CN111426560B - 一种极细电子线的柔软度测试方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及的一种极细电子线的柔软度测试方法，采用应用极细电子线的柔软度测试仪进行作业，柔软度测试仪包括底座，底座上设置有壳体，壳体的前侧设置有夹持机构，夹持机构包括两个夹具组件，所述夹具组件包括活动块、上夹块、下夹块、固定块、按压块、导向柱和弹簧，活动块的内段与壳体的前侧面相铰接，上夹块和下夹块设置于活动块的外侧，下夹块与活动块的下段固定连接，固定块设置于下夹块的外侧，导向柱设置于上夹块和下夹块之间，导向柱的底端穿过下夹块的底面并向下延伸，弹簧套装于下夹块下方的导向柱上，按压块与导向柱的底端固定连接，夹持机构的正下方设置有托台。本发明一种极细电子线的柔软度测试方法操作简单，评判柔软度可靠性高。

Description

一种极细电子线的柔软度测试方法

技术领域

本发明涉及一种极细电子线的柔软度测试方法。

背景技术

近年来，由于通信、电子产品的飞速发展，国内的同轴电缆或电子线工业也在快速前进。电子线的柔软度是评判其质量好坏性能的参数之一，电子线规格型号不同，粗细大小也不一样，尤其针对极细电子线的柔软度测试，目前市场上暂未有专用的测试装置，因此，以往对极细电子线的柔软度的评判只能凭借触感估摸其柔软度，评判结果不可靠，无法明确的标识出其相应的柔软度。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足，提供一种极细电子线的柔软度测试方法，操作简单，能直观评判柔软度。

本发明的目的是这样实现的：一种极细电子线的柔软度测试方法，采用应用极细电子线的柔软度测试仪进行作业，所述应用极细电子线的柔软度测试仪包括底座，所述底座上设置有壳体，所述壳体内设置有控制机构，所述壳体的前侧设置有夹持机构，所述夹持机构包括两个左右对称布置的夹具组件，所述夹具组件包括活动块、上夹块、下夹块、固定块、按压块、导向柱和弹簧，所述活动块的内段通过连接件与壳体的前侧面相铰接，所述上夹块和下夹块设置于活动块的外侧，所述下夹块与活动块的下段固定连接，所述固定块设置于下夹块的外侧，所述固定块与下夹块固定连接，所述上夹块位于下夹块的上方，所述导向柱设置于上夹块和下夹块之间，所述导向柱的顶端与上夹块的顶面固定连接，导向柱的底端穿过下夹块的底面并向下延伸，所述弹簧套装于下夹块下方的导向柱上，所述按压块的顶面与导向柱的底端固定连接，所述夹持机构的正下方设置有升降台，所述升降台的内端伸进壳体内，并与控制机构相连接，所述升降台的前段上设置有托台；

所述上夹块的底面的前段设置有两个左右对称布置的凸块，两个凸块间隔布置，所述两个凸块的底面的横向中央位置均设置有上限位槽，所述下夹块的前段开设有两条纵向布置的矩形凹槽，所述凸块位于矩形凹槽的上段内，所述下夹块的顶面的前段开设有横向布置的下限位槽，所述下限位槽与上限位槽位于同一直线上；

其操作方法为：

第一步，先将极细电子线的放置于一侧的夹具组件中，即将一只手的食指和中指放置于固定块的顶面上，拇指放置于按压块的底面，对按压块施加向上的压力，导向柱推动上夹块向上移动，另一只手将极细电子线的一端放置于下夹块的下限位槽内，撤销对按压块的压力，由于弹簧的作用，使得上夹块向下移动，配合下夹块将极细电子线的一端夹住；

第二步，同样的操作方法，将该极细电子线的另一端放置于另一侧的夹具组件中，该极细电子线的中间段需拉直；

第三步，两手同时对两侧的固定块施加向上的推力，使得两侧的活动块同时向内旋转至度的竖向位置，则该极细电子线被弯曲放置于托台的正上方；

第四步，将该柔软度测试仪通电之后，按下开关按键，壳体内的控制机构控制升降台向上运动，则带动托台向上运动，待托台运动至指定位置后，再控制升降台向下运动至初始位置，在托台上升过程中，使得该极细电子线产生形变，通过计算机，可直观显示出该极细电子线形变过程，根据显示数据信息，从而得到该极细电子线的柔软度性能。

更进一步的，所述上夹块的底面的中段设置有两个向下延伸的导向块，两个导向块分别位于两个凸块的后方，所述导向块延伸至矩形凹槽的下段内。

更进一步的，所述托台的顶面的中央位置设置有横向布置的限位槽。

更进一步的，所述壳体的前侧的下段设置为镂空，所述壳体的前方设置有竖立的支撑板，所述支撑板的左右两段向后度弯折并延伸，支撑板的左右两段的内侧面分别与壳体左右两侧面的前段固定连接，所述支撑板的后侧面与壳体的前侧面相接触，所述支撑板的上段的中央位置开设有T形镂空，所述T形镂空包括横矩形条和竖矩形条，横矩形条位于支撑板的上段，竖矩形条位于横矩形条的下方，竖矩形条的顶端与横矩形条的中央位置相连通，所述壳体的前侧面自上而向下延伸至竖矩形条的上段。

更进一步的，所述壳体的顶面上设置有开关按键。

更进一步的，所述托台的中段开设有矩形状的通孔，所述托台的下段与升降台之间通过螺栓固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明一种极细电子线的柔软度测试方法，采用应用极细电子线的柔软度测试仪进行测试，操作简单，与计算机配合使用，可快速读取其柔软度性能的数据信息，评判结果直观且可靠。

附图说明

图1为本发明一种应用极细电子线的柔软度测试仪的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为本发明一种应用极细电子线的柔软度测试仪中的夹具组件旋转至90度位置时的结构示意图。

其中：

底座1

壳体2

支撑板3

活动块4

上夹块5

下夹块6

固定块7

按压块8

导向柱9

弹簧10

连接件11

凸块12

导向块13

升降台14

托台15

螺栓16

限位槽17

开关按键18。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参见图1-图3，本发明涉及的一种应用极细电子线的柔软度测试仪，包括底座1，所述底座1上设置有壳体2，所述壳体2内设置有控制机构，所述壳体2的前侧的下段设置为镂空，所述壳体2的前方设置有竖立的支撑板3，所述支撑板3的左右两段向后90度弯折并延伸，支撑板3的左右两段的内侧面分别与壳体2左右两侧面的前段固定连接，所述支撑板3的后侧面与壳体2的前侧面相接触，所述支撑板3的上段的中央位置开设有T形镂空，所述T形镂空包括横矩形条和竖矩形条，横矩形条位于支撑板3的上段，竖矩形条位于横矩形条的下方，竖矩形条的顶端与横矩形条的中央位置相连通，所述壳体2的前侧面自上而向下延伸至竖矩形条的上段；

所述壳体2和支撑板3的前侧设置有夹持机构，所述夹持机构包括两个左右对称布置的夹具组件，所述夹具组件包括活动块4、上夹块5、下夹块6、固定块7、按压块8、导向柱9和弹簧10，所述活动块4横向布置，所述活动块4的内侧面设置为凸面朝外的半圆面，所述活动块4的内段通过连接件11与壳体2的前侧面相铰接，所述上夹块5和下夹块6设置于活动块4的外侧，所述下夹块6的内侧面与活动块4的外侧面的下段固定连接，所述固定块7设置于下夹块6的外侧，所述固定块7的内侧面与下夹块6的外侧面固定连接，所述上夹块5位于下夹块6的上方，所述导向柱9设置于上夹块5和下夹块6之间，所述导向柱9的顶端与上夹块5的顶面固定连接，导向柱9的底端穿过下夹块6的底面并向下延伸，所述弹簧10套装于下夹块6下方的导向柱9上，所述按压块8的顶面与导向柱9的底端固定连接；

所述上夹块5的底面的前段设置有两个左右对称布置的凸块12，两个凸块12间隔布置，所述两个凸块12的底面的横向中央位置均设置有上限位槽，所述上夹块5的底面的中段设置有两个向下延伸的导向块13，两个导向块13分别位于两个凸块12的后方；所述下夹块6的前段开设有两条纵向布置的矩形凹槽，两条矩形凹槽位于凸块12和导向块13的正下方，所述凸块12位于矩形凹槽的上段内，所述导向块13延伸至矩形凹槽的下段内，所述下夹块6的顶面的前段开设有横向布置的下限位槽，所述下限位槽与上限位槽位于同一直线上；

所述夹持机构的正下方设置有升降台14，所述升降台14位于T形镂空的下段的前方，所述升降台14的内端伸进壳体2内，并与控制机构相连接，所述升降台14的前段上设置有托台15，所述托台15的中段开设有矩形状的通孔，所述托台15的下段与升降台14之间通过螺栓16固定连接，所述托台15的顶面的中央位置设置有横向布置的限位槽17；

所述壳体2的顶面上设置有开关按键18。

一种极细电子线，其柔软度测试方法如下：采用应用极细电子线的柔软度测试仪进行作业，其操作方法为：

第一步，先将极细电子线的一端放置于一侧的夹具组件中，即将一只手的食指和中指放置于固定块的顶面上，拇指放置于按压块的底面，对按压块施加向上的压力，导向柱推动上夹块向上移动，另一只手将极细电子线的一端放置于下夹块的下限位槽内，撤销对按压块的压力，由于弹簧的作用，使得上夹块向下移动，配合下夹块将极细电子线的一端夹住；

第二步，同样的操作方法，将该极细电子线的另一端放置于另一侧的夹具组件中，该极细电子线的中间段需拉直；

第三步，两手同时对两侧的固定块施加向上的推力，使得两侧的活动块同时向内旋转至90度的竖向位置，则该极细电子线被弯曲放置于托台的正上方；

第四步，将该装置通电之后，按下开关按键，壳体内的控制机构控制升降台向上运动，则带动托台向上运动，待托台运动至指定位置后，再控制升降台向下运动至初始位置，在托台上升过程中，使得该极细电子线产生形变，通过计算机，可直观显示出该极细电子线形变过程，根据显示数据信息，从而得到该极细电子线的柔软度性能，评判结果可靠性较高。

以上仅是本发明的具体应用范例，对本发明的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本发明权利保护范围之内。

Claims (6)

1.一种极细电子线的柔软度测试方法，其特征在于采用应用极细电子线的柔软度测试仪进行作业，所述应用极细电子线的柔软度测试仪包括底座(1)，所述底座(1)上设置有壳体(2)，所述壳体(2)内设置有控制机构，所述壳体(2)的前侧设置有夹持机构，所述夹持机构包括两个左右对称布置的夹具组件，所述夹具组件包括活动块(4)、上夹块(5)、下夹块(6)、固定块(7)、按压块(8)、导向柱(9)和弹簧(10)，所述活动块(4)的内段通过连接件(11)与壳体(2)的前侧面相铰接，所述上夹块(5)和下夹块(6)设置于活动块(4)的外侧，所述下夹块(6)与活动块(4)的下段固定连接，所述固定块(7)设置于下夹块(6)的外侧，所述固定块(7)与下夹块(6)固定连接，所述上夹块(5)位于下夹块(6)的上方，所述导向柱(9)设置于上夹块(5)和下夹块(6)之间，所述导向柱(9)的顶端与上夹块(5)的顶面固定连接，导向柱(9)的底端穿过下夹块(6)的底面并向下延伸，所述弹簧(10)套装于下夹块(6)下方的导向柱(9)上，所述按压块(8)的顶面与导向柱(9)的底端固定连接，所述夹持机构的正下方设置有升降台(14)，所述升降台(14)的内端伸进壳体(2)内，并与控制机构相连接，所述升降台(14)的前段上设置有托台(15)；

所述上夹块(5)的底面的前段设置有两个左右对称布置的凸块(12)，两个凸块(12)间隔布置，所述两个凸块(12)的底面的横向中央位置均设置有上限位槽，所述下夹块(6)的前段开设有两条纵向布置的矩形凹槽，所述凸块(12)位于矩形凹槽的上段内，所述下夹块(6)的顶面的前段开设有横向布置的下限位槽，所述下限位槽与上限位槽位于同一直线上；

其操作方法为：

第一步，先将极细电子线的放置于一侧的夹具组件中，即将一只手的食指和中指放置于固定块的顶面上，拇指放置于按压块的底面，对按压块施加向上的压力，导向柱推动上夹块向上移动，另一只手将极细电子线的一端放置于下夹块的下限位槽内，撤销对按压块的压力，由于弹簧的作用，使得上夹块向下移动，配合下夹块将极细电子线的一端夹住；

第二步，同样的操作方法，将该极细电子线的另一端放置于另一侧的夹具组件中，该极细电子线的中间段需拉直；

第三步，两手同时对两侧的固定块施加向上的推力，使得两侧的活动块同时向内旋转至90度的竖向位置，则该极细电子线被弯曲放置于托台的正上方；

第四步，将该柔软度测试仪通电之后，按下开关按键，壳体内的控制机构控制升降台向上运动，则带动托台向上运动，待托台运动至指定位置后，再控制升降台向下运动至初始位置，在托台上升过程中，使得该极细电子线产生形变，通过计算机，可直观显示出该极细电子线形变过程，根据显示数据信息，从而得到该极细电子线的柔软度性能。

2.根据权利要求1所述的一种极细电子线的柔软度测试方法，其特征在于：所述上夹块(5)的底面的中段设置有两个向下延伸的导向块(13)，两个导向块(13)分别位于两个凸块(12)的后方，所述导向块(13)延伸至矩形凹槽的下段内。

3.根据权利要求1所述的一种极细电子线的柔软度测试方法，其特征在于：所述托台(15)的顶面的中央位置设置有横向布置的限位槽(17)。

4.根据权利要求1所述的一种极细电子线的柔软度测试方法，其特征在于：所述壳体(2)的前侧的下段设置为镂空，所述壳体(2)的前方设置有竖立的支撑板(3)，所述支撑板(3)的左右两段向后90度弯折并延伸，支撑板(3)的左右两段的内侧面分别与壳体(2)左右两侧面的前段固定连接，所述支撑板(3)的后侧面与壳体(2)的前侧面相接触，所述支撑板(3)的上段的中央位置开设有T形镂空，所述T形镂空包括横矩形条和竖矩形条，横矩形条位于支撑板(3)的上段，竖矩形条位于横矩形条的下方，竖矩形条的顶端与横矩形条的中央位置相连通，所述壳体(2)的前侧面自上而向下延伸至竖矩形条的上段。

5.根据权利要求1所述的一种极细电子线的柔软度测试方法，其特征在于：所述壳体(2)的顶面上设置有开关按键(18)。

6.根据权利要求1所述的一种极细电子线的柔软度测试方法，其特征在于：所述托台(15)的中段开设有矩形状的通孔，所述托台(15)的下段与升降台(14)之间通过螺栓(16)固定连接。

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