CN207508156U - 一种电流传感器原边铜插针折弯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种电流传感器原边铜插针折弯机，包括底座、U型板、滚轮，所述底座的上表面设有定位台，所述定位台的上表面开设有与电流传感器底部适配的定位槽，所述定位槽的侧壁顶面开设有与电流传感器的铜插针适配的卡槽；所述U型板开口朝下，U型板的两侧板下端分别开设有安装槽，所述滚轮有两个，两个滚轮分别通过销轴安装在两个安装槽内，两个滚轮平行设置。本实用新型采用滚动摩擦设计，金属结构件表面很难观察到有明显的划痕，且尺寸仍旧很精确合格，用户对产品的外观改进满意度提高；滚动摩擦机构的部件是可以快速更换的，保证大批量使用时不因磨损而导致尺寸误差超标。

Description

一种电流传感器原边铜插针折弯机

技术领域

本实用新型涉及电流传感器的安装领域，特别涉及一种电流传感器原边铜插针折弯机。

背景技术

隔离型电流传感器一般具有原边电路和副边电路，二者在电流传感器内部是电绝缘的。原边电路铜插针是电流传感器上用于导通原边电流的，由于原边电流数值一般都是较大的，从几个安培到几十安培，到几百安培，甚至上千安培电流，电流流过电流传感器的原边电路时，如果原边电路导体的电阻较大，就会产生较多的热量，影响电流传感器工作的寿命和可靠性。所以在可能的情况下，电流传感器的原边导体一般都采用截面积尽量大的镀锡铜插针。在将原边电路铜插针组装进传感器时，由于传感器中间穿孔面积的限值，一般都是先将铜插针插入传感器外壳，然后进行折弯。由于原边电路铜插针的截面积较大，其强度也较大，折弯时需要用的力也较大。现有的折弯方式主要采用以下两种折弯方式：

现有技术1：手动折弯。折弯尺寸误差很大，大批量操作时劳动强度太大，效率低，产品一致性很差。

现有技术2：滑动摩擦原理折弯设计。金属机构件虽然尺寸可以得到保证，但由于金属结构件一般都是黄铜镀锡材料，折弯过程中易在金属结构件表面留下明显的划痕，用户外观接受度很差。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种电流传感器原边铜插针折弯机，采用滚动压弯的方式，不仅能够保证产品的一致性，还能保证铜插针的力学结构不被破坏，同时能保证铜插针的表面质量，用户外观接受度好。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

本实用新型公开的一种电流传感器原边铜插针折弯机，包括底座、U型板、滚轮，所述底座的上表面设有定位台，所述定位台的上表面开设有与电流传感器底部适配的定位槽，所述定位槽的侧壁顶面开设有与电流传感器的铜插针适配的卡槽；所述U型板开口朝下，U型板的两侧板下端分别开设有安装槽，所述滚轮有两个，两个滚轮分别通过销轴安装在两个安装槽内，两个滚轮平行设置。使用时，将电流传感器卡入定位台上的定位槽中，让铜插针卡在卡槽中；然后将U型板上的两个滚轮分别压在两个铜插针上，向下压U型板，滚轮给铜插针施加转矩力的同时发生转动，从铜插针的表面滚过。向上退回U型板时，滚轮同样从铜插针的表面滚过，不会发生滑动摩擦。在实现精确折弯尺寸的同时，不会在铜插针外表面留下明显的划伤痕迹，产品整体外观美观度有很大提升。

优选的，所述滚轮的外侧面开设有与铜插针适配的凹槽，折弯时，铜插针的外侧会卡入凹槽内，能够保证铜插针的折弯方向。

优选的，所述定位台的外侧面开设有与铜插针适配的容纳槽，折弯时，铜插针的内侧会卡入容纳槽内，能够保证铜插针的折弯方向。

进一步的，所述销轴可拆卸安装在U型板上。大批量生产时的多次重复使用，会导致销轴和滚轮的快速磨损，从而影响折弯的精确度；销轴可拆卸安装在U型板上，方便销轴和滚轮的更换。

进一步的，所述U型板的顶端固定连接有操作柄，方便对U型板进行握持或者链接固定，方便操作。

优选的，所述操作柄的侧面开设有缺口，方便与压机等设备链接，而且可以防止U型板发生转动，造成产品和底座的损坏。

优选的，所述底座上表面固定连接有导向柱，所述导向柱与U型板滑动连接。导向柱能够保证底座与U型板的位置精度和相对运动的轨迹，保证铜插针折弯的精度。

本实用新型具有以下有益效果：

1、现有的滑动摩擦的折弯机，对金属结构件表面有划伤，产品外观档次不佳，用户评论很差。本实用新型采用滚动摩擦设计后，金属结构件表面很难观察到有明显的划痕，且尺寸仍旧很精确合格，用户对产品的外观改进满意度显著提高。

2、本实用新型的滚动摩擦机构的部件是可以快速更换的，保证大批量使用时不因磨损而导致尺寸误差超标。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的使用状态示意图；

图3为电流传感器原边铜插针折弯前的结构示意图；

图4为电流传感器原边铜插针折弯后的结构示意图；

图中：底座1、定位台2、卡槽3、导向柱4、U型板5、滚轮6、销轴7、操作柄8、电流传感器9、容纳槽21、凹槽61、缺口81、铜插针91。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。

如图1-4所示，本实用新型公开的一种电流传感器原边铜插针折弯机，包括底座1、U型板5、滚轮6，底座1的上表面设有定位台2，定位台2的上表面开设有与电流传感器9底部适配的定位槽，定位槽的侧壁顶面开设有与电流传感器9的铜插针91适配的卡槽3；U型板5开口朝下，U型板5的两侧板下端分别开设有安装槽，滚轮6有两个，两个滚轮6分别通过销轴7安装在两个安装槽内，两个滚轮6平行设置。使用时，将电流传感器9卡入定位台2上的定位槽中，让铜插针91卡在卡槽3中；然后将U型板5上的两个滚轮6分别压在两个铜插针91上，向下压U型板5，滚轮6给铜插针91施加转矩力的同时发生转动，从铜插针91的表面滚过。向上退回U型板5时，滚轮6同样从铜插针91的表面滚过，不会发生滑动摩擦。在实现精确折弯尺寸的同时，不会在铜插针91外表面留下明显的划伤痕迹，产品整体外观美观度有很大提升。

为了能够保证铜插针91的折弯方向，滚轮6的外侧面开设有与铜插针91适配的凹槽61，折弯时，铜插针91的外侧会卡入凹槽61内，能够保证铜插针91的折弯方向；还可以在定位台2的外侧面开设有与铜插针91适配的容纳槽21，折弯时，铜插针91的内侧会卡入容纳槽21内，也能够保证铜插针91的折弯方向。

为了保证折弯的精确度，销轴7可拆卸安装在U型板5上。长时间的作业，会导致销轴7和滚轮6的磨损，从而影响折弯的精确度；销轴7可拆卸安装在U型板5上，方便销轴7和滚轮6的更换。

为了方便操作，U型板5的顶端固定连接有操作柄8，方便对U型板5进行握持或者链接固定。更进一步的，操作柄8的侧面开设有缺口81，方便与压机等设备链接，而且可以放置U型板5发生转动，造成产品和底座1的损坏。

为了保证铜插针91折弯的精度，底座1上表面固定连接有导向柱4，导向柱4与U型板5滑动连接。导向柱4能够保证底座1与U型板5的位置精度和相对运动的轨迹，保证铜插针91折弯的精度。

当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (7)

1.一种电流传感器原边铜插针折弯机，其特征在于：包括底座(1)、U型板(5)、滚轮(6)，所述底座(1)的上表面设有定位台(2)，所述定位台(2)的上表面开设有与电流传感器(9)底部适配的定位槽，所述定位槽的侧壁顶面开设有与电流传感器(9)的铜插针(91)适配的卡槽(3)；所述U型板(5)开口朝下，U型板(5)的两侧板下端分别开设有安装槽，所述滚轮(6)有两个，两个滚轮(6)分别通过销轴(7)安装在两个安装槽内，两个滚轮(6)平行设置。

2.根据权利要求1所述的一种电流传感器原边铜插针折弯机，其特征在于：所述滚轮(6)的外侧面开设有与铜插针(91)适配的凹槽(61)。

3.根据权利要求1或2所述的一种电流传感器原边铜插针折弯机，其特征在于：所述定位台(2)的外侧面开设有与铜插针(91)适配的容纳槽(21)。

4.根据权利要求1所述的一种电流传感器原边铜插针折弯机，其特征在于：所述销轴(7)可拆卸安装在U型板(5)上。

5.根据权利要求1所述的一种电流传感器原边铜插针折弯机，其特征在于：所述U型板(5)的顶端固定连接有操作柄(8)。

6.根据权利要求5所述的一种电流传感器原边铜插针折弯机，其特征在于：所述操作柄(8)的侧面开设有缺口(81)。

7.根据权利要求1所述的一种电流传感器原边铜插针折弯机，其特征在于：所述底座(1)上表面固定连接有导向柱(4)，所述导向柱(4)与U型板(5)滑动连接。