CN111421248A - 一种自动化激光切割机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自动化激光切割机，其结构包括切割机、行走台、激光器、切割台，切割机包括传送带、置物块、固定板、滑槽、限位块，置物块包括限位槽、横板、夹板，限位槽包括拉簧、磁板、真空箱、活塞杆，横板包括卡块、卡槽、定位块、转轴、吸板，转轴包括固定柱、升缩杆、定位板、复位簧、固定块，吸板包括固定腔、定位筒、吸盘，定位筒包括密封圈、通管、吸附塞，将需要切割的建筑板材放置在置物块上使横板将板材固定，同时夹板在磁板的吸力下向内将板材夹持，从而将板材固定避免嵌固位置出现偏移，然后启动传送带使板材被运输至激光器下方，从而对板材进行切割。
Description
技术领域
本发明涉及激光切割领域，尤其是涉及到一种自动化激光切割机。
背景技术
激光切割机是将从激光器发射出的激光形成高密度的光束，使工件达到熔点或点，然后通过激光器移动对工件进行切割加工，激光刀头的机械部分与工件无接触，在工作中不会对工件表面造成划伤。
目前现有的自动化激光切割机，在对建筑板材进行切割时，需要将板材放置在激光器下方，然后再启动激光器对板材切割，切割过程中板材位置若放置偏移导致切割尺寸未达标，造成材料的浪费。
发明内容
针对现有的自动化激光切割机，在对建筑板材进行切割时，需要将板材放置在激光器下方，然后再启动激光器对板材切割，切割过程中板材位置若放置偏移导致切割尺寸未达标，造成材料的浪费的不足，本发明提供一种自动化激光切割机来解决上述技术问题。
本发明是通过如下的技术方案来实现：一种自动化激光切割机，其结构包括切割机、行走台、激光器、切割台，所述切割机安装在切割台上方，所述行走台通过焊接连接于切割机上表面，所述激光器通过活动卡合连接于行走台外侧，所述切割机包括传送带、置物块、固定板、滑槽、限位块，所述传送带安装在传送带内部，所述置物块嵌套在传送带外侧表面，所述固定板通过焊接连接于切割机上内壁，所述滑槽嵌设于固定板上表面，所述限位块嵌固于滑槽两侧且通过焊接连接于切割机上壁两角，所述置物块可弯曲。
更进一步的说，所述置物块包括限位槽、横板、夹板，所述限位槽嵌设于置物块内部，所述横板通过焊接连接于置物块上表面，所述夹板置于限位槽左右两侧，所述置物块左右两侧向内凹陷，且宽度大于夹板。
更进一步的说，所述限位槽包括拉簧、磁板、真空箱、活塞杆，所述拉簧横向安装在限位槽内部，所述磁板通过焊接连接于拉簧两端，所述真空箱底部与磁板外侧相焊接，所述活塞杆通过间隙连接于真空箱外壁且与夹板相焊接，所述拉簧有两根，且磁板有两块，并且磁板内侧才具有磁性。
更进一步的说，所述横板包括卡块、卡槽、定位块、转轴、吸板，所述卡块嵌固于横板内部，所述卡槽配合安装于卡块四周，所述定位块安装在横板底部，所述转轴通过焊接连接于横板底部，所述吸板嵌固于横板顶部，所述定位块与传送带相焊接，且横板与吸板由多块组成，并且卡块与卡槽相啮合。
更进一步的说，所述转轴包括固定柱、升缩杆、定位板、复位簧、固定块，所述固定柱与转轴位于同一轴线上，所述升缩杆一端通过间隙连接于固定柱外表面，所述定位板底部焊接在升缩杆另一端，所述复位簧嵌套在转轴外表面，所述固定块焊接在复位簧两端，所述固定块两块一组且分别嵌固在不同的置物块内底部。
更进一步的说，所述吸板包括固定腔、定位筒、吸盘，所述固定腔嵌固于吸板内部，所述定位筒安装在固定腔内部，所述吸盘底部通过焊接连接于定位筒顶部且嵌设于吸板上表面，所述固定腔内填满橡胶块。
更进一步的说，所述定位筒包括密封圈、通管、吸附塞，所述密封圈焊接在定位筒外表面，所述通管嵌设于定位筒内部，所述吸附塞安装在通管底部且与横板上表面相焊接，所述吸附塞顶部直径与通管直径相吻合。
有益效果
本发明一种自动化激光切割机与现有技术相比具有以下优点：
1.本发明的有益效果在于：将需要切割的建筑板材放置在置物块上使横板将板材固定，同时夹板在磁板的吸力下向内将板材夹持，从而将板材固定避免嵌固位置出现偏移。
2.本发明的有益效果在于：置物块弯曲时固定块拉动复位簧绕转轴转动，使得定位板推动升缩杆缩进固定柱内，然后在复位簧的复位弹力作用下使弯曲后的横板能够快速恢复原状，使吸盘水平分布便于后续对板材进行吸附固定。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种自动化激光切割机的结构示意图。
图2为本发明切割机的内部剖视放大结构示意图。
图3为本发明置物块的俯视剖面放大结构示意图。
图4为本发明横板的剖面放大结构示意图。
图5为本发明转轴的内部放大结构示意图。
图6为本发明吸板的剖视放大结构示意图。
图7为本发明定位筒的剖视放大结构示意图。
图中：切割机1、行走台2、激光器3、切割台4、传送带11、置物块12、固定板13、滑槽14、限位块15、限位槽a1、横板a2、夹板a3、拉簧a11、磁板a12、真空箱a13、活塞杆a14、卡块a21、卡槽a22、定位块a23、转轴a24、吸板a25、固定柱w1、升缩杆w2、定位板w3、复位簧w4、固定块w5、固定腔b1、定位筒b2、吸盘b3、密封圈b21、通管b22、吸附塞b23。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。
实施例1：
请参阅图1-图3：
一种自动化激光切割机，其结构包括切割机1、行走台2、激光器3、切割台4，所述切割机1安装在切割台4上方，所述行走台2通过焊接连接于切割机1上表面，所述激光器3通过活动卡合连接于行走台2外侧，所述切割机1包括传送带11、置物块12、固定板13、滑槽14、限位块15，所述传送带11安装在传送带11内部，所述置物块12嵌套在传送带11外侧表面，所述固定板13通过焊接连接于切割机1上内壁，所述滑槽14嵌设于固定板13上表面，所述限位块15嵌固于滑槽14两侧且通过焊接连接于切割机1上壁两角，所述置物块12可弯曲，利于置物块12跟随传送带11移动。
图中，所述置物块12包括限位槽a1、横板a2、夹板a3，所述限位槽a1嵌设于置物块12内部，所述横板a2通过焊接连接于置物块12上表面，所述夹板a3置于限位槽a1左右两侧，所述置物块12左右两侧向内凹陷，且宽度大于夹板a3，利于夹板a3移动从而将板材进行夹持。
图中，所述限位槽a1包括拉簧a11、磁板a12、真空箱a13、活塞杆a14，所述拉簧a11横向安装在限位槽a1内部，所述磁板a12通过焊接连接于拉簧a11两端，所述真空箱a13底部与磁板a12外侧相焊接，所述活塞杆a14通过间隙连接于真空箱a13外壁且与夹板a3相焊接，所述拉簧a11有两根，且磁板a12有两块，并且磁板a12内侧才具有磁性，利于磁板a12带动真空箱a13进行箱内移动，使得夹板a3的夹持力充足。
本实施例的具体原理：将需要切割的建筑板材放置在切割机1的置物块12上，此时置物块12上的横板a2将板材固定，同时夹板a3在拉簧a11两端磁板a12的吸力下向内将板材夹持，从而将板材固定避免嵌固位置出现偏移，然后启动传送带11使板材被运输至激光器3下方，控制激光器3在行走台2上移动，从而对板材进行切割。
实施例2：
请参阅图4-图7：
图中，所述横板a2包括卡块a21、卡槽a22、定位块a23、转轴a24、吸板a25，所述卡块a21嵌固于横板a2内部，所述卡槽a22配合安装于卡块a21四周，所述定位块a23安装在横板a2底部，所述转轴a24通过焊接连接于横板a2底部，所述吸板a25嵌固于横板a2顶部，所述定位块a23与传送带11相焊接，且横板a2与吸板a25由多块组成，并且卡块a21与卡槽a22相啮合，利于置物块12带动板材在激光器3下进行移动。
图中，所述转轴a24包括固定柱w1、升缩杆w2、定位板w3、复位簧w4、固定块w5，所述固定柱w1与转轴a24位于同一轴线上，所述升缩杆w2一端通过间隙连接于固定柱w1外表面，所述定位板w3底部焊接在升缩杆w2另一端，所述复位簧w4嵌套在转轴a24外表面，所述固定块w5焊接在复位簧w4两端，所述固定块w5两块一组且分别嵌固在不同的置物块12内底部，利于在弯曲置物块12时复位簧w4收紧，且通过升缩杆w2进行复位摆平。
图中，所述吸板a25包括固定腔b1、定位筒b2、吸盘b3，所述固定腔b1嵌固于吸板a25内部，所述定位筒b2安装在固定腔b1内部，所述吸盘b3底部通过焊接连接于定位筒b2顶部且嵌设于吸板a25上表面，所述固定腔b1内填满橡胶块，利于保护固定定位筒b2与吸盘b3。
图中，所述定位筒b2包括密封圈b21、通管b22、吸附塞b23，所述密封圈b21焊接在定位筒b2外表面，所述通管b22嵌设于定位筒b2内部，所述吸附塞b23安装在通管b22底部且与横板a2上表面相焊接，所述吸附塞b23顶部直径与通管b22直径相吻合，利于提高吸盘b3对板材的吸附力。
本实施例的具体原理：置物块12移动至在传送带11末端时会弯曲，此时卡块a21在卡槽a22内上顶，同时横板a2内底部的固定块w5拉动复位簧w4绕转轴a24转动，此时定位板w3推动升缩杆w2缩进固定柱w1内，在复位簧w4的复位弹力作用下，使弯曲后的横板a2能够快速恢复原状，使横板a2上的吸盘b3水平分布，便于后续对板材进行吸附固定。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
Claims (7)
1.一种自动化激光切割机，其结构包括切割机(1)、行走台(2)、激光器(3)、切割台(4)，所述切割机(1)安装在切割台(4)上方，所述行走台(2)通过焊接连接于切割机(1)上表面，所述激光器(3)通过活动卡合连接于行走台(2)外侧，其特征在于：
所述切割机(1)包括传送带(11)、置物块(12)、固定板(13)、滑槽(14)、限位块(15)，所述传送带(11)安装在传送带(11)内部，所述置物块(12)嵌套在传送带(11)外侧表面，所述固定板(13)通过焊接连接于切割机(1)上内壁，所述滑槽(14)嵌设于固定板(13)上表面，所述限位块(15)嵌固于滑槽(14)两侧且通过焊接连接于切割机(1)上壁两角。
2.根据权利要求1所述的一种自动化激光切割机，其特征在于：所述置物块(12)包括限位槽(a1)、横板(a2)、夹板(a3)，所述限位槽(a1)嵌设于置物块(12)内部，所述横板(a2)通过焊接连接于置物块(12)上表面，所述夹板(a3)置于限位槽(a1)左右两侧。
3.根据权利要求2所述的一种自动化激光切割机，其特征在于：所述限位槽(a1)包括拉簧(a11)、磁板(a12)、真空箱(a13)、活塞杆(a14)，所述拉簧(a11)横向安装在限位槽(a1)内部，所述磁板(a12)通过焊接连接于拉簧(a11)两端，所述真空箱(a13)底部与磁板(a12)外侧相焊接，所述活塞杆(a14)通过间隙连接于真空箱(a13)外壁且与夹板(a3)相焊接。
4.根据权利要求2所述的一种自动化激光切割机，其特征在于：所述横板(a2)包括卡块(a21)、卡槽(a22)、定位块(a23)、转轴(a24)、吸板(a25)，所述卡块(a21)嵌固于横板(a2)内部，所述卡槽(a22)配合安装于卡块(a21)四周，所述定位块(a23)安装在横板(a2)底部，所述转轴(a24)通过焊接连接于横板(a2)底部，所述吸板(a25)嵌固于横板(a2)顶部。
5.根据权利要求4所述的一种自动化激光切割机，其特征在于：所述转轴(a24)包括固定柱(w1)、升缩杆(a14)、定位板(w3)、复位簧(w4)、固定块(w5)，所述固定柱(w1)与转轴(a24)位于同一轴线上，所述升缩杆(a14)一端通过间隙连接于固定柱(w1)外表面，所述定位板(w3)底部焊接在升缩杆(a14)另一端，所述复位簧(w4)嵌套在转轴(a24)外表面，所述固定块(w5)焊接在复位簧(w4)两端。
6.根据权利要求4所述的一种自动化激光切割机，其特征在于：所述吸板(a25)包括固定腔(b1)、定位筒(b2)、吸盘(b3)，所述固定腔(b1)嵌固于吸板(a25)内部，所述定位筒(b2)安装在固定腔(b1)内部，所述吸盘(b3)底部通过焊接连接于定位筒(b2)顶部且嵌设于吸板(a25)上表面。
7.根据权利要求6所述的一种自动化激光切割机，其特征在于：所述定位筒(b2)包括密封圈(b21)、通管(b22)、吸附塞(b23)，所述密封圈(b21)焊接在定位筒(b2)外表面，所述通管(b22)嵌设于定位筒(b2)内部，所述吸附塞(b23)安装在通管(b22)底部且与横板(a2)上表面相焊接。
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Date of cancellation: 20230905 Granted publication date: 20220412 Pledgee: Bank of Communications Co.,Ltd. Hunan Branch Pledgor: Hunan Sinosteel Intelligent Equipment Co.,Ltd. Registration number: Y2022430000081 |
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Denomination of invention: An automated laser cutting machine Effective date of registration: 20230911 Granted publication date: 20220412 Pledgee: Bank of Communications Co.,Ltd. Hunan Branch Pledgor: Hunan Sinosteel Intelligent Equipment Co.,Ltd. Registration number: Y2023980056188 |
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