CN110954310A - 一种用于日用杂品的多功能疲劳试验机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种用于日用杂品的多功能疲劳试验机,包括底座,所述底座的上端设有试样平台和支架,试样平台的上端设有夹持板,支架内固定设有电机,电机螺杆下端设有力控传感器,电机螺杆侧面设有夹持部件,夹持部件上端设有夹持装置,夹持装置的内部夹持加载杆,加载杆下部设有夹板,夹板前侧设有若干个夹具,夹具用于夹持触头,触头下端设有缓冲弹簧;本发明的优点在于:具有行程控制和力控两种试验加载模式,根据试样的种类和特点而选择某一种试验加载模式,功能广泛,操作简便,实现自动化、多功能疲劳试验的目的。
Description
技术领域
本发明涉及疲劳试验领域,尤其涉及一种用于日用杂品的多功能疲劳试验机。
背景技术
消费市场上带有开启装置的日用杂品越来越多,如脚踏式垃圾桶、气压出水型保温容器、按钮开启式保温壶、脚踏旋转脱水式拖把、手压旋转脱水式拖把等等,此类产品的质量检测均涉及到开启装置的疲劳试验,而疲劳试验动辄上万次,仅依靠人力操作较难实现,而针对单一种类产品的疲劳试验机既需要投入大量资金成本又浪费场地资源。目前国内外尚没有能够适用上述多种产品的多功能疲劳试验机,只有类似的单一种类产品专用设备,比如电器按钮疲劳试验机、自动铅笔按钮疲劳试验机、塑料购物袋提吊试验机等,而针对日用杂品,目前市场上缺乏专用疲劳试验设备,更缺少多功能的疲劳试验设备。因此,设计研发一种用于日用杂品的多功能疲劳试验机具有重要意义。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于日用杂品的多功能疲劳试验机。
为了实现上述目的,本发明的技术方案是:
一种用于日用杂品的多功能疲劳试验机,其特征在于,包括底座,所述底座的上端设有试样平台,所述试样平台的上端设有若干块夹持板,所述底座的上端还设有支架,所述支架呈n型,所述支架的中部沿横向设有支撑板,所述支撑板的上端固定设有电机,所述电机的电机螺杆贯穿支撑板向下延伸设置,所述电机螺杆的下端设有力控传感器,所述力控传感器的下端设有力加载触头,所述电机螺杆下部的侧面固定设有夹持部件,所述夹持部件呈L型,所述夹持部件包括相互垂直连接的竖直部和水平部,所述水平部沿水平方向朝后延伸设置,所述水平部的后端与电机螺杆的下端固定连接,所述竖直部的上端设有夹持装置,所述夹持装置的内部夹持加载杆,所述加载杆沿竖直方向设置,所述加载杆位于支架的前侧,所述加载杆的下部设有夹板,所述夹板的前侧设有若干个夹具,所述夹具用于夹持触头,所述触头沿竖直方向向下延伸设置,所述触头的下端设有缓冲弹簧。
所述夹持板沿前后方向的侧截面呈L型,所述夹持板的数目为四块,所述夹持板沿前后方向及左右方向两两对称设置,所述夹持板的竖直部分相向设置,所述夹持板的水平部分沿相互远离的方向设置。
所述夹具的数目为三个,所述夹具与夹板的前侧连接。
本发明的优点在于:具有行程控制和力控两种试验加载模式,根据试样的种类和特点而选择某一种试验加载模式,功能广泛,操作简便,实现自动化、多功能疲劳试验的目的。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明中加载杆、夹板和夹具的结构示意图。
附图标记:
1夹持部件2夹持装置3力控传感器4力加载触头5试样平台6夹持板
7加载杆8夹具9触头10缓冲弹簧11夹板12电机13电机螺杆
14底座15支架16支撑板。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本实施例公开了一种用于日用杂品的多功能疲劳试验机,如图1所示,包括底座14,所述底座14的上端设有试样平台5,所述试样平台5的上端设有若干块夹持板6,所述底座14的上端还设有支架15,所述支架15呈n型,所述支架15的中部沿横向设有支撑板16,所述支撑板16的上端固定设有电机12,所述电机12的电机螺杆13贯穿支撑板向下延伸设置,所述电机螺杆13的下端设有力控传感器3,所述力控传感器3的下端设有力加载触头4。
所述电机螺杆13下部的侧面固定设有夹持部件1,所述夹持部件1呈L型,所述夹持部件1包括相互垂直连接的竖直部和水平部,所述水平部沿水平方向朝后延伸设置,所述水平部的后端与电机螺杆13的下端固定连接,所述竖直部的上端设有夹持装置2,所述夹持装置2的内部夹持加载杆7,所述加载杆7沿竖直方向设置,所述加载杆7位于支架的前侧,所述加载杆7的下部设有夹板11,所述夹板11的前侧设有若干个夹具8,所述夹具8用于夹持触头9,所述触头9沿竖直方向向下延伸设置。
所述夹持板6沿前后方向的侧截面呈L型,所述夹持板6的数目为四块,所述夹持板6沿前后方向及左右方向两两对称设置,所述夹持板6的竖直部分相向设置,所述夹持板6的水平部分沿相互远离的方向设置。
如图1和图2所示,所述夹持部件1为钢质夹具,其下端固定于电机螺杆下端,上端具有夹持装置2,用以夹持加载杆7,请参见图2,所述加载杆7下部具有用以夹持触头的夹具8,优选地,所述夹具8的数目为三个,所述夹具8与夹板11的前侧通过螺丝和螺孔的配合连接,所述夹板11设有若干个水平位置不同的螺孔,使得所述夹具8的夹持位置间距可以调节,所述触头9通过夹具8进行装卸,所述触头9的下端装有缓冲弹簧10,用以缓冲加载于试样的力。
试验选择行程控制模式时,将试样放置于试样平台5,用四块夹持板6将试样固定,将加载杆7安装于夹持装置2,调节加载杆7和电机12高度至合适位置,通过调节夹具8的间距而使触头9的间距至合适位置,实施时,一共可安装三个触头9。
设置试验次数、频率、行程长度等参数后,开启电机12,电机螺杆13推动加载杆7和触头9对试样进行加载,当触头9移动完成设定的行程长度后电机螺杆13回缩,即完成一次疲劳试验,以此循环直至完成设定的试验次数为止。
试验选择力控模式时,将试样放置于试样平台5,用四块夹持板6将试样固定,将力控传感器3及触头9调整到合适高度,设置试验次数、频率、力值等参数后开启电机12,电机螺杆13推动触头9对试样开启装置进行加载,当力值达到设定值后电机螺杆13回缩,即完成一次疲劳试验,以此循环直至完成设定试验次数为止。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (3)
1.一种用于日用杂品的多功能疲劳试验机,其特征在于,包括底座,所述底座的上端设有试样平台,所述试样平台的上端设有若干块夹持板,所述底座的上端还设有支架,所述支架呈n型,所述支架的中部沿横向设有支撑板,所述支撑板的上端固定设有电机,所述电机的电机螺杆贯穿支撑板向下延伸设置,所述电机螺杆的下端设有力控传感器,所述力控传感器的下端设有力加载触头,所述电机螺杆下部的侧面固定设有夹持部件,所述夹持部件呈L型,所述夹持部件包括相互垂直连接的竖直部和水平部,所述水平部沿水平方向朝后延伸设置,所述水平部的后端与电机螺杆的下端固定连接,所述竖直部的上端设有夹持装置,所述夹持装置的内部夹持加载杆,所述加载杆沿竖直方向设置,所述加载杆位于支架的前侧,所述加载杆的下部设有夹板,所述夹板的前侧设有若干个夹具,所述夹具用于夹持触头,所述触头沿竖直方向向下延伸设置,所述触头的下端设有缓冲弹簧。
2.根据权利要求1所述的用于日用杂品的多功能疲劳试验机,其特征在于,所述夹持板沿前后方向的侧截面呈L型,所述夹持板的数目为四块,所述夹持板沿前后方向及左右方向两两对称设置,所述夹持板的竖直部分相向设置,所述夹持板的水平部分沿相互远离的方向设置。
3.根据权利要求1所述的用于日用杂品的多功能疲劳试验机,其特征在于,所述夹具的数目为三个,所述夹具与夹板的前侧连接。
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