CN111420929A - 一种用于瓷砖模具制造的冲压设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于瓷砖模具制造的冲压设备,其结构包括机架、安装槽、冲压模具、冲压头、防护板、操作面板、工作台、驱动电机、喷气装置、稳固装置、固定挡板,本发明改进后在进行使用时,将瓷砖的注塑材料导入冲压模具内部,活塞杆根据模具的大小调整加强板和夹板的位置,用卡紧件和防滑板配合夹紧盘对冲压模具进行固定卡紧在冲压的位置上,保证瓷砖可以完整的成形,提高冲模加工件的合格率。当冲压模具在对瓷砖进行冲压成模后,小喷头通过旋转轴在螺旋导盘上进行转动,配合高压喷气头对模具连接口上的碎屑进行快速喷气处理,防止碎屑残留在模具连接口上,防止碎屑的原因导致成形后的瓷砖上会刻出一些印痕,避免瓷砖常出现残次品。
Description
技术领域
本发明涉及冲压设备领域,具体涉及到一种用于瓷砖模具制造的冲压设备。
背景技术
冲压是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离,从而获得所需冲压件的一种压力加工方法,冲压常用的冲压装置为冲压模具,是在冷冲压加工中,将材料加工成零件或半成品的一种特殊工艺装备,称为冲压模具。冲压设备在进行冲压工作时,需要改进的地方:
1、冲压装置在工作时,冲模组件无法固定在冲压的位置上,由于冲压的力度导致两块模具出现平滑现象,影响模具内部的瓷砖成形,极大的降低了冲模加工件的合格率。
2、冲压设备在冲压过程中,会产生较多的碎屑,若不及时清理碎屑,碎屑会掉落到模具的连接口,导致两块冲压模具无法完全吻合,使得瓷砖无法完全成形,由于碎屑的原因导致成形后的瓷砖上会刻出一些印痕,导致瓷砖出现较多的残次品。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种用于瓷砖模具制造的冲压设备,以解决冲压装置在工作时,冲模组件无法固定在冲压的位置上,由于冲压的力度导致两块模具出现平滑现象,影响模具内部的瓷砖成形,极大的降低了冲模加工件的合格率。冲压设备在冲压过程中,会产生较多的碎屑,若不及时清理碎屑,碎屑会掉落到模具的连接口,导致两块冲压模具无法完全吻合,使得瓷砖无法完全成形,由于碎屑的原因导致成形后的瓷砖上会刻出一些印痕,导致瓷砖出现较多的残次品的问题。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种用于瓷砖模具制造的冲压设备,其结构包括机架、安装槽、冲压模具、冲压头、防护板、操作面板、工作台、驱动电机、喷气装置、稳固装置、固定挡板,所述机架上端设有安装槽,所述机架与安装槽连为一体,所述安装槽后端正对着冲压模具,所述冲压模具下端设有稳固装置,所述稳固装置紧密贴合在冲压模具两边,所述冲压模具顶部设有冲压头,所述冲压头垂直向下活动连接着冲压模具,所述冲压头设在两块防护板之间,所述防护板前端设有喷气装置,所述防护板上端连接在操作面板下端,所述操作面板固定安装在工作台上,所述工作台两边设有驱动电机,工作台与驱动电机之间通过机架相连通,所述机架左右两侧都设有固定挡板。
作为发明内容的进一步改进,所述喷气装置由夹板、高压喷气头、喷气转盘、调节元件、贴板组成,所述夹板设在贴板的左右两边,所述夹板在贴板内部进行滑动,所述贴板前端设有调节元件,所述调节元件与喷气转盘镶嵌合连接,所述喷气转盘前端中间位置设有高压喷气头,所述喷气转盘与高压喷气头连为一体。
作为发明内容的进一步改进,所述喷气转盘由小喷头、固定槽、定位件、安装块、螺旋导盘组成,所述小喷头滑动卡合在螺旋导盘上,所述螺旋导盘顶部与固定槽底部紧密扣合连接,所述固定槽底部的中间位置设有高压喷气头,所述固定槽与安装块连为一体,所述定位件垂直连接在安装块上。
作为发明内容的进一步改进,所述调节元件由活动弹扣、卡盘、连接座组成,所述活动弹扣嵌合安装在卡盘上,所述卡盘下端设有连接座,所述卡盘与连接座连接在同一模块上。
作为发明内容的进一步改进,所述定位件由连接管、卡板组成,所述连接管下端设有卡板,所述卡板通过套合方式连接在连接管下端。
作为发明内容的进一步改进,所述螺旋导盘由固定板、旋转轴、限位扣组成,所述固定板安装在螺旋导盘的左右两端,所述螺旋导盘中间位置上设有旋转轴,所述旋转轴两侧设有固定板,所述固定板上端设有限位扣。
作为发明内容的进一步改进,所述稳固装置由加强板、活塞杆、连接板、活动块、移动扣组成,所述加强板与连接板之间通过活塞杆连为一体,所述连接板下端设有移动扣,所述移动扣在活动块上左右滑动,所述活动块通过活塞杆与加强板相连接。
作为发明内容的进一步改进,所述连接板由夹紧盘、固定套、连接轴、按扣组成,所述夹紧盘与按扣连为一体,所述按扣侧边上设有固定套,所述固定套通过连接轴相转动连接。
作为发明内容的进一步改进,所述夹紧盘由卡紧件、防滑板、外框组成,所述卡紧件固定安装在外框上端,所述外框内侧设有一层防滑板,防滑板与外框紧密贴合连接。
发明有益效果
本发明一种用于瓷砖模具制造的冲压设备,具有以下有益效果:
本发明在进行使用时,将瓷砖的注塑材料导入冲压模具内部,通过冲压头向下活动对冲压模具进行冲压操作,用活塞杆根据模具的大小通过移动扣调整加强板和夹板的位置,夹紧盘可以卡箍在冲压模具两侧的上下端,用卡紧件和防滑板配合夹紧盘对冲压模具进行固定卡紧在冲压的位置上,保证瓷砖可以完整的成形,提高冲模加工件的合格率。
当冲压模具在对瓷砖进行冲压成模后,通过固定板和限位扣将小喷头固定安装在螺旋导盘上,通过旋转轴在螺旋导盘上进行转动,小喷头配合高压喷气头对模具连接口上的碎屑进行快速喷气处理,防止碎屑残留在模具连接口上,提高瓷砖的成形率,防止碎屑的原因导致成形后的瓷砖上会刻出一些印痕,避免瓷砖常出现残次品。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明一种用于瓷砖模具制造的冲压设备的结构示意图;
图2为本发明喷气装置的结构示意图。
图3为本发明喷气转盘的结构示意图。
图4为本发明定位件与调节元件连接的平面结构示意图。
图5为本发明定位件与调节元件连接活动的平面结构示意图。
图6为本发明螺旋导盘的内部结构示意图。
图7为本发明稳固装置的结构示意图。
图8为本发明夹板的结构示意图。
图9为本发明夹紧盘的结构示意图。
图中:机架-1、安装槽-2、冲压模具-3、冲压头-4、防护板-5、操作面板-6、工作台-7、驱动电机-8、喷气装置-9、稳固装置-10、固定挡板-11,夹板-91、高压喷气头-92、喷气转盘-93、调节元件-94、贴板-95、小喷头-931、固定槽-932、定位件-933、安装块-934、螺旋导盘-935、活动弹扣-941、卡盘-942、连接座-943、连接管-9331、卡板-9332、固定板-9351、旋转轴-9352、限位扣-9353、加强板-101、活塞杆-102、连接板-103、活动块-104、移动扣-105、夹紧盘-1031、固定套-1032、连接轴-1033、按扣-1034、卡紧件-1031a、防滑板-1031b、外框-1031c。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
实施例一
请参阅图1,本发明提供一种技术方案:一种用于瓷砖模具制造的冲压设备,其结构包括机架1、安装槽2、冲压模具3、冲压头4、防护板5、操作面板6、工作台7、驱动电机8、喷气装置9、稳固装置10、固定挡板11,所述机架1上端设有安装槽2,所述机架1与安装槽2连为一体,所述安装槽2后端正对着冲压模具3,所述冲压模具3下端设有稳固装置10,所述稳固装置10紧密贴合在冲压模具3两边,所述冲压模具3顶部设有冲压头4,所述冲压头4垂直向下活动连接着冲压模具3,所述冲压头4设在两块防护板5之间,所述防护板5前端设有喷气装置9,所述防护板5上端连接在操作面板6下端,所述操作面板6固定安装在工作台7上,所述工作台7两边设有驱动电机8,工作台7与驱动电机8之间通过机架1相连通,所述机架1左右两侧都设有固定挡板11。通过操作面板6控制冲压头4,将瓷砖材料注塑到冲压模具3内部,通过冲压头4对冲压模具3进行冲压工作。
请参阅图2,所述喷气装置9由夹板91、高压喷气头92、喷气转盘93、调节元件94、贴板95组成,所述夹板91设在贴板95的左右两边,所述夹板91在贴板95内部进行滑动,所述贴板95前端设有调节元件94,所述调节元件94与喷气转盘93镶嵌合连接,所述喷气转盘93前端中间位置设有高压喷气头92,所述喷气转盘93与高压喷气头92连为一体,用喷气转盘93安装在调节元件94上,然后用高压喷气头92对连接口上的碎屑进行吹气处理,保证模具内部的瓷砖可以成形。
请参阅图3,所述喷气转盘93由小喷头931、固定槽932、定位件933、安装块934、螺旋导盘935组成,所述小喷头931滑动卡合在螺旋导盘935上,所述螺旋导盘935顶部与固定槽932底部紧密扣合连接,所述固定槽932底部的中间位置设有高压喷气头92,所述固定槽932与安装块934连为一体,所述定位件933垂直连接在安装块934上,小喷头931通过螺旋导盘935上进行转动,使得螺旋导盘935可以对模具角落的碎屑进行处理,防止瓷砖上会刻出一些印痕。
请参阅图4-5,所述调节元件94由活动弹扣941、卡盘942、连接座943组成,所述活动弹扣941嵌合安装在卡盘942上,所述卡盘942下端设有连接座943,所述卡盘942与连接座943连接在同一模块上,活动弹扣941与卡板9332相扣合连接,提高高压喷气头92的喷气效率。
请参阅图4-5,所述定位件933由连接管9331、卡板9332组成,所述连接管9331下端设有卡板9332,所述卡板9332通过套合方式连接在连接管9331下端,按压连接管9331,卡板9332通过活动弹扣941固定连接在卡盘942内部,防止高压喷气头92在喷气的过程中出现滑动现象。
请参阅图6,所述螺旋导盘935由固定板9351、旋转轴9352、限位扣9353组成,所述固定板9351安装在螺旋导盘935的左右两端,所述螺旋导盘935中间位置上设有旋转轴9352,所述旋转轴9352两侧设有固定板9351,所述固定板9351上端设有限位扣9353,小喷头931通过旋转轴9352进行调整方向,使得小喷头931可以辅助高压喷气头92将碎屑进行处理,提高碎屑的清理效率。
请参阅图7,所述稳固装置10由加强板101、活塞杆102、连接板103、活动块104、移动扣105组成,所述加强板101与连接板103之间通过活塞杆102连为一体,所述连接板103下端设有移动扣105,所述移动扣105在活动块104上左右滑动,所述活动块104通过活塞杆102与加强板101相连接,用夹板103和加强板101配合通过力的相互作用下,使得冲压模具3固定在使用的位置上,提高瓷砖的合格率。
实施例二
请参阅图1,本发明提供一种技术方案:一种用于瓷砖模具制造的冲压设备,其结构包括机架1、安装槽2、冲压模具3、冲压头4、防护板5、操作面板6、工作台7、驱动电机8、喷气装置9、稳固装置10、固定挡板11,所述机架1上端设有安装槽2,所述机架1与安装槽2连为一体,所述安装槽2后端正对着冲压模具3,所述冲压模具3下端设有稳固装置10,所述稳固装置10紧密贴合在冲压模具3两边,所述冲压模具3顶部设有冲压头4,所述冲压头4垂直向下活动连接着冲压模具3,所述冲压头4设在两块防护板5之间,所述防护板5前端设有喷气装置9,所述防护板5上端连接在操作面板6下端,所述操作面板6固定安装在工作台7上,所述工作台7两边设有驱动电机8,工作台7与驱动电机8之间通过机架1相连通,所述机架1左右两侧都设有固定挡板11。通过操作面板6控制冲压头4,将瓷砖材料注塑到冲压模具3内部,通过冲压头4对冲压模具3进行冲压工作。
请参阅图2,所述喷气装置9由夹板91、高压喷气头92、喷气转盘93、调节元件94、贴板95组成,所述夹板91设在贴板95的左右两边,所述夹板91在贴板95内部进行滑动,所述贴板95前端设有调节元件94,所述调节元件94与喷气转盘93镶嵌合连接,所述喷气转盘93前端中间位置设有高压喷气头92,所述喷气转盘93与高压喷气头92连为一体。用喷气转盘93安装在调节元件94上,然后用高压喷气头92对连接口上的碎屑进行吹气处理,保证模具内部的瓷砖可以成形。
请参阅图7,所述稳固装置10由加强板101、活塞杆102、连接板103、活动块104、移动扣105组成,所述加强板101与连接板103之间通过活塞杆102连为一体,所述连接板103下端设有移动扣105,所述移动扣105在活动块104上左右滑动,所述活动块104通过活塞杆102与加强板101相连接。用夹板103和加强板101配合通过力的相互作用下,使得冲压模具3固定在使用的位置上,提高瓷砖的合格率。
请参阅图8,所述连接板103由夹紧盘1031、固定套1032、连接轴1033、按扣1034组成,所述夹紧盘1031与按扣1034连为一体,所述按扣1034侧边上设有固定套1032,所述固定套1032通过连接轴1033相转动连接。通过按扣1034调整夹紧盘1031,使得夹紧盘1031与冲压模具3相卡合连接,将模具固定在操作的位置上,保证瓷砖成形效果。
请参阅图9,所述夹紧盘1031由卡紧件1031a、防滑板1031b、外框1031c组成,所述卡紧件1031a固定安装在外框1031c上端,所述外框1031c内侧设有一层防滑板1031b,防滑板1031b与外框1031c紧密贴合连接,通过卡紧件1031a和防滑板1031b互相配合连接着冲压模具3,防止冲压的力度导致两块模具出现平滑现象。
下面对上述技术方案中的工作原理作如下说明:
本发明在进行使用时,驱动驱动电机8,通过操作面板6控制工作台7,然后将瓷砖的注塑材料导入冲压模具3内部,然后用冲压模具3对瓷砖进行制作成模,然后通过冲压头4向下活动对冲压模具3进行冲压操作。
冲压头4在对冲压模具3进行冲压操作,用加强板101和夹板103固定在冲压模具3的左右两边,然后用活塞杆102根据模具的大小通过移动扣105调整加强板101和连接板103的位置,通过连接轴1033打开夹紧盘1031,使得夹紧盘1031可以卡箍在冲压模具3两侧的上下端,然后用固定套1032进行固定限位,然后用卡紧件1031a和防滑板1031b配合夹紧盘1031对冲压模具3进行固定卡紧在冲压的位置上,防止冲压的力度使得两块模具出现平滑现象,保证瓷砖可以完整的成形,提高冲模加工件的合格率。
当冲压模具3在对瓷砖进行冲压成模后,将夹板91和贴板95固定卡紧连接在防护板5上,将连接管9331向下按压,使得卡板9332通过活动弹扣941配合将高压喷气头92固定扣在卡盘942上,再通过固定板9351和限位扣9353将小喷头931固定安装在螺旋导盘935上,通过旋转轴9352在螺旋导盘935上进行转动,配合高压喷气头92对模具连接口上的碎屑进行快速喷气处理,防止碎屑残留在模具连接口上,保证两块冲压模具可以吻合连接,提高瓷砖的成形率,防止碎屑的原因导致成形后的瓷砖上会刻出一些印痕,避免瓷砖常出现残次品。
本发明解决的问题是冲压装置在工作时,冲模组件无法固定在冲压的位置上,由于冲压的力度导致两块模具出现平滑现象,影响模具内部的瓷砖成形,极大的降低了冲模加工件的合格率;冲压设备在冲压过程中,会产生较多的碎屑,若不及时清理碎屑,碎屑会掉落到模具的连接口,导致两块冲压模具无法完全吻合,使得瓷砖无法完全成形,由于碎屑的原因导致成形后的瓷砖上会刻出一些印痕,导致瓷砖出现较多的残次品。本发明通过上述部件的互相组合,使本发明能实现,本发明在进行使用时,将瓷砖的注塑材料导入冲压模具内部,通过冲压头向下活动对冲压模具进行冲压操作,用活塞杆根据模具的大小通过移动扣调整加强板和夹板的位置,夹紧盘可以卡箍在冲压模具两侧的上下端,用卡紧件和防滑板配合夹紧盘对冲压模具进行固定卡紧在冲压的位置上,保证瓷砖可以完整的成形,提高冲模加工件的合格率。当冲压模具在对瓷砖进行冲压成模后,通过固定板和限位扣将小喷头固定安装在螺旋导盘上,通过旋转轴在螺旋导盘上进行转动,小喷头配合高压喷气头对模具连接口上的碎屑进行快速喷气处理,防止碎屑残留在模具连接口上,提高瓷砖的成形率,防止碎屑的原因导致成形后的瓷砖上会刻出一些印痕,避免瓷砖常出现残次品。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种用于瓷砖模具制造的冲压设备,其结构包括机架(1)、安装槽(2)、冲压模具(3)、冲压头(4)、防护板(5)、操作面板(6)、工作台(7)、驱动电机(8)、喷气装置(9)、稳固装置(10)、固定挡板(11),其特征在于:
所述机架(1)设有安装槽(2),所述稳固装置(10)贴合在冲压模具(3),所述冲压头(4)设在防护板(5)之间,所述喷气装置(9)连接着防护板(5),所述操作面板(6)安装在工作台(7)上,所述工作台(7)与驱动电机(8)之间通过机架(1)相连通,所述机架(1)与固定挡板(11)连为一体;
所述喷气装置(9)由夹板(91)、高压喷气头(92)、喷气转盘(93)、调节元件(94)、贴板(95)组成,所述夹板(91)设在贴板(95),所述调节元件(94)连着喷气转盘(93),所述喷气转盘(93)与高压喷气头(92)连为一体。
2.根据权利要求1所述的一种用于瓷砖模具制造的冲压设备,其特征在于:所述喷气转盘(93)由小喷头(931)、固定槽(932)、定位件(933)、安装块(934)、螺旋导盘(935)组成,所述小喷头(931)设在螺旋导盘(935),所述螺旋导盘(935)与固定槽(932)连接,所述定位件(933)垂直连接在安装块(934)上。
3.根据权利要求1所述的一种用于瓷砖模具制造的冲压设备,其特征在于:所述调节元件(94)由活动弹扣(941)、卡盘(942)、连接座(943)组成,所述活动弹扣(941)安装在卡盘(942)上,所述卡盘(942)设有连接座(943)。
4.根据权利要求2所述的一种用于瓷砖模具制造的冲压设备,其特征在于:所述定位件(933)由连接管(9331)、卡板(9332)组成,所述连接管(9331)下端设有卡板(9332)。
5.根据权利要求2所述的一种用于瓷砖模具制造的冲压设备,其特征在于:所述螺旋导盘(935)由固定板(9351)、旋转轴(9352)、限位扣(9353)组成,所述旋转轴(9352)设有固定板(9351),所述限位扣(9353)设在固定板(9351)。
6.根据权利要求1所述的一种用于瓷砖模具制造的冲压设备,其特征在于:所述稳固装置(10)由加强板(101)、活塞杆(102)、连接板(103)、活动块(104)、移动扣(105)组成,所述加强板(101)与连接板(103)之间通过活塞杆(102)连为一体,所述移动扣(105)设在活动块(104)。
7.根据权利要求6所述的一种用于瓷砖模具制造的冲压设备,其特征在于:所述连接板(103)由夹紧盘(1031)、固定套(1032)、连接轴(1033)、按扣(1034)组成,所述夹紧盘(1031)与按扣(1034)连为一体,所述固定套(1032)通过连接轴(1033)相转动连接。
8.根据权利要求7所述的一种用于瓷砖模具制造的冲压设备,其特征在于:所述夹紧盘(1031)由卡紧件(1031a)、防滑板(1031b)、外框(1031c)组成,所述卡紧件(1031a)安装在外框(1031c),所述防滑板(1031b)与外框(1031c)相贴合。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111958769A (zh) * | 2020-07-27 | 2020-11-20 | 何荣霞 | 一种新型陶瓷材料冲压用的冲压装置 |
CN112589958A (zh) * | 2020-11-09 | 2021-04-02 | 王良君 | 一种建筑业生产用耐火砖冲压设备 |
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2020
- 2020-04-13 CN CN202010283179.1A patent/CN111420929A/zh active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111958769A (zh) * | 2020-07-27 | 2020-11-20 | 何荣霞 | 一种新型陶瓷材料冲压用的冲压装置 |
CN112589958A (zh) * | 2020-11-09 | 2021-04-02 | 王良君 | 一种建筑业生产用耐火砖冲压设备 |
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