CN111423926A - 一种合成酯润滑油组合物及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种合成酯润滑油组合物,由包括以下组分的原料制备而成:基础油100重量份;抗氧剂0.5重量份~3重量份;防锈剂0.5重量份~1.5重量份;抗磨剂0.1重量份~3重量份;抗泡剂0.012重量份~0.018重量份;所述抗泡剂具有式(I)所示结构;其中,R为烃基,n+m为50~1000。与现有技术相比,本发明提供的合成酯润滑油组合物采用特定抗泡剂,配合其他特定含量的组分,实现良好的相互作用,得到的合成酯润滑油组合物在满足合成酯类油使用要求的基础上,具有优异的抗泡性能和较高的清洁度。
Description
技术领域
本发明涉及润滑油技术领域,更具体地说,是涉及一种合成酯润滑油组合物及其制备方法。
背景技术
合成酯类油因兼有良好的润滑性能和高的热安定性被广泛应用于发动机、压缩机、液压设备及仪器仪表的润滑。
在大部分应用领域,需要合成酯类油兼具优异的抗泡性能,以减少设备因起泡引起的震动、非正常磨损等造成的损失。传统的酯类油产品一般通过加入与油品体系不相容的甲基硅油类抗泡剂来保证油品具有良好的抗泡性能。但随着工业机械的不断发展,许多精密的仪器设备还需要润滑油品具有较高的清洁度,即油品体系内不能含有不溶与体系的物质,这使得传统的酯类油产品因使用甲基硅油类抗泡剂丧失了一部分高清用油市场。
因此,如何在保证酯类油产品抗泡性能的前提下,提升油品的清洁度,成为酯类油产品研发急需解决的问题。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于提供一种合成酯润滑油组合物及其制备方法,本发明提供的合成酯润滑油组合物在满足合成酯类油使用要求的基础上,具有优异的抗泡性能和较高的清洁度。
本发明提供了一种合成酯润滑油组合物,由包括以下组分的原料制备而成:
基础油100重量份;
抗氧剂0.5重量份~3重量份;
防锈剂0.5重量份~1.5重量份;
抗磨剂0.1重量份~3重量份;
抗泡剂0.012重量份~0.018重量份;
所述抗泡剂具有式(I)所示结构:
其中,R为烃基,n+m为50~1000。
优选的,所述基础油选自单酯、双酯、多元醇酯和芳香酯中的一种或多种。
优选的,所述抗氧剂为酚类抗氧剂。
优选的,所述防锈剂为苯骈三氮唑。
优选的,所述抗磨剂为磷系极压抗磨剂。
优选的,所述抗泡剂的25℃粘度为1000mm2/s~100000mm2/s。
优选的,所述R为乙基或丙基。
本发明还提供了一种上述技术方案所述的合成酯润滑油组合物的制备方法,包括以下步骤:
将基础油、抗氧剂、防锈剂、抗磨剂和抗泡剂混合后进行调配,过滤后得到合成酯润滑油组合物。
优选的,所述调配的方式为搅拌;所述搅拌的温度为60℃~85℃,搅拌速率为2000rpm~4000rpm,时间为0.5h~1.5h。
优选的,所述过滤的精度为1μm~8μm。
本发明提供了一种合成酯润滑油组合物,由包括以下组分的原料制备而成:基础油100重量份;抗氧剂0.5重量份~3重量份;防锈剂0.5重量份~1.5重量份;抗磨剂0.1重量份~3重量份;抗泡剂0.012重量份~0.018重量份;所述抗泡剂具有式(I)所示结构;其中,R为烃基,n+m为50~1000。与现有技术相比,本发明提供的合成酯润滑油组合物采用特定抗泡剂,配合其他特定含量的组分,实现良好的相互作用,得到的合成酯润滑油组合物在满足合成酯类油使用要求的基础上,具有优异的抗泡性能和较高的清洁度。
此外,本发明提供的制备方法简单、条件温和,适合大规模工业生产。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例,对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明提供了一种合成酯润滑油组合物,由包括以下组分的原料制备而成:
基础油100重量份;
抗氧剂0.5重量份~3重量份;
防锈剂0.5重量份~1.5重量份;
抗磨剂0.1重量份~3重量份;
抗泡剂0.012重量份~0.018重量份;
所述抗泡剂具有式(I)所示结构:
其中,R为烃基,n+m为50~1000。
在本发明中,所述合成酯润滑油组合物包括:基础油、抗氧剂、防锈剂、抗磨剂和抗泡剂,优选由基础油、抗氧剂、防锈剂、抗磨剂和抗泡剂组成。在本发明中,所述基础油优选选自单酯、双酯、多元醇酯和芳香酯中的一种或多种,更优选为芳香酯;在本发明优选的实施例中,所述基础油为邻苯二甲酸二异辛酯。本发明对所述基础油的来源没有特殊限制,采用本领域技术人员熟知的上述单酯、双酯、多元醇酯和芳香酯的市售商品即可。在本发明中,所述合成酯润滑油组合物包括100重量份的基础油,以此重量份作为其他添加剂的计量基础。
在本发明中,所述抗氧剂优选为酚类抗氧剂;在本发明优选的实施例中,所述抗氧剂为抗氧剂T501。本发明对所述抗氧剂的来源没有特殊限制,采用本领域技术人员熟知的市售商品即可。在本发明中,所述合成酯润滑油组合物包括0.5重量份~3重量份的抗氧剂,优选为0.5重量份~1.5重量份。
在本发明中,所述防锈剂优选为苯骈三氮唑;在本发明优选的实施例中,所述防锈剂为防锈剂T706。本发明对所述防锈剂的来源没有特殊限制,采用本领域技术人员熟知的市售商品即可。在本发明中,所述合成酯润滑油组合物包括0.5重量份~1.5重量份的防锈剂,优选为0.8重量份~1.2重量份。
在本发明中,所述抗磨剂优选为磷系极压抗磨剂;在本发明优选的实施例中,所述抗磨剂为抗磨剂TCP。本发明对所述抗磨剂的来源没有特殊限制,采用本领域技术人员熟知的市售商品即可。在本发明中,所述合成酯润滑油组合物包括0.1重量份~3重量份的抗磨剂,优选为0.1重量份~1重量份。
在本发明中,所述抗泡剂具有式(I)所示结构:
其中,R为烃基,n+m为50~1000,优选为200~500。
在本发明中,R为烃基,优选包括甲基、乙基、丙基;式(I)结构中的每个R可以相同也可以不同,但不能全部为甲基,优选为相同基团。在本发明中,所述R优选为乙基或丙基,更优选为乙基。
在本发明中,所述抗泡剂的25℃粘度优选为1000mm2/s~100000mm2/s,更优选为1000mm2/s~2000mm2/s。
本发明对所述抗泡剂的来源没有特殊限制,采用本领域技术人员熟知的市售商品或自制品均可。在本发明中,所述合成酯润滑油组合物包括0.012重量份~0.018重量份的抗泡剂,优选为0.015重量份。
本发明提供的合成酯润滑油组合物采用特定抗泡剂,配合其他特定含量的组分,实现良好的相互作用,得到的合成酯润滑油组合物在满足合成酯类油使用要求的基础上,具有优异的抗泡性能和较高的清洁度。
本发明还提供了一种上述技术方案所述的合成酯润滑油组合物的制备方法,包括以下步骤:
将基础油、抗氧剂、防锈剂、抗磨剂和抗泡剂混合后进行调配,过滤后得到合成酯润滑油组合物。
在本发明中,所述基础油、抗氧剂、防锈剂、抗磨剂和抗泡剂与上述技术方案所述的相同,在此不再赘述。
在本发明中,所述调配的方式优选为搅拌;所述搅拌的温度优选为60℃~85℃,更优选为65℃~80℃;所述搅拌的搅拌速率优选为2000rpm~4000rpm,更优选为2500rpm~3500rpm;所述搅拌的时间优选为0.5h~1.5h,更优选为1h。
本发明对所述过滤的装置没有特殊限制,采用本领域技术人员熟知的高清油品过滤设备即可。在本发明中,所述过滤的精度优选为1μm~8μm,更优选为5μm。
本发明提供的制备方法简单、条件温和,适合大规模工业生产。
本发明提供了一种合成酯润滑油组合物,由包括以下组分的原料制备而成:基础油100重量份;抗氧剂0.5重量份~3重量份;防锈剂0.5重量份~1.5重量份;抗磨剂0.1重量份~3重量份;抗泡剂0.012重量份~0.018重量份;所述抗泡剂具有式(I)所示结构;其中,R为烃基,n+m为50~1000。与现有技术相比,本发明提供的合成酯润滑油组合物采用特定抗泡剂,配合其他特定含量的组分,实现良好的相互作用,得到的合成酯润滑油组合物在满足合成酯类油使用要求的基础上,具有优异的抗泡性能和较高的清洁度。
此外,本发明提供的制备方法简单、条件温和,适合大规模工业生产。
为了进一步说明本发明,下面通过以下实施例进行详细说明。本发明以下实施例所用的抗泡剂具有式(I)所示结构:
其中,R为乙基,n+m为200~500;所述抗泡剂25℃粘度为1500mm2/s;
所用的基础油为邻苯二甲酸二异辛酯,抗氧剂为T501,防锈剂为T706,抗磨剂为TCP。
实施例1
在100重量份的基础油中加入1重量份的抗氧剂,1重量份的防锈剂,0.5重量份的抗磨剂和0.015重量份抗泡剂,在80℃、3000rpm下搅拌1h,再采用高清油品过滤设备过滤,过滤精度为5μm,得到合成酯润滑油组合物。
实施例2
在100重量份的基础油中加入1重量份的抗氧剂,1重量份的防锈剂,0.5重量份的抗磨剂和0.005重量份抗泡剂,在80℃、3000rpm下搅拌1h,再采用高清油品过滤设备过滤,过滤精度为5μm,得到合成酯润滑油组合物。
对比例1
在100重量份的基础油中加入1重量份的抗氧剂,1重量份的防锈剂和0.5重量份的抗磨剂,在80℃、3000rpm下搅拌1h,再采用高清油品过滤设备过滤,过滤精度为5μm,得到合成酯润滑油组合物。
对比例2
在100重量份的基础油中加入1重量份的抗氧剂,1重量份的防锈剂,0.5重量份的抗磨剂和0.001重量份甲基硅油(25℃粘度为1500mm2/s),在80℃、3000rpm下搅拌1h,再采用高清油品过滤设备过滤,过滤精度为5μm,得到合成酯润滑油组合物。
对实施例1~2及对比例1~2提供的合成酯润滑油组合物的各项性能进行测试,测试结果参见表1所示。
表1实施例1~2及对比例1~2制备得到的合成酯润滑油组合物的各项性能数据
由表1可知,本发明实施例1~2提供的合成酯润滑油组合物在满足合成酯类油使用要求的基础上,具有优异的抗泡性能和较高的清洁度。
所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
2.根据权利要求1所述的合成酯润滑油组合物,其特征在于,所述基础油选自单酯、双酯、多元醇酯和芳香酯中的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的合成酯润滑油组合物,其特征在于,所述抗氧剂为酚类抗氧剂。
4.根据权利要求1所述的合成酯润滑油组合物,其特征在于,所述防锈剂为苯骈三氮唑。
5.根据权利要求1所述的合成酯润滑油组合物,其特征在于,所述抗磨剂为磷系极压抗磨剂。
6.根据权利要求1所述的合成酯润滑油组合物,其特征在于,所述抗泡剂的25℃粘度为1000mm2/s~100000mm2/s。
7.根据权利要求1所述的合成酯润滑油组合物,其特征在于,所述R为乙基或丙基。
8.一种权利要求1~7任一项所述的合成酯润滑油组合物的制备方法,包括以下步骤:
将基础油、抗氧剂、防锈剂、抗磨剂和抗泡剂混合后进行调配,过滤后得到合成酯润滑油组合物。
9.根据权利要求8所述的制备方法,其特征在于,所述调配的方式为搅拌;所述搅拌的温度为60℃~85℃,搅拌速率为2000rpm~4000rpm,时间为0.5h~1.5h。
10.根据权利要求8所述的制备方法,其特征在于,所述过滤的精度为1μm~8μm。
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