CN111430084A - 一种轨道交通电缆生产设备及其加工工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种轨道交通电缆生产设备及其加工工艺，一种轨道交通电缆生产设备，包括放线装置，适于安装卷绕有线芯的放线盘；绞线装置，适于放置保护屏蔽丝、屏蔽丝以及检测光纤；屏蔽缠绕装置，适于线芯、保护屏蔽丝、屏蔽丝以及检测光纤穿过，并进行屏蔽层缠绕；屏蔽模具，适于对屏蔽层缠绕后的线芯定型；绕包装置，适于在定型线芯外部绕包制成电缆；牵引装置，适于为线芯穿过屏蔽缠绕装置、屏蔽模具、绕包装置提供牵引力；计米器，适于统计电缆长度；收线装置，适于安装用于收卷电缆的收线盘。本发明通过设置保护屏蔽丝、屏蔽丝以及检测光纤同时布设屏蔽的设备，解决了难以同时布设屏蔽层和检测光纤的问题，且布设效率高，节约了成本。

Description

一种轨道交通电缆生产设备及其加工工艺
技术领域
本发明涉及屏蔽电缆制造领域，尤其涉及轨道交通智能电缆的屏蔽层检测光纤专用布设系统及其布设方法。
背景技术
我国电气化铁路发展迅速，高速铁路技术已经居于领先地位，设计时速越来越快，300km/h以上的高速列车已经普及使用，列车调度非常密集，用于接触网供电的27.5kV单相交流电缆供电安全性越来越引起国家和行业的重视，对电缆的技术要求不断更新和提高，电缆在不同工况下使用寿命以及运行维护还缺乏直接有效的手段。
因此，申请人设计了一种电缆，通过在导体、金属屏蔽层以及金属铠装层设置检测光纤，来满足电缆在不同工况的运行维护和寿命检测，其中金属屏蔽层的检测光纤以导体为中心对称至少设置一对，在金属屏蔽层检测光纤两侧设置保护屏蔽丝形成光纤保护组，并在光纤保护组之间布设多根屏蔽丝，来确保屏蔽效果；但在制备该电缆的金属屏蔽层时，常规的屏蔽机很难做到能够同时布设不同直径的屏蔽丝和检测光纤，因此，需要一种专用生产设备及其加工工艺，在布设不同直径屏蔽丝的同时，还能够适于布设检测光纤。
发明内容
本发明的目的是提供一种轨道交通电缆生产设备及其生产工艺，来解决智能电缆的屏蔽层在布设保护屏蔽丝、屏蔽丝和检测光纤时缺少适用系统和方法的问题
一种轨道交通电缆生产设备，包括：
放线装置，适于安装卷绕有线芯的放线盘；
绞线装置，适于放置保护屏蔽丝、屏蔽丝以及检测光纤；
屏蔽缠绕装置，适于线芯、保护屏蔽丝、屏蔽丝以及检测光纤穿过，并进行屏蔽层缠绕；
屏蔽模具，适于对屏蔽层缠绕后的线芯定型；
绕包装置，适于在定型线芯外部绕包制成电缆；
牵引装置，适于为线芯穿过屏蔽缠绕装置、屏蔽模具、绕包装置提供牵引力；
计米器，适于统计电缆长度；
收线装置，适于安装用于收卷电缆的收线盘。
所述绞线装置与屏蔽缠绕装置之间距离不少于1.5m。
所述屏蔽缠绕装置包括屏蔽缠绕器和与屏蔽缠绕器可拆卸连接的屏蔽缠绕模具；所述线芯、保护屏蔽丝、屏蔽丝以及检测光纤穿过屏蔽缠绕模具。
所述屏蔽缠绕模具包括适于线芯穿过的第一过线孔，适于检测光纤穿过的第二过线孔，适于保护屏蔽丝穿过的第三过线孔，适于屏蔽丝穿过的第四过线孔以及卡扣；所述屏蔽缠绕模具通过卡扣与屏蔽缠绕器连接。
所述第二过线孔以第一过线孔的圆心为中心对称设置至少一对；所述第三过线孔成对设置在第二过线孔两侧形成过线孔组；所述第四过线孔设置于相邻的过线孔组之间。
一种上述的一种轨道交通电缆生产设备的加工工艺，包括以下步骤：
步骤一、在放线装置上安装卷绕有线芯的放线盘，在绞线装置上安装保护屏蔽丝、屏蔽丝以及检测光纤；
步骤二、从放线盘上引出线芯，将线芯依次穿过屏蔽缠绕装置、屏蔽模具、绕包装置安装到牵引装置上；从绞线装置上引出保护屏蔽丝、屏蔽丝以及检测光纤并安装在屏蔽缠绕模具上；
步骤三、启动牵引装置和屏蔽缠绕装置，进行屏蔽层缠绕；
步骤四、当屏蔽层缠绕完成后，屏蔽缠绕过的线芯进入屏蔽模具，启动屏蔽模具对屏蔽缠绕过的线芯定型；
步骤五、当定型过的线芯进入绕包装置，启动绕包装置进行绕包；
步骤六、当绕包过的线芯进入计米器，剪断不含有屏蔽层的多余线芯，然后启动计米器进行计数；
步骤七、绕包过的线芯进入收线装置后，启动收线装置，带动收线盘收卷，制成电缆圈。
所述步骤二屏蔽缠绕时，屏蔽缠绕装置与绞线装置旋转方向和速度一致。
所述步骤二屏蔽缠绕时，屏蔽丝和检测光纤水平角度为20°，缠绕速度不超过10m/min。
采用了上述技术方案，本发明具有如下技术效果:1、本发明通过设置满足保护屏蔽丝、屏蔽丝以及检测光纤同时在线芯外缠绕屏蔽的生产设备，解决了在布设金属屏蔽层的同时难以布设检测光纤的问题，且布设效率高，节约了成本。
2、本发明通过设置绞线装置与屏蔽缠绕器距离超过1.5m，有效保护检测光纤，防止光纤受损。
3、本发明通过设计可拆卸的屏蔽缠绕模具，可以根据需求更换，增加了适用性。
4、本发明通过设置屏蔽缠绕器与绞线装置旋转方向和速度一致，使屏蔽丝和检测光纤与线芯之间贴合更紧密，屏蔽效果更好，检测效果更好。
5、本发明通过控制屏蔽丝和检测光纤的水平角度20°以及控制缠绕速度低于10m/min，有效保护检测光纤，进一步防止检测光纤受损。
附图说明
为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明局部结构示意图；
附图标号为：放线装置1、绞线装置2、屏蔽缠绕装置3、屏蔽缠绕模具3-1、第一过线孔3-1-1、第二过线控孔3-1-2、第三过线孔3-1-3、第四过线孔3-1-4、卡扣3-1-5、屏蔽模具4、绕包机5、牵引机6、计米器7、收线装置8。
具体实施方式
(实施例1)
见图1，一种轨道交通电缆生产设备，包括：
放线装置1，适于安装卷绕有线芯的放线盘；
绞线装置2，适于放置保护屏蔽丝、屏蔽丝以及检测光纤，其中，检测光纤通过尼龙材质的过线模具装在绞线装置上，能有效保护检测光纤，确保了检测光纤的性能；
屏蔽缠绕装置3，适于线芯、保护屏蔽丝、屏蔽丝以及检测光纤穿过，并进行屏蔽层缠绕；
屏蔽模具4，适于对屏蔽层缠绕后的线芯定型；
绕包装置5，适于在定型线芯外部绕包制成电缆；
牵引装置6，适于为线芯穿过屏蔽缠绕装置3、屏蔽模具4、绕包装置5提供牵引力；
计米器7，适于统计电缆长度；
收线装置8，适于安装用于收卷电缆制成电缆圈的收线盘；其中绞线装置2与屏蔽缠绕装置3之间距离不少于1.5m，能有效保护检测光纤，防止光纤受损。
见图2，屏蔽缠绕装置3包括屏蔽缠绕器和与屏蔽缠绕器可拆卸连接的屏蔽缠绕模具3-1，通过设计可拆卸的屏蔽缠绕模具，可以根据需求更换，增加了适用性；屏蔽缠绕模具3-1包括适于线芯穿过的第一过线孔3-1-1，适于检测光纤穿过的第二过线孔3-1-2，适于保护屏蔽丝穿过的第三过线孔3-1-3，适于屏蔽丝穿过的第四过线孔3-1-4以及卡扣3-1-5；屏蔽缠绕模具3-1通过卡扣3-1-5与屏蔽缠绕器连接。
第二过线孔3-1-2以第一过线孔3-1-1的圆心为中心对称设置至少一对；第三过线孔3-1-3成对设置在第二过线孔3-1-2两侧形成过线孔组；第四过线孔3-1-4设置于相邻的过线孔组之间。
本发明还包括一种轨道交通电缆生产设备的加工工艺，具体包括以下步骤：
步骤一、在放线装置1上安装卷绕有线芯的放线盘，在绞线装置2上安装保护屏蔽丝、屏蔽丝以及检测光纤；
步骤二、从放线盘上引出线芯，将线芯依次穿过屏蔽缠绕装置3、屏蔽模具4、绕包装置5安装到牵引装置6上；从绞线装置2上引出保护屏蔽丝、屏蔽丝以及检测光纤并安装在屏蔽缠绕模具3-1上；
步骤三、启动牵引装置和屏蔽缠绕装置，进行屏蔽层缠绕；进行屏蔽层缠绕；屏蔽缠绕时，屏蔽缠绕器3与绞线装置2旋转方向和速度一致，与线芯之间贴合更紧密，屏蔽效果更好，检测效果更好；控制屏蔽丝和检测光纤水平角度为20°，缠绕速度不超过10m/min，能有效保护检测光纤，防止检测光纤受损。
步骤四、当屏蔽层缠绕完成后，屏蔽缠绕过的线芯进入屏蔽模具4，启动屏蔽模具4对屏蔽缠绕过的线芯定型；
步骤五、当定型过的线芯进入绕包装置5，启动绕包装置5进行绕包；
步骤六、当绕包过的线芯进入计米器7，剪断不含有屏蔽层的多余线芯，然后启动计米器7进行计数；
步骤七、绕包过的线芯进入收线装置8后，启动收线装置8，带动收线盘收卷，制成电缆圈。
以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种轨道交通电缆生产设备，其特征在于，包括：
放线装置(1)，适于安装卷绕有线芯的放线盘；
绞线装置(2)，适于放置保护屏蔽丝、屏蔽丝以及检测光纤；
屏蔽缠绕装置(3)，适于线芯、保护屏蔽丝、屏蔽丝以及检测光纤穿过，并进行屏蔽层缠绕；
屏蔽模具(4)，适于对屏蔽层缠绕后的线芯定型；
绕包装置(5)，适于在定型线芯外部绕包制成电缆；
牵引装置(6)，适于为线芯穿过屏蔽缠绕装置(3)、屏蔽模具(4)、绕包装置(5)提供牵引力；
计米器(7)，适于统计电缆长度；
收线装置(8)，适于安装用于收卷电缆的收线盘。
2.根据权利要求1所述的一种轨道交通电缆生产设备，其特征在于：所述绞线装置(2)与屏蔽缠绕装置(3)之间距离不少于1.5m。
3.根据权利要求1所述的一种轨道交通电缆生产设备，其特征在于：所述屏蔽缠绕装置(3)包括屏蔽缠绕器和与屏蔽缠绕器可拆卸连接的屏蔽缠绕模具(3-1)；所述线芯、保护屏蔽丝、屏蔽丝以及检测光纤穿过屏蔽缠绕模具(3-1)。
4.根据权利要求3所述的一种轨道交通电缆生产设备，其特征在于：所述屏蔽缠绕模具(3-1)包括适于线芯穿过的第一过线孔(3-1-1)，适于检测光纤穿过的第二过线孔(3-1-2)，适于保护屏蔽丝穿过的第三过线孔(3-1-3)，适于屏蔽丝穿过的第四过线孔(3-1-4)以及卡扣(3-1-5)；所述屏蔽缠绕模具(3-1)通过卡扣(3-1-5)与屏蔽缠绕器连接。
5.根据权利要求4所述的一种轨道交通电缆生产设备，其特征在于：所述第二过线孔(3-1-2)以第一过线孔(3-1-1)的圆心为中心对称设置至少一对；所述第三过线孔(3-1-3)成对设置在第二过线孔(3-1-2)两侧形成过线孔组；所述第四过线孔(3-1-4)设置于相邻的过线孔组之间。
6.一种如权利要求1-5任一项所述的一种轨道交通电缆生产设备的加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一、在放线装置(1)上安装卷绕有线芯的放线盘，在绞线装置(2)上安装保护屏蔽丝、屏蔽丝以及检测光纤；
步骤二、从放线盘上引出线芯，将线芯依次穿过屏蔽缠绕装置(3)、屏蔽模具(4)、绕包装置(5)安装到牵引装置(6)上；从绞线装置(2)上引出保护屏蔽丝、屏蔽丝以及检测光纤并安装在屏蔽缠绕模具(3-1)上；
步骤三、启动牵引装置(6)和屏蔽缠绕装置(3)，进行屏蔽层缠绕；
步骤四、当屏蔽层缠绕完成后，屏蔽缠绕过的线芯进入屏蔽模具(4)，启动屏蔽模具(4)对屏蔽缠绕过的线芯定型；
步骤五、当定型过的线芯进入绕包装置(5)，启动绕包装置5进行绕包；
步骤六、当绕包过的线芯进入计米器(7)，剪断不含有屏蔽层的多余线芯，然后启动计米器(7)进行计数；
步骤七、绕包过的线芯进入收线装置(8)后，启动收线装置(8)，带动收线盘收卷，制成电缆圈。
7.根据权利要求6所述的一种轨道交通电缆生产设备的加工工艺，其特征在于：所述步骤二屏蔽缠绕时，屏蔽缠绕装置(3)与绞线装置(2)旋转方向和速度一致。
8.根据权利要求6所述的一种轨道交通电缆生产设备的加工工艺，其特征在于：所述步骤二屏蔽缠绕时，屏蔽丝和检测光纤水平角度为20°，缠绕速度不超过10m/min。
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