啤酒也从输出口排出。因而,在引入动作中也消耗了未供饮用的一定的啤酒量。
这样,由于水清洗动作以及引入动作而消耗了一定量的啤酒。因而,以往不能明确地掌握填充有既定量的啤酒的啤酒桶中的、包含提供给顾客的售卖量在内实际上消耗的啤酒量。
需要说明的是,上述专利文献1判断液体供给系统中的清洗动作的有无,并不如本申请那样想要在考虑了水清洗动作以及引入动作的基础上掌握实际上消耗的啤酒量。
本发明是为了解决这种课题而完成的,其目的在于提供一种能够掌握液体的从储存容器的实际消耗量的液体售卖管理装置。
用于解决课题的方案
为了达成所述目的,本发明如以下那样构成。
即,本发明的一方案中的液体售卖管理装置能够附加于液体供给系统,所述液体供给系统通过加压而将储存容器内的液体经由供给管向输出装置供给而进行冷却,并从该输出装置向饮用容器输出,所述液体售卖管理装置的特征在于,具备:
实际流量生成部,其具有检测向所述饮用容器输出的液体量的流量传感器,并求出从所述输出装置向饮用容器输出的液体的实测流量;
清洗模式感知部,其感知所述液体供给系统中的清洗模式;以及
消耗流量获取部,其是与所述实际流量生成部及所述清洗模式感知部电连接的消耗流量获取部,并根据所述清洗模式的次数、在清洗模式下由所述液体供给系统消耗的一次量的已知的液体消耗量、及所述实测流量而求出液体的实际消耗量。
发明效果
根据上述一方案中的液体售卖管理装置,通过具备消耗流量获取部,能够掌握液体的从储存容器的实际消耗量。
由于能够掌握实际消耗量,因此能够正确地掌握储存容器内的液体余量,从而能够确实地进行新储存容器的订购。
另外,通过具备清洗模式感知部,能够感知清洗动作的有无。因而,能够检查是否进行了提供的液体的品质管理,从而还能够确实地进行品质管理指导。
附图说明
图1是示出本发明的第一实施方式的液体售卖管理装置的结构的框图。
图2是示出本发明的第二实施方式的液体售卖管理装置的结构的框图。
图3A是示出流体流路调整装置所包括的检测部的立体图,该检测部相当于图1以及图2所示的液体售卖管理装置所具备的清洗模式感知部的一例。
图3B是示出图3A所示的流体流路调整装置的概要结构的图。
图3C是用于说明图3A所示的流体流路调整装置所包括的流体阻挡装置的概要结构以及动作的图。
图3D是用于说明图3C所示的流体阻挡装置的概要结构以及动作的图。
具体实施方式
以下,参照附图对本发明的实施方式即液体售卖管理装置进行说明。需要说明的是,在各图中,对同等或者相同的构成部分标注相同的附图标记。另外,为了避免以下的说明变得不必要地冗长并使本领域技术人员容易理解,有时省略已知事项的详细说明以及对实质上同等的结构的重复说明。另外,以下的说明以及附图的内容并不意图限定技术方案所记载的主题。
如图1所示,以下说明的第一实施方式的液体售卖管理装置是能够对现有的液体供给系统70进行附加的、即能够进行电连接以及机械连接的液体售卖管理装置101。在本实施方式中,对一组液体供给系统70安装一台液体售卖管理装置101。
包括该第一实施方式在内在以下各实施方式中,作为处理的液体的一例而以啤酒为例,但是液体并不限定于啤酒,也可以是发泡酒、利口酒、烧酒苏打水、威士忌、葡萄酒等酒精饮料、饮用水、清凉饮料、碳酸饮料等。
在此,液体供给系统70是如下系统:具有储存容器10、加压源15、供给管30以及输出装置50,通过由加压源15进行的加压而将储存容器10内的液体(如上所述,在各实施方式中为啤酒)20经由供给管30向输出装置50供给即压送,并从输出装置50向饮用容器(例如啤酒杯)40输出。在此,在各实施方式中,储存容器10是由啤酒制造商填充了啤酒的、被称为所谓的啤酒桶的不锈钢制容器,具有例如5L、10L、19L等内容量。加压源15是二氧化碳气体瓶。供给管30是能够在储存容器10与输出装置50之间进行啤酒的流通的、具有挠性的例如聚酰胺、聚氨基、聚酯等制的树脂管。如后所述,在供给管30安装有液体售卖管理装置101所包括的设备。另外,优选为流体的流通管路的内径从供给管30至输出装置50中的液体输出口54为止全部以相同尺寸设计,以使得容易进行海绵清洗。
作为上述的输出装置50的一例,在各实施方式中,以啤酒售货机(有时也被称为“啤酒服务器”。)为例进行说明(因而,以下有时也记作啤酒售货机50。)。如已经在上面说明过的那样,啤酒售货机50具有配置于冷却槽51内的液体冷却管(在各实施方式中为啤酒冷却管)52、制冷机53以及液体输出口54,通过制冷机使冷却槽51内的冷却水55的一部分结冰,并通过该冷却水55进行通过啤酒冷却管52内的啤酒的冷却。通过输出口54处的手柄56的操作,由加压源15压送的啤酒通过啤酒冷却管52内并被冷却,且向例如啤酒杯等饮用容器40输出,而提供给顾客。
需要说明的是,啤酒售货机50通常在外部气体温度为5℃以上且40℃以下的环境中使用。另外,输出装置50所处理的液体并不限定于啤酒,也可以是上述的饮用水等。另外,在各实施方式中,啤酒售货机50还进行对象液体即啤酒的冷却,但是各实施方式所包括的输出装置50也可以将对象液体加热或者保温。
另外,进行指导,以使得对从储存容器10的出口至输出装置50的液体输出口54为止的流通管路进行已经在上面说明过的水清洗,该流通管路即液体供给系统70内、以及安装于供给管30且以下说明详细情况的液体售卖管理装置101所包括的设备内的流通管路。在此,水清洗动作通过如下方式进行:将例如放入了自来水作为清洗水的清洗水罐与储存容器10交换,而将向供给管30供给的液体从啤酒切换为清洗水,并由二氧化碳气体压送清洗水。通过该水清洗动作,而对从清洗水罐的出口至输出装置50的液体输出口54为止的流通管路进行水清洗。
以下,对该第一实施方式的液体售卖管理装置101详细进行说明。
液体售卖管理装置101是能够掌握储存容器10所填充的液体(啤酒)的实际的消耗量(实际消耗量)的装置,作为基本结构,具备实际流量生成部110、清洗模式感知部120以及消耗流量获取部130,且还可以进一步具备发送部140以及分析部160。以下依次对这些构成部分进行说明。
实际流量生成部110具有检测向饮用容器40输出的液体量的流量传感器111,且基于流量传感器111的检测信号而求出从输出装置50向饮用容器40输出的液体、在各实施方式中为啤酒的实测流量。
在各实施方式中,流量传感器111以夹着通过供给管30的啤酒的方式设置在清洗模式感知部120与啤酒售货机50之间的适当部位。需要说明的是,设置位置并不限定于此,例如也可以安装于输出装置50中的供给管30。在各实施方式中,将超声波传感器用作流量传感器111。具有这种流量传感器111的实际流量生成部110基于从流量传感器111得到的信号而求出向饮用容器40注入的液体(啤酒)的实测流量。
清洗模式感知部120是感知液体供给系统70向清洗模式转变的机构。在此,一次“清洗模式”相当于已经在上面说明过的一组水清洗动作和引入动作。这是由于在进行了水清洗动作时,接着随即执行引入动作。
在“清洗模式”下,供给管30内的状态发生变化。即,供给管30内大体上变化为啤酒→水→气体→啤酒。因而,清洗模式感知部120只要是能够感知供给管30内的这种状态变化的机构即可。另外,清洗模式感知部120还需要感知后述的储存容器10的排空以及更换。因而,具体而言,可以使用能够感知供给管30内的液体是啤酒等液体、水或者气体的排空液体检测用传感器、或者至少能够感知供给管30内的液体变成气体的排空液体检测用传感器。作为排空液体检测用传感器,例如可以使用光传感器、静电电容传感器、电导率传感器等。另外,由于作用于树脂制的供给管30的管壁的压力与供给管30内的状态相应地发生变化,因此也可以使用设置于管壁外表面的管压(压力)传感器。
另外,作为清洗模式感知部120,也可以代替上述的各种传感器而使用以下的装置。即,在各实施方式中,在储存容器10与啤酒售货机50之间,在流量传感器111的上游侧处,在供给管30设置有流体流路调整装置。该流体流路调整装置具有接通断开开关,在营业结束后,由店员进行断开操作。如上所述,可以与从卫生方面等观点出发而推荐在营业结束后进行清洗相关,而通过该接通断开开关的断开操作判断为向水清洗动作的转变。也能够像这样将流体流路调整装置视为清洗模式感知部120,并在各实施方式中采用该结构(因而,以下为了方便说明,标注为流体流路调整装置120A)。需要说明的是,在接通断开开关的断开操作后,流体流路调整装置120A内部以及包括流体流路调整装置120A在内的该液体售卖管理装置101也处于通电状态,必要功能部分也处于可工作状态。
在此,参照图3A至图3D对流体流路调整装置120A进行说明。
流体流路调整装置120A是如本申请的申请人申请的例如日本特许5649801号中公开的那样的装置,且是如下装置:设置于供给管30,并防止在从输出口54向饮用容器40输出啤酒中在储存容器10内的啤酒用尽时(储存容器10排空时)、或者在更换储存容器10时加压气体即二氧化碳气体从啤酒售货机50的液体输出口54喷出。
流体流路调整装置120A具有流体阻挡装置1210以及检测部1220,以进行这种二氧化碳气体的喷出防止。如图3A以及图3B所示,检测部1220具有发光元件1221、受光元件1222以及液体状态判断部1223。在以夹着流体流路调整装置120A内的树脂制的供给管30的方式配置的框体1224,发光元件1221以及受光元件1222隔着通过供给管30的啤酒而对置配置。发光元件1221照射红外光,受光元件1222接收照射的红外光。发光元件1221以及受光元件1222与感知通过的啤酒的状态的液体状态判断部1223电连接。即,从发光元件1221向受光元件1222行进的光的折射率根据通过供给管30的物体是液体、气体或者其混合物而不同。因而,受光元件1222中的受光量根据通过供给管30的物体而发生变化。液体状态判断部1223感知受光量的变化,并在通过物体变成气体时使流体阻挡装置1210工作。
如图3C以及图3D所示,流体阻挡装置1210作为一结构例而具有使配置成环状的供给管30以及保持供给管30的保持部移动的移动机构1211,移动机构1211通过液体状态判断部1223的控制而向箭头方向移动供给管30,由此使供给管30弯曲并压扁,由此进行流路的阻断。需要说明的是,流路被阻断的供给管30由移动机构1211复原。
另外,清洗模式感知部120还用于感知储存容器10已排空、并且感知进行了向新储存容器10的更换。即,在如各实施方式那样设置有流体流路调整装置120A的结构中,如上所述,能够通过流体流路调整装置120A中的流体阻挡装置1210的工作来感知储存容器10的排空以及储存容器10的更换。
另一方面,在未设置流体流路调整装置120A的结构中,能够通过上述的排空液体检测用传感器等来感知储存容器10的排空以及更换。即,供给管30内的状态在储存容器10排空时大体变化为啤酒→气体,另外在还包括储存容器10的更换时大体变化为啤酒→气体→啤酒,因此能够通过上述的排空液体检测用传感器等来感知储存容器10的排空以及储存容器10的更换。
另外,如以下说明的那样,根据各实施方式的液体售卖管理装置101等,能够识别储存容器10内的液体余量,且能够感知储存容器10的排空以及更换。并且,通过将用于发出储存容器10已经排空并更换的意思的信号的例如按钮等设置于清洗模式感知部120等,能够进行向外部的通知。
接着对消耗流量获取部130进行说明。
消耗流量获取部130电连接于实际流量生成部110以及清洗模式感知部120,并根据清洗模式的次数、在清洗模式下由液体供给系统70消耗的一次量的已知的啤酒(液体)消耗量以及啤酒的实测流量而求出啤酒的实际消耗量。在此,一次量的已知的啤酒(液体)消耗量向消耗流量获取部130输入,或者也可以从后述的分析装置200经由通信线路150向消耗流量获取部130供给。
消耗流量获取部130通过从清洗模式感知部120供给的、表示进入了“清洗模式”的信号的获取次数来识别清洗模式的次数。需要说明的是,在“清洗模式”信号的供给以后,在供给管30流动的流体还包含啤酒以外的流体,因此有时由实际流量生成部110得到的流量测定值不正确。因而,消耗流量获取部130在“清洗模式”后忽略来自实际流量生成部110的流量测定值。
另一方面,在上述的水清洗动作以及引入动作中由液体供给系统70消耗的啤酒量即液体消耗量是依赖于啤酒售货机50的容量等的在各液体供给系统70中固有的已知量。因而,消耗流量获取部130能够通过清洗模式的次数求出在清洗模式、即水清洗动作以及引入动作中从储存容器10消耗的啤酒量。
因此,消耗流量获取部130能够通过将从实际流量生成部110供给的、供饮用的啤酒量即实测流量与在水清洗动作以及引入动作中消耗的啤酒量即液体消耗量合计,而求出储存容器10中的实际消耗量。
另外,如上所述,从清洗模式感知部120向消耗流量获取部130供给“清洗模式”信号,因此消耗流量获取部130能够感知在该液体供给系统70中是否执行了清洗模式。由此,也能够在啤酒制造商侧检查设置了该液体供给系统70的餐饮店是否确实地执行了提供的啤酒的品质管理。
这种消耗流量获取部130包括实际上使用计算机来实现并与上述的各功能对应的软件、以及用于执行该软件的CPU(中央运算处理装置)以及存储器等硬件。需要说明的是,优选为上述计算机实际上相当于组装在该液体售卖管理装置101中的微型计算机,但也可以使用独立型的个人计算机。
另外,消耗流量获取部130还可以具有时刻信息生成部131,时刻信息生成部131生成月日时分的时刻信息,且生成对清洗模式以及上述实际消耗量附加了时刻信息的消耗流量信息。
另外,消耗流量获取部130能够基于上述时刻信息,而以小时分钟为单位掌握在该餐饮店的营业时间内从实际流量生成部110供给的供饮用的啤酒量、即实测流量。
并且,第一实施方式的液体售卖管理装置101还可以具备与这种消耗流量获取部130电连接的发送部140,发送部140向通信线路150发送上述消耗流量信息。在此,发送部140也可以不附加时刻信息,而只发送与清洗模式以及实测流量相关的的信息。
具有以上说明的结构的、第一实施方式的液体售卖管理装置101如以下那样动作。
在营业中,通过啤酒售货机50的手柄56的由店员进行的操作,而向饮用容器40输出啤酒。其输出量由实际流量生成部110求出,并作为实测流量向消耗流量获取部130供给并存储于存储器。此时,也可以对各实测流量附加时刻信息。
例如,清洗模式感知部120通过流体流路调整装置120A中的接通断开开关的断开操作、或者通过由上述的各种传感器进行的感知,而感知向清洗模式的转变,并向消耗流量获取部130送出“清洗模式”信号。与此相应,消耗流量获取部130如上述那样求出水清洗动作以及引入动作中的液体消耗量。并且,消耗流量获取部130根据上述实测流量和上述液体消耗量求出储存容器10中的液体的实际消耗量。另外,清洗模式感知部120还能够通过流体流路调整装置120A的工作、或者由上述的各种传感器进行的感知来感知储存容器10的更换的有无,消耗流量获取部130也可以基于实际消耗量求出储存容器10内液体的余量。
这样,由消耗流量获取部130求出的各种信息从发送部140向通信线路150送出。
以上说明过的第一实施方式的液体售卖管理装置101起到以下那样的效果。
由于从发送部140向通信线路150送出了各种信息,因此在与通信线路150连接的、例如啤酒制造商侧的分析装置200(计算机)中,能够以餐饮店为单位并以小时分钟为单位掌握消耗流量获取部130送出的、上述的在营业时间内供饮用的啤酒量即实测流量,并且能够掌握清洗模式执行的有无、且该清洗模式何时进行,即能够掌握清洗模式的时间段以及频度。
并且,另外,在分析装置200中,通过掌握各店铺中的储存容器10的容量、或者通过容量值的输入,还识别向新储存容器10更换的时间点,因此能够基于上述的根据实测流量和液体消耗量求出的实际消耗量,而针对每个店铺以附带时刻信息的方式掌握储存容器10中的液体的余量。因此,分析装置200还能够自动地订购以初期填充量填充了啤酒(液体)的新储存容器10(啤酒桶),从而能够使各餐饮店中的新储存容器10的订购作业效率化。另外,还能够掌握储存容器10的排空和更换的有无及其频度。
另一方面,如图2所示的第二实施方式的液体售卖管理装置101-2那样,除了上述的第一实施方式的液体售卖管理装置101中的结构之外,还可以具备分析部160以及显示部170。
分析部160根据储存容器10中的上述的实际消耗量以及储存容器10中的初期填充量,而求出储存容器10内的啤酒的余量(液体余量)。并且也可以是,分析部160通过预先输入该店铺中的储存容器10的容量,来进行通知新储存容器10的订购的信息的生成。
显示部170与分析部160电连接,并显示上述的啤酒余量。显示方法没有特别地限定,例如,可以显示其数值,也可以是与余量相应的颜色显示等。另外,还可以显示储存容器10的自动订购完成。
并且,分析部160与发送部140电连接。因而,在第二实施方式的液体售卖管理装置101-2中,啤酒余量的信息以及储存容器10的订购由分析部160进行。另外,在发送部140还电连接有消耗流量获取部130。
因而,在第二实施方式的液体售卖管理装置101-2中,也能够通过分析装置200得到与上述的第一实施方式的液体售卖管理装置101的情况相同的效果。
需要说明的是,在第一实施方式的液体售卖管理装置101中,也可以是,将显示部170与消耗流量获取部130电连接而显示各种信息。
另外,还能够将不同实施方式所示的构成部分彼此组合。
本发明参照附图关联优选实施方式而充分地进行了记载,但是对于本领域技术人员而言,各种变形、修改是显而易见的。这种变形、修改应理解为,只要不脱离所附的技术方案的本发明的范围,就包括在其中。
另外,在2017年11月21日申请的日本国专利申请No.特愿2017-223949号的说明书、附图、权利要求书以及摘要的公开内容全部作为参考而编入本说明书中。
产业上的可利用性
本发明可以应用于能够附加于液体供给系统的液体售卖管理装置。
附图标记说明
10…储存容器,30…供给管,40…饮用容器,50…输出装置,
70…液体供给系统,
101、101-2…液体售卖管理装置,110…实际流量生成部,
111…流量传感器,120…清洗模式感知部,120A…流体流路调整装置,
130…消耗流量获取部,131…时刻信息生成部,140…发送部,
150…通信线路,160…分析部,
1210…流体阻挡装置,1220…检测部。

Claims (8)

1.一种液体售卖管理装置,其能够附加于液体供给系统,所述液体供给系统通过加压而将储存容器内的液体经由供给管向输出装置供给而进行冷却,并从该输出装置向饮用容器输出,所述液体售卖管理装置的特征在于,具备:
实际流量生成部,其具有检测向所述饮用容器输出的液体量的流量传感器,并求出从所述输出装置向饮用容器输出的液体的实测流量;
清洗模式感知部,其感知所述液体供给系统中的清洗模式;以及
消耗流量获取部,其是与所述实际流量生成部及所述清洗模式感知部电连接的消耗流量获取部,并根据所述清洗模式的次数、在清洗模式下由所述液体供给系统消耗的一次量的已知的液体消耗量、及所述实测流量而求出液体的实际消耗量。
2.根据权利要求1所述的液体售卖管理装置,其中,
所述消耗流量获取部具有时刻信息生成部,所述时刻信息生成部生成月日时分的时刻信息,且生成对所述清洗模式以及所述实际消耗量附加了所述时刻信息的消耗流量信息。
3.根据权利要求1或2所述的液体售卖管理装置,其中,
所述液体售卖管理装置还具备发送部,所述发送部与所述消耗流量获取部电连接,并将与所述清洗模式以及所述实际消耗量相关的信息向通信线路发送。
4.根据权利要求1或2所述的液体售卖管理装置,其中,
所述液体售卖管理装置还具备分析部,所述分析部根据所述实际消耗量、以及所述储存容器中的初期填充量而求出所述储存容器内的液体余量。
5.根据权利要求4所述的液体售卖管理装置,其中,
所述液体售卖管理装置还具备发送部,所述发送部与所述分析部电连接,并将所述液体余量向通信线路发送。
6.根据权利要求5所述的液体售卖管理装置,其中,
所述分析部还基于求出的液体余量,而借助所述发送部进行以初期填充量填充有所述液体的新储存容器的订购。
7.根据权利要求1或2所述的液体售卖管理装置,其中,
所述清洗模式感知部是感知所述供给管的内侧为气体的排空液体传感器、感知所述供给管的管压的压力传感器、或者设置于所述供给管的流体流路调整装置中的接通断开开关,
在此,所述流体流路调整装置是具有流体阻挡装置的装置,所述流体阻挡装置设置于所述供给管,并防止在储存容器内液体用尽而更换储存容器时加压气体从所述输出装置喷出。
8.根据权利要求1或2所述的液体售卖管理装置,其中,
所述液体消耗量是在所述清洗模式下从所述液体供给系统排出的液体的排出量、以及从储存容器向所述液体供给系统供给的引入量的合计量。
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