CN111422456A - 直线贴标机压带充气机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了直线贴标机压带充气机构，包括侧板，所述侧板上滑动连接横板，所述横板底部固定连接橡胶板，所述橡胶板呈弧形，橡胶板的内弧面向下，所述橡胶板靠近侧板的一侧两个拐角分别固定连接一侧橡胶杆，所述橡胶杆上端与横板固定连接，所述横板另一侧对称设置两个弧形滑道，每个弧形滑道内滑动连接以弧形杆，两个弧形杆的内弧面相离设置，两个弧形杆的下端分别与橡胶板的另两个拐角对应固定连接。本发明通过螺杆转动驱使移动块沿导向杆轴向滑动，滑动杆对应移动并通过齿条驱使三角板转动，同时，活塞压缩压缩腔并通过输气管对第二气缸进行输气，同步控制第二气缸对橡胶板进行变形的联动，以满足锥形面的贴标要。

Description

直线贴标机压带充气机构

技术领域

本发明涉及贴标装置技术领域，尤其涉及直线贴标机压带充气机构。

背景技术

标签往往承载着相应产品的特定信息，一般需要将其贴附在产品上供用户了解该产品的信息，目前大多数的产品信息标签已经用产品二维码替代，因此仅需将印有产品二维码的标签贴附到产品上，用户使用手机扫描即可了解产品相关信息。

现有的贴标装置，装置调试完成后，只能对平面进行贴标，当标签需要锥形管面上，往往需要另外设计装置，装置不能及时调整，适用性较低。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的直线贴标机压带充气机构，从而解决现有技术中存在的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

直线贴标机压带充气机构，包括侧板，所述侧板上滑动连接横板，所述横板底部固定连接橡胶板，所述橡胶板呈弧形，橡胶板的内弧面向下，所述橡胶板靠近侧板的一侧两个拐角分别固定连接一侧橡胶杆，所述橡胶杆上端与横板固定连接，所述横板另一侧对称设置两个弧形滑道，每个弧形滑道内滑动连接以弧形杆，两个弧形杆的内弧面相离设置，两个弧形杆的下端分别与橡胶板的另两个拐角对应固定连接。

优选地，所述侧板一侧固定连接托板，所述托板上侧固定连接方形杆，横板上设有方形孔，方形杆由方形孔穿过并滑动连接，横板与托板之间固定连接第一弹簧，方形杆由第一弹簧的内孔穿过，所述侧板一侧固定连接第一电机，第一电机的主轴上固定连接凸轮，所述凸轮对应接触横板设置。

优选地，所述横板上固定连接第二气缸，所述第二气缸的伸缩杆端头固定连接压板，每个弧形杆的上端固定连接挡板，挡板与压板的下侧接触设置，所述挡板与横板之间固定连接支撑弹簧，所述弧形杆由支撑弹簧的内孔穿过。

优选地，所述侧板一侧固定连接支撑板，所述支撑板上转动连接三角板，所述三角板的转轴上固定连接齿轮，所述支撑板固定连接立板，所述立板上设有方形滑孔，所述方形滑孔内滑动连接齿条，所述齿条与齿轮相啮合，所述侧板上滑动连接滑动杆，所述滑动杆与齿条的一端固定连接。

优选地，所述侧板上固定连接套筒，所述滑动杆中部固定连接活塞，所述活塞滑动配合连接在套筒内，所述活塞与套筒的一端形成压缩腔，套筒外侧固定连接接气管，所述接气管与压缩腔连通，接气管与第二气缸之间固定连接输气管。

优选地，所述侧板上固定连接支板，所述支板靠近滑动杆的一侧固定连接竖板，所述竖板与侧板之间固定连接导向杆，所述导向杆上滑动连接移动块，所述移动块上设有导向孔，所述导向杆由导向孔内穿过，所述移动块上设有螺纹孔，所述竖板与侧板之间转动连接螺杆，所述螺杆与导向杆平行设置，所述螺杆由螺纹孔内穿过并螺纹配合连接，所述螺杆转动用于移动块沿导向杆轴向滑动，滑动杆的一端与移动块固定连接。

本发明的优点在于：本发明所提供的直线贴标机压带充气机构通过螺杆转动驱使移动块沿导向杆轴向滑动，滑动杆对应移动并通过齿条驱使三角板转动，同时，活塞压缩压缩腔并通过输气管对第二气缸进行输气，同步控制第二气缸对橡胶板进行变形的联动，两个弧形杆向下滑动，两个弧形杆下端相互远离，橡胶板在弧形杆的拉伸下，原本弧形的压合面变成对应的锥形压合面，以满足锥形面的贴标要。

附图说明

图1是本发明的基本结构示意图；

图2是本发明另一视角视图；

图3是图1中的E处局部放大图；

图4是图1中的F处局部放大图；

图5是本发明的工作原理图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

如图1-5所示，本发明提供的直线贴标机压带充气机构，包括侧板1，侧板1一侧固定连接支撑板11，支撑板11上转动连接三角板12，三角板12的转轴上固定连接齿轮13，支撑板11固定连接立板14，立板14上设有方形滑孔，方形滑孔内滑动连接齿条15，齿条15与齿轮13相啮合，侧板1上滑动连接滑动杆16，滑动杆16与齿条15的一端固定连接，滑动杆16带着齿条15滑动，齿条15通过齿轮13驱使转动三角板12，三角板12的尖端由水平变的倾斜，标签纸带10上标签通过三角板12的尖端，由三角板12刮下的标签便可以斜贴在下方输送带上锥形瓶的锥形面上，侧板1上滑动连接横板2，横板2底部固定连接橡胶板21，橡胶板21呈弧形，橡胶板21的内弧面向下，橡胶板21靠近侧板1的一侧两个拐角分别固定连接一侧橡胶杆22，橡胶杆22上端与横板2固定连接，横板2另一侧对称设置两个弧形滑道，每个弧形滑道内滑动连接以弧形杆23，两个弧形杆23的内弧面相离设置，两个弧形杆23的下端分别与橡胶板21的另两个拐角对应固定连接。两个弧形杆23向下滑动，两个弧形杆23下端相互远离，橡胶板21在弧形杆23的拉伸下，原本弧形的压合面变成对应的锥形压合面，且锥度随弧形杆23的下移距离进行调整。

具体的，侧板1一侧固定连接托板24，托板24上侧固定连接方形杆25，横板2上设有方形孔，方形杆25由方形孔穿过并滑动连接，横板2与托板24之间固定连接第一弹簧26，方形杆25由第一弹簧26的内孔穿过，侧板1一侧固定连接第一电机，第一电机的主轴上固定连接凸轮27，凸轮27对应接触横板2设置。凸轮27转动挤压横板2，配合第一弹簧26的弹力，实现横板2的间歇下压，传送到橡胶板21下方的包装瓶间歇停顿后，橡胶板21对包装瓶上的标签进一步进行压实。

具体的，横板2上固定连接第二气缸31，第二气缸31的伸缩杆端头固定连接压板32，每个弧形杆23的上端固定连接挡板33，挡板33与压板32的下侧接触设置，挡板33与横板2之间固定连接支撑弹簧34，弧形杆23由支撑弹簧34的内孔穿过。第二气缸31控制压板32移动，配合支撑弹簧34对弧形杆23的位置进行调整。

具体的，侧板1上固定连接套筒51，滑动杆16中部固定连接活塞52，活塞52滑动配合连接在套筒51内，活塞52与套筒51的一端形成压缩腔53，套筒51外侧固定连接接气管54，接气管54与压缩腔53连通，接气管54与第二气缸31之间固定连接输气管55。

具体的，侧板1上固定连接支板61，支板61靠近滑动杆16的一侧固定连接竖板62，竖板62与侧板1之间固定连接导向杆63，导向杆63上滑动连接移动块64，移动块64上设有导向孔，导向杆63由导向孔内穿过，移动块64上设有螺纹孔，竖板62与侧板1之间转动连接螺杆65，螺杆65与导向杆63平行设置，螺杆65由螺纹孔内穿过并螺纹配合连接，螺杆65转动用于移动块64沿导向杆63轴向滑动，滑动杆16的一端与移动块64固定连接。竖板62上固定连接伺服电机，伺服电机的主轴与螺杆65同轴固定连接，螺杆65转动驱使移动块64沿导向杆63轴向滑动，滑动杆16对应移动并通过齿条15驱使三角板12转动，同时，活塞52压缩压缩腔53并通过输气管55对第二气缸31进行输气，同步控制第二气缸31对橡胶板21进行变形的联动，使得装置换产调整便捷。

在使用时，由原先的柱形面上进行标签贴标，在需要换产时，伺服电机的主轴与螺杆65同轴固定连接，螺杆65转动驱使移动块64沿导向杆63轴向滑动，滑动杆16对应移动并通过齿条15驱使三角板12转动，同时，活塞52压缩压缩腔53并通过输气管55对第二气缸31进行输气，同步控制第二气缸31对橡胶板21进行变形的联动，两个弧形杆23向下滑动，两个弧形杆23下端相互远离，橡胶板21在弧形杆23的拉伸下，原本弧形的压合面变成对应的锥形压合面，以满足锥形面的贴标要求。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.直线贴标机压带充气机构，包括侧板(1)，其特征在于：所述侧板(1)上滑动连接横板(2)，所述横板(2)底部固定连接橡胶板(21)，所述橡胶板(21)呈弧形，橡胶板(21)的内弧面向下，所述橡胶板(21)靠近侧板(1)的一侧两个拐角分别固定连接一侧橡胶杆(22)，所述橡胶杆(22)上端与横板(2)固定连接，所述横板(2)另一侧对称设置两个弧形滑道，每个弧形滑道内滑动连接以弧形杆(23)，两个弧形杆(23)的内弧面相离设置，两个弧形杆(23)的下端分别与橡胶板(21)的另两个拐角对应固定连接。

2.根据权利要求1所述的直线贴标机压带充气机构，其特征在于：所述侧板(1)一侧固定连接托板(24)，所述托板(24)上侧固定连接方形杆(25)，横板(2)上设有方形孔，方形杆(25)由方形孔穿过并滑动连接，横板(2)与托板(24)之间固定连接第一弹簧(26)，方形杆(25)由第一弹簧(26)的内孔穿过，所述侧板(1)一侧固定连接第一电机，第一电机的主轴上固定连接凸轮(27)，所述凸轮(27)对应接触横板(2)设置。

3.根据权利要求1所述的直线贴标机压带充气机构，其特征在于：所述横板(2)上固定连接第二气缸(31)，所述第二气缸(31)的伸缩杆端头固定连接压板(32)，每个弧形杆(23)的上端固定连接挡板(33)，挡板(33)与压板(32)的下侧接触设置，所述挡板(33)与横板(2)之间固定连接支撑弹簧(34)，所述弧形杆(23)由支撑弹簧(34)的内孔穿过。

4.根据权利要求3所述的直线贴标机压带充气机构，其特征在于：所述侧板(1)一侧固定连接支撑板(11)，所述支撑板(11)上转动连接三角板(12)，所述三角板(12)的转轴上固定连接齿轮(13)，所述支撑板(11)固定连接立板(14)，所述立板(14)上设有方形滑孔，所述方形滑孔内滑动连接齿条(15)，所述齿条(15)与齿轮(13)相啮合，所述侧板(1)上滑动连接滑动杆(16)，所述滑动杆(16)与齿条(15)的一端固定连接。

5.根据权利要求4所述的直线贴标机压带充气机构，其特征在于：所述侧板(1)上固定连接套筒(51)，所述滑动杆(16)中部固定连接活塞(52)，所述活塞(52)滑动配合连接在套筒(51)内，所述活塞(52)与套筒(51)的一端形成压缩腔(53)，套筒(51)外侧固定连接接气管(54)，所述接气管(54)与压缩腔(53)连通，接气管(54)与第二气缸(31)之间固定连接输气管(55)。

6.根据权利要求5所述的直线贴标机压带充气机构，其特征在于：所述侧板(1)上固定连接支板(61)，所述支板(61)靠近滑动杆(16)的一侧固定连接竖板(62)，所述竖板(62)与侧板(1)之间固定连接导向杆(63)，所述导向杆(63)上滑动连接移动块(64)，所述移动块(64)上设有导向孔，所述导向杆(63)由导向孔内穿过，所述移动块(64)上设有螺纹孔，所述竖板(62)与侧板(1)之间转动连接螺杆(65)，所述螺杆(65)与导向杆(63)平行设置，所述螺杆(65)由螺纹孔内穿过并螺纹配合连接，所述螺杆(65)转动用于移动块(64)沿导向杆(63)轴向滑动，滑动杆(16)的一端与移动块(64)固定连接。

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