CN213971619U - 一种木材自动下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种木材自动下料装置，旨在提供一种能够自动切割下料的木材自动下料装置。它包括电锯，所述的电锯有两个且呈左右对称分布，所述的电锯包括支架、传送带、切割装置和压板，所述支架的横截面形状呈口字形，所述支架的一侧中间设有开口，一个支架上的开口方向朝向另一个支架上的开口方向，所述的切割装置置于支架的另一侧且与开口所在的位置相对应，所述的传送带置于支架的开口的下端，所述的压板置于支架的开口的上端。本实用新型的有益效果是：传送带自动把木料送入机器内，通过压板的链条压紧木材，左右侧切割装置能自动分合，链条能上下活动，通过这样设置能够对不同尺寸的木材自动准确的下料，达到了能够自动下料的效果。

Description

一种木材自动下料装置

技术领域

本实用新型涉及切割工具相关的技术领域，尤其是一种木材自动下料装置。

背景技术

木材在我们生活中运用十分广泛，特别是在装修领域使用频繁。我们见到过大量的木质家具，如生态板木制家具，包括家里的衣柜、电脑桌、书柜、橱柜甚至是地板、墙面都有木材。有很多大型建筑都是用木材制作，比如房屋、桥梁、船舶等。

诸多情况会使用到木材，木材就要被切割成不同大小和形状，对于一个木材，需要经过多次切割下料才能成型，现有技术中对木材的切割大多是用简单的机器经过多次切割，并且对不同长短和粗细的木材切割现有技术中的工具又不能一次完成，需要先手动切割坯料，对木材下料过程产生的锯末又要单独清理，费时费力，切割时候还需要人手持木材操作，极为不便，并且为了能切割后能使用，每次下料前都要测量并标出需要的尺寸，这无疑带来了不便和效率低的问题，不能自动的下料切割木材是目前一个常见的问题。

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有技术中木材下料要人手动的不足，提供一种能够自动切割下料的木材自动下料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种木材自动下料装置，包括电锯，所述的电锯有两个且呈左右对称分布，所述的电锯包括支架、传送带、切割装置和压板，所述支架的横截面形状呈口字形，所述支架的一侧中间设有开口，一个支架上的开口方向朝向另一个支架上的开口方向，所述的切割装置置于支架的另一侧且与开口所在的位置相对应，所述的传送带置于支架的开口的下端，所述的压板置于支架的开口的上端。

设置左右对称两个电锯，电锯包括支架、传送带、切割装置和压板，支架成口字形，两个支架挨着的竖直边中间都有开口，开口互相对应，支架左右对称，中间形成方形开口，支架开口下端安装传送带，支架开口上端安装压板，传送带在压板正下方，切割装置安装在传送带右侧的支架上，木材被传送带送进切割装置，压板和传送带一起卡固压住木材防止其在切割时候移动，两侧切割装置在木材传送过程中把木材切割下料，从装载木材到切割完成无需人工手动，机器自动完成整个过程。

作为优选，还包括滑杆，两个电锯的支架均安装在滑杆上且与滑杆滑动连接，其中一个电锯的支架底端上设有与滑杆相匹配的滑轨，所述的支架通过滑轨和滑杆的配合与滑杆滑动连接。电锯滑动连接有滑杆，电锯滑动连接有滑轨，滑杆和滑轨相互配合，通过滑杆和滑轨切割装置能左右自由分合，无需拆卸等，根据需要能自动满足对不同长度木材的需求及准确切割，无需手动测量和标注尺寸。

作为优选，所述的切割装置包括前锯片和后锯片，所述的支架上设有与前锯片相对应的前电机和与后锯片相对应的后电机，所述的前锯片安装在前电机上，所述的后锯片安装在后电机上，所述前锯片的厚度与后锯片的厚度相同，所述前锯片所在的平面与后锯片的所在平面是一致的。电机带动锯片切割木材，前锯片在前面，后锯片在后面，传送带传送木材过程中，木材由前后锯片自动切割完成。

作为优选，所述的传送带设有若干卡块，所述的卡块固定于传送带上。无需人工手持木材操作，传送带上通过卡块代替人手，自动将木料送入机器。

作为优选，所述的压板下端设置链条。链条配合传送带压紧木料，链条与压板之间弹性连接，链条遇到木材后又会被顶上来并向下压紧木材。

作为优选，所述的支架上端设有吸屑口，所述的吸屑口与切割装置相对应。吸屑口通过管道与风机连接，把木屑吸走处理，无需人工打扫，下料过程产生木屑自动被清理。

本实用新型的有益效果是：传送带自动把木料送入机器内，通过压板的链条压紧木材，左右侧切割装置能自动分合，链条能上下活动，通过这样设置能够对不同尺寸的木材自动准确的下料，达到了能够自动下料的效果。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图；

图2是图1在AA处的剖视图。

图中：1.电锯，2.支架，3.传送带，4.切割装置，5.压板，6.开口，7.滑杆，8.滑轨，9.前锯片，10.后锯片，11.卡块，12.链条，13.吸屑口。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。

如图1、2所示的实施例中，一种木材自动下料装置，包括电锯1，电锯1有两个且呈左右对称分布，电锯1包括支架2、传送带3、切割装置4和压板5，支架2的横截面形状呈口字形，支架2的一侧中间设有开口6，一个支架2上的开口6方向朝向另一个支架2上的开口6方向，切割装置4置于支架2的另一侧且与开口6所在的位置相对应，传送带3置于支架2的开口6的下端，压板5置于支架2的开口6的上端。还包括滑杆7，两个电锯1的支架2均安装在滑杆7上且与滑杆7滑动连接，其中一个电锯1的支架2底端上设有与滑杆7相匹配的滑轨8，支架2通过滑轨8和滑杆7的配合与滑杆7滑动连接。切割装置4包括前锯片9和后锯片10，支架2上设有与前锯片9相对应的前电机和与后锯片10相对应的后电机，前锯片9安装在前电机上，后锯片10安装在后电机上，前锯片9的厚度与后锯片10的厚度相同，前锯片9所在的平面与后锯片10的所在平面是一致的。传送带3设有若干卡块11，卡块11固定于传送带3上。压板5下端设有链条12。支架2上端设有吸屑口13，吸屑口13与切割装置4相对应。

该木材自动下料装置包括电锯1，电锯1有两个且呈左右对称分布，电锯1包括支架2、传送带3、切割装置4和压板5，支架2成口字形，两个支架2挨着的竖直边中间都有一样对应的开口6，开口6下端安装传送带3，开口6上端安装压板5，传送带3在压板5正下方，开口6左右的支架2上安装切割装置4，开口6形成方形左右有切割装置4的通道，电锯1后端下部安装滑杆7，滑杆7成n形且两端与地面固定，电锯1和滑杆7左右能滑动，一个电锯1的支架2底端安装滑轨8，滑轨8与滑杆7平行匹配，通过滑轨8和挂杆，俩电锯1能彼此合拢或分开。

切割装置4包括前锯片9和后锯片10，前锯片9安装在传送带3外侧下方，前锯片9高度超过传送带3，后锯片10安装在传送带3外侧上方，后锯片10最下边缘低于传送带3，锯片都通过安装的电机转动，电机安装在支架2上，每对前后锯片10厚度一致并且在一个面上。

传送带3中间间隔安装多个卡块11，卡块11间放置木材，木材被传送带3送入电锯1，压板5下端设置的链条12和压板5弹性连接，木材被传送带3送入电锯1中，先被压板5的链条12和传送带3上下卡紧，然后先后被前锯片9和后锯片10切割，支架2上端设置与切割装置4连通的吸屑口13，吸屑口13通过管道与风机连接，风机把木屑吸走。

本木材自动下料装置，通过设置左右分合的电锯1，适合不同长度的木材又能准确切割，由传送带3和压板5自动传送和卡压木材，木屑能从吸屑口13被自动吸走处理，从木材到切割成品无需人工，达到了木材自动下料的效果。

Claims (6)

1.一种木材自动下料装置，其特征是，包括电锯(1)，所述的电锯(1)有两个且呈左右对称分布，所述的电锯(1)包括支架(2)、传送带(3)、切割装置(4)和压板(5)，所述支架(2)的横截面形状呈口字形，所述支架(2)的一侧中间设有开口(6)，一个支架(2)上的开口(6)方向朝向另一个支架(2)上的开口(6)方向，所述的切割装置(4)置于支架(2)的另一侧且与开口(6)所在的位置相对应，所述的传送带(3)置于支架(2)的开口(6)的下端，所述的压板(5)置于支架(2)的开口(6)的上端。

2.根据权利要求1所述的一种木材自动下料装置，其特征是，还包括滑杆(7)，两个电锯(1)的支架(2)均安装在滑杆(7)上且与滑杆(7)滑动连接，其中一个电锯(1)的支架(2)底端上设有与滑杆(7)相匹配的滑轨(8)，所述的支架(2)通过滑轨(8)和滑杆(7)的配合与滑杆(7)滑动连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种木材自动下料装置，其特征是，所述的切割装置(4)包括前锯片(9)和后锯片(10)，所述的支架(2)上设有与前锯片(9)相对应的前电机和与后锯片(10)相对应的后电机，所述的前锯片(9)安装在前电机上，所述的后锯片(10)安装在后电机上，所述前锯片(9)的厚度与后锯片(10)的厚度相同，所述前锯片(9)所在的平面与后锯片(10)的所在平面是一致的。

4.根据权利要求1所述的一种木材自动下料装置，其特征是，所述的传送带(3)设有若干卡块(11)，所述的卡块(11)固定于传送带(3)上。

5.根据权利要求1所述的一种木材自动下料装置，其特征是，所述的压板(5)下端设有链条(12)。

6.根据权利要求1所述的一种木材自动下料装置，其特征是，所述的支架(2)上端设有吸屑口(13)，所述的吸屑口(13)与切割装置(4)相对应。

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