CN111432917A - 采用在聚合物原液溶液中的共溶剂的膜制造 - Google Patents

采用在聚合物原液溶液中的共溶剂的膜制造 Download PDF

Info

Publication number
CN111432917A
CN111432917A CN201880070384.0A CN201880070384A CN111432917A CN 111432917 A CN111432917 A CN 111432917A CN 201880070384 A CN201880070384 A CN 201880070384A CN 111432917 A CN111432917 A CN 111432917A
Authority
CN
China
Prior art keywords
solvent
process according
membrane
polymer
stock solution
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201880070384.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN111432917B (zh
Inventor
O.格隆沃尔德
M.韦伯
M.海宁
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
DuPont Safety and Construction Inc
Original Assignee
DuPont Safety and Construction Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by DuPont Safety and Construction Inc filed Critical DuPont Safety and Construction Inc
Publication of CN111432917A publication Critical patent/CN111432917A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111432917B publication Critical patent/CN111432917B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D67/00Processes specially adapted for manufacturing semi-permeable membranes for separation processes or apparatus
    • B01D67/0002Organic membrane manufacture
    • B01D67/0009Organic membrane manufacture by phase separation, sol-gel transition, evaporation or solvent quenching
    • B01D67/0011Casting solutions therefor
    • B01D67/00111Polymer pretreatment in the casting solutions
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D67/00Processes specially adapted for manufacturing semi-permeable membranes for separation processes or apparatus
    • B01D67/0002Organic membrane manufacture
    • B01D67/0009Organic membrane manufacture by phase separation, sol-gel transition, evaporation or solvent quenching
    • B01D67/0016Coagulation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D67/00Processes specially adapted for manufacturing semi-permeable membranes for separation processes or apparatus
    • B01D67/0002Organic membrane manufacture
    • B01D67/0009Organic membrane manufacture by phase separation, sol-gel transition, evaporation or solvent quenching
    • B01D67/0016Coagulation
    • B01D67/00165Composition of the coagulation baths
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D71/00Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by the material; Manufacturing processes specially adapted therefor
    • B01D71/06Organic material
    • B01D71/52Polyethers
    • B01D71/521Aliphatic polyethers
    • B01D71/5211Polyethylene glycol or polyethyleneoxide
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D71/00Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by the material; Manufacturing processes specially adapted therefor
    • B01D71/06Organic material
    • B01D71/66Polymers having sulfur in the main chain, with or without nitrogen, oxygen or carbon only
    • B01D71/68Polysulfones; Polyethersulfones
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D71/00Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by the material; Manufacturing processes specially adapted therefor
    • B01D71/06Organic material
    • B01D71/76Macromolecular material not specifically provided for in a single one of groups B01D71/08 - B01D71/74
    • B01D71/80Block polymers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J3/00Processes of treating or compounding macromolecular substances
    • C08J3/02Making solutions, dispersions, lattices or gels by other methods than by solution, emulsion or suspension polymerisation techniques
    • C08J3/09Making solutions, dispersions, lattices or gels by other methods than by solution, emulsion or suspension polymerisation techniques in organic liquids
    • C08J3/091Making solutions, dispersions, lattices or gels by other methods than by solution, emulsion or suspension polymerisation techniques in organic liquids characterised by the chemical constitution of the organic liquid
    • C08J3/095Oxygen containing compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J3/00Processes of treating or compounding macromolecular substances
    • C08J3/02Making solutions, dispersions, lattices or gels by other methods than by solution, emulsion or suspension polymerisation techniques
    • C08J3/09Making solutions, dispersions, lattices or gels by other methods than by solution, emulsion or suspension polymerisation techniques in organic liquids
    • C08J3/091Making solutions, dispersions, lattices or gels by other methods than by solution, emulsion or suspension polymerisation techniques in organic liquids characterised by the chemical constitution of the organic liquid
    • C08J3/096Nitrogen containing compounds
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2323/00Details relating to membrane preparation
    • B01D2323/12Specific ratios of components used
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2323/00Details relating to membrane preparation
    • B01D2323/219Specific solvent system
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2381/00Characterised by the use of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing sulfur with or without nitrogen, oxygen, or carbon only; Polysulfones; Derivatives of such polymers
    • C08J2381/06Polysulfones; Polyethersulfones

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
  • Polyethers (AREA)
  • Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
  • Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)

Abstract

本发明涉及一种用于制造膜M的方法,所述方法包括以下步骤:提供原液溶液D,所述原液溶液包含选自聚亚苯基砜或聚亚苯基砜与非离子聚亚芳基醚的混合物的聚合物P,选自非质子极性溶剂的第一溶剂,以及选自C2‑C8链烷二醇、C3‑CR链烷三醇、聚乙二醇、或其混合物的共溶剂;以及通过使所述原液溶液D与凝结剂接触制备所述膜。本发明进一步涉及一种在所述方法中可获得的膜M。

Description

采用在聚合物原液溶液中的共溶剂的膜制造
本发明涉及一种用于制造非离子膜M的方法,所述方法包括以下步骤:提供原液溶液D,所述原液溶液包含选自聚亚苯基砜或聚亚苯基砜与非离子聚亚芳基醚的混合物的聚合物P,选自非质子极性溶剂的第一溶剂,以及选自C2-C8链烷二醇、C3-C8链烷三醇、聚乙二醇、或其混合物的共溶剂;以及通过使所述原液溶液D与凝结剂接触制备所述膜。本发明进一步涉及一种在所述方法中可获得的非离子膜M。
用聚合物原液溶液(dope solution)制造膜是从WO 2015/056145已知的。
然而,已知的方法倾向于得到具有低截留量和低水渗透性的膜。进一步地,应改善机械稳定性和柔性(断裂伸长率)。
目的是克服这些缺点,尤其是对于聚亚苯基砜膜。
所述目的通过用于制造非离子膜M的方法来解决,所述方法包括以下步骤:
提供原液溶液D(也称为步骤a)),所述原液溶液包含
-选自聚亚苯基砜或聚亚苯基砜与非离子聚亚芳基醚的混合物的聚合物P,
-选自非质子极性溶剂的第一溶剂,以及
-选自C2-C8链烷二醇、C3-C8链烷三醇、聚乙二醇、或其混合物的共溶剂;以及
通过使所述原液溶液D与凝结剂接触制备所述膜(也称为步骤c))。
所述目的还通过在所述方法中可获得的非离子膜M来解决。
在本申请的上下文中,可以将膜理解为是能够分离两种流体或从液体中分离分子和/或离子组分或颗粒的薄的半渗透结构。膜可以充当选择性阻挡层,允许一些颗粒、物质或化学品通过,同时保留其他的。例如,膜M可以是反渗透(RO)膜、正渗透(FO)膜、纳滤(NF)膜、超滤(UF)膜或微滤(MF)膜。
所述第一溶剂通常选自高沸点醚、酯、酮、不对称卤代烃、苯甲醚、二甲基甲酰胺、二甲亚砜、环丁砜、N-甲基-2-吡咯烷酮、N-乙基-2-吡咯烷酮、或其混合物。
优选地,第一溶剂选自N-甲基-2-吡咯烷酮、N-乙基-2-吡咯烷酮、或其混合物。特别地,第一溶剂选自N-甲基-2-吡咯烷酮。
原液溶液D经常包含至少35wt%、优选至少45wt%、并且特别是至少55wt%的第一溶剂。
在另一种形式中,原液溶液D经常包含至少35wt%、优选至少45wt%、并且特别是至少55wt%的第一溶剂,所述第一溶剂可以选自N-甲基-2-吡咯烷酮、N-乙基-2-吡咯烷酮、或其混合物。
所述共溶剂通常选自C2-C4链烷二醇、C3-C4链烷三醇、具有100至1000g/mol的摩尔质量的聚乙二醇、或其混合物。
合适的C2-C4链烷二醇是1,2-丙二醇、1,3-丙二醇、1,2-丁二醇、1,4-丁二醇、和1,2-乙二醇。
合适的C3-C4链烷三醇是甘油和1,2,4-丁三醇。
合适的聚乙二醇可以具有100至1000g/mol的摩尔质量,如100至800g/mol、100至600g/mol、100至500g/mol、200至800g/mol、300至600g/mol、或200至600g/mol。具体实例是二乙二醇或三乙二醇。
优选地,共溶剂选自1,2-丙二醇、1,3-丙二醇、甘油、具有200至600g/mol的摩尔质量的聚乙二醇或其混合物。
在另一种优选的形式中,共溶剂选自1,2-丙二醇、1,3-丙二醇、具有300至1000g/mol的摩尔质量的聚乙二醇或其混合物。
在另一种优选的形式中,共溶剂选自1,2-丙二醇和具有100至800g/mol的摩尔质量的聚乙二醇或其混合物。
在另一种优选的形式中,共溶剂选自1,2-丙二醇、1,3-丙二醇或其混合物。
特别地,共溶剂选自1,2-丙二醇。
原液溶液D经常包含1至30wt%、优选2至20wt%、并且特别是5至15wt%的共溶剂。
在另一种形式中,原液溶液D经常包含1至30wt%、优选2至20wt%、并且特别是5至15wt%的共溶剂,所述共溶剂可以选自1,2-丙二醇、1,3-丙二醇、甘油、具有200至600g/mol的摩尔质量的聚乙二醇或其混合物。
在另一种形式中,原液溶液D包含2至30wt%的共溶剂,所述共溶剂可以选自1,2-丙二醇、1,3-丙二醇、甘油、具有100至600g/mol的摩尔质量的聚乙二醇或其混合物。
在另一种形式中,原液溶液D包含2至30wt%的共溶剂,所述共溶剂可以选自1,2-丙二醇、1,3-丙二醇、甘油或其混合物。
在另一种形式中,原液溶液D包含2至30wt%的共溶剂,所述共溶剂可以选自1,2-丙二醇、1,3-丙二醇、具有100至800g/mol的摩尔质量的聚乙二醇或其混合物。
在另一种形式中,原液溶液D包含2至20wt%的共溶剂,所述共溶剂可以选自1,2-丙二醇、1,3-丙二醇、甘油、具有100至600g/mol的摩尔质量的聚乙二醇或其混合物。
在另一种形式中,原液溶液D包含2至20wt%的共溶剂,所述共溶剂可以选自1,2-丙二醇、1,3-丙二醇、甘油或其混合物。
在另一种形式中,原液溶液D包含2至20wt%的共溶剂,所述共溶剂可以选自1,2-丙二醇、1,3-丙二醇、具有100至800g/mol的摩尔质量的聚乙二醇或其混合物。
第一溶剂与共溶剂的重量比通常是30∶1至1∶2、优选10∶1至1∶1、并且特别是8∶1至5∶1。
在优选的形式中,第一溶剂与共溶剂的重量比通常是30∶1至1∶2,并且第一溶剂选自N-甲基-2-吡咯烷酮、N-乙基-2-吡咯烷酮、或其混合物,并且共溶剂选自1,2-丙二醇、1,3-丙二醇、甘油、具有100至800g/mol的摩尔质量的聚乙二醇、或其混合物。
在另一种优选的形式中,第一溶剂与共溶剂的重量比通常是10∶1至1∶1,并且第一溶剂选自N-甲基-2-吡咯烷酮、N-乙基-2-吡咯烷酮、或其混合物,并且共溶剂选自1,2-丙二醇、1,3-丙二醇、甘油、具有200至600g/mol的摩尔质量的聚乙二醇、或其混合物。
聚合物P选自聚亚苯基砜或聚亚苯基砜与非离子聚亚芳基醚的混合物。优选地,聚合物P选自聚亚苯基砜。
聚亚苯基砜是可商购的。
典型地,聚合物P包含至少60wt%、优选至少80wt%、并且特别是至少95wt%的聚亚苯基砜。在另一种形式中,聚合物P由聚亚苯基砜组成。
典型地,聚合物P包含最高达40wt%、优选最高达20wt%、并且特别是最高达5wt%的聚亚芳基醚A。
聚亚芳基醚A是非离子的。通常,聚亚芳基醚A不含离子基团或带电荷的基团,如在磺化的聚亚芳基醚中。
合适的非离子聚亚芳基醚A就其本身而言是本领域技术人员已知的,并且可以由具有通式IV的聚亚芳基醚单元形成
Figure BDA0002471117600000041
具有以下定义:
t、q:各自独立地是0、1、2或3,
Q、T、Y:各自独立地是化学键或选自-O-、-S-、-SO2-、S=O、C=O、-N=N-、-CRaRb-(其中Ra和Rb各自独立地是氢原子或C1-C12-烷基、C1-C12-烷氧基或C6-C18-芳基)的基团,其中Q、T和Y中的至少一个不是-O-,并且Q、T和Y中的至少一个是-SO2-,以及
Ar、Ar1:各自独立地是具有6至18个碳原子的亚芳基,
D:化学键或-O-
特别地,当键合到另一个亚芳基醚单元时D是氧原子-O-。当键合到聚环氧烷嵌段时D是化学键。
聚亚芳基醚典型地通过合适的起始化合物在偶极非质子溶剂中在升高的温度下缩聚来制备(参见,例如,R.N.Johnson等人,J.Polym.Sci.[聚合物科学杂志]A-15(1967)2375,J.E.McGrath等人,Polymer[聚合物]25(1984)1827)。聚亚芳基醚通常不同于聚亚苯基砜。
合适的聚亚芳基醚可以通过使至少一种具有结构X-Ar-Y(M1)的起始化合物与至少一种具有结构HO-Ar1-OH(M2)的起始化合物在溶剂(L)和碱(B)的存在下反应来提供,其中
-Y是卤素原子,
-X选自卤素原子和OH,优选地选自卤素原子,尤其是F、Cl或Br,并且
-Ar和Ar1各自独立地是具有6至18个碳原子的亚芳基。
在一个实施例中,由具有通式IV(具有如上定义)的单元形成的聚亚芳基醚在溶剂(L)的存在下提供:
Figure BDA0002471117600000051
如果Q、T或Y(在上述前提条件下)是化学键,则这应被理解为意指与左侧相邻的基团和与右侧相邻的基团经由化学键直接彼此键合。
然而,优选地,式(IV)中Q、T和Y独立地选自-O-和-SO2,其前提是由Q、T和Y组成的组中的至少一个是-SO2-。
当Q、T或Y是-CRaRb-时,Ra和Rb各自独立地是氢原子或C1-C12-烷基、C1-C12-烷氧基或C6-C18-芳基。
优选的C1-C12-烷基包括具有1至12个碳原子的直链和支链的饱和烷基。特别优选的C1-C12-烷基是:C1-C6-烷基,如甲基、乙基、正丙基、异丙基、正丁基、仲丁基、2-或3-甲基戊基和更长链的基团,如无支链的庚基、辛基、壬基、癸基、十一烷基、月桂基、以及其单或多支链的类似物。
上述可用的C1-C12-烷氧基中有用的烷基包括以上定义的具有1至12个碳原子的烷基。优选可用的环烷基尤其包括C3-C12-环烷基,例如环丙基、环丁基、环戊基、环己基、环庚基、环辛基、环丙基甲基、环丙基乙基、环丙基丙基、环丁基甲基、环丁基乙基、环戊基乙基、-丙基、-丁基、-戊基、-己基、环己基甲基、-二甲基、-三甲基。
Ar和Ar1各自独立地是C6-C18-亚芳基。从以下描述的起始材料开始,Ar优选地衍生自富电子的芳香族物质,其优选选自由以下项组成的组:对苯二酚、间苯二酚、二羟基萘(尤其是2,7-二羟基萘)和4,4’-双酚。Ar1优选地是未取代的C6-或C12-亚芳基。
有用的C6-C18-亚芳基Ar和Ar1尤其是亚苯基,如1,2-、1,3-和1,4-亚苯基,亚萘基,例如1,6-、1,7-、2,6-和2,7-亚萘基,以及衍生自蒽、菲和并四苯的亚芳基。
优选地,在式(IV)的优选实施例中的Ar和Ar1各自独立地选自由以下项组成的组:1,4-亚苯基、1,3-亚苯基、亚萘基(尤其是2,7-二羟基萘)和4,4’-亚联苯基。
优选在聚亚芳基醚内存在的单元是包含以下重复结构单元IVa至IVo中的至少一个(除了IVg(其示出聚亚苯基砜的结构)之外)的那些,其中D具有与以上定义的相同的含义:
Figure BDA0002471117600000071
Figure BDA0002471117600000081
还优选的是其中一个或多个1,4-二羟基苯基单元被间苯二酚或二羟基萘单元替代的那些单元。
在聚亚芳基醚的优选形式中,具有通式IV的单元是单元IVa和IVk。
在更优选的形式中,聚亚芳基醚基本上由一种类型的具有通式IV的单元形成,尤其是由选自以下项的一种单元形成:
IVa(也称为聚砜),以及
IVk(也称为聚醚砜PESU)。
在另一种优选的形式中,聚合物P选自聚亚苯基砜和聚亚苯基砜与聚醚砜的混合物。
特别地,聚合物P选自聚亚苯基砜(PPSU)。
合适的聚亚芳基醚A或合适的聚亚苯基砜优选地具有1000至70000g/mol、尤其优选2000至40000g/mol并且特别优选2500至30000g/mol的平均分子量Mn(数均)。可以通过形成聚亚芳基醚嵌段的单体的比率控制并计算聚亚芳基醚嵌段的平均分子量,如由H.G.Elias在“An Introduction to Polymer Science[高分子科学导论]”VCH Weinheim(VCH魏因海姆),1997,第125页中描述的。
用于制备聚亚苯基砜或聚亚芳基醚的合适的起始化合物是本领域技术人员已知的并且不受任何基本限制,前提是所提及的取代基在亲核芳香族取代内是充分反应性的。
优选的起始化合物是双官能的。“双官能”意指在亲核芳香族取代中每起始化合物具有反应性的基团的数目是两个。合适的双官能起始化合物的另一标准是在溶剂中足够的溶解度,如以下详细解释的。
优选的是单体起始化合物,这意指反应优选地从单体开始进行而不是从预聚物开始进行。
所使用的起始化合物(M1)优选地是二卤二苯砜。所使用的起始化合物(M2)优选地是二羟基二苯砜。
合适的起始化合物(M1)尤其是二卤二苯砜,如4,4’-二氯-二苯砜、4,4’-二氟二苯砜、4,4’-二溴二苯砜、双(2-氯-苯基)砜、2,2’-二氯二苯砜和2,2’-二氟二苯砜,特别优选的是4,4’-二氯二苯砜和4,4’-二氟二苯砜。
因此,优选的化合物(M2)是具有两个酚羟基的那些。
优选在碱的存在下使酚OH基团反应以便增加对起始化合物(M1)的卤素取代基的反应性。
优选的具有两个酚羟基的起始化合物(M2)选自以下化合物:
-二羟基苯,尤其是对苯二酚和间苯二酚;
-二羟基萘,尤其是1,5-二羟基萘、1,6-二羟基萘、1,7-二羟基萘和2,7-二羟基萘;
-二羟基联苯,尤其是4,4′-联苯酚和2,2′-联苯酚;
-双苯基醚,尤其是双(4-羟苯基)醚和双(2-羟苯基)醚;
-双苯基丙烷,尤其是2,2-双(4-羟苯基)丙烷、2,2-双(3-甲基-4-羟苯基)丙烷和2,2-双(3,5-二甲基-4-羟苯基)丙烷;
-双苯基甲烷,尤其是双(4-羟苯基)甲烷;
-双苯基砜,尤其是双(4-羟苯基)砜;
-双苯基硫醚,尤其是双(4-羟苯基)硫醚;
-双苯基酮,尤其是双(4-羟苯基)酮;
-双苯基六氟丙烷,尤其是2,2-双(3,5-二甲基-4-羟苯基)六氟丙烷;以及
-双苯基芴,尤其是9,9-双(4-羟苯基)芴;
-1,1-双(4-羟苯基)-3,3,5-三甲基-环己烷(双酚TMC)。
优选的是,从上述芳香族二羟基化合物(M2)开始,通过添加碱(B),以制备其二钾盐或二钠盐并使它们与起始化合物(M1)反应。上述化合物可以附加地单独使用或作为上述化合物中的两种或更多种的组合使用。
特别优选对苯二酚、间苯二酚、二羟基萘(尤其是2,7-二羟基萘)、双酚A、二羟基二苯砜和4,4’-双酚作为起始化合物(M2)。
然而,还可以使用三官能化合物。在这种情况下,产生支链结构。如果使用三官能起始化合物(M2),则优选的是1,1,1-三(4-羟苯基)乙烷。
待使用的比例原则上是从以氯化氢的理论消除而开始的缩聚反应的化学计量得出的,并且由本领域技术人员以已知的方式确立。
在优选的实施例中,通过受控地确立二卤素起始化合物(M1)相对于作为起始化合物的双官能化合物(M2)和聚环氧烷PAO过量来调整卤素端基与酚端基的比例。
更优选地,在此实施例中(M1)/(M2)摩尔比是1.001至1.7、甚至更优选1.003至1.5、尤其优选1.005至1.3、最优选1.01至1.1。优选地,摩尔比(M1)/(M2+聚环氧烷PAO)是1.000至1.25、更优选1.005至1.2。
可替代地,还可以使用起始化合物(M1),其中X=卤素并且Y=OH。在这种情况下,所使用的卤素端基与OH端基的比例优选地是1.001至1.7、更优选1.003至1.5、尤其是1.005至1.3、最优选1.01至1.251。
优选地,缩聚中的转化率是至少0.9,这确保了足够高的分子量。
在步骤a)中,提供原液溶液D,所述原液溶液包含
-聚合物P,
-第一溶剂,以及
-共溶剂。
原液溶液通常是聚合物P在第一溶剂和共溶剂中的溶液。聚合物P通常以溶解形式存在。
原液溶液D经常包含3至40wt%、优选10至30wt%、并且特别是15至25wt%的聚合物P。
所述方法可以任选地进一步包括向原液溶液D中添加溶液S(也称为步骤b)),所述溶液S包含共聚物C,其中所述共聚物C包含至少一种聚亚芳基醚A的嵌段和聚环氧烷PAO的嵌段,其中共聚物C中聚环氧烷PAO的含量是30至90重量%。
步骤a)和b)可以按顺序进行。将化合物添加到原液溶液D中的顺序可以是以任何顺序。优选地,步骤a)和b)按字母顺序进行。步骤a)和c)通常按字母顺序进行。
通常,将溶液S与原液溶液D混合使得所获得的混合物包含以1∶99至1∶3、优选1∶50至1∶4、更优选1∶30至1∶5的质量比的共聚物C和聚合物P。
典型地,膜M含有以1∶99至1∶3的质量比的共聚物C和聚合物P。
合适的共聚物C包含至少一种聚亚芳基醚A的嵌段和至少一种聚环氧烷PAO的嵌段。此类共聚物C是从WO2016/023765第2页第38行至第12页第42行已知的。
聚亚芳基醚A的嵌段可以选自由其制成聚合物P并如上所述的聚亚芳基醚。
合适的聚环氧烷PAO的嵌段包含至少一种呈聚合形式的环氧烷。环氧烷的实例包括环氧乙烷(EO)、环氧丙烷(PO)、环氧丁烷(BO)、氧化苯乙烯(SO)和四氢呋喃(THF)。优选地,所述至少一种环氧烷选自环氧乙烷、环氧丙烷、环氧丁烷和四氢呋喃,尤其优选EO和PO。聚环氧烷PAO的嵌段经常具有150g/mol至20000g/mol的平均分子质量Mn。
优选至少80mol%并且更优选至少90mol%并且甚至更优选至少95mol%的所述聚环氧烷嵌段PAO与聚亚芳基醚嵌段A共价地键合。在一个优选的实施例中,基本上所有的聚环氧烷嵌段AO与聚亚芳基醚嵌段A共价地键合。通常,所述聚环氧烷嵌段PAO经由-O-基团(醚基团)与聚亚芳基醚嵌段A共价地键合。
共聚物C具有30至90重量%、优选35至70重量%、甚至更优选35至55重量%的聚环氧烷PAO含量。优选地,共聚物C包含30至90重量%、优选35至70重量%、甚至更优选35至55重量%的聚环氧烷像聚环氧乙烷以及70至10重量%、优选65至30重量%并且甚至更优选65至45重量%的至少一种聚亚芳基醚A。
在一个实施例中,合适的嵌段共聚物包含具有通用结构PAO-A或PAO-A-PAO的单独聚合物分子。通常,至少50mol%、优选至少70mol%、更优选至少90并且甚至更优选至少95mol%的包含在合适的嵌段共聚物中的所有包含聚环氧烷嵌段的单独聚合物分子具有通用结构PAO-A或PAO-A-PAO。
在一个实施例中,至少50mol%、更优选至少70mol%、甚至更优选至少80mol%、尤其优选至少90mol%并且特别优选至少95mol%或至少99mol%的包含在嵌段共聚物C中的单独聚合物分子包含至少一种聚环氧烷嵌段PAO和至少一种聚亚芳基醚嵌段A。
在优选的实施例中,嵌段共聚物C中的聚亚芳基氧化物嵌段A是聚砜、聚醚砜或聚亚苯基砜。
在步骤c)中,通过使原液溶液D与凝结剂接触制备所述膜。
通常,膜M是通过使聚合物P和任选地共聚物C沉淀来形成。
凝结剂是本领域技术人员已知的,并且可以通过常规实验来调整。在许多情况下,凝结剂将是不同的基于溶剂和/或基于非溶剂的凝结剂的混合物。基于溶剂的凝结剂的实例是N-甲基吡咯烷酮。基于非溶剂的凝结剂是例如水、正丁醇、异丁醇、叔丁醇、正丙醇、异丙醇、1,2-乙二醇、新戊二醇、1,2-丙二醇、1,3-丙二醇、三羟甲基丙烷。优选的凝结剂是呈其液体形式或作为水蒸气的水。
优选地,凝结剂包含水,例如凝结剂的量的至少50wt%、优选至少80wt%、并且特别是至少95wt%。
优选地,进行沉淀使得至少90mol%的聚合物P和任选地共聚物C沉淀。
膜M可以包含添加剂像聚乙烯基吡咯烷酮,或聚环氧烷像聚环氧乙烷。
在一个优选的实施例中,膜M包含0.1至50重量%的聚乙烯基吡咯烷酮和99.9至50重量%的聚合物P以及任选地共聚物C。在一个优选的实施例中,膜M包含至15重量%的聚乙烯基吡咯烷酮和99.9至50重量%的聚合物P以及任选地共聚物C。
膜M可以包含基于所述膜的总重量至少50wt%、优选至少60wt%、并且特别是至少70wt%的聚亚苯基砜。膜M是非离子膜。通常,膜M不含离子聚合物或带电荷的聚合物,如磺化的聚亚芳基醚。
膜M可以例如是反渗透(RO)膜、正渗透(FO)膜、纳滤(NF)膜、超滤(UF)膜或微滤(MF)膜。这样的膜类型、其制备及用途例如是从WO 2016/023765第15页第20行至第21页第10行已知的。
本发明进一步涉及膜M用于通过所述膜过滤水性液体的用途。可以通过专家已知的常规过滤方法和参数进行过滤。
液体可以含有至少80wt%、优选至少90wt%、并且特别是至少95wt%的水。通常,液体是工业废水、海水、地表水、地下水、工艺用水、饮用水、流质食品(例如饮料,如啤酒、葡萄酒、果汁、乳制品或软饮料)。
实例
Figure BDA0002471117600000141
P3010:聚亚苯基砜(PPSU),具有71的粘度值(ISO307、1157、1628;在0.01g/mol苯酚/1,2邻二氯苯1∶1溶液中);220℃的玻璃化转变温度(DSC,10℃/min;根据ISO 11357-1/-2)。
Figure BDA0002471117600000142
K90:聚乙烯基吡咯烷酮,其中聚乙烯基吡咯烷酮具有根据Fikentscher的方法(Fikentscher,Cellulosechemie[纤维素化学]13,1932(58))测定的为90的K值表征的溶液粘度。
PAO-1:C16/C18-烷基聚乙二醇,具有14mg/g KOH的羟基数(DIN 53240)和3780g/mol的分子量(基于羟基数计算)。
共聚物C的合成
根据WO 2016/023765中的实例1至5的共聚物,制备并分析以下共聚物。数据总结于表1中。
共聚物1:在氮气气氛中将287g的4,4’-二氯二苯砜(DCDPS)、148.5g的4,4’-二羟基二苯砜(DHDP)、331g的PAO-1以及145g碳酸钾悬浮在525ml NMP中。将混合物在一小时内加热至190℃。通过蒸馏连续除去反应中形成的水。通过添加另外的NMP将反应器内部的溶剂水平维持在恒定水平。在六小时的反应时间之后,在23℃的温度下通过添加933ml的NMP使反应停止。通过过滤除去反应中形成的氯化钾。如此获得的溶液的固体含量是34重量%。
共聚物2:在氮气气氛中将172.3g的DCDPS、105.7g的DHDP、206.6g的PAO-1和89.1g碳酸钾悬浮在315ml NMP中并且如对于共聚物1进行进一步反应。如此获得的溶液的固体含量是29重量%。
表1
共聚物 1 2
粘度值[ml/g] 12.9 35.5
聚环氧烷含量[重量%] 39.9 35.5
Tg[℃] -48 -55
实例1i)提供原液溶液
向配备有磁力搅拌器的三颈烧瓶中添加65ml的N-甲基吡咯烷酮NMP(第一溶剂)、6g
Figure BDA0002471117600000151
K90、10g 1,2-丙二醇(共溶剂)和19g的
Figure BDA0002471117600000152
P3010。将混合物在60℃下在温和搅拌下加热,直到获得均匀澄清的粘性溶液。将所述溶液在室温下脱气过夜。
ii)制备膜
之后,将膜溶液在60℃下再加热2小时,并使用以5mm/min的速度运行的Erichsen涂布机在60℃下用流延刀(300微米)流延到玻璃板上。
使所述膜的薄膜静置30秒,然后将其浸入25℃的水浴中持续10分钟以使
Figure BDA0002471117600000153
P3010凝结。
iii)膜的后处理:
在已经将膜从玻璃板分离之后,将膜小心转移到水浴中持续12h。之后,将膜转移到在50℃下的含有2500ppm NaOCl的浴中持续4.5h以除去PVP。然后将膜用60℃的水洗涤,并用0.5wt.-%的亚硫酸氢钠溶液洗涤一次以除去活性氯。在若干个用水洗涤的步骤之后,将膜湿储存直至表征。
对比实例C1
如实例1中制备膜,但是没有共溶剂1,2-丙二醇。相反NMP的量从65ml增加到75ml。
实例2
如实例1中制备膜。此外,在步骤i)中将1.6g共聚物1添加到原液溶液中。
对比实例C2
如实例2中制备膜,但是没有共溶剂。相反NMP的量相应增加。
实例3
如实例2中制备膜。此外,在步骤i)中将1.6g共聚物2添加到原液溶液中。
对比实例C3
如实例3中制备膜,但是没有共溶剂。相反NMP的量相应增加。
实例4-膜表征
对实例1-3和对应的对比实例C1-C3中制备的膜进行表征。结果总结于表2中。
使用超纯水(无盐水,通过Millipore UF系统过滤的),使用具有60mm直径的压力室测试膜的纯水渗透率(PWP,以kg/h*m2*巴计)。在随后的测试中,在0.15巴的压力下过滤不同PEG标准品的溶液。通过进料和渗透物的GPC测量,确定膜的截留分子量(MWCO,以kDa计)。根据DIN Iso 527-3进行拉伸测试,并用弹性模量(Emod,以MPa计)和断裂伸长率(ElongB,以%计)表征膜。
表2
PWP MWCO Emod Elong<sub>B</sub>
实例1 600 35 147 60
对比实例C1 500 22 115 32
实例2 790 36 119 57
对比实例C2 610 28 101 31
实例3 760 42 121 57
对比实例C3 660 31 107 36
数据证明了所述方法的优点,即MWCO增加并且PWP也增加。此外改善了机械稳定性和柔性(断裂伸长率)。

Claims (15)

1.一种用于制造非离子膜M的方法,所述方法包括以下步骤:
提供原液溶液D,所述原液溶液包含
-选自聚亚苯基砜或聚亚苯基砜与非离子聚亚芳基醚的混合物的聚合物P,
-选自非质子极性溶剂的第一溶剂,以及
-选自C2-C8链烷二醇、C3-C8链烷三醇、聚乙二醇、或其混合物的共溶剂;以及
通过使所述原液溶液D与凝结剂接触制备所述膜。
2.根据权利要求1所述的方法,其中,所述第一溶剂与所述共溶剂的重量比是30∶1至1∶2、优选10∶1至1∶1、并且特别是8∶1至5∶1。
3.根据权利要求1或2所述的方法,其中,所述原液溶液D包含1至30wt%、优选2至20wt%、并且特别是5至15wt%的所述共溶剂。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的方法,其中,所述原液溶液D包含至少35wt%、优选至少45wt%、并且特别是至少55wt%的所述第一溶剂。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的方法,其中,所述第一溶剂选自高沸点醚、酯、酮、不对称卤代烃、苯甲醚、二甲基甲酰胺、二甲亚砜、环丁砜、N-甲基-2-吡咯烷酮、N-乙基-2-吡咯烷酮、或其混合物。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的方法,其中,所述第一溶剂选自N-甲基-2-吡咯烷酮、N-乙基-2-吡咯烷酮、或其混合物。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的方法,其中,所述共溶剂选自C2-C4链烷二醇、C3-C4链烷三醇、具有100至1000g/mol的摩尔质量的聚乙二醇、或其混合物。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的方法,其中,所述共溶剂选自1,2-丙二醇、1,3-丙二醇、甘油、具有300至600g/mol的摩尔质量的聚乙二醇、或其混合物。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的方法,其中,所述聚合物P选自聚亚苯基砜以及聚亚苯基砜与聚醚砜或聚砜的混合物。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的方法,其中,所述聚合物P选自聚亚苯基砜。
11.根据权利要求1至10中任一项所述的方法,其中,所述聚合物P包含至少60wt%、优选至少80wt%、并且特别是至少95wt%的所述聚亚苯基砜。
12.根据权利要求1至11中任一项所述的方法,其中,所述至少一种凝结剂包含水。
13.根据权利要求1至12中任一项所述的方法,所述方法进一步包括向所述原液溶液D中添加溶液S的步骤,所述溶液S包含在溶剂L中的共聚物C,其中所述共聚物C包含至少一种聚亚芳基醚A的嵌段和聚环氧烷PAO的嵌段,其中共聚物C中的聚环氧烷PAO的含量是30至90重量%。
14.一种非离子膜M,其在根据权利要求1至13中任一项所述的方法中可获得。
15.在根据权利要求1至13中任一项所述的方法中可获得的所述非离子膜M用于通过所述膜过滤水性液体的用途。
CN201880070384.0A 2017-08-28 2018-08-10 采用在聚合物原液溶液中的共溶剂的膜制造 Active CN111432917B (zh)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP17188167 2017-08-28
EP17188167.5 2017-08-28
EP18159165.2 2018-02-28
EP18159165 2018-02-28
PCT/EP2018/071801 WO2019042749A1 (en) 2017-08-28 2018-08-10 MANUFACTURE OF MEMBRANE WITH A COSOLVANT IN THE POLYMER DOPING SOLUTION

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111432917A true CN111432917A (zh) 2020-07-17
CN111432917B CN111432917B (zh) 2022-06-03

Family

ID=63103964

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201880070384.0A Active CN111432917B (zh) 2017-08-28 2018-08-10 采用在聚合物原液溶液中的共溶剂的膜制造

Country Status (6)

Country Link
US (1) US20200188857A1 (zh)
EP (1) EP3675990B1 (zh)
JP (2) JP2020531675A (zh)
CN (1) CN111432917B (zh)
HU (1) HUE059226T2 (zh)
WO (1) WO2019042749A1 (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114177790A (zh) * 2020-09-15 2022-03-15 中化(宁波)润沃膜科技有限公司 一种纳滤膜及其制备方法

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2024002739A1 (en) 2022-06-29 2024-01-04 Basf Se Solution of polyarylsulfone polymers in n-(2'-hydroxyethyl)-2-pyrrolidone for membrane preparation and use

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1242025A (zh) * 1996-12-31 2000-01-19 阿尔森医药公司 熔纺聚砜半透膜及其制备方法
WO2000011058A1 (en) * 1998-08-25 2000-03-02 Circe Biomedical, Inc. Highly branched block copolymers
CN101754794A (zh) * 2007-05-24 2010-06-23 富士胶片制造欧洲有限公司 膜及其生产方法和用途
CN105435660A (zh) * 2015-12-24 2016-03-30 中国科学院烟台海岸带研究所 一种抗污染复合多层聚合物分离膜及其制备方法
CN105636677A (zh) * 2013-10-15 2016-06-01 巴斯夫欧洲公司 改进过滤膜的化学稳定性
CN106659982A (zh) * 2014-08-12 2017-05-10 巴斯夫欧洲公司 制备膜的方法

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1990012638A1 (fr) * 1989-04-18 1990-11-01 Daicel Chemical Industries, Ltd. Procede pour produire une membrane poreuse modifiee
NL1012486C2 (nl) * 1999-07-01 2001-01-03 Search B V S Werkwijze voor het vervaardigen van meerkanaalsmembranen, meerkanaalsmembranen en het gebruik daarvan bij scheidingsmethoden.
DE102004008219B3 (de) * 2004-02-19 2005-10-27 Membrana Gmbh Integral asymmetrische Membran, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung
JP2006255502A (ja) * 2005-03-15 2006-09-28 Nok Corp 多孔質ポリフェニルスルホン樹脂中空糸膜の製造法
EP2674211A1 (en) * 2012-06-14 2013-12-18 Basf Se Composite membranes comprising a sulfonated polyphenylenesulfone and their use in forward osmosis processes
MY194340A (en) * 2014-03-27 2022-11-29 Petroliam Nasional Berhad Petronas Membrane formulation
EP3137197A1 (en) * 2014-05-01 2017-03-08 SABIC Global Technologies B.V. Skinned, asymmetric poly(phenylene ether) co-polymer membrane; gas separation unit, and preparation method thereof
US9718924B2 (en) * 2014-06-30 2017-08-01 Pall Corporation Hydrophilic block copolymers and membranes prepared therefrom (II)
KR102626465B1 (ko) * 2015-09-17 2024-01-17 바스프 에스이 락타미드 기재 용매를 사용하는 멤브레인의 제조 방법
CN105771702A (zh) * 2016-02-16 2016-07-20 山东招金膜天股份有限公司 一种高渗透性聚醚砜中空纤维微滤膜的制备方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1242025A (zh) * 1996-12-31 2000-01-19 阿尔森医药公司 熔纺聚砜半透膜及其制备方法
WO2000011058A1 (en) * 1998-08-25 2000-03-02 Circe Biomedical, Inc. Highly branched block copolymers
CN101754794A (zh) * 2007-05-24 2010-06-23 富士胶片制造欧洲有限公司 膜及其生产方法和用途
CN105636677A (zh) * 2013-10-15 2016-06-01 巴斯夫欧洲公司 改进过滤膜的化学稳定性
CN106659982A (zh) * 2014-08-12 2017-05-10 巴斯夫欧洲公司 制备膜的方法
CN105435660A (zh) * 2015-12-24 2016-03-30 中国科学院烟台海岸带研究所 一种抗污染复合多层聚合物分离膜及其制备方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114177790A (zh) * 2020-09-15 2022-03-15 中化(宁波)润沃膜科技有限公司 一种纳滤膜及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
WO2019042749A1 (en) 2019-03-07
JP2020531675A (ja) 2020-11-05
EP3675990B1 (en) 2022-03-16
HUE059226T2 (hu) 2022-10-28
JP2023126212A (ja) 2023-09-07
CN111432917B (zh) 2022-06-03
US20200188857A1 (en) 2020-06-18
EP3675990A1 (en) 2020-07-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3349887B1 (en) Process for making membranes using lactamide based solvents
JP7538115B2 (ja) ポリアリーレンエーテルスルホン
JP7538116B2 (ja) ポリアリーレンエーテル
JP2023126212A (ja) ポリマードープ溶液中の共溶媒で製造する膜
WO2019016082A1 (en) SULFONATED POLYARYLETHERSULFONES AND THEIR MEMBRANES
EP3383524A1 (en) Zwitterionic sulfone polymer blend and hollow-fiber membrane
JP7467426B2 (ja) ポリアリーレンエーテルコポリマー
WO2019016078A1 (en) HYDROPHILIC COPOLYMERS AND MEMBRANES
US20160136588A1 (en) Zwitterionic sulfone polymer blend and hollow-fiber membrane
EP3383523A1 (en) Zwitterionic sulfone polymer flat sheet membrane

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant