CN111424977A - 一种铝合金模板安装结构 - Google Patents

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廖富兴
张恒
倪元春
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Abstract

本发明公开了一种铝合金模板安装结构,包括第一框架和第二框架,第一框架的内部固定设有第一模板,第二框架的内部固定设有第二模板,第一框架的一侧和第二框架的一侧均固定设有三个间隔均匀的卡块,第一框架的另一侧和第二框架的另一侧均固定设有三个与卡块位置相对应的连接块,本发明的有益效果是:通过第一框架一侧设置的卡块与第二框架一侧设置的连接块及其内部开设的矩形槽卡合连接,从而便于对第一框架与第二框架初步连接;通过设置的上盖板与下盖板便于对第一框架与第二框架的连接处进行密封,且通过下盖板两端开设的卡槽与上盖板两端设置的卡条卡合连接,从而使上盖板与下盖板初步卡合。

Description

一种铝合金模板安装结构
技术领域
本发明涉及一种安装结构,特别涉及一种铝合金模板安装结构,属于铝合金模板技术领域。
背景技术
铝合金模板是铝合金制作的建筑模板,又称之为铝模板,铝合金模板是指按模数制作设计,铝模板经专用设备挤压后制作而成,由铝面板、边框组成的通用配件,能组合拼装成不同尺寸的外型尺寸复杂的整体模架,装配化、工业化施工的系统铝模板,解决了以往传统模板存在的缺陷,大大提高了施工效率。在浇筑墙体时,需要由多块铝合金模板相互连接以形成供混凝土浇筑的空腔,但是目前的铝合金模板多都是卡合连接或者通过螺栓固定连接,卡合连接的方式不稳定,容易脱落,螺栓固定易被腐蚀,不易拆卸,从而影响模板的使用效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种铝合金模板安装结构,以解决上述背景技术中提出的目前的铝合金模板多都是卡合连接或者通过螺栓固定连接,卡合连接的方式不稳定,容易脱落,螺栓固定易被腐蚀,不易拆卸,从而影响模板的使用效果的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种铝合金模板安装结构,包括第一框架和第二框架,所述第一框架的内部固定设有第一模板,所述第二框架的内部固定设有第二模板,所述第一框架的一侧和第二框架的一侧均固定设有三个间隔均匀的卡块,所述第一框架的另一侧和第二框架的另一侧均固定设有三个与卡块位置相对应的连接块,每个所述连接块的内部均开设有与卡块相匹配的矩形槽,所述第一框架与第二框架之间固定设有下盖板与上盖板,且所述下盖板和上盖板通过三个连接结构与相对应的卡块和连接块固定连接,所述第一框架的四个边角和第二框架的四个边角均开设有开槽,每个所述开槽一端的两侧内壁均通过连接轴转动连接有安装板。
作为本发明的一种优选技术方案,每个所述连接结构均包括第一圆形连接板和第二圆形连接板,所述第一圆形连接板的底端固定设有第一连接柱,所述第二圆形连接板的顶端固定设有第二连接柱,所述第一连接柱的底端固定设有螺纹柱,所述第二连接柱的内部开设有与螺纹柱相配合的螺纹孔。
作为本发明的一种优选技术方案,所述第一圆形连接板的顶端以及第二圆形连接板的底端均固定设有螺丝刀口。
作为本发明的一种优选技术方案,每个所述卡块的中部均开设有第一定位孔,且每个所述连接块的中部均开设有与第一定位孔直径相同的第二定位孔。
作为本发明的一种优选技术方案,所述下盖板的一侧和上盖板的一侧均开设有三个相对应的通孔,且所述通孔的尺寸与第一圆形连接板和第二圆形连接板的尺寸相匹配。
作为本发明的一种优选技术方案,所述下盖板的边侧和上盖板的边侧均固定设有均固定设有密封垫。
作为本发明的一种优选技术方案,所述第一圆形连接板的表面和第二圆形连接板的表面均固定设有密封圈。
作为本发明的一种优选技术方案,每个所述安装板的中部均开设有安装孔。
作为本发明的一种优选技术方案,所述下盖板的两端均开设有卡槽,且所述下盖板的两端均固定设有与卡槽相卡合的卡条。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明一种铝合金模板安装结构,通过第一框架一侧设置的卡块与第二框架一侧设置的连接块及其内部开设的矩形槽卡合连接,从而便于对第一框架与第二框架初步连接;通过设置的上盖板与下盖板便于对第一框架与第二框架的连接处进行密封,且通过下盖板两端开设的卡槽与上盖板两端设置的卡条卡合连接,从而使上盖板与下盖板初步卡合连接;通过第一圆形连接板以及第一圆形连接板底端设置的第一连接柱插入至上盖板开设的通孔内,通过第二圆形连接板以及第二圆形连接板顶端设置的第二连接柱插入至下盖板开设的通孔内,并且通过两个螺丝刀与第一圆形连接板的螺丝刀口以及第二圆形连接板的螺丝刀口相配合,顺时针拧动,从而使第一连接柱底端设置的螺纹柱与第二连接柱开设的螺纹孔螺纹连接,进一步使上盖板和下盖板与第一框架和第二框架固定连接,从而完成第一框架与第二框架之间的安装,便于进行拆装;通过第一框架四个边角以及第二框架四个边角开设的开槽内部转动设置的安装板,当需要对模板进行安装时,转动出开槽的内部,通过安装板以及安装板中部开设的安装孔便于对模板进行固定安装,当不需要进行安装时,转动至开槽的内部,减少占用空间。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明第一框架的结构示意图;
图3为本发明下盖板与上盖板的连接结构示意图;
图4为本发明下盖板的结构示意图;
图5为本发明上盖板的结构示意图;
图6为本发明连接结构的结构示意图;
图7为本发明箱体第一圆形连接板的结构示意图;
图8为本发明箱体第二圆形连接板的结构示意图。
图中:1、第一框架;2、第一模板;3、第二框架;4、第二模板;5、卡块;6、第一定位孔;7、连接块;8、矩形槽;9、第二定位孔;10、下盖板;11、上盖板;12、通孔;13、第一圆形连接板;14、第一连接柱;15、螺纹柱;16、第二圆形连接板;17、第二连接柱;18、螺纹孔;19、螺丝刀口;20、卡条;21、卡槽;22、开槽;23、连接轴;24、安装板;25、安装孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8,本发明提供了一种铝合金模板安装结构,包括第一框架1和第二框架3,第一框架1的内部固定设有第一模板2,第二框架3的内部固定设有第二模板4,第一框架1的一侧和第二框架3的一侧均固定设有三个间隔均匀的卡块5,第一框架1的另一侧和第二框架3的另一侧均固定设有三个与卡块5位置相对应的连接块7,每个连接块7的内部均开设有与卡块5相匹配的矩形槽8,第一框架1与第二框架3之间固定设有下盖板10与上盖板11,且下盖板10和上盖板11通过三个连接结构与相对应的卡块5和连接块7固定连接,第一框架1的四个边角和第二框架3的四个边角均开设有开槽22,每个开槽22一端的两侧内壁均通过连接轴23转动连接有安装板24,用于对该模板进行安装。
优选的,每个连接结构均包括第一圆形连接板13和第二圆形连接板16,第一圆形连接板13的底端固定设有第一连接柱14,第二圆形连接板16的顶端固定设有第二连接柱17,第一连接柱14的底端固定设有螺纹柱15,第二连接柱17的内部开设有与螺纹柱15相配合的螺纹孔18,将第一圆形连接板13以及第一圆形连接板13底端设置的第一连接柱14插入至上盖板11开设的通孔12内,将第二圆形连接板16以及第二圆形连接板16顶端设置的第二连接柱17插入至下盖板10开设的通孔12内,顺时针拧动,从而使第一连接柱14底端设置的螺纹柱15与第二连接柱17开设的螺纹孔18螺纹连接,进一步使上盖板11和下盖板10与第一框架1和第二框架3固定连接,从而完成第一框架1与第二框架3之间的安装;第一圆形连接板13的顶端以及第二圆形连接板16的底端均固定设有螺丝刀口19,便于使螺丝刀与第一圆形连接板13和第二圆形连接板16相配合拧动;每个卡块5的中部均开设有第一定位孔6,且每个连接块7的中部均开设有与第一定位孔6直径相同的第二定位孔9,便于连接结构穿插,不会受到干涉;下盖板10的一侧和上盖板11的一侧均开设有三个相对应的通孔12,且通孔12的尺寸与第一圆形连接板13和第二圆形连接板16的尺寸相匹配,便于连接结构穿插,不会受到干涉;下盖板10的边侧和上盖板11的边侧均固定设有均固定设有密封垫,提高了连接处的密封性能,防止混凝土进入;第一圆形连接板13的表面和第二圆形连接板16的表面均固定设有密封圈提高了连接处的密封性能,防止混凝土进入至通孔12处,防止连接结构受到腐蚀不易拆卸;每个安装板24的中部均开设有安装孔25,便于使安装板24与地面或者建筑物固定连接,完成模板的安装;下盖板10的两端均开设有卡槽21,且上盖板11的两端均固定设有与卡槽21相卡合的卡条20,便于对上盖板11与下盖板10进行初步连接,提高了连接的稳固性。
具体使用时,本发明一种铝合金模板安装结构,首先通过第一框架1一侧设置的卡块5与第二框架3一侧设置的连接块7内部开设的矩形槽8卡合连接,从而对第一框架1与第二框架3初步连接,接着将下盖板10和上盖板11设置在第一框架1与第二框架3之间,通过下盖板10两端开设的卡槽21与上盖板11两端设置的卡条20卡合连接,从而使上盖板11与下盖板10初步卡合连接,然后将第一圆形连接板13以及第一圆形连接板13底端设置的第一连接柱14插入至上盖板11开设的通孔12内,将第二圆形连接板16以及第二圆形连接板16顶端设置的第二连接柱17插入至下盖板10开设的通孔12内,通过两个螺丝刀与第一圆形连接板13的螺丝刀口19以及第二圆形连接板16的螺丝刀口19相配合,顺时针拧动,从而使第一连接柱14底端设置的螺纹柱15与第二连接柱17开设的螺纹孔18螺纹连接,进一步使上盖板11和下盖板10与第一框架1和第二框架3固定连接,从而完成第一框架1与第二框架3之间的安装,将拼装后的模板搬运至施工位置,转动第一框架1两边角的安装板24和第二框架3两边角的安装板24,使其通过连接轴23转动出开槽22,通过安装板24以及其中部开设的安装孔25与地面或者建筑物固定连接,完成模板的安装。
在本发明的描述中,需要理解的是,指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种铝合金模板安装结构,包括第一框架(1)和第二框架(3),其特征在于,所述第一框架(1)的内部固定设有第一模板(2),所述第二框架(3)的内部固定设有第二模板(4),所述第一框架(1)的一侧和第二框架(3)的一侧均固定设有三个间隔均匀的卡块(5),所述第一框架(1)的另一侧和第二框架(3)的另一侧均固定设有三个与卡块(5)位置相对应的连接块(7),每个所述连接块(7)的内部均开设有与卡块(5)相匹配的矩形槽(8),所述第一框架(1)与第二框架(3)之间固定设有下盖板(10)与上盖板(11),且所述下盖板(10)和上盖板(11)通过三个连接结构与相对应的卡块(5)和连接块(7)固定连接,所述第一框架(1)的四个边角和第二框架(3)的四个边角均开设有开槽(22),每个所述开槽(22)一端的两侧内壁均通过连接轴(23)转动连接有安装板(24)。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金模板安装结构,其特征在于:每个所述连接结构均包括第一圆形连接板(13)和第二圆形连接板(16),所述第一圆形连接板(13)的底端固定设有第一连接柱(14),所述第二圆形连接板(16)的顶端固定设有第二连接柱(17),所述第一连接柱(14)的底端固定设有螺纹柱(15),所述第二连接柱(17)的内部开设有与螺纹柱(15)相配合的螺纹孔(18)。
3.根据权利要求2所述的一种铝合金模板安装结构,其特征在于:所述第一圆形连接板(13)的顶端以及第二圆形连接板(16)的底端均固定设有螺丝刀口(19)。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金模板安装结构,其特征在于:每个所述卡块(5)的中部均开设有第一定位孔(6),且每个所述连接块(7)的中部均开设有与第一定位孔(6)直径相同的第二定位孔(9)。
5.根据权利要求2所述的一种铝合金模板安装结构,其特征在于:所述下盖板(10)的一侧和上盖板(11)的一侧均开设有三个相对应的通孔(12),且所述通孔(12)的尺寸与第一圆形连接板(13)和第二圆形连接板(16)的尺寸相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种铝合金模板安装结构,其特征在于:所述下盖板(10)的边侧和上盖板(11)的边侧均固定设有均固定设有密封垫。
7.根据权利要求2所述的一种铝合金模板安装结构,其特征在于:所述第一圆形连接板(13)的表面和第二圆形连接板(16)的表面均固定设有密封圈。
8.根据权利要求1所述的一种铝合金模板安装结构,其特征在于:每个所述安装板(24)的中部均开设有安装孔(25)。
9.根据权利要求1所述的一种铝合金模板安装结构,其特征在于:所述下盖板(10)的两端均开设有卡槽(21),且所述下盖板(11)的两端均固定设有与卡槽(21)相卡合的卡条(20)。
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