CN205192396U

CN205192396U - 一种用于测量pcb板元件高度的治具

Info

Publication number: CN205192396U
Application number: CN201520907238.2U
Authority: CN
Inventors: 谢乐平
Original assignee: SUZHOU YOUJIA ELECTRONIC CO Ltd
Current assignee: SUZHOU YOUJIA ELECTRONIC CO Ltd
Priority date: 2015-11-13
Filing date: 2015-11-13
Publication date: 2016-04-27
Anticipated expiration: 2025-11-13

Abstract

本实用新型公开了一种用于测量PCB板元件高度的治具，包括大理石台面，大理石台面一侧设有立柱，立柱上架设有百分表；百分表下方放置有PCB板定位治具，PCB板定位治具包括一定位杆一和两定位杆二，两个定位杆二垂直设置在定位杆一上，且均能在定位杆一上沿定位杆一的长度方向移动；定位杆一和定位杆二的上表面均处于同一水平面，两个定位杆二的间距与PCB板的尺寸相匹配。该实用新型的一种用于测量PCB板元件高度的治具，线路板的清洁更干净、效率更高。

Description

一种用于测量PCB板元件高度的治具

技术领域

本实用新型涉及SMT制造领域，具体涉及一种用于测量PCB板元件高度的治具。

背景技术

SMT(SurfaceMountedTechnology的缩写)就是表面贴装技术，是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。

SMT无需对印制板钻插装孔，直接将表面组装元器件贴、焊到印制板表面规定位置上的装联技术，其优点在于：

1)组装密度高、电子产品体积小、重量轻，贴片元件的体积和重量只有传统插装元件的1/10左右，一般采用SMT之后，电子产品体积缩小40％-60％，重量减轻60％-80％；

2)可靠性高、抗振能力强。焊点缺陷率低；

3)高频特性好。减少了电磁和射频干扰；

4)易于实现自动化，提高生产效率。降低成本达30％-50％。节省材料、能源、设备、人力、时间等。

SMT的工艺流程包括印刷(或点胶)-->贴装-->(固化)-->回流焊接-->清洗-->检测-->返修。

在检测工序，有一个检测项目是检测PCB板上的元器件的高度，因为精度要求在0.01MM左右，一般通过千分尺手工量测，具体步骤是先量测线路板厚度，再量测零件加线路板厚度，最后相减计算，这样测量的误差比较大，另外，人员手工拿取，操作不方便，柔性线路板容易打折痕。

因此，设计一种用于测量PCB板元件高度的治具，使测量结果精确，测量方便，是本领域需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题：设计一种用于测量PCB板元件高度的治具，使测量结果精确，测量方便。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：

一种用于测量PCB板元件高度的治具，包括大理石台面，所述大理石台面一侧设有立柱，所述立柱上架设有百分表；所述百分表下方放置有PCB板定位治具，所述PCB板定位治具包括一定位杆一和两定位杆二，两个所述定位杆二垂直设置在所述定位杆一上，且均能在所述定位杆一上沿所述定位杆一的长度方向移动；所述定位杆一和定位杆二的上表面均处于同一水平面，两个定位杆二的间距与所述PCB板的尺寸相匹配。

优选的，所述定位杆一设有供所述定位杆二移动的滑动槽，所述定位杆二一端均设有与所述滑动槽匹配的滑块。

优选的，所述定位杆一和定位杆二的材质为POM塑料。

优选的，所述滑动槽和滑块的表面设有金属耐磨层。

通过上述技术方案，本实用新型提供的一种用于测量PCB板元件高度的治具，包括大理石台面，大理石台面一侧设有立柱，立柱上架设有百分表；百分表下方放置有PCB板定位治具，PCB板定位治具包括一定位杆一和两定位杆二，两个定位杆二垂直设置在定位杆一上，且均能在定位杆一上沿定位杆一的长度方向移动；定位杆一和定位杆二的上表面均处于同一水平面，两个定位杆二的间距与PCB板的尺寸相匹配，其有益效果是：使测量结果更精确，测量更方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所公开的一种用于测量PCB板元件高度的治具的示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1.大理石台面2.立柱3.百分表31.百分表的测量头41.定位杆一42.定位杆二51.滑动槽52.滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

为了更简洁的说明本实施例，在附图或说明中，会省略某些本技术领域普通技术人员公知的、但与本专利的主要内容不相关的零部件。另外，为了更便于读图，附图中某些零部件会有放大、缩小和部分省略，但并不代表实际产品的尺寸或全部结构；在不影响读图、且不会产生歧义的情况下，某些零部件可能未按机械制图国家标准来制图。

实施例：

如图1所示，一种用于测量PCB板元件高度的治具，包括大理石台面1，大理石台面1一侧设有立柱2，立柱2上架设有百分表3；百分表3下方放置有PCB板定位治具，PCB板定位治具包括一定位杆一41和两定位杆二42，两个定位杆二42垂直设置在定位杆一41上，且均能在定位杆一41上沿定位杆一41的长度方向移动；定位杆一41和定位杆二42的上表面均处于同一水平面，两个定位杆二42的间距与PCB板的尺寸相匹配。

测量的步骤：

1.根据PCB的尺寸，调节两个定位杆二42的间距；

2.将PCB放入定位治具，PCB板的三条边分别放置在定位杆一41和定位杆二42上，(由于PCB板的上下表面都有元器件或元器件的引脚)，会凸出表面，所以只是三条边放置，中间悬空，而且定位杆一41和定位杆二42的上表面均处于同一水平面，所以确保PCB放置的很水平)；

3.将百分表3的高度调整到适合的位置；

4.将百分表的测量头31在PCB板表面归零；

5.测量元器件的高度，这就是需要的数值。

其中，定位杆一41设有供定位杆二42移动的滑动槽，定位杆二42一端均设有与滑动槽匹配的滑块。这样调节两个定位杆二42的间距比较方便。

其中，定位杆一41和定位杆二42的材质为POM塑料。POM材料的硬度比较高，比较耐磨，而且是塑料，对PCB板没有损伤。

其中，滑动槽51和滑块52的表面设有金属耐磨层。这样更耐磨。具体，为了加工方便，滑块是整个都是金属，滑动槽的内壁可以是镶嵌金属进去。

在上述实施例中，本实用新型提供的一种用于测量PCB板元件高度的治具，包括大理石台面，大理石台面一侧设有立柱，立柱上架设有百分表；百分表下方放置有PCB板定位治具，PCB板定位治具包括一定位杆一和两定位杆二，两个定位杆二垂直设置在定位杆一上，且均能在定位杆一上沿定位杆一的长度方向移动；定位杆一和定位杆二的上表面均处于同一水平面，两个定位杆二的间距与PCB板的尺寸相匹配，其有益效果是：使测量结果更精确，测量更方便。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种用于测量PCB板元件高度的治具，其特征在于，包括大理石台面，所述大理石台面一侧设有立柱，所述立柱上架设有百分表；所述百分表下方放置有PCB板定位治具，所述PCB板定位治具包括一定位杆一和两定位杆二，两个所述定位杆二垂直设置在所述定位杆一上，且均能在所述定位杆一上沿所述定位杆一的长度方向移动；所述定位杆一和定位杆二的上表面均处于同一水平面，两个定位杆二的间距与所述PCB板的尺寸相匹配。

2.根据权利要求1所述的一种用于测量PCB板元件高度的治具，其特征在于，所述定位杆一设有供所述定位杆二移动的滑动槽，所述定位杆二一端均设有与所述滑动槽匹配的滑块。

3.根据权利要求1所述的一种用于测量PCB板元件高度的治具，其特征在于，所述定位杆一和定位杆二的材质为POM塑料。

4.根据权利要求2所述的一种用于测量PCB板元件高度的治具，其特征在于，所述滑动槽和滑块的表面设有金属耐磨层。