CN111430614A - 电芯隔离套及电池模组 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及动力电池技术领域，特别涉及一种电芯隔离套及电池模组。在电芯隔离套的左连接边和右连接边分别设有第一竖条孔和第二竖条孔，电芯侧面的水珠蔓延到左连接边和右连接边，水珠会在第一竖条孔和第二竖条孔聚集，从而阻断了水珠继续蔓延，并且由于重力的作用，水珠聚集到一定大小时会掉落，解决电芯侧面的水珠可能会经电芯隔离套流入电池模组内，导致电池模组出现漏电、短路、起火爆炸等危险现象的问题。

Description

电芯隔离套及电池模组
技术领域
本发明涉及动力电池技术领域，特别涉及一种电芯隔离套及电池模组。
背景技术
当电池模组处于低温的环境中，空气中的水分会凝结在电芯的侧面，根据毛细现象可知，结露的水会沿着电芯侧面上慢慢往上蔓延，水珠会越积越大，水珠可能会经电芯隔离套流入电池模组内，导致电池模组出现漏电、短路、起火爆炸等危险现象。
发明内容
针对现有技术不足，本发明提出一种电芯隔离套及电池模组，旨在解决电芯侧面的水珠可能会经电芯隔离套流入电池模组内，导致电池模组出现漏电、短路、起火爆炸等危险现象的问题。
本发明提出的技术方案是：
一种电芯隔离套，所述电芯隔离套用于设于两个电芯之间，所述电芯隔离套具有左连接边和右连接边，所述左连接边设有第一竖条孔，所述右连接边设有第二竖条孔。
进一步地，所述电芯隔离套具有下连接边，所述下连接边的左端与所述左连接边的下端连接，所述下连接边的右端与所述右连接边的下端连接，在所述下连接边的左端与所述左连接边的下端的连接处形成左包角，在所述下连接边的右端与所述右连接边的下端的连接处形成右包角，所述左包角设有第一通孔,所述右包角设有第二通孔。
进一步地，所述下连接边设有第三通孔。
进一步地，所述电芯隔离套具有上连接边，所述上连接边的左端与所述左连接边的上端连接，所述下连接边的右端与所述右连接边的上端连接，所述上连接边的下侧壁设有上隔板，所述上隔板将所述电芯隔离套中空间隔分为电芯安装空间和电芯堆叠空间。
进一步地，所述第一竖条孔分别与所述电芯安装空间和所述电芯堆叠空间连通，所述第二竖条孔分别与所述电芯安装空间和所述电芯堆叠空间连通。
进一步地，所述下连接边的上侧壁设有下隔板，所述下隔板与所述上隔板上下对应。
进一步地，所述上隔板的内外侧壁均设有密封条。
进一步地，所述左包角设有第一凸块，所述第一凸块位于所述第一通孔中，所述右包角设有第二凸块，所述第二凸块位于所述第二通孔中。
本发明还提供一种电池模组，包括至少两个电芯，每两个电芯之间设有如上述的电芯隔离套。
进一步地，所述电池模组还包括上盖，所述上盖设于所述至少两个电芯上，所述上盖的下侧壁设有左右并列的两列加强筋，每列加强筋包括多条加强筋，每两条加强筋之间设有泡棉。
根据上述的技术方案，本发明有益效果：在电芯隔离套的左连接边和右连接边分别设有第一竖条孔和第二竖条孔，电芯侧面的水珠蔓延到左连接边和右连接边，水珠会在第一竖条孔和第二竖条孔聚集，从而阻断了水珠继续蔓延，并且由于重力的作用，水珠聚集到一定大小时会掉落，解决电芯侧面的水珠可能会经电芯隔离套流入电池模组内，导致电池模组出现漏电、短路、起火爆炸等危险现象的问题。
附图说明
图1是应用本发明实施例提供的电芯隔离套的结构示意图；
图2是应用本发明另一实施例提供的电芯隔离套的结构示意图；
图3是应用本发明另一实施例提供的电芯隔离套的结构示意图；
图4是应用本发明实施例提供的电池模组的结构示意图；
图5是应用本发明实施例提供的上盖的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1所示，本发明实施例提出一种电芯隔离套，电芯隔离套用于设于两个电芯之间，电芯隔离套具有左连接边1和右连接边2，左连接边1设有第一竖条孔11，右连接边2设有第二竖条孔21。
在电芯隔离套的左连接边1和右连接边2分别设有第一竖条孔11和第二竖条孔21，电芯侧面的水珠蔓延到左连接边1和右连接边2，水珠会在第一竖条孔11和第二竖条孔21聚集，从而阻断了水珠继续蔓延，并且由于重力的作用，水珠聚集到一定大小时会掉落，解决电芯侧面的水珠可能会经电芯隔离套流入电池模组内，导致电池模组出现漏电、短路、起火爆炸等危险现象的问题。
在一些实施例中，第一竖条孔11和第二竖条孔21均为多个，也就是，左连接边1设有多个第一竖条孔11，右连接边2设有多个第二竖条孔21。这样增加了水珠会在第一竖条孔11和第二竖条孔21聚集的机率，增加电池模组的安全系数。
在本实施例中，左连接边1的左侧壁和右连接边2的右侧壁均是用于与侧板连接，在左连接边1的左侧壁和右连接边2的右侧壁设有胶水，左连接边1的左侧壁和右连接边2的右侧壁分别通过胶水粘贴于侧板。
在本实施例中，电芯隔离套具有下连接边3，下连接边3的左端与左连接边1的下端连接，下连接边3的右端与右连接边2的下端连接，在下连接边3的左端与左连接边1的下端的连接处形成左包角4，在下连接边3的右端与右连接边2的下端的连接处形成右包角5，左包角4设有第一通孔41,右包角5设有第二通孔51。左连接边1的左侧壁和右连接边2的右侧壁的胶水向下流，分别流到左包角4和右包角5，从而胶水进入第一通孔41和第二通孔51，使电芯与左包角4、右包角5粘合，并且在左包角4、右包角5形成密封结构，具有以下效果：1、阻断水珠蔓延的路径。2、电池模组在后面工作过程中，避免电芯底角处的蓝膜会与电芯隔离套进行摩擦，从而降低电芯底角处的蓝膜破裂的可能性。3、当电芯在底角处出现破裂后，可以防止漏液的情况发生。
在本实施例中，下连接边3设有第三通孔31。第三通孔31能够将电芯底部的水珠排出。第三通孔31在电芯底部阻断结露水珠的蔓延，当结露水珠聚集到电芯隔离套底部第三通孔31处时，结露水珠就会掉入第三通孔31，从而排出电池模组。
在本实施例中，电芯隔离套具有上连接边6，上连接边6的左端与左连接边1的上端连接，下连接边3的右端与右连接边2的上端连接，上连接边6的下侧壁设有上隔板61，上隔板61将电芯隔离套中空间隔分为电芯安装空间和电芯堆叠空间。电芯安装空间是用于安装一个电芯，电芯堆叠空间是用于在堆叠时与另一个电芯抵接。
在本实施例中，第一竖条孔11分别与电芯安装空间和电芯堆叠空间连通，第二竖条孔21分别与电芯安装空间和电芯堆叠空间连通。第一竖条孔11既与电芯安装空间连通，又与电芯堆叠空间连通，第二竖条孔21既与电芯安装空间连通，又与电芯堆叠空间连通，在电芯安装空间安装的电芯和在电芯堆叠空间堆叠的电芯均可以通过第一竖条孔11或/和第二竖条孔21聚集水珠。
在本实施例中，下连接边3的上侧壁设有下隔板，下隔板与上隔板61上下对应。为了进一步隔分电芯安装空间和电芯堆叠空间。
在本实施例中，上隔板61的内外侧壁均设有密封条7。在上隔板61的内外侧壁均设有双面胶或胶水，上隔板61的内外侧壁通过双面胶或胶水粘贴密封条7。密封条7将安装在电芯隔离套内的电芯以密封条7为界分成导电区和绝缘区。密封条7与上连接边6的距离为0.5mm至15mm。
密封条7的厚度为0.5mm至5mm，在其背面贴有双面胶，利用双面的粘性使其固定在电芯隔离套上，然后利用密封条7的可压缩性能，电芯隔离套正面的密封条7利用电芯和电芯隔离套固定时的压力，使得电芯隔离套正面的密封条7压缩贴近电芯进行密封；电芯隔离套背面的密封条7利用电芯与电芯隔离套之间堆叠时的压力，使得密封条7压缩贴近电芯进行密封；这样就可以形成一个以密封条7为界，将堆叠成组的电池模组分成导电区和绝缘区，密封条7以上为导电区，密封条7以下为绝缘区。
在本实施例中，密封条7是由绝缘可压缩材料形成，可以是橡胶条，也可以是泡棉。
在一些实施例中，上隔板61的内外侧壁均设有凹槽，在凹槽中设有密封条7。将密封条7粘贴在凹槽中，凹槽对密封条7具有一定的固定作用。
如图2所示，在一些实施例中，在左连接边1和右连接边2均设有缺口9，缺口9用于对密封条7进行定位固定。
如图3所示，在一些实施例中，上隔板61的内外侧壁均设有密封条7，密封条7的两端设有折叠块71。一个折叠块与左连接边1的右侧壁连接，另一折叠块71与右连接边2的左侧壁连接，连接方式可以是通过双面胶或者胶水粘贴。
如图3所示，在一些实施例中，上隔板61的内外侧壁均设有密封条7，上隔板61的内外侧壁均设有定位孔611，密封条7的一侧壁设有与定位孔611相配合的凸起。
在一些实施例中，密封条7与电芯隔离套一体成型。
在一些实施例中，密封条7为长条圈状，密封条7利用弹性变形套于电芯隔离套上，且密封条7位于上隔板61上。
在本实施例中，左包角4设有第一凸块，第一凸块位于第一通孔41中，右包角5设有第二凸块52，第二凸块52位于第二通孔51中。第一凸块和第二凸块52具有阻挡胶水的作用，使胶水在第一通孔41和第二通孔51停留。
本发明还提供一种电池模组，包括至少两个电芯，每两个电芯之间设有如上述的电芯隔离套。
如图4和图5所示，在本实施例中，电池模组还包括上盖8，上盖8设于至少两个电芯上，上盖8的下侧壁设有左右并列的两列加强筋，每列加强筋包括多条加强筋81，每两条加强筋81之间设有泡棉82。泡棉82能够防止出现毛细现象，将结露水珠通过上盖8蔓延至侧板、端板等金属件。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包括在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电芯隔离套，其特征在于，所述电芯隔离套用于设于两个电芯之间，所述电芯隔离套具有左连接边和右连接边，所述左连接边设有第一竖条孔，所述右连接边设有第二竖条孔。
2.根据权利要求1所述的电芯隔离套，其特征在于，所述电芯隔离套具有下连接边，所述下连接边的左端与所述左连接边的下端连接，所述下连接边的右端与所述右连接边的下端连接，在所述下连接边的左端与所述左连接边的下端的连接处形成左包角，在所述下连接边的右端与所述右连接边的下端的连接处形成右包角，所述左包角设有第一通孔,所述右包角设有第二通孔。
3.根据权利要求2所述的电芯隔离套，其特征在于，所述下连接边设有第三通孔。
4.根据权利要求2所述的电芯隔离套，其特征在于，所述电芯隔离套具有上连接边，所述上连接边的左端与所述左连接边的上端连接，所述下连接边的右端与所述右连接边的上端连接，所述上连接边的下侧壁设有上隔板，所述上隔板将所述电芯隔离套中空间隔分为电芯安装空间和电芯堆叠空间。
5.根据权利要求4所述的电芯隔离套，其特征在于，所述第一竖条孔分别与所述电芯安装空间和所述电芯堆叠空间连通，所述第二竖条孔分别与所述电芯安装空间和所述电芯堆叠空间连通。
6.根据权利要求4所述的电芯隔离套，其特征在于，所述下连接边的上侧壁设有下隔板，所述下隔板与所述上隔板上下对应。
7.根据权利要求4所述的电芯隔离套，其特征在于，所述上隔板的内外侧壁均设有密封条。
8.根据权利要求2所述的电芯隔离套，其特征在于，所述左包角设有第一凸块，所述第一凸块位于所述第一通孔中，所述右包角设有第二凸块，所述第二凸块位于所述第二通孔中。
9.一种电池模组，其特征在于，包括至少两个电芯，每两个电芯之间设有如权利要求1至8任一所述的电芯隔离套。
10.根据权利要求9所述的电芯隔离套，其特征在于，所述电池模组还包括上盖，所述上盖设于所述至少两个电芯上，所述上盖的下侧壁设有左右并列的两列加强筋，每列加强筋包括多条加强筋，每两条加强筋之间设有泡棉。
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