CN210025627U - 一种应用于木工使用的木板高效切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及五金机械技术领域，且公开了一种应用于木工使用的木板高效切割设备，包括设备本体，所述设备本体的顶部开设有观察口，所述设备本体的顶部固定连接有副箱，所述副箱的内侧壁固定连接有支撑柱，所述支撑柱的一侧固定连接有第一电机。该应用于木工使用的木板高效切割设备，通过设置的第二电机、第一转动轴、转动轮、传送带、液压缸、液压杆、固定块、第三电机、第二转动轴和切割刀，可以达到该切割设备使用高效的效果，解决了一般切割设备在切割过程中不便切割多个木板且不便于固定木板的问题，使人们在操控切割设备时能够方便的同时对多个木板进行切割，提高了工作者的工作效率，给人们带来了便利。

Description

一种应用于木工使用的木板高效切割设备

技术领域

本实用新型涉及五金机械技术领域，具体为一种应用于木工使用的木板高效切割设备。

背景技术

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量和精度要求的不断提高，对提高生产效率和降低生产成本，具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，手工切割灵活方便，但手工切割质量差、尺寸误差大和材料浪费大，后续加工工作量大，同时劳动条件恶劣，生产效率低。半自动切割机中仿形切割机，切割工件的质量较好，由于其使用切割模具，不适合于单件、小批量和大工件切割。目前市场上的木板切割设备不够高效，在切割过程中不便同时切割多个木板，且一般的木板切割设备需要人工进行配合固定并对之切割，在切割过程中木屑与灰尘无法得到处理，给人们带来不便的同时使人们的工作效率降低，从而影响人们的工程进度，给人们的经济造成损失，因此需要改进。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种应用于木工使用的木板高效切割设备，具备高效等优点，解决了一般切割设备效率低的问题。

(二)技术方案

为实现上述该切割设备高效的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于木工使用的木板高效切割设备，包括设备本体，所述设备本体的顶部开设有观察口，所述设备本体的顶部固定连接有副箱，所述副箱的内侧壁固定连接有支撑柱，所述支撑柱的一端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有连接轴，所述连接轴的外表面固定连接有扇叶，所述副箱的底部固定连接有出风管，所述设备本体的内侧壁固定连接有照明灯，所述设备本体的外侧壁固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有第一转动轴，所述第一转动轴的一端固定连接有转动轮，所述转动轮的外表面活动连接有传送带，所述设备本体的内侧壁固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸通过输出轴固定连接有液压杆，所述液压杆的一端固定连接有固定块，所述设备本体的顶部固定连接有第三支撑板，所述第三支撑板的顶部固定连接有第三电机，所述第三电机的输出轴通过联轴器固定连接有第二转动轴，所述第二转动轴的一端固定连接有切割刀，所述设备本体的内侧壁固定连接有滑板，所述设备本体的底部开设有落料口，所述设备本体底部固定连接有收纳箱，所述收纳箱的外侧壁固定连接有排料管，所述设备本体的一侧开设有进料口，所述设备本体的一侧开设有出料口。

优选的，所述支撑柱的长度为五厘米，且支撑柱为不锈钢支撑柱。

优选的，所述扇叶的数量为两个，且两个扇叶对称设置在连接轴的外表面，且两个扇叶均为不锈钢扇叶。

优选的，所述出风管的一端贯穿设备本体的顶部并延伸至设备本体的内部，且出风管的管径为六厘米。

优选的，所述转动轮的数量为两个，且两个转动轮均为碳钢转动轮。

优选的，所述第二转动轴为碳钢转动轴，且第二转动轴与第一转动轴的材质大小均相同。

优选的，所述滑板以设备本体的底部为垂直中线对称设置在设备本体的内侧壁，且滑板为不锈钢滑板。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种应用于木工使用的木板高效切割设备，具备以下有益效果：

1、该应用于木工使用的木板高效切割设备，通过设置的第二电机、第一转动轴、转动轮、传送带、液压缸、液压杆、固定块、第三电机、第二转动轴和切割刀，可以达到该切割设备使用高效的效果，解决了一般切割设备在切割过程中不便切割多个木板且不便于固定木板的问题，使人们在操控切割设备时能够同时对多个木板进行切割，提高了工作者的工作效率，给人们带来了便利。

2、该应用于木工使用的木板高效切割设备，通过设置的观察口、副箱、支撑柱、第一电机、连接轴、扇叶、出风管和照明灯，可以得到该切割设备使用高效的效果，在切割木板时使人们便于观察木板的切割情况，且可以通过出风管中出来的风对木板上的木屑进行吹风，将木屑吹落从而便于人们的观察。

3、该应用于木工使用的木板高效切割设备，通过设置的滑板、落料口、收纳箱和排料管，可以达到该切割设备使用高效的效果，解决了人们在使用切割设备对木板进行切割时产生的木屑无法快速处理的问题，不仅便于收集了木屑，更保护了使用者的工作环境，从而给使用者带来了使用上的便利。

附图说明

图1为本实用新型正剖图；

图2为本实用新型第二电机与第一转动轴连接图；

图3为本实用新型液压缸与固定块连接图；

图4为本实用新型第三电机与第二转动轴连接图。

图中：1设备本体、2观察口、3副箱、4支撑柱、5第一电机、6连接轴、7扇叶、8出风管、9照明灯、10第一支撑板、11第二电机、12第一转动轴、13转动轮、14传送带、15第二支撑板、16液压缸、17液压杆、18固定块、19第三支撑板、20第三电机、21第二转动轴、22切割刀、23滑板、24落料口、25收纳箱、26排料管、27进料口、28出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种应用于木工使用的木板高效切割设备，包括设备本体1，设备本体1的顶部开设有观察口2，设备本体1的顶部固定连接有副箱3，副箱3的内侧壁固定连接有支撑柱4，支撑柱4的长度为五厘米，且支撑柱4为不锈钢支撑柱，不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽和水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢，支撑柱4的一端固定连接有第一电机5，第一电机5的输出轴通过联轴器固定连接有连接轴6，连接轴6的外表面固定连接有扇叶7，扇叶7的数量为两个，且两个扇叶7对称设置在连接轴6的外表面，且两个扇叶7均为不锈钢扇叶，不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽和水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢，副箱3的底部固定连接有出风管8，出风管8的一端贯穿设备本体1的顶部并延伸至设备本体1的内部，且出风管8的管径为六厘米，设备本体1的内侧壁固定连接有照明灯9，通过设置的观察口2、副箱3、支撑柱4、第一电机5、连接轴6、扇叶7、出风管8和照明灯9，可以得到该切割设备使用高效的效果，使人们不会因为在切割木板时不便观察木板的切割情况，且可以通过出风管8中出来的风对木板上的木屑进行吹风，将木屑吹落从而便于人们的观察，设备本体1的外侧壁固定连接有第一支撑板10，第一支撑板10的顶部固定连接有第二电机11，第二电机11的输出轴通过联轴器固定连接有第一转动轴12，第一转动轴12的一端固定连接有转动轮13，转动轮13的数量为两个，且两个转动轮13均为碳钢转动轮，碳钢是含碳量在也叫碳素钢，一般还含有少量的硅、锰、硫和磷，一般碳钢中含碳量较高则硬度越大，强度也越高，但塑性较低，转动轮13的外表面活动连接有传送带14，设备本体1的内侧壁固定连接有第二支撑板15，第二支撑板15的顶部固定连接有液压缸16，液压缸16通过输出轴固定连接有液压杆17，液压杆17的一端固定连接有固定块18，设备本体1的顶部固定连接有第三支撑板19，第三支撑板19的顶部固定连接有第三电机20，第三电机20的输出轴通过联轴器固定连接有第二转动轴21，第二转动轴21为碳钢转动轴，且第二转动轴21与第一转动轴12的材质大小均相同，碳钢是含碳量在也叫碳素钢，一般还含有少量的硅、锰、硫和磷，一般碳钢中含碳量较高则硬度越大，强度也越高，但塑性较低，第二转动轴21的一端固定连接有切割刀22，通过设置的第二电机11、第一转动轴12、转动轮13、传送带14、液压缸16、液压杆17、固定块18、第三电机20、第二转动轴21和切割刀22，可以达到该切割设备使用高效的效果，解决了一般切割设备在切割过程中不便切割多个木板且不便于固定木板的问题，使人们在操控切割设备时能够方便的同时对多个木板进行切割，提高了工作者的工作效率，给人们带来了便利，设备本体1的内侧壁固定连接有滑板23，滑板23以设备本体1的底部为垂直中线对称设置在设备本体1的内侧壁，且滑板23为不锈钢滑板，不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽和水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢，设备本体1的底部开设有落料口24，设备本体1底部固定连接有收纳箱25，收纳箱25的外侧壁固定连接有排料管26，通过设置的滑板23、落料口24、收纳箱25和排料管26，可以达到该切割设备使用高效的效果，解决了人们在使用切割设备对木板进行切割时产生的木屑导致无法快速处理的问题，不仅便于收集了木屑，更保护了使用者身处的环境，从而给使用者带来了使用上的便利，设备本体1的一侧开设有进料口27，设备本体1的一侧开设有出料口28。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，该应用于木工使用的木板高效切割设备，通过第二电机11带动第一转动轴12上的转动轮13进行转动，通过传送带14将木板运输到合适的位置，通过液压缸16推动液压杆17上的固定块18将木板固定，通过第三电机20带动第二转动轴21上的切割刀22进行高速转动，通过第一电机5带动连接轴6上的扇叶7进行转动，通过出风管8送风，通过滑板23将木屑滑落至收纳箱25中，从而完成工作。

综上所述，该应用于木工使用的木板高效切割设备，通过第二电机11、第一转动轴12、转动轮13、传送带14、液压缸16、液压杆17、固定块18、第三电机20、第二转动轴21和切割刀22，可以达到该切割设备使用高效的效果，解决了一般切割设备在切割过程中不便切割多个木板且不便于固定木板的问题，使人们在操控切割设备时能够方便的同时对多个木板进行切割，提高了工作者的工作效率，给人们带来了便利。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种应用于木工使用的木板高效切割设备，包括设备本体(1)，其特征在于：所述设备本体(1)的顶部开设有观察口(2)，所述设备本体(1)的顶部固定连接有副箱(3)，所述副箱(3)的内侧壁固定连接有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)的一端固定连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出轴通过联轴器固定连接有连接轴(6)，所述连接轴(6)的外表面固定连接有扇叶(7)，所述副箱(3)的底部固定连接有出风管(8)，所述设备本体(1)的内侧壁固定连接有照明灯(9)，所述设备本体(1)的外侧壁固定连接有第一支撑板(10)，所述第一支撑板(10)的顶部固定连接有第二电机(11)，所述第二电机(11)的输出轴通过联轴器固定连接有第一转动轴(12)，所述第一转动轴(12)的一端固定连接有转动轮(13)，所述转动轮(13)的外表面活动连接有传送带(14)，所述设备本体(1)的内侧壁固定连接有第二支撑板(15)，所述第二支撑板(15)的顶部固定连接有液压缸(16)，所述液压缸(16)通过输出轴固定连接有液压杆(17)，所述液压杆(17)的一端固定连接有固定块(18)，所述设备本体(1)的顶部固定连接有第三支撑板(19)，所述第三支撑板(19)的顶部固定连接有第三电机(20)，所述第三电机(20)的输出轴通过联轴器固定连接有第二转动轴(21)，所述第二转动轴(21)的一端固定连接有切割刀(22)，所述设备本体(1)的内侧壁固定连接有滑板(23)，所述设备本体(1)的底部开设有落料口(24)，所述设备本体(1)底部固定连接有收纳箱(25)，所述收纳箱(25)的外侧壁固定连接有排料管(26)，所述设备本体(1)的一侧开设有进料口(27)，所述设备本体(1)的一侧开设有出料口(28)。

2.根据权利要求1所述的一种应用于木工使用的木板高效切割设备，其特征在于：所述支撑柱(4)的长度为五厘米，且支撑柱(4)为不锈钢支撑柱。

3.根据权利要求1所述的一种应用于木工使用的木板高效切割设备，其特征在于：所述扇叶(7)的数量为两个，且两个扇叶(7)对称设置在连接轴(6)的外表面，且两个扇叶(7)均为不锈钢扇叶。

4.根据权利要求1所述的一种应用于木工使用的木板高效切割设备，其特征在于：所述出风管(8)的一端贯穿设备本体(1)的顶部并延伸至设备本体(1)的内部，且出风管(8)的管径为六厘米。

5.根据权利要求1所述的一种应用于木工使用的木板高效切割设备，其特征在于：所述转动轮(13)的数量为两个，且两个转动轮(13)均为碳钢转动轮。

6.根据权利要求1所述的一种应用于木工使用的木板高效切割设备，其特征在于：所述第二转动轴(21)为碳钢转动轴，且第二转动轴(21)与第一转动轴(12)的材质大小均相同。

7.根据权利要求1所述的一种应用于木工使用的木板高效切割设备，其特征在于：所述滑板(23)以设备本体(1)的底部为垂直中线对称设置在设备本体(1)的内侧壁，且滑板(23)为不锈钢滑板。

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