CN111423204B - 一种硅藻泥装饰板用材料及硅藻泥装饰板的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及装饰材料技术领域，具体公开了一种硅藻泥装饰板用材料及硅藻泥装饰板的制备方法。所述的硅藻泥装饰板用材料，其包含如下重量份的组分：氧化镁5～10份；氯化镁10～15份；硅藻土3～5份；硅粉1～3份；膨润土0.5～2份；石膏0.1～0.3份；竹粉0.2～0.5份；多聚磷酸钠0.03～0.1份；磷酸0.03～0.1份；硫酸亚铁0.03～0.1份。由本发明硅藻泥装饰板用材料制备得到的硅藻泥装饰板实现了正真的产品零甲醛且同时具有优异的防火性能、抗菌性能以及除甲醛性能。

Description

一种硅藻泥装饰板用材料及硅藻泥装饰板的制备方法
技术领域
本发明涉及装饰材料技术领域，具体涉及一种硅藻泥装饰板用材料及硅藻泥装饰板的制备方法。
背景技术
硅藻泥装饰材料的主要成分是硅藻土，硅藻土本身是一种多孔无机矿物，可以吸附空气中的水分、甲醛、带菌粒子等，具有净化空气的作用；因此，目前被广泛应用于市内装修。
目前虽然市面上具有多种硅藻泥装饰材料，但经分析仍然存在如下几点不足：(1)不能真正实现产品零甲醛；(2)产品防火性能不足；(3)抗菌性能有待提高；(4)甲醛净化效果以及持久性有待提高；(5)生产成本过高。
因此，开发一种能够同时克服上述一种或几种不足的硅藻泥装饰材料具有重要的市场前景。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，为了克服现有技术中存在的上述不足，提供一种硅藻泥装饰板用材料；由该硅藻泥装饰板用材料制备得到的硅藻泥装饰板实现了正真的产品零甲醛且同时具有优异的防火性能、抗菌性能，此外，该材料甲醛净化效果好且持久，尤其是该硅藻泥装饰板的原料均采用价格较低且易得的无机原料，大大降低了硅藻泥装饰板用材料的成本。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：
一种硅藻泥装饰板用材料，其包含如下重量份的组分：
氧化镁5～10份；氯化镁10～15份；硅藻土3～5份；硅粉1～3份；膨润土0.5～2份；石膏0.1～0.3份；竹粉0.2～0.5份；多聚磷酸钠0.03～0.1份；磷酸0.03～0.1份；硫酸亚铁0.03～0.1份。
本发明提供了一种全新组成的硅藻泥装饰板用材料，该材料采用无机材料(氧化镁)做凝胶材料，与其他无机凝胶相比，具有优异的粘结性能；同时被封本发明经过大量实验配比，优选复配其它成分，使得所述的硅藻泥装饰板用材料制备得到的硅藻泥装饰板实现了正真的产品零甲醛且同时具有优异的防火性能、抗菌性能，此外，该材料甲醛净化效果好且持久，尤其是该硅藻泥装饰板的原料均采用价格较低且易得的无机原料，大大降低了硅藻泥装饰板用材料的成本。
本领域技术人员都知道，要想改进硅藻泥装饰板用材料的某一方面的性能是比较容易的，通过调整其中之一的组分通过有限次试验即可实现；但现实中，改善某一方面的性能必定导致其它方面的性能下降。如要想具有本发明硅藻泥装饰板用材料的多方面的优异性能，通过调整某一成分是很难实现的，必须把握硅藻泥装饰板用材料配方的整体性，必须综合复配各组分以及调整各组分的用量才能实现，某一组分的复配不当以及用量不当都得不到具有本发明综合性能的硅藻泥装饰板用材料。本发明全新的整体配方组成正是本发明的发明点所在。
进一步地，所述的硅藻泥装饰板用材料，其包含如下重量份的组分：
氧化镁8～10份；氯化镁11～13份；硅藻土4～5份；硅粉2～3份；膨润土1～1.5份；石膏0.2～0.3份；竹粉0.2～0.4份；多聚磷酸钠0.03～0.08份；磷酸0.03～0.08份；硫酸亚铁0.03～0.08份。
进一步地，所述的硅藻泥装饰板用材料，其包含如下重量份的组分：
氧化镁8份；氯化镁11份；硅藻土4份；硅粉2份；膨润土1份；石膏0.2份；竹粉0.3份；多聚磷酸钠0.05份；磷酸0.05份；硫酸亚铁0.05份。
本发明还提供一种硅藻泥装饰板的制备方法，其包含如下步骤：
面浆料的制作步骤：将氯化镁用水调至溶液浓度为23～26波美度，然后加入氧化镁、硅藻土、硅粉、膨润土、石膏、竹粉、多聚磷酸钠、磷酸以及硫酸亚铁搅拌均匀得面浆料；
里浆料的制作步骤：将氯化镁用水调至溶液浓度为23～26波美度，然后加入氧化镁、硅藻土、硅粉、膨润土、石膏、竹粉、多聚磷酸钠、磷酸以及硫酸亚铁搅拌均匀得里浆料；
硅藻土装饰板制作步骤：在模具中依次设置里浆料、布、里浆料、竹筋、里浆料、竹筋、里浆料、布和面浆料，再经合模后即得所述的硅藻土装饰板。
进一步地，面浆料和里浆料中的氧化镁、氯化镁、硅藻土、硅粉、膨润土、石膏、竹粉、多聚磷酸钠、磷酸以及硫酸亚铁的重量份配比如下：
氧化镁5～10份；氯化镁10～15份；硅藻土3～5份；硅粉1～3份；膨润土0.5～2份；石膏0.1～0.3份；竹粉0.2～0.5份；多聚磷酸钠0.03～0.1份；磷酸0.03～0.1份；硫酸亚铁0.03～0.1份。
进一步地，面浆料和里浆料中的氧化镁、氯化镁、硅藻土、硅粉、膨润土、石膏、竹粉、多聚磷酸钠、磷酸以及硫酸亚铁的重量份配比如下：
氧化镁8～10份；氯化镁11～13份；硅藻土4～5份；硅粉2～3份；膨润土1～1.5份；石膏0.2～0.3份；竹粉0.2～0.4份；多聚磷酸钠0.03～0.08份；磷酸0.03～0.08份；硫酸亚铁0.03～0.08份。
进一步地，面浆料和里浆料中的氧化镁、氯化镁、硅藻土、硅粉、膨润土、石膏、竹粉、多聚磷酸钠、磷酸以及硫酸亚铁的重量份配比如下：
氧化镁8份；氯化镁11份；硅藻土4份；硅粉2份；膨润土1份；石膏0.2份；竹粉0.3份；多聚磷酸钠0.05份；磷酸0.05份；硫酸亚铁0.05份。
进一步地，面浆料制作步骤中还加入了氧化铁颜料和短纤维。
进一步地，里浆料制作步骤中还加入了产品废料进行粉碎后的材料。
本发明还提供一种由上述制备方法制备得到的硅藻泥装饰板。
本发明通过上述方法制备得到了硅藻泥装饰板，在具体室内装修过程中将装饰板进行安装即可，无需现场施工，提高了室内装修效率。
有益效果：本发明提供了一种全新组成的硅藻泥装饰板用材料，所述的硅藻泥装饰板用材料制备得到的硅藻泥装饰板实现了正真的产品零甲醛且同时具有优异的防火性能、抗菌性能，此外，该材料甲醛净化效果好且持久，尤其是该硅藻泥装饰板的原料均采用价格较低且易得的无机原料，大大降低了硅藻泥装饰板用材料的成本。
具体实施方式
以下结合具体实施例来进一步解释本发明，但实施例并不限定本发明的保护范围。
实施例1硅藻泥装饰板的制备
面浆材料组成：氧化镁8kg；氯化镁11kg；硅藻土4kg；硅粉2kg；膨润土1kg；石膏0.2kg；竹粉0.3kg；多聚磷酸钠0.05kg；磷酸0.05kg；硫酸亚铁0.05kg；氧化铁颜料0.02kg；短纤维0.02kg。
里浆材料组成：氧化镁8kg；氯化镁11kg；硅藻土4kg；硅粉2kg；膨润土1kg；石膏0.2kg；竹粉0.3kg；多聚磷酸钠0.05kg；磷酸0.05kg；硫酸亚铁0.05kg。
硅藻泥装饰板的制备方法：
(1)面浆料的制作步骤：将氯化镁用水调至溶液浓度为25波美度，然后加入氧化镁、硅藻土、硅粉、膨润土、石膏、竹粉、多聚磷酸钠、磷酸、硫酸亚铁以及氧化铁颜料和短纤维搅拌均匀得面浆料；
(2)里浆料的制作步骤：将氯化镁用水调至溶液浓度为25波美度，然后加入氧化镁、硅藻土、硅粉、膨润土、石膏、竹粉、多聚磷酸钠、磷酸以及硫酸亚铁搅拌均匀得里浆料；
(3)硅藻土装饰板制作步骤：在模具中依次设置里浆料、布、里浆料、竹筋、里浆料、竹筋、里浆料、布和面浆料，再经合模后即得所述的硅藻土装饰板。
实施例2硅藻泥装饰板的制备
面浆材料组成：氧化镁10kg；氯化镁11kg；硅藻土5kg；硅粉3kg；膨润土1kg；石膏0.2kg；竹粉0.4kg；多聚磷酸钠0.08kg；磷酸0.08kg；硫酸亚铁0.08kg；氧化铁颜料0.02kg；短纤维0.02kg。
里浆材料组成：氧化镁10kg；氯化镁11kg；硅藻土5kg；硅粉3kg；膨润土1kg；石膏0.2kg；竹粉0.4kg；多聚磷酸钠0.08kg；磷酸0.08kg；硫酸亚铁0.08kg。
硅藻泥装饰板的制备方法：
(1)面浆料的制作步骤：将氯化镁用水调至溶液浓度为25波美度，然后加入氧化镁、硅藻土、硅粉、膨润土、石膏、竹粉、多聚磷酸钠、磷酸、硫酸亚铁以及氧化铁颜料和短纤维搅拌均匀得面浆料；
(2)里浆料的制作步骤：将氯化镁用水调至溶液浓度为25波美度，然后加入氧化镁、硅藻土、硅粉、膨润土、石膏、竹粉、多聚磷酸钠、磷酸以及硫酸亚铁搅拌均匀得里浆料；
(3)硅藻土装饰板制作步骤：在模具中依次设置里浆料、布、里浆料、竹筋、里浆料、竹筋、里浆料、布和面浆料，再经合模后即得所述的硅藻土装饰板。
实施例3硅藻泥装饰板的制备
面浆材料组成：氧化镁8kg；氯化镁13kg；硅藻土4kg；硅粉2kg；膨润土1.5kg；石膏0.3kg；竹粉0.2kg；多聚磷酸钠0.03kg；磷酸0.03kg；硫酸亚铁0.03kg；氧化铁颜料0.02kg；短纤维0.02kg。
里浆材料组成：氧化镁8kg；氯化镁13kg；硅藻土4kg；硅粉2kg；膨润土1.5kg；石膏0.3kg；竹粉0.2kg；多聚磷酸钠0.03kg；磷酸0.03kg；硫酸亚铁0.03kg。
硅藻泥装饰板的制备方法：
(1)面浆料的制作步骤：将氯化镁用水调至溶液浓度为25波美度，然后加入氧化镁、硅藻土、硅粉、膨润土、石膏、竹粉、多聚磷酸钠、磷酸、硫酸亚铁以及氧化铁颜料和短纤维搅拌均匀得面浆料；
(2)里浆料的制作步骤：将氯化镁用水调至溶液浓度为25波美度，然后加入氧化镁、硅藻土、硅粉、膨润土、石膏、竹粉、多聚磷酸钠、磷酸以及硫酸亚铁搅拌均匀得里浆料；
(3)硅藻土装饰板制作步骤：在模具中依次设置里浆料、布、里浆料、竹筋、里浆料、竹筋、里浆料、布和面浆料，再经合模后即得所述的硅藻土装饰板。
将实施例1～3制备得到的硅藻泥装饰板进行燃烧试验、甲醛净化性能、抗菌性能以及甲醛释放量等检测，检测结果见表1～3。
表1.实施例1硅藻泥装饰板性能测试
Figure BDA0002510013340000051
Figure BDA0002510013340000061
表2.实施例2硅藻泥装饰板性能测试
Figure BDA0002510013340000062
表3.实施例3硅藻泥装饰板性能测试
Figure BDA0002510013340000063
Figure BDA0002510013340000071
从表1～3检测数据可以看出，本发明制备得到的硅藻泥装饰板其燃烧性能远远超过A1级别的要求，甲醛净化性能以及甲醛净化效果持久性也远远高于标准要求；同时该产品无甲醛释放，且还具有优异的抗菌性能以及抗菌耐久性能。

Claims (3)

1.一种硅藻泥装饰板的制备方法，其特征在于，具体步骤如下：
面浆料的制作步骤：将氯化镁用水调至溶液浓度为23~26波美度，然后加入氧化镁、硅藻土、硅粉、膨润土、石膏、竹粉、多聚磷酸钠、磷酸、硫酸亚铁以及氧化铁颜料和短纤维搅拌均匀得面浆料；
里浆料的制作步骤：将氯化镁用水调至溶液浓度为23~26波美度，然后加入氧化镁、硅藻土、硅粉、膨润土、石膏、竹粉、多聚磷酸钠、磷酸以及硫酸亚铁搅拌均匀得里浆料；
硅藻土装饰板制作步骤：在模具中依次设置里浆料、布、里浆料、竹筋、里浆料、竹筋、里浆料、布和面浆料，再经合模后即得所述的硅藻土装饰板；
所述的面浆料的组分为：氧化镁 8kg；氯化镁 11kg；硅藻土 4kg；硅粉 2kg；膨润土 1kg；石膏 0.2kg；竹粉 0.3kg；多聚磷酸钠 0.05kg；磷酸 0.05kg；硫酸亚铁0.05kg；氧化铁颜料 0.02kg；短纤维 0.02kg；
所述的里浆材料的组分为：氧化镁 8kg；氯化镁 11kg；硅藻土 4kg；
硅粉 2kg；膨润土 1kg；石膏 0.2kg；竹粉 0.3kg；多聚磷酸钠 0.05kg；磷酸0.05kg；硫酸亚铁 0.05kg。
2.一种硅藻泥装饰板的制备方法，其特征在于，具体步骤如下：
面浆料的制作步骤：将氯化镁用水调至溶液浓度为23~26波美度，然后加入氧化镁、硅藻土、硅粉、膨润土、石膏、竹粉、多聚磷酸钠、磷酸、硫酸亚铁以及氧化铁颜料和短纤维搅拌均匀得面浆料；
里浆料的制作步骤：将氯化镁用水调至溶液浓度为23~26波美度，然后加入氧化镁、硅藻土、硅粉、膨润土、石膏、竹粉、多聚磷酸钠、磷酸以及硫酸亚铁搅拌均匀得里浆料；
硅藻土装饰板制作步骤：在模具中依次设置里浆料、布、里浆料、竹筋、里浆料、竹筋、里浆料、布和面浆料，再经合模后即得所述的硅藻土装饰板；
所述的面浆料的组分为：氧化镁 10kg；氯化镁 11kg；硅藻土 5kg；硅粉 3kg；膨润土 1kg；石膏 0.2kg；竹粉 0.4kg；多聚磷酸钠 0.08kg；磷酸 0.08kg；硫酸亚铁0.08kg；氧化铁颜料 0.02kg；短纤维 0.02kg；
所述的里浆材料的组分为：氧化镁 10kg；氯化镁 11kg；硅藻土 5kg；
硅粉 3kg；膨润土 1kg；石膏 0.2kg；竹粉 0.4kg；多聚磷酸钠 0.08kg；磷酸0.08kg；硫酸亚铁 0.08kg。
3.一种硅藻泥装饰板的制备方法，其特征在于，具体步骤如下：
面浆料的制作步骤：将氯化镁用水调至溶液浓度为23~26波美度，然后加入氧化镁、硅藻土、硅粉、膨润土、石膏、竹粉、多聚磷酸钠、磷酸、硫酸亚铁以及氧化铁颜料和短纤维搅拌均匀得面浆料；
里浆料的制作步骤：将氯化镁用水调至溶液浓度为23~26波美度，然后加入氧化镁、硅藻土、硅粉、膨润土、石膏、竹粉、多聚磷酸钠、磷酸以及硫酸亚铁搅拌均匀得里浆料；
硅藻土装饰板制作步骤：在模具中依次设置里浆料、布、里浆料、竹筋、里浆料、竹筋、里浆料、布和面浆料，再经合模后即得所述的硅藻土装饰板；
所述的面浆料的组分为：氧化镁 8kg；氯化镁 13kg；硅藻土 4kg；硅粉 2kg；膨润土 1.5kg；石膏 0.3kg；竹粉 0.2kg；多聚磷酸钠 0.03kg；磷酸 0.03kg；硫酸亚铁0.03kg；氧化铁颜料 0.02kg；短纤维 0.02kg；
所述的里浆材料的组分为：氧化镁 8kg；氯化镁 13kg；硅藻土 4kg；
硅粉 2kg；膨润土 1.5kg；石膏 0.3kg；竹粉 0.2kg；多聚磷酸钠 0.03kg；磷酸0.03kg；硫酸亚铁 0.03kg。
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