CN218195720U - 一种高效率四面刨机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型的一种高效率四面刨机构；底座，为四面刨机构的支撑部分，底座后端固定安装有支撑板；支撑架，其设置在支撑板上方，支撑架中轴线与支撑板中轴线平行；第一固定架，其通过螺栓固定安装在支撑架的右端，且第一固定架开设两组，支撑架的左端设置有第二固定架，第二固定架开设两组；第二刨刀，其通过滑道滑动安装在第二固定架的下端，第二刨刀开设两组；第三刨刀，其设置在底座的前端；转轴，其设置在支撑板前端传输架，其设置在底座的右侧，本实用新型具有自动工作的功能，使用过程中便于工作人员操作，设备运行过程中，木材被有效固定，不易抖动，多组刨刀的组合有效的提升设备工作速度，大幅度提高了四面刨机构的生产效率，通用性更强。

Description

一种高效率四面刨机构

技术领域

本实用新型涉及四面刨机构技术领域；具体为一种高效率四面刨机构。

背景技术

木工四面刨是对被制成规格木料的外表面进料精细、 丰富刨削加工的木工机械，它不仅可以将木料加工成矩形截面的方材， 而且还可以加工出各种不同截面形状的成型木料。

如申请号，201310228533.0本发明涉及一种用于加工竹质板材的高效四面刨设备， 包括工作台、 板材自动输送装置、 板材压紧装置、 板材刨削装置及控制装置， 其中，工作台包括入口端、 前段、 后段及出口端；板材自动输送装置设在工作台的入口端， 将板材从工作台的入口端输送到出口端；板材压紧装置设在工作台的前段， 在板材输送的过程中， 压紧板材并限制板材在工作台上运行；板材刨削装置设在工作台的后段， 对板材进行四面刨削；控制装置设在工作台的下侧， 同时联动控制板材自动输送装置及板材刨削装置的运行。与现有技术相比，本发明采用数控控制箱控制板材的输送速度和刨削速度， 控制精度高， 运行准确， 且运行过程安全；各刀具及各装置可进行拆卸更换，使用寿命长。

类似于上述申请四面刨机构还存在以下几点不足，

一是，上述四面刨机构并不能进行单次送料的前提下进行两次刨削，二是上述四面刨机构在加工的过程中并不能利用木料被加工后的加工痕迹进行再次固定。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种高效率四面刨机构技术领域，以期达到更具有实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效率四面刨机构；以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的；本实用新型提供如下技术方案：一种高效率四面刨机构包括：

底座，为四面刨机构的支撑部分，所述底座后端固定安装有支撑板；

支撑架，其设置在所述支撑板上方，所述支撑架中轴线与所述支撑板中轴线平行；

第一固定架，其通过螺栓固定安装在所述支撑架的右端，且所述第一固定架开设两组，所述支撑架的左端设置有第二固定架，所述第二固定架开设两组；

第二刨刀，其通过滑道滑动安装在所述第二固定架的下端，所述第二刨刀开设两组；

第一底板 ，其设置在所述支撑板的右端，所述第一底板的左侧设置有第二底板，第三底板，其固定安装在所述第二底板的左侧，且所述第一底板、所述第二底板和所述第三底板的中轴线位于同一水平线上，所述第一底板、所述第二底板和所述第三底板的上端均设置有凹槽；

第三刨刀，其设置在所述底座的前端，且所述第三刨刀位于所述第一底板和第二底板之间；

支架，其固定安装在所述支撑板的前端，且所述支架位于所述第二底板和所述第三底板之间，第五刨刀，其设置在所述支架前端；

转轴，其设置在所述支撑板前端，两者之间构成转动结构，且所述转轴位于所述第一底板右侧；

传输架，其设置在所述底座的右侧，所述传输架上端固定安装有推料板，所述传输架下端固定安装有桌腿；

出料板，其固定安装在所述支撑板的左端。

优选的，所述第一固定架还包括有第一刨刀，其设置在所述第一固定架的下端，所述第一刨刀与所述第一固定架之间构成滑动结构，所述第一刨刀开设两组。

优选的,所述转轴还包括锉刀，其设置在所述转轴外侧。

优选的，传输架还包括有限位架，其固定安装在所述传输架的上端，所述限位架关于所述传输架中轴线对称，且所述限位架开设两组。

优选的；所述支撑架还包括有开关，其固定安装在所述支撑架的上端。

优选的，所述支撑板还包括有第四刨刀，其设置在所述支撑板前端，所述第四刨刀位于所述第三底板与所述出料板中间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：具有自动工作的功能，使用过程中便于工作人员操作，设备运行过程中，木材被有效固定，不易抖动，多组刨刀的组合有效的提升设备工作速度，大幅度提高了四面刨机构的生产效率，通用性更强。

1.本实用新型，利用第一刨刀和锉刀对木材的上下表面进行预加工，然后在通过第二刨刀和第四刨刀对木材的上下表面再次进行加工，通过两次加工，有效的缩短了单个木材被加工完成所属要的时间，极大的提高了四面刨机构的加工效率。

2.本实用新型，在设备运行的过程中，最初由传输架上的限位架固定，之后锉刀在木材的下表面形成的凸起部分完美和底板上的凹槽相贴合，使木材在运行的过程中更加稳定，也提高了木材的运输速度。

附图说明

图1为本实用新型外壳体轴视结构示意图；

图2为本实用新型外壳体俯视视结构示意图；

图3为本实用新型外壳体正视结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑板；3、支撑架；4、第一固定架；5、第一刨刀；6、第二固定架；7、第二刨刀；8、第三刨刀；9、锉刀；10、转轴；11、第四刨刀；12、第一底板；13、支架；14、第五刨刀；15、第二底板；16、限位架；17、桌腿；18、开关；19、出料板；20、推料板；21、凹槽；22、第三底板；23、传输架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高效率四面刨机构，包括：底座1，为四面刨机构的支撑部分，底座1后端固定安装有支撑板2；支撑架3，其设置在支撑板2上方，支撑架3中轴线与支撑板2中轴线平行，支撑架3下端安装着一些刨刀；第一固定架4，其通过螺栓固定安装在支撑架3的右端，且第一固定架4开设两组，第一固定架4上面有滑道，刨刀可以在滑道上进行上下移动，支撑架3的左端设置有第二固定架6，第二固定架6开设两组；第二刨刀7，其通过滑道滑动安装在第二固定架6的下端，两组第二刨刀7可以在第二固定架6上进行上下移动，找到合适的位置，处理木材；第一底板12，其设置在支撑板2的右端，第一底板12的左侧设置有第二底板15，第三底板22，其固定安装在第二底板15的左侧，且第一底板12、第二底板15和第三底板22的中轴线位于同一水平线上，第一底板12、第二底板15和第三底板22的上端均设置有凹槽21，凹槽21可以对木材进行一定程度上的固定；第三刨刀8，其设置在底座1的前端，且第三刨刀8位于第一底板12和第二底板15之间，第三刨刀8可以对木材的后表面进行打磨；支架13，其固定安装在支撑板2的前端，且支架13位于第二底板15和第三底板22之间，第五刨刀14，其设置在支架13前端，第五刨刀14可以对木材的下面进行二次加工，使木材底面加工完成；转轴10，其设置在支撑板2前端，两者之间构成转动结构，且转轴10位于第一底板12右侧；传输架23，其设置在底座1的右侧，传输架23上端固定安装有推料板20，传输架23下端固定安装有桌腿17，传输架23上面的限位架16可以固定木材；出料板19，其固定安装在支撑板2的左端。

如图1-3，一种高效率四面刨机构，包括：第一固定架4还包括有第一刨刀5，其设置在第一固定架4的下端，第一刨刀5与第一固定架4之间构成滑动结构，第一刨刀5开设两组。,转轴10还包括锉刀9，其设置在转轴10外侧。，支撑板2还包括有第四刨刀11，其设置在支撑板2前端，第四刨刀11位于第三底板22与出料板19中间本实用新型，利用第一刨刀5和锉刀9对木材的上下表面进行预加工，然后在通过第二刨刀7和第四刨刀11对木材的上下表面再次进行加工，通过两次加工，有效的缩短了单个木材被加工完成所属要的时间，极大的提高了四面刨机构的加工效率，传输架23还包括有限位架16，其固定安装在传输架23的上端，限位架16关于传输架23中轴线对称，且限位架16开设两组；支撑架3还包括有开关18，其固定安装在支撑架3的上端。本实用新型，在设备运行的过程中，最初由传输架23上的限位架16固定，之后锉刀9在木材的下表面形成的凸起部分完美和底板上的凹槽21相贴合，使木材在运行的过程中更加稳定，也提高了木材的运输速度。

工作原理：使用时，打开开关18后，机器启动，将木材放到传输架23上，通过限位架16将木材固定，木材移动到第一固定架4处，第一刨刀5向下移动，锉刀9向上移动，对木材进行第一次打磨，打磨了上面和下面，木材沿着第一底板12上的凹槽21继续移动，到第三刨刀8时，木材被打磨了后面，木材继续沿着第二底板15上的凹槽21继续前进，到第二固定架6时，第二刨刀7向下移动，第二刨刀7和第五刨刀14对木材的上面和前面进行第二次打磨，木材继续沿着第三底板22上的凹槽21继续移动，移动到第四刨刀11时，第四刨刀11将木材下面打磨光滑，此时木材被打磨光滑，继续沿着出料板19移动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高效率四面刨机构；其特征在于；包括：

底座（1），为四面刨机构的支撑部分，所述底座（1）后端固定安装有支撑板（2）；

支撑架（3），其设置在所述支撑板（2）上方，所述支撑架（3）中轴线与所述支撑板（2）中轴线平行；

第一固定架（4），其通过螺栓固定安装在所述支撑架（3）的右端，且所述第一固定架（4）开设两组，所述支撑架（3）的左端设置有第二固定架（6），所述第二固定架（6）开设两组；

第二刨刀（7），其通过滑道滑动安装在所述第二固定架（6）的下端，所述第二刨刀（7）开设两组；

第一底板（12 ），其设置在所述支撑板（2）的右端，所述第一底板（12）的左侧设置有第二底板（15），第三底板（22），其固定安装在所述第二底板（15）的左侧，且所述第一底板（12）、所述第二底板（15）和所述第三底板（22）的中轴线位于同一水平线上，所述第一底板（12）、所述第二底板（15）和所述第三底板（22）的上端均设置有凹槽（21）；

第三刨刀（8），其设置在所述底座（1）的前端，且所述第三刨刀（8）位于所述第一底板（12）和第二底板（15）之间；

支架（13），其固定安装在所述支撑板（2）的前端，且所述支架（13）位于所述第二底板（15）和所述第三底板（22）之间，第五刨刀（14），其设置在所述支架（13）前端；

转轴（10），其设置在所述支撑板（2）前端，两者之间构成转动结构，且所述转轴（10）位于所述第一底板（12）右侧；

传输架（23），其设置在所述底座（1）的右侧，所述传输架（23）上端固定安装有推料板（20），所述传输架（23）下端固定安装有桌腿（17）；

出料板（19），其固定安装在所述支撑板（2）的左端。

2.根据权利要求1所述的一种高效率四面刨机构，其特征在于，所述第一固定架（4）还包括有：

第一刨刀（5），其设置在所述第一固定架（4）的下端，所述第一刨刀（5）与所述第一固定架（4）之间构成滑动结构，所述第一刨刀（5）开设两组。

3.根据权利要求1所述的一种高效率四面刨机构，其特征在于，所述转轴（10）还包括：

锉刀（9），其设置在所述转轴（10）外侧。

4.根据权利要求1所述的一种高效率四面刨机构，其特征在于，所述传输架（23）还包括有：

限位架（16），其固定安装在所述传输架（23）的上端，所述限位架（16）关于所述传输架（23）中轴线对称，且所述限位架（16）开设两组。

5.根据权利要求1所述的一种高效率四面刨机构，其特征在于，所述支撑架（3）还包括有:

开关（18），其固定安装在所述支撑架（3）的上端。

6.根据权利要求1所述的一种高效率四面刨机构，其特征在于，所述支撑板（2）还包括有：

第四刨刀（11），其设置在所述支撑板（2）前端，所述第四刨刀（11）位于所述第三底板（22）与所述出料板（19）中间。

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