CN111429797B - 一种显示装置及制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种显示装置及制作方法，其中，该显示装置包括：衬底基板和盖板；其中，所述衬底基板面向所述盖板的一侧设置有多个亚像素，所述盖板背离所述衬底基板的一侧依次设置有至少一个光敏器件和至少一个液晶透镜，每个所述光敏器件和对应的所述液晶透镜在所述衬底基板的正投影完全落入相邻两个亚像素之间的区域范围内。用于简化集成摄像功能的显示装置的制作工艺。

Description

一种显示装置及制作方法

技术领域

本发明涉及显示技术领域，特别涉及一种显示装置及制作方法。

背景技术

随着科学技术的发展，现有显示装置往往具有多种功能，比如，同时具有显示功能和摄像功能。目前，主要是在显示装置的部分区域内设置诸如CCD或CMOS的高精度感光元件，由于这些感光元件面积往往较小，制作工艺较为复杂。

可见，现有集成摄像功能的显示装置存在制作工艺较为复杂的技术问题。

发明内容

本发明提供了一种显示装置及制作方法，用于简化集成摄像功能的显示装置的制作工艺。

第一方面，本发明实施例提供了一种显示装置，包括：

衬底基板和盖板；

其中，所述衬底基板面向所述盖板的一侧设置有多个亚像素，所述盖板背离所述衬底基板的一侧依次设置有至少一个光敏器件和至少一个液晶透镜，每个所述光敏器件和对应的所述液晶透镜在所述衬底基板的正投影完全落入相邻两个亚像素之间的区域范围内。

在一种可能的实现方式中，每个所述光敏器件和对应的所述液晶透镜之间还设置有第一彩膜结构以及第一遮光结构。

在一种可能的实现方式中，所述第一彩膜结构和所述第一遮光结构同层设置，且所述第一彩膜结构和所述第一遮光结构在所述衬底基板的正投影完全落入相邻两个亚像素之间的区域范围内。

在一种可能的实现方式中，所述盖板靠近所述衬底基板一侧设置有一整层第二彩膜结构。

在一种可能的实现方式中，所述第一彩膜结构整层设置在所述盖板背离所述衬底基板的一侧，且所述第一遮光结构在所述衬底基板的正投影完全落入相邻两个亚像素之间的区域范围内。

在一种可能的实现方式中，沿背离所述盖板的方向，所述液晶透镜包括环状的第一电极、透镜状的透明有机物层和容置在所述透明有机物层内的液晶层。

在一种可能的实现方式中，所述显示装置还包括设置在所述盖板上的另一盖板，所述液晶透镜包括在所述另一盖板靠近所述衬底基板的一侧设置的与所述第一电极一一对应的环状的第二电极，其中，在对所述第一电极和所述第二电极施加电压时，所述液晶透镜中液晶分子与所述液晶透镜的中轴线间的距离，与液晶分子沿垂直于所述衬底基板所在平面的延伸长度成反比。

在一种可能的实现方式中，所述显示装置还包括与所述光敏器件同层设置的开关器件。

第二方面，本发明实施例还提供了一种显示装置的制作方法，包括：

在衬底基板面向盖板的一侧形成多个亚像素；

在所述盖板背离所述衬底基板的一侧形成至少一个光敏器件；

在每个所述光敏器件对应位置上形成液晶透镜，其中，每个所述光敏器件和对应的所述液晶透镜在所述衬底基板的正投影完全落入相邻两个亚像素之间的区域范围内。

在一种可能的实现方式中，所述在每个所述光敏器件对应位置上形成液晶透镜，包括：

沿背离所述盖板的方向，在每个所述光敏器件对应位置上形成环状的第一电极；

在所述第一电极上形成一整层透明有机物层；

对位于相邻两个亚像素之间的区域范围内的所述透明有机物层进行图案化处理，形成透镜状的透明有机物层；

在所述透镜状的透明有机物层内容置液晶层，形成包括所述第一电极、所述透镜状的透明有机物层和所述液晶层的所述液晶透镜。

本发明的有益效果如下：

本发明实施例提供了一种显示装置，该显示装置包括衬底基板和盖板，其中，该衬底基板面向盖板的一侧设置有多个亚像素，该盖板背离衬底基板的一侧依次设置有至少一个光敏器件和至少一个液晶透镜，每个光敏器件和对应的液晶透镜在衬底基板的正投影完全落入相邻两个亚像素之间的区域范围内。这样的话，通过光敏器件和相应的液晶透镜，就可以保证显示装置具有摄像功能，此外，由于光敏器件和对应的液晶透镜在衬底基板的正投影完全落入相邻两个亚像素之间的区域范围内，二者所对应的尺寸相对较大，从而简化了集成摄像功能的显示装置的制作工艺。

附图说明

图1为本发明实施例提供的显示装置的其中一种结构示意图；

图2为本发明实施例提供的显示装置的其中一种结构示意图；

图3为本发明实施例提供的显示装置中光敏器件与开关器件对应的剖面结构示意图；

图4为本发明实施例提供的显示装置中设置第一彩膜结构和第一遮光结构的其中一种结构示意图；

图5为本发明实施例提供的显示装置中第一彩膜结构和第一遮光结构在第一种设置方式下的结构示意图；

图6为本发明实施例提供的显示装置中第一彩膜结构和第一遮光结构在第一种设置方式下的其中一种俯视图；

图7为本发明实施例提供的显示装置中第一彩膜结构和第一遮光结构在第一种设置方式下的其中一种结构示意图；

图8为本发明实施例提供的显示装置的其中一种结构示意图；

图9为本发明实施例提供的显示装置中第一彩膜结构和第一遮光结构在第二种设置方式下的结构示意图；

图10为本发明实施例提供的显示装置中第一彩膜结构和第一遮光结构在第二种设置方式下第一彩膜结构在相邻亚像素之间设置的其中一种俯视图；

图11为本发明实施例提供的显示装置的其中一种结构示意图；

图12为本发明实施例提供的显示装置中环状的第一电极的俯视结构示意图；

图13为本发明实施例提供的显示装置的其中一种结构示意图；

图14为本发明实施例提供的显示装置中液晶透镜中液晶分子的其中一种分布示意图；图15为本发明实施例提供的显示装置的其中一种结构示意图；

图16为本发明实施例提供的显示装置的其中一种结构示意图；

图17为本发明实施例提供的一种显示装置的制作方法的方法流程图；

图18为本发明实施例提供的一种显示装置的制作方法中步骤S103的步骤流程图；

图19为本发明实施例提供的一种显示装置的制作方法中步骤S201至步骤S204对应的其中一种工艺流程图。

附图标记说明：

衬底基板-10；盖板-20；亚像素-30；光敏器件-40；液晶透镜-50；开关器件-60；第一透明电极-401；第二透明电极-402；源漏极-601；第一彩膜结构-70；第一遮光结构-80；红色色阻-701；绿色色阻-702；蓝色色阻-703；第二彩膜结构-90；红色亚像素-301；绿色亚像素-302；蓝色亚像素-303；第一电极-501；透明有机物层-502；液晶层-503；另一盖板-100；第二电极-504；另一开关器件-600；第二遮光结构-110；阵列层-120；发光功能层-130；阳极层-140；发光层-150；阴极层-160；第一封装层-170；filler胶-180；第二封装层-190。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。并且在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

除非另外定义，本发明使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本发明中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。

需要注意的是，附图中各图形的尺寸和形状不反映真实比例，目的只是示意说明本发明内容。并且自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。

在现有技术中，集成摄像功能的显示装置中的高精度感光元件比如CCD或CMOS，其尺寸往往在纳米级，制作工艺相对较为复杂。

鉴于此，本发明实施例提供了一种显示装置及制作方法，用于简化集成摄像功能的显示装置的制作工艺。

在具体实施过程中，本发明实施例提供的显示装置可以为手机，还可以为平板电脑、电视机、显示器、笔记本电脑、数码相框、导航仪等任何具有显示功能的产品或部件。对于该显示装置的其它必不可少的组成部分均为本领域的普通技术人员应该理解具有的，在此就不做赘述，也不应作为对本发明的限制。

如图1所示为本发明实施例提供的一种显示装置的结构示意图，该显示装置包括：

衬底基板10和盖板20；

其中，衬底基板10面向盖板20的一侧设置有多个亚像素30，盖板20背离衬底基板10的一侧依次设置有至少一个光敏器件40和至少一个液晶透镜50，每个光敏器件40和对应的液晶透镜50在衬底基板10的正投影完全落入相邻两个亚像素30之间的区域范围内。

在具体实施过程中，衬底基板10用于支撑相关膜层，具体来讲，衬底基板10可以是硅基基板，还可以是玻璃基板，在此不做限定。盖板20用于保护相关膜层，具体来讲，盖板20可以是玻璃盖板，还可以是硅盖板，在此不做限定。

在具体实施过程中，衬底基板10面向盖板20的一侧设置有多个亚像素30，其中，多个亚像素30包括多种颜色，比如，可以是红色，还可以是绿色，还可以是蓝色，在此不做限定。此外，盖板20背离衬底基板10的一侧依次设置有至少一个光敏器件40和至少一个液晶透镜50，每个光敏器件40和对应的液晶透镜50在衬底基板10的正投影完全落入相邻两个亚像素30之间的区域范围内。在具体实施过程中，相邻两个亚像素30之间的区域范围内，具体可以是设置一个光敏器件40和对应的一个液晶透镜50，还可以是设置两个光敏器件40和对应的两个液晶透镜50。无论哪种设置方式，光敏器件40和相应的液晶透镜50的正投影彼此交叠。当然，本领域技术人员可以根据应用的使用需要来设置相应数量的光敏器件40和对应的液晶透镜50，在此不做限定。如图1所示为相邻两个亚像素30之间的区域范围内仅设置一个光敏器件40和液晶透镜50的其中一种结构示意图。在本发明实施例中，在相邻两个亚像素30之间的区域范围内设置一个光敏器件40和对应的液晶透镜50时，可以是针对设置在衬底基板10上的多个亚像素30中所有相邻两亚像素30之间均设置光敏器件40和液晶透镜50，从而保证了显示装置具有较大的摄像面积，从而提高了显示装置的摄像效果。

在本发明实施例中，光敏器件40可以是光敏二极管，还可以是其它光学器件，在此不做限定。此外，在具体实施过程中，如图2所示为显示装置的其中一种结构示意图，具体来讲，显示装置还包括与光敏器件40同层设置的开关器件60，该开关器件60可以是薄膜晶体管，还可以是场效应晶体管，具体可以是N沟道型薄膜晶体管，还可以是P沟道型薄膜晶体管，还可以是N沟道型场效应晶体管。如图3所示为光敏器件40与开关器件60对应的其中一种剖面结构示意图，具体来讲，该开关器件60在为顶栅结构时，光敏器件40相应位置处沿背离盖板20的方向还分别设置有第一透明电极401和第二透明电极402，其中，第一透明电极401和第二透明电极402可以是氧化铟锡，还可以是氧化铟锌，在此不做限定。在具体实施过程中，开关器件60的源漏极601通过过孔与第二透明电极402电连接，对于开关器件60中的其它膜层，比如沿背离盖板20方向设置的缓冲层、有源层、栅极绝缘层、栅极层和层间绝缘层同现有技术中的设计，在此不再详述。这样的话，通过对第一透明电极401和第二透明电极402施加电压可以控制光敏器件40对外界环境光进行光强检测的与否，进而实现了显示装置的灵活拍摄，提高了显示装置的使用性能。

此外，在具体实施过程中，本领域技术人员还可以根据实际应用需要在显示装置的部分区域内的相邻亚像素30之间的区域范围内设置光敏器件40和液晶透镜50，从而保证了显示装置的多样化设计，保证不同用户群体对摄像的需求，提高了用户的使用体验。

如图4所示为本发明实施例提供的显示装置的其中一种结构示意图，具体来讲，每个所述光敏器件40和对应的液晶透镜50之间还设置有第一彩膜结构70以及第一遮光结构80。其中，第一遮光结构80可以是黑矩阵，第一彩膜结构70可以是用于限定某一特定颜色通过的彩色滤光片。这样的话，显示装置通过光敏器件40和第一彩膜结构70就可以实现对外界环境的彩色照相功能，从而提高了集成摄像功能的显示装置的使用性能。图4为设置第一彩膜结构70和第一遮光结构80的其中一种结构示意图。

在具体实施过程中，第一彩膜结构70和第一遮光结构80的具体设置方式可以是以下两种设置方式，但又不仅限于以下两种设置方式。

第一种设置方式

如图5所示为第一彩膜结构70和第一遮光结构80在第一种设置方式下的结构示意图，具体来讲，第一彩膜结构70和第一遮光结构80同层设置，且第一彩膜结构70和第一遮光结构80在衬底基板10的正投影完全落入相邻两个亚像素30之间的区域范围内。在具体实施过程中，液晶透镜50和光敏器件40对应设置，从而保证了外界环境光经液晶透镜50和光敏器件40进入显示装置的充分性，进而提高了显示装置的显示效果。此外，第一遮光结构80和开关器件60对应设置，这样的话，第一遮光结构80可以有效避免外界环境光对开关器件60的干扰，从而能够保证开关器件60对光敏器件40的光强探测的精确控制。如图6所示为在第一种设置方式下，第一彩膜结构70和第一遮光结构80对应的其中一种俯视图。第一彩膜结构70所包括的色阻的颜色与相邻亚像素30的颜色可以是同种颜色，还可以是不同种颜色。比如，图6中，第一彩膜结构70包括红色色阻701、绿色色阻702和蓝色色阻703，相邻亚像素30的排布依次可以是蓝色亚像素303、红色亚像素301和绿色亚像素302。当然，本领域技术人员还可以根据实际应用需要来设置第一彩膜结构70所包括的色阻的颜色，在此不再详述。

在具体实施过程中，在第一彩膜结构70和第一遮光结构80采用第一种设置方式时，如图7所示为显示装置的其中一种结构示意图，具体来讲，盖板20靠近衬底基板10一侧设置有一整层第二彩膜结构90。这样的话，通过该第二彩膜结构90上的相关颜色色阻的设置，能够实现显示装置的显示功能。

在具体实施过程中，如图8所示为显示装置的其中一种结构示意图，具体来讲，所述显示装置还包括与第二彩膜结构90同层设置的第二遮光结构110，且第二遮光结构110在衬底基板10的正投影完全落入相邻两个亚像素30之间的区域范围内，从而通过第二遮光结构110避免了相邻亚像素30之间的光线串扰，进而提高了显示装置的显示效果。

第二种设置方式

如图9所示为第一彩膜结构70和第一遮光结构80在第二种设置方式下的结构示意图，具体来讲，第一彩膜结构70整层设置在盖板20背离衬底基板10的一侧，且第一遮光结构80在衬底基板10的正投影完全落入相邻两个亚像素30之间的区域范围内。也就是说，整个显示装置仅设置一层彩膜结构，即仅设置一整层第一彩膜结构70，这样的话，在保证显示装置轻薄化设计的同时，通过该整层第一彩膜结构70既可以保证显示装置通过光敏器件40和液晶透镜50具有彩色照相功能，又可以保证显示装置通过该整层第一彩膜结构70实现显示功能，即实现了显示装置集摄像功能和显示功能的多功能化设计。

如图10所示为在第二种设置方式下，第一彩膜结构70在相邻亚像素30之间设置的其中一种俯视图。第一彩膜结构70所包括的色阻的颜色与相邻亚像素30的颜色为同种颜色。比如，图10中，第一彩膜结构70包括红色色阻701、绿色色阻702和蓝色色阻703，相邻亚像素30的排布依次为红色亚像素301、绿色亚像素302和蓝色亚像素303。

在本发明实施例中，如图11所示为显示装置的其中一种结构示意图，具体来讲，沿背离盖板20的方向，液晶透镜50包括环状的第一电极501、透镜状的透明有机物层502和容置在透明有机物层502内的液晶层503。在具体实施过程中，透明有机物层502的透镜状图案所处的位置和光敏器件40对应设置，这样的话，透镜状的透明有机物层502和液晶层503能够对外界环境光进行汇聚，从而保证显示装置的摄像功能，提高显示装置的使用性能。此外，在具体实施过程中，液晶层整层设置。此外，环状的第一电极501的俯视结构示意图如图12所示。

在本发明实施例中，如图13所示为显示装置的其中一种结构示意图，具体来讲，显示装置还包括设置在盖板20上的另一盖板100，液晶透镜50包括在另一盖板100靠近衬底基板10的一侧设置的与第一电极501一一对应的环状的第二电极504，其中，在对第一电极501和第二电极504施加电压时，液晶透镜50中液晶分子与液晶透镜50的中轴线间的距离，与液晶分子沿垂直于衬底基板10所在平面的延伸长度成反比。在具体实施过程中，另一盖板100可以是玻璃盖板，还可以是硅盖板，在此不做限定。

在具体实施过程中，液晶透镜50包括在另一盖板100靠近衬底基板10的一侧设置的与第一电极501一一对应的环状的第二电极504，通过向第一电极501和第二电极504施加电压可以使得液晶层503内的液晶分子发生偏转，从而使得液晶层503厚度发生改变，进而使得液晶透镜50的折射率发生改变，从而对液晶透镜50的光线汇聚进行了相应的调整，从而提高了显示装置的摄像性能。

在具体实施过程中，如图12和图13所示，环状的第一电极501和环状的第二电极504具体为逐级设计的形式，具体不同位置的电极上电压的变化使液晶透镜50内部的液晶分子产生逐级的偏转，偏转小的部分有效光学厚度就相对较薄，偏转大的部分有效光学厚度就相对较厚。在具体实施过程中，可以通过向第一电极501和第二电极504施加电压，进而控制透镜状的透明有机物层502中的液晶层503的厚度由其中轴线递减，可以是液晶透镜50中液晶分子与液晶透镜50的中轴线的距离，与液晶分子沿垂直衬底基板10所在平面的延伸长度成反比。如图14所示为液晶透镜50中液晶分子的其中一种分布示意图，具体为图13中区域A的结构放大图，其中，线条“L”表示液晶透镜50的中轴线，箭头“Y”表示垂直于衬底基板10所在平面的方向，比如，液晶分子与液晶透镜50的中轴线间的距离为d1，此时，液晶分子沿方向“Y”的延伸长度为a，液晶分子与液晶透镜50的中轴线间的距离为d2，此时，液晶分子沿方向“Y”液晶分子的延伸长度为b，若d1<d2，相应地，a>b。相应地，液晶透镜50对光线的汇聚效果如图14所示。

在本发明实施过程中，在对第一电极501和第二电极502施加电压时，可以复用开关器件60，通过控制开关器件60来控制对第一电极501和第二电极502的电压的施加与否，进而实现对液晶透镜50光线汇聚的控制。在具体实施过程中，在通过显示装置进行拍照时，可以先让开关器件60与光敏器件40电连接，在开关器件60导通时，由光敏器件40对采集的环境光进行光强探测，然后，断开开关器件60与光敏器件40的电连接，将开关器件60与液晶透镜50的第一电极501电连接，在开关器件60导通，且在第二电极504施加一固定电位时，可以通过开关器件60来实现对液晶透镜50施加电压与否的控制，从而实现了对显示装置拍照功能的控制。由于整个过程液晶透镜50可以直接复用开关器件60，从而在简化了相关制作工艺的同时，保证了显示装置的轻薄化设计。

此外，在具体实施过程中，还可以采用与开关器件60同层设置的另一开关器件600来单独实现对第一电极501的电压施加与否的控制。相应地，如图15所示为显示装置的其中一种结构示意图。

此外，在本发明实施例中，如图16所示为显示装置的其中一种结构示意图，具体来讲，设置在衬底基板10上的亚像素30包括阵列层120和发光功能层130，该发光功能层130包括阳极层140、发光层150和阴极层160。发光功能层130上还设置有第一封装层170，第二彩膜结构90上还设置有第二封装层190，该第一封装层170和第二封装层190可以包括两层无机绝缘层和设置在这两层无机绝缘层之间的有机绝缘层，通过该第一封装层170和第二封装层190有效地隔离水氧对显示装置相关膜层的损伤。在具体实施过程中，可以通过将第一封装层170与设置有光敏器件40和液晶透镜50的盖板20的第二封装层190对盒在一起。此外，为了降低对盒的体积，提高对盒性能，第一封装层170上还设置有filler胶180，当然，本领域技术人员还可以根据实际应用需要来设计显示装置的相关膜层，在此不做限定。

基于同一发明构思，如图17所示，本发明实施例还提供了一种显示装置的制作方法，该方法包括：

S101：在衬底基板面向盖板的一侧形成多个亚像素；

S102：在所述盖板背离所述衬底基板的一侧形成至少一个光敏器件；

S103：在每个所述光敏器件对应位置上形成液晶透镜，其中，每个所述光敏器件和对应的所述液晶透镜在所述衬底基板的正投影完全落入相邻两个亚像素之间的区域范围内。

在具体实施过程中，步骤S101至步骤S103的具体实现过程如下：

首先，在衬底基板10上面向盖板20的一侧形成多个亚像素30；然后，在盖板20背离衬底基板10的一侧形成至少一个光敏器件40，然后，在每个光敏器件40对应位置上形成液晶透镜50，其中，每个光敏器件40和对应的液晶透镜50在衬底基板10的正投影完全落入相邻两个亚像素30之间的区域范围内。在具体实施过程中，可以是分别在衬底基板10上方设置多个亚像素30，在盖板20上设置光敏器件40和液晶透镜50，然后，再将设计好的衬底基板10和盖板20对盒在一起。

在本发明实施例中，如图18所示，步骤S103：在每个所述光敏器件对应位置上形成液晶透镜50，包括：

S201：沿背离所述盖板的方向，在每个所述光敏器件对应位置上形成环状的第一电极；

S202：在所述第一电极上形成一整层透明有机物层；

S203：对位于相邻两个亚像素之间的区域范围内的所述透明有机物层进行图案化处理，形成透镜状的透明有机物层；

S204：在所述透镜状的透明有机物层内容置液晶层，形成包括所述第一电极、所述透镜状的透明有机物层和所述液晶层的所述液晶透镜。

在具体实施过程中，步骤S201至步骤S204的具体实现过程如下：

首先，沿背离盖板20的方向，在每个光敏器件40对应位置上形成环状的第一电极501，具体可以是在每个光敏器件40对应位置上涂布金属层，该金属层可以是氧化铟锡，还可以是氧化锌，在此不做限定。然后，采用构图工艺对金属层进行图案化处理，从而形成环状的第一电极501。然后，在第一电极501上形成一整层透明有机物层502。然后，对位于相邻两个亚像素30之间的区域范围内的透明有机物层502进行图案化处理，形成透镜状的透明有机物层502。可以是通过在透明有机物层502上涂覆光刻胶，然后，采用曝光、刻蚀、显影等制作工艺对透明有机物层502进行图案化处理，从而形成透镜状的透明有机物层502。然后，在透镜状的透明有机物层502内容置液晶层503，形成包括第一电极501、透镜状的透明有机物层502和液晶层503的液晶透镜50。如图19所示为步骤S201至步骤S204对应的工艺流程图。

在本发明实施例中，还可以在另一盖板100上设置环状的第二电极504。具体可以是在另一盖板100上涂布金属层，然后，采用构图工艺对金属层进行图案化处理，从而形成环状的第二电极504。然后，将设置有环状的第二电极504的另一盖板100，和设置好光敏器件40和液晶透镜50的盖板20进行对盒，这样再将对盒后的装置与设置有亚像素30的衬底基板10对盒之后，便形成了显示装置。此外，对显示装置中的第一封装层170、第二封装层190、第一遮光结构80、第二遮光结构110等相关膜层可以采用现有技术中的相关制作工艺来制作，在此就不再详述了。

本发明实施例提供了一种显示装置，该显示装置包括衬底基板10和盖板20，其中，该衬底基板10面向盖板20的一侧设置有多个亚像素30，该盖板20背离衬底基板10的一侧依次设置有至少一个光敏器件40和至少一个液晶透镜50，每个光敏器件40和对应的液晶透镜50在衬底基板10的正投影完全落入相邻两个亚像素30之间的区域范围内。这样的话，通过光敏器件40和相应的液晶透镜50，就可以保证显示装置具有摄像功能，此外，由于光敏器件40和对应的液晶透镜50在衬底基板10的正投影完全落入相邻两个亚像素30之间的区域范围内，二者所对应的尺寸相对较大，从而简化了集成摄像功能的显示装置的制作工艺。

尽管已描述了本发明的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本申请进行各种改动和变型而不脱离本申请的精神和范围。这样，倘若本申请的这些修改和变型属于本申请权利要求及其等同技术的范围之内，则本申请也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (9)

1.一种显示装置，其特征在于，包括：

衬底基板和盖板；

其中，所述衬底基板面向所述盖板的一侧设置有多个亚像素，所述盖板背离所述衬底基板的一侧依次设置有至少一个光敏器件和至少一个液晶透镜，每个所述光敏器件和对应的所述液晶透镜在所述衬底基板的正投影完全落入相邻两个亚像素之间的区域范围内，所述多个亚像素中所有相邻两个亚像素之间均设置有所述光敏器件和所述液晶透镜；其中，设置有所述多个亚像素的所述衬底基板与设置有所述至少一个光敏器件和所述至少一个液晶透镜的盖板对盒在一起；且每个所述光敏器件和对应的所述液晶透镜之间还设置有第一彩膜结构以及第一遮光结构。

2.如权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述第一彩膜结构和所述第一遮光结构同层设置，且所述第一彩膜结构和所述第一遮光结构在所述衬底基板的正投影完全落入相邻两个亚像素之间的区域范围内。

3.如权利要求2所述的显示装置，其特征在于，所述盖板靠近所述衬底基板一侧设置有一整层第二彩膜结构。

4.如权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述第一彩膜结构整层设置在所述盖板背离所述衬底基板的一侧，且所述第一遮光结构在所述衬底基板的正投影完全落入相邻两个亚像素之间的区域范围内。

5.如权利要求1所述的显示装置，其特征在于，沿背离所述盖板的方向，所述液晶透镜包括环状的第一电极、透镜状的透明有机物层和容置在所述透明有机物层内的液晶层。

6.如权利要求5所述的显示装置，其特征在于，所述显示装置还包括设置在所述盖板上的另一盖板，所述液晶透镜包括在所述另一盖板靠近所述衬底基板的一侧设置的与所述第一电极一一对应的环状的第二电极，其中，在对所述第一电极和所述第二电极施加电压时，所述液晶透镜中液晶分子与所述液晶透镜的中轴线间的距离，与液晶分子沿垂直于所述衬底基板所在平面的延伸长度成反比。

7.如权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述显示装置还包括与所述光敏器件同层设置的开关器件。

8.一种如权利要求1-7任一项所述的显示装置的制作方法，其特征在于，包括：

在衬底基板面向盖板的一侧形成多个亚像素；

在所述盖板背离所述衬底基板的一侧形成至少一个光敏器件；

在每个所述光敏器件对应位置上形成液晶透镜，其中，每个所述光敏器件和对应的所述液晶透镜在所述衬底基板的正投影完全落入相邻两个亚像素之间的区域范围内，所述多个亚像素中所有相邻两个亚像素之间均设置有所述光敏器件和所述液晶透镜；

将设置有所述多个亚像素的所述衬底基板与设置有所述至少一个光敏器件和所述至少一个液晶透镜的盖板对盒在一起。

9.如权利要求8所述的制作方法，其特征在于，所述在每个所述光敏器件对应位置上形成液晶透镜，包括：

沿背离所述盖板的方向，在每个所述光敏器件对应位置上形成环状的第一电极；

在所述第一电极上形成一整层透明有机物层；

对位于相邻两个亚像素之间的区域范围内的所述透明有机物层进行图案化处理，形成透镜状的透明有机物层；

在所述透镜状的透明有机物层内容置液晶层，形成包括所述第一电极、所述透镜状的透明有机物层和所述液晶层的所述液晶透镜。

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