CN111426462B - 塑料垃圾桶吊挂部位动载可靠性试验装置 - Google Patents

Abstract

一种塑料垃圾桶吊挂部位动载可靠性试验装置，转轴驱动机构驱动转轴Ⅰ转动，由于转轴Ⅰ与转套通过同步驱动机构相连接，因此转轴Ⅰ转动方向与转套转动方向相同，当转动至塑料垃圾桶Ⅰ处于竖直状态时，塑料垃圾桶Ⅱ转动至倾斜装置，其内的沙袋滑落入塑料垃圾桶Ⅰ中，之后驱动机构驱动转轴Ⅰ反向转动，从而塑料垃圾桶Ⅰ中的沙袋又落回塑料垃圾桶Ⅱ中，如此反复倒替实现了两个塑料垃圾桶同时进行吊挂部位的动载试验，不但提高了测试效率，同时有效确保了对塑料垃圾桶吊挂部位进行模拟实际垃圾车倾倒时的翻转运动状态，确保了试验过程的拟真性。

Description

塑料垃圾桶吊挂部位动载可靠性试验装置

技术领域

本实用新型涉及疲劳试验设备技术领域，具体涉及一种塑料垃圾桶吊挂部位动载可靠性试验装置。

背景技术

根据中华人民共和国住房和城乡建设部与2008年6月3日发布且于2008年11月1日实施的CJ/T280-2008的塑料垃圾桶通用技术条件中对塑料垃圾桶机械性能条件规定，塑料垃圾桶的吊挂部位应该重复500次的动载试验，试验后满足吊挂部位不脱落、吊挂部位无变形损坏的技术要求。但是现有的疲劳试验设备均无法模拟垃圾车钩住塑料垃圾桶的吊挂部位从而将其翻转后使内部的垃圾倒出的过程，从而无法很好的进行动载试验。

发明内容

本实用新型为了克服以上技术的不足，提供了一种可以满足CJ/T 280-2008标准对塑料垃圾桶吊挂部位进行动载试验的可靠性试验装置。

本实用新型克服其技术问题所采用的技术方案是：

一种塑料垃圾桶吊挂部位动载可靠性试验装置，包括：

两个机座，分别竖直设置于前后两端；

转轴Ⅰ，其前后两端分别通过轴承Ⅱ转动安装于同侧对应的机座上，转轴Ⅰ的轴线沿前后方向水平设置；

转轴驱动机构，设置于机座上，用于驱动转轴Ⅰ顺时针方向或逆时针方向转动；

转套，同轴套装于转轴Ⅰ上，所述转套通过轴承Ⅰ与转轴Ⅰ转动连接；

同步驱动机构，用于连接转轴Ⅰ和转套，当转轴Ⅰ转动时同步驱动机构驱动转套同步同向转动；

两个托杆Ⅰ，安装于转套的左侧端，两个托杆Ⅱ，安装于转套的右侧端，托杆Ⅰ的长度大于托杆Ⅱ的长度，托杆Ⅰ与托杆Ⅱ相互呈锐角夹角设置，托杆Ⅰ的后端竖直设置有挡块Ⅰ，挡块Ⅰ的上端设置有上挡板Ⅰ，托杆Ⅰ、挡块Ⅰ与上挡板Ⅰ呈C字形设置，所述托杆Ⅱ的后端竖直设置有挡块Ⅱ，挡块Ⅱ的上端设置有上挡板Ⅱ，托杆Ⅱ、挡块Ⅱ与上挡板Ⅱ呈C字形设置，塑料垃圾桶Ⅰ的上边缘插入托杆Ⅰ与上挡板Ⅰ之间且其头端与挡块Ⅰ相接触，挂钩结构钩挂于塑料垃圾桶Ⅰ下方的挂槽Ⅰ中，塑料垃圾桶Ⅱ的上边缘插入托杆Ⅱ与上挡板Ⅱ之间且其头端与挡块Ⅱ相接触，挂钩结构钩挂于塑料垃圾桶Ⅱ下方的挂槽Ⅱ中。

进一步的，上述转轴驱动机构包括安装于机座上的蜗轮蜗杆减速机，所述蜗轮蜗杆减速机的输出轴端与伺服电机传动连接，其输出轴端通过联轴器与转轴Ⅰ传动连接。

进一步的，上述同步驱动机构包括安装于转轴Ⅰ上的齿轮Ⅰ、设置于转套头端的内齿圈以及通过轴承Ⅲ转动安装于机座中的转轴Ⅱ，所述转轴Ⅱ上设置有齿轮Ⅱ，所述齿轮Ⅱ位于齿轮Ⅰ与内齿圈之间，齿轮Ⅱ的一侧与齿轮Ⅰ相啮合，其另一侧与内齿圈相啮合。

进一步的，上述挂钩结构包括沿竖直方向滑动插装于托杆Ⅰ或托杆Ⅱ中的卡头、设置于卡头下端的拉手板、水平设置于卡头中的插孔以及沿水平方向滑动插装于托杆Ⅰ或托杆Ⅱ头端的插销，弹簧Ⅰ的上端与托杆Ⅰ或托杆Ⅱ的下端面相连，其下端与拉手板相连，弹簧Ⅱ套装于插销上，其一端与托杆Ⅰ或托杆Ⅱ相连，其另一端与插销相连，当弹簧Ⅰ处于自由状态时卡头的上端面位于托杆Ⅰ或托杆Ⅱ的上端面的下方，当卡头向上移动至插入挂槽Ⅰ或挂槽Ⅱ中时，在弹簧Ⅱ的作用下插销插入插孔中。

优选的，两个托杆Ⅱ之间倾斜设置有导向板，所述导向板的长度大于塑料垃圾桶Ⅱ的开口的宽度，当塑料垃圾桶Ⅰ转动至竖直状态而塑料垃圾桶Ⅱ转动至倾斜状态时，塑料垃圾桶Ⅱ内的重物通过导向板的导向落入塑料垃圾桶Ⅰ中。

本实用新型的有益效果是：转轴驱动机构驱动转轴Ⅰ转动，由于转轴Ⅰ与转套通过同步驱动机构相连接，因此转轴Ⅰ转动方向与转套转动方向相同，当转动至塑料垃圾桶Ⅰ处于竖直状态时，塑料垃圾桶Ⅱ转动至倾斜装置，其内的沙袋滑落入塑料垃圾桶Ⅰ中，之后驱动机构驱动转轴Ⅰ反向转动，从而塑料垃圾桶Ⅰ中的沙袋又落回塑料垃圾桶Ⅱ中，如此反复倒替实现了两个塑料垃圾桶同时进行吊挂部位的动载试验，不但提高了测试效率，同时有效确保了对塑料垃圾桶吊挂部位进行模拟实际垃圾车倾倒时的翻转运动状态，确保了试验过程的拟真性。

附图说明

图1为本实用新型的左侧塑料垃圾桶处于倾倒时的状态示意图；

图2为本实用新型的右侧塑料垃圾桶处于倾倒时的状态示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的卡头部位的结构示意图；

图中，1.机座 2.转套 3.转轴Ⅰ 4.托杆Ⅰ 5.上挡板Ⅰ 6.塑料垃圾桶Ⅰ 7.挂槽Ⅰ 8.托杆Ⅱ 9.上挡板Ⅱ 10.塑料垃圾桶Ⅱ 11.挂槽Ⅱ 12.导向板 13.挡块Ⅰ 14.挡块Ⅱ 15.轴承Ⅰ 16.轴承Ⅱ 17.内齿圈 18.齿轮Ⅰ 19.转轴Ⅱ 20.轴承Ⅲ 21.齿轮Ⅱ 22.联轴器23.蜗轮蜗杆减速机 24.伺服电机 25.卡头 26.拉手板 27.弹簧Ⅰ 28.插孔 29.插销 30.弹簧Ⅱ。

具体实施方式

下面结合附图1、附图2对本实用新型做进一步说明。

一种塑料垃圾桶吊挂部位动载可靠性试验装置，包括：两个机座1，分别竖直设置于前后两端；转轴Ⅰ 3，其前后两端分别通过轴承Ⅱ 16转动安装于同侧对应的机座1上，转轴Ⅰ 3的轴线沿前后方向水平设置；转轴驱动机构，设置于机座1上，用于驱动转轴Ⅰ 3顺时针方向或逆时针方向转动；转套2，同轴套装于转轴Ⅰ 3上，转套2通过轴承Ⅰ 15与转轴Ⅰ 3转动连接；同步驱动机构，用于连接转轴Ⅰ 3和转套2，当转轴Ⅰ 3转动时同步驱动机构驱动转套2同步同向转动；两个托杆Ⅰ 4，安装于转套2的左侧端，两个托杆Ⅱ 8，安装于转套2的右侧端，托杆Ⅰ 4的长度大于托杆Ⅱ 8的长度，托杆Ⅰ 4与托杆Ⅱ 8相互呈锐角夹角设置，托杆Ⅰ 4的后端竖直设置有挡块Ⅰ 13，挡块Ⅰ 13的上端设置有上挡板Ⅰ 5，托杆Ⅱ 8、挡块Ⅱ 14与上挡板Ⅱ 9呈C字形设置，托杆Ⅱ 8的后端竖直设置有挡块Ⅱ 14，挡块Ⅱ 14的上端设置有上挡板Ⅱ 9，托杆Ⅱ 14、挡块Ⅱ 9与上挡板Ⅱ 9呈C字形设置，塑料垃圾桶Ⅰ 6的上边缘插入托杆Ⅰ 4与上挡板Ⅰ 5之间且其头端与挡块Ⅰ 13相接触，挂钩结构钩挂于塑料垃圾桶Ⅰ6下方的挂槽Ⅰ 7中，塑料垃圾桶Ⅱ 10的上边缘插入托杆Ⅱ 8与上挡板Ⅱ 9之间且其头端与挡块Ⅱ 14相接触，挂钩结构钩挂于塑料垃圾桶Ⅱ 10下方的挂槽Ⅱ 11中。初始状态如附图1所示，塑料垃圾桶Ⅱ 10处于竖直状态，安装要求对于240L的塑料垃圾桶需要向桶内加入12个4Kg的沙袋，而对于120L的垃圾桶，需要向桶内加入6个4Kg的沙袋。之后转轴驱动机构驱动转轴Ⅰ 3转动，由于转轴Ⅰ 3与转套2通过同步驱动机构相连接，因此转轴Ⅰ 3转动方向与转套2转动方向相同，如附图2所示当转动至塑料垃圾桶Ⅰ 6处于竖直状态时，塑料垃圾桶Ⅱ 10转动至倾斜装置，其内的沙袋滑落入塑料垃圾桶Ⅰ 6中，之后驱动机构驱动转轴Ⅰ 3反向转动，从而塑料垃圾桶Ⅰ 6中的沙袋又落回塑料垃圾桶Ⅱ 10中，如此反复倒替实现了两个塑料垃圾桶同时进行吊挂部位的动载试验，不但提高了测试效率，同时有效确保了对塑料垃圾桶吊挂部位进行模拟实际垃圾车倾倒时的翻转运动状态，确保了试验过程的拟真性。

转轴驱动机构可以为如下结构，其包括安装于机座1上的蜗轮蜗杆减速机23，蜗轮蜗杆减速机23的输出轴端与伺服电机24传动连接，其输出轴端通过联轴器22与转轴Ⅰ 3传动连接。伺服电机24转动通过蜗轮蜗杆减速机23减速放大扭矩后驱动转轴Ⅰ 3旋转，由于伺服电机24具有定位精度高的特性，因此可以确保塑料垃圾桶Ⅰ 6或塑料垃圾桶Ⅱ 10翻转到位，蜗轮蜗杆传动具有自锁的特性，当电机24停止转动时，转轴Ⅰ 3即停止转动，因此可以防止塑料垃圾桶Ⅰ 6或塑料垃圾桶Ⅱ 10自由跌落，提高了使用的可靠性。

同步驱动机构可以为如下结构，其包括安装于转轴Ⅰ 3上的齿轮Ⅰ 18、设置于转套2头端的内齿圈17以及通过轴承Ⅲ 20转动安装于机座1中的转轴Ⅱ 19，转轴Ⅱ 19上设置有齿轮Ⅱ 21，齿轮Ⅱ 21位于齿轮Ⅰ 18与内齿圈17之间，齿轮Ⅱ 21的一侧与齿轮Ⅰ 18相啮合，其另一侧与内齿圈17相啮合。转轴Ⅰ 3转动其带动齿轮Ⅰ 18转动，由于齿轮Ⅱ 21为中间传递动力的变向轮，因此内齿圈17转动方向与齿轮Ⅰ 18相一致，从而实现了转轴Ⅰ 3的转动方向与转套2的转动方向相一致。

挂钩结构可以为如下结构，其包括沿竖直方向滑动插装于托杆Ⅰ 4或托杆Ⅱ 8中的卡头25、设置于卡头25下端的拉手板26、水平设置于卡头25中的插孔28以及沿水平方向滑动插装于托杆Ⅰ 4或托杆Ⅱ 8头端的插销29，弹簧Ⅰ 27的上端与托杆Ⅰ 4或托杆Ⅱ 8的下端面相连，其下端与拉手板26相连，弹簧Ⅱ 30套装于插销29上，其一端与托杆Ⅰ 4或托杆Ⅱ8相连，其另一端与插销29相连，当弹簧Ⅰ 27处于自由状态时卡头25的上端面位于托杆Ⅰ 4或托杆Ⅱ 8的上端面的下方，当卡头25向上移动至插入挂槽Ⅰ 7或挂槽Ⅱ 11中时，在弹簧Ⅱ 30的作用下插销29插入插孔28中。当将塑料垃圾桶Ⅰ 6插入托杆Ⅰ 4与上挡板Ⅰ 5之间的位置后或将塑料垃圾桶Ⅱ 10插入托杆Ⅱ 8与上挡板Ⅱ 9中时，在弹簧Ⅰ 27的弹力下，卡头25插入挂槽Ⅰ 7或挂槽Ⅱ 11中，此时在弹簧Ⅱ 30的弹力下插销29插入插孔28中实现卡头25的锁止，防止钩挂塑料垃圾箱时其向下移动导致脱离的现象发生。当试验结束后，向外拉动插销29使插销29从插孔28中脱离后，再通过拉手板26驱动卡头25向下滑动，之后在弹簧Ⅱ 30的弹力下，插销29位于卡头25的上方，卡头25的上端面与插销29相接触，此时卡头25与挂槽Ⅰ 7或挂槽Ⅱ 11脱离，即可将将塑料垃圾桶Ⅰ 6或塑料垃圾桶Ⅱ 10移出，操作简单方便。

优选的，两个托杆Ⅱ 8之间倾斜设置有导向板12，导向板12的长度大于塑料垃圾桶Ⅱ 10的开口的宽度，当塑料垃圾桶Ⅰ 6转动至竖直状态而塑料垃圾桶Ⅱ 10转动至倾斜状态时，塑料垃圾桶Ⅱ 10内的重物通过导向板12的导向落入塑料垃圾桶Ⅰ 6中。由于托杆Ⅰ4的长度大于托杆Ⅱ 8的长度，因此在个托杆Ⅱ 8之间倾斜设置有导向板12，可以确保塑料垃圾桶Ⅱ 10转动至倾斜状态时，其内部滑落的沙袋可以通过导向板12的导向落入塑料垃圾桶Ⅰ 6中，确保使用的可靠性。

Claims (3)

1.一种塑料垃圾桶吊挂部位动载可靠性试验装置，其特征在于，包括：

两个机座（1），分别竖直设置于前后两端；

转轴Ⅰ（3），其前后两端分别通过轴承Ⅱ（16）转动安装于同侧对应的机座（1）上，转轴Ⅰ（3）的轴线沿前后方向水平设置；

转轴驱动机构，设置于机座（1）上，用于驱动转轴Ⅰ（3）顺时针方向或逆时针方向转动；

转套（2），同轴套装于转轴Ⅰ（3）上，所述转套（2）通过轴承Ⅰ（15）与转轴Ⅰ（3）转动连接；

同步驱动机构，用于连接转轴Ⅰ（3）和转套（2），当转轴Ⅰ（3）转动时同步驱动机构驱动转套（2）同步同向转动；

两个托杆Ⅰ（4），安装于转套（2）的左侧端，两个托杆Ⅱ（8），安装于转套（2）的右侧端，托杆Ⅰ（4）的长度大于托杆Ⅱ（8）的长度，托杆Ⅰ（4）与托杆Ⅱ（8）相互呈锐角夹角设置，托杆Ⅰ（4）的后端竖直设置有挡块Ⅰ（13），挡块Ⅰ（13）的上端设置有上挡板Ⅰ（5），托杆Ⅰ（4）、挡块Ⅰ（13）与上挡板Ⅰ（5）呈C字形设置，所述托杆Ⅱ（8）的后端竖直设置有挡块Ⅱ（14），挡块Ⅱ（14）的上端设置有上挡板Ⅱ（9），托杆Ⅱ（8）、挡块Ⅱ（14）与上挡板Ⅱ（9）呈C字形设置，塑料垃圾桶Ⅰ（6）的上边缘插入托杆Ⅰ（4）与上挡板Ⅰ（5）之间且其头端与挡块Ⅰ（13）相接触，挂钩结构钩挂于塑料垃圾桶Ⅰ（6）下方的挂槽Ⅰ（7）中，塑料垃圾桶Ⅱ（10）的上边缘插入托杆Ⅱ（8）与上挡板Ⅱ（9）之间且其头端与挡块Ⅱ（14）相接触，挂钩结构钩挂于塑料垃圾桶Ⅱ（10）下方的挂槽Ⅱ（11）中；

所述挂钩结构包括沿竖直方向滑动插装于托杆Ⅰ（4）或托杆Ⅱ（8）中的卡头（25）、设置于卡头（25）下端的拉手板（26）、水平设置于卡头（25）中的插孔（28）以及沿水平方向滑动插装于托杆Ⅰ（4）或托杆Ⅱ（8）头端的插销（29），弹簧Ⅰ（27）的上端与托杆Ⅰ（4）或托杆Ⅱ（8）的下端面相连，其下端与拉手板（26）相连，弹簧Ⅱ（30）套装于插销（29）上，其一端与托杆Ⅰ（4）或托杆Ⅱ（8）相连，其另一端与插销（29）相连，当弹簧Ⅰ（27）处于自由状态时卡头（25）的上端面位于托杆Ⅰ（4）或托杆Ⅱ（8）的上端面的下方，当卡头（25）向上移动至插入挂槽Ⅰ（7）或挂槽Ⅱ（11）中时，在弹簧Ⅱ（30）的作用下插销（29）插入插孔（28）中；

两个托杆Ⅱ（8）之间倾斜设置有导向板（12），所述导向板（12）的长度大于塑料垃圾桶Ⅱ（10）的开口的宽度，当塑料垃圾桶Ⅰ（6）转动至竖直状态而塑料垃圾桶Ⅱ（10）转动至倾斜状态时，塑料垃圾桶Ⅱ（10）内的重物通过导向板（12）的导向落入塑料垃圾桶Ⅰ（6）中。

2.根据权利要求1所述的塑料垃圾桶吊挂部位动载可靠性试验装置，其特征在于：所述转轴驱动机构包括安装于机座（1）上的蜗轮蜗杆减速机（23），所述蜗轮蜗杆减速机（23）的输出轴端与伺服电机（24）传动连接，其输出轴端通过联轴器（22）与转轴Ⅰ（3）传动连接。

3.根据权利要求1所述的塑料垃圾桶吊挂部位动载可靠性试验装置，其特征在于：所述同步驱动机构包括安装于转轴Ⅰ（3）上的齿轮Ⅰ（18）、设置于转套（2）头端的内齿圈（17）以及通过轴承Ⅲ（20）转动安装于机座（1）中的转轴Ⅱ（19），所述转轴Ⅱ（19）上设置有齿轮Ⅱ（21），所述齿轮Ⅱ（21）位于齿轮Ⅰ（18）与内齿圈（17）之间，齿轮Ⅱ（21）的一侧与齿轮Ⅰ（18）相啮合，其另一侧与内齿圈（17）相啮合。

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