CN111421619A - 一种多功能木板锯片装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了木板切割技术领域的一种多功能木板锯片装置,包括工作台,工作台的顶部开设有落料槽,落料槽内安装设置有传送带组件,工作台的顶部固接有侧板,侧板上开设有滑槽,侧板的顶部安装设置有电推杆,电推杆插接于滑槽内,滑槽内滑动连接有电机,电机的前侧动力输出端固接有切刀,传送带组件的顶部设置有运输板,运输板的底部开设有多组呈阵列状分布的卡槽,运输板的顶部开设有两组左右对称的调位槽,调位槽内滑动连接有调位滑块,调位滑块的顶部固接有调位板,调位板的顶部固接有多组呈阵列状分布的间隔板。本发明无需人工操作,省时省力,提高切片精度与效率;便于批量切片,便于广泛使用。
Description
技术领域
本发明涉及木板切割技术领域,具体为一种多功能木板锯片装置。
背景技术
木板就是采用完整的木材制成的木板材。这些板材坚固耐用、纹路自然,是装修中优中之选。此类板材造价高,木板一般按照板材实质名称分类,没有统一的标准规格。木板是家装中经常使用的材料,选购木板的时候,一定要看清它的纹路、纹路清晰,一般最好不要有断纹。
在家居设计过程中,需要用到木板来进行家居家具的制作,在对其进行切割时,目前大多数木板锯片均为人工手持切刀进行锯片,不仅费时费力,易造成切面不整齐,且不便于批量切片,切片效率低。
基于此,本发明设计了一种多功能木板锯片装置,以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种多功能木板锯片装置,以解决上述背景技术中提出的大多数木板锯片均为人工手持切刀进行锯片,不仅费时费力,易造成切面不整齐,且不便于批量切片,切片效率低的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种多功能木板锯片装置,包括工作台,所述工作台的顶部开设有落料槽,所述落料槽内安装设置有传送带组件,所述工作台的顶部固接有侧板,所述侧板上开设有滑槽,所述侧板的顶部安装设置有电推杆,所述电推杆插接于所述滑槽内,所述滑槽内滑动连接有电机,所述电机的前侧动力输出端固接有切刀,所述传送带组件的顶部设置有运输板,所述运输板的底部开设有多组呈阵列状分布的卡槽,所述运输板的顶部开设有两组左右对称的调位槽,所述调位槽内滑动连接有调位滑块,所述调位滑块的顶部固接有调位板,所述调位板的顶部固接有多组呈阵列状分布的间隔板。
优选的,所述工作台的底部设置有锥形斗,所述锥形斗的底部连接设置有排料管,便于对切割碎屑进行收集。
优选的,所述传送带组件的外侧壁上固接有多组呈阵列状分布的卡条,所述卡条与所述卡槽相配合,便于通过传送带组件带动运输板移动,且移动时提高其移动稳定性。
优选的,所述调位板的顶部铰接有两组前后对称的夹臂,两组所述夹臂的顶部均铰接有夹板,所述夹臂的中部与所述调位板的顶部之间固接有弹簧,便于将待切割的木板进行固定。
优选的,所述间隔板的顶部固接有防滑垫,提高木板的稳定性。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明通过电推杆与电机配合,在切刀工作时调节其位置,进行木板切片,无需人工操作,省时省力,提高切片精度与效率;
2、通过设置多组间隔板,弹簧与夹臂相配合,便于批量切片,便于广泛使用。
当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明运输板侧视图;
图3为本发明A处结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-工作台,2-落料槽,3-传送带组件,4-侧板,5-滑槽,6-电推杆,7-电机,8-切刀,9-运输板,10-卡槽,11-调位槽,12-调位滑块,13-调位板,14-间隔板,15-锥形斗,16-排料管,17-卡条,18-夹臂,19-夹板,20-弹簧,21-防滑垫。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种多功能木板锯片装置,包括工作台1,工作台1的顶部开设有落料槽2,落料槽2内安装设置有传送带组件3,工作台1的顶部固接有侧板4,侧板4上开设有滑槽5,侧板4的顶部安装设置有电推杆6,电推杆6插接于滑槽5内,滑槽5内滑动连接有电机7,电机7的前侧动力输出端固接有切刀8,传送带组件3的顶部设置有运输板9,运输板9的底部开设有多组呈阵列状分布的卡槽10,运输板9的顶部开设有两组左右对称的调位槽11,调位槽11内滑动连接有调位滑块12,调位滑块12的顶部固接有调位板13,调位板13的顶部固接有多组呈阵列状分布的间隔板14。
进一步的,工作台1的底部设置有锥形斗15,锥形斗15的底部连接设置有排料管16,便于对切割碎屑进行收集。
进一步的,传送带组件3的外侧壁上固接有多组呈阵列状分布的卡条17,卡条17与卡槽10相配合,便于通过传送带组件3带动运输板9移动,且移动时提高其移动稳定性。
进一步的,调位板13的顶部铰接有两组前后对称的夹臂18,两组夹臂18的顶部均铰接有夹板19,夹臂18的中部与调位板13的顶部之间固接有弹簧20,便于将待切割的木板进行固定。
进一步的,间隔板14的顶部固接有防滑垫21,提高木板的稳定性。
本实施例的一个具体应用为:本发明适用于对木板的切割锯片,具体为一种多功能木板锯片装置,使用时,将待锯片的木板放置在运输板9上,抵接在间隔板14顶部的防滑垫21上,由于弹簧20弹力的作用,两组夹臂18旋转带动两组夹板19将木板夹紧,将其固定,此时启动传送带组件3、电机7和电推杆6,电机7带动切刀8转动,电推杆6带动电机7上下移动调节切刀的位置,传送带组件3通过卡槽10与卡条17的配合带动运输板9移动,在调位槽11内移动调位滑块12的位置,使切刀8位于两组相邻的间隔板14之间的缝隙内,对木板进行切割,切割一条后,移动调位滑块12的位置,进行再次切条,木屑通过锥形斗15由排料管16排出。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及电源电性连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.一种多功能木板锯片装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部开设有落料槽(2),所述落料槽(2)内安装设置有传送带组件(3),所述工作台(1)的顶部固接有侧板(4),所述侧板(4)上开设有滑槽(5),所述侧板(4)的顶部安装设置有电推杆(6),所述电推杆(6)插接于所述滑槽(5)内,所述滑槽(5)内滑动连接有电机(7),所述电机(7)的前侧动力输出端固接有切刀(8),所述传送带组件(3)的顶部设置有运输板(9),所述运输板(9)的底部开设有多组呈阵列状分布的卡槽(10),所述运输板(9)的顶部开设有两组左右对称的调位槽(11),所述调位槽(11)内滑动连接有调位滑块(12),所述调位滑块(12)的顶部固接有调位板(13),所述调位板(13)的顶部固接有多组呈阵列状分布的间隔板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种多功能木板锯片装置,其特征在于:所述工作台(1)的底部设置有锥形斗(15),所述锥形斗(15)的底部连接设置有排料管(16)。
3.根据权利要求1所述的一种多功能木板锯片装置,其特征在于:所述传送带组件(3)的外侧壁上固接有多组呈阵列状分布的卡条(17),所述卡条(17)与所述卡槽(10)相配合。
4.根据权利要求1所述的一种多功能木板锯片装置,其特征在于:所述调位板(13)的顶部铰接有两组前后对称的夹臂(18),两组所述夹臂(18)的顶部均铰接有夹板(19),所述夹臂(18)的中部与所述调位板(13)的顶部之间固接有弹簧(20)。
5.根据权利要求1所述的一种多功能木板锯片装置,其特征在于:所述间隔板(14)的顶部固接有防滑垫(21)。
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