CN111418987A - 电吹风外壳组件及电吹风 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种电吹风外壳组件及电吹风，包括：风筒外壳，用以收容风筒；手柄外壳，与所述风筒外壳可拆卸连接；内支撑件，收容在所述手柄外壳内；其中，所述内支撑件与所述风筒外壳可拆卸连接。通过将内支撑件与风筒外壳设置成可拆卸连接，使得风筒与风筒外壳固定连接后，内支撑件先与风筒外壳连接之后直接与风筒对接，以保证内支撑件的位置安装无偏移，安装快捷且方便，同时容易控制；风筒外壳及手柄外壳皆一体成型设置，且风筒外壳和/或手柄外壳为金属材质，在提升电吹风整体外观的美观性的同时，也提升了电吹风整体的质感，提高用户使用感受。

Description

电吹风外壳组件及电吹风

技术领域

本发明涉及一种电吹风外壳组件及电吹风，属于电器技术领域。

背景技术

电吹风是可以快速使头发风干的个人护理类小家电，可以通过加热丝加热，使风变热，从而使头发更快被吹干。

电吹风包括套设在风筒上的风筒外壳、与风筒外壳连接的手柄外壳及设置在手柄外壳内的内支撑件。现有技术中的内支撑件直接穿过风筒外壳与风筒外壳内的风筒可拆卸连接，其因为风筒外壳的遮挡，存在组装手柄困难、且组装时相互配合件较多难控制的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电吹风外壳组件及电吹风，其能够使得内支撑件与风筒安装方便的同时，亦满足外观的美观及完整性的需求。

为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电吹风外壳组件，包括：

风筒外壳，用以收容风筒；

手柄外壳，与所述风筒外壳可拆卸连接；

内支撑件，收容在所述手柄外壳内；

其中，所述内支撑件与所述风筒外壳可拆卸连接。

进一步地，所述风筒外壳上设置有第一作业孔，所述内支撑件与所述第一作业孔可拆卸连接。

进一步地，所述内支撑件包括内支撑件本体及与所述内支撑件本体连接的第一紧固件，所述第一紧固件与所述第一作业孔螺纹连接以使得所述内支撑件本体与所述风筒外壳可拆卸连接。

进一步地，所述内支撑件本体一体成型设置或分体设置，所述电吹风外壳组件还包括盖装在所述手柄外壳及内支撑件后端的盖板。

进一步地，所述内支撑件与所述手柄外壳可拆卸连接。

进一步地，所述内支撑件通过第二紧固件与所述手柄外壳连接以实现可拆卸连接。

进一步地，所述内支撑件与所述手柄外壳卡接以实现可拆卸连接。

进一步地，所述电吹风外壳组件还包括与所述手柄外壳连接的凸块，所述风筒外壳上还设置有与所述凸块卡合的第二作业孔。

进一步地，所述凸块设置在所述手柄外壳的前端；所述凸块与所述第二作业孔卡合时，所述手柄外壳的端面与所述风筒外壳抵持。

进一步地，所述风筒外壳与所述手柄外壳皆一体成型设置，所述风筒外壳和/或所述手柄外壳的材质为金属。

本发明还提供了一种电吹风，所述电吹风包括如上所述的电吹风外壳组件。

进一步地，所述电吹风包括：

风筒，收容在所述风筒外壳内且与所述风筒外壳可拆卸连接；

主控组件，设置在所述内支撑件上且与所述风筒电性连接；

开关组件，设置在所述手柄外壳上且与所述主控组件电性连接；

电线组件，至少部分设置在所述电吹风外壳组件内，且与所述主控组件、开关组件及风筒电性连接。

本发明的有益效果在于：通过将内支撑件与风筒外壳设置成可拆卸连接，使得风筒与风筒外壳固定连接后，内支撑件先与风筒外壳连接之后直接与风筒对接，以保证内支撑件的安装位置无偏移，从而确保手柄外壳的安装位置无偏移，安装快捷且方便，同时容易控制；

手柄外壳上设置有与风筒外壳卡合的凸块，当凸块穿过风筒外壳以与风筒外壳卡合固定时，手柄外壳的端面与风筒外壳抵持，无需通过螺钉进行安装固定，快捷方便；

风筒外壳分别与内支撑件、手柄外壳可拆卸连接以降低电吹风整体的组装难度，同时还确保电吹风整体的对中性，从而提高了电吹风整体外观的美观性及完整性；

风筒外壳及手柄外壳皆一体成型设置，且风筒外壳和/或手柄外壳为金属材质，在提升电吹风整体外观的美观性的同时，也提升了电吹风整体的质感，提高用户使用感受。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1为本发明的电吹风的结构示意图。

图2为图1中的风筒外壳的结构示意图。

图3为图1中的风筒的结构示意图。

图4为图1中的风筒的另一结构示意图。

图5为图1中的手柄外壳及内支撑件的结构示意图。

图6为图1中的手柄外壳的结构示意图。

图7为图1中的内支撑件的结构示意图。

图8为图1中的内支撑件的另一结构示意图。

图9为本发明的电吹风的另一结构示意图。

图10为本发明的电吹风的剖面示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。在本发明描述中，轴线方向与高度方向一致。

请参见图1，本发明的一较佳实施例中的电吹风100可用于干发场景；或者，实验室、理疗室及工业生产、美工等方面作局部干燥、加热和理疗的场景，本申请不对电吹风100的应用场景作限定。其中，电吹风100包括风筒部1、与风筒部1连接的手柄部2、及电吹风外壳组件3。

请结合图2、图3及图5，电吹风外壳组件3包括用以收容风筒1的风筒外壳31、套设在手柄部2上的手柄外壳32、收容在手柄外壳32内的内支撑件33，在本实施例中，风筒部1为风筒1，内支撑件33与风筒1可拆卸连接，同时，内支撑件33与风筒外壳31可拆卸连接。风筒外壳31上设置有第一作业孔311，内支撑件33与第一作业孔311可拆卸连接，其中，第一作业孔311开设在风筒外壳31的侧壁上。这样设置的目的在于：内支撑件33直接与风筒1连接较为困难，因为风筒1设置在风筒外壳31内，当内支撑件33与风筒1连接时，由于障碍物的阻挡无法清楚知道风筒1与内支撑件33对接的对接位置；将风筒1先与风筒外壳31连接后，在风筒外壳31上开设有与对接位置相对应的第一作业孔311，内支撑件33先与第一作业孔311对接后再直接与风筒1对接以连接，快捷方便，降低了组装的困难性。其中，第一作业孔311的个数根据实际需求而定，在此不做具体限定，只需使得内支撑件33与风筒外壳31固定安装即可。在本实施例中，第一作业孔311开设在风筒外壳31侧壁的偏中部位置，以保持电吹风100整体的美观度。

请结合图7及图8，具体的，内支撑件33包括内支撑件本体331及与内支撑件本体331连接的第一紧固件，第一紧固件与第一作业孔311螺纹连接以使得内支撑件本体331与风筒外壳31可拆卸连接。内支撑件本体331一体成型设置或分体设置，根据实际情况而定，在此不做具体限定。在本实施例中，内支撑件本体331为分体设置，分体设置的内支撑件本体331通过第三紧固件实现紧固连接。

请结合图5，为了提高电吹风外壳组件3的稳定性，手柄外壳32与内支撑件33可拆卸连接。内支撑件33可通过紧固件与手柄外壳32连接以实现可拆卸连接；亦或者，内支撑件33与手柄外壳32卡接以实现可拆卸连接，使得两者实现可拆卸连接的方式还可以为其他，例如磁吸等方式，在此不做具体限定，根据实际情况而定。在本实施例中，内支撑件33与手柄外壳32之间通过第二紧固件实现可拆卸连接。为了电吹风100整体外观的美观性，于电吹风100的高度方向上，内支撑件33的后端设置有第一螺纹孔332，相应的，手柄外壳32的后端也设置有与第一螺纹孔332位置对应的第二螺纹孔321，第二紧固件依次穿过第二螺纹孔321及第一螺纹孔332以使得内支撑件33与手柄外壳32连接。

请结合图7、图8及图9，电吹风外壳组件3还包括盖装在手柄外壳32及内支撑件33后端的盖板34，当内支撑件33与手柄外壳32安装固定后，盖板34盖设在手柄外壳32的后端且同时与手柄外壳32卡接。手柄外壳32的后端设置有卡持件323，盖板34包括盖板本体341及形成在盖板本体341上的弹性凸起342，该弹性凸起342与卡持件323卡合进而使得盖板34与手柄外壳32固定连接，同时将手柄外壳32的后端关闭。

请结合图2及图6，风筒外壳31与手柄外壳32可拆卸，电吹风外壳组件3还包括与手柄外壳32连接的凸块322，风筒外壳31上还设置有与凸块322卡合的第二作业孔312，第二作业孔312设置在第一作业孔311的外侧。在本实施例中，凸块322设置在手柄外壳32的前端。诚然，在其他实施例中，凸块322也可设置在手柄外壳32的其他位置，但此时内支撑件33与风筒外壳31连接的外置也相应改变，在此不做具体限定，根据实际情况而定。为了使得凸块322更好的与第二作业孔312卡接，可在凸块322的前端沿周向方向设置有多个可径向伸缩的卡块，该卡块能够卡入第二作业孔312内且与第二作业孔312的内壁抵持。

该凸块322可与手柄外壳32一体成型设置，也可与手柄外壳32通过粘接、焊接、卡接等方式实现固定连接。为了简化制造工艺及手柄外壳32的整体美观性，在本实施例中，该凸块322与手柄外壳32一体成型。当凸块322与第二作业孔312卡合时，手柄外壳32的端面与风筒外壳31抵持，同时，内支撑件33与风筒外壳31、风筒1也恰好连接完成。手柄外壳32的端面与风筒外壳31抵持时，该对接处无细小缝隙，水、尘等杂质无法侵入电吹风100的内部，电吹风100不受杂质影响，得以正常工作。

为了提高电吹风100整体上的美观性及质感，在本实施例中，风筒外壳31与手柄外壳32皆一体成型设置，风筒外壳31和/或手柄外壳32的材质为金属。诚然，在其他实施例中，风筒外壳31及手柄外壳32也可分体设置后进行卡接、焊接、粘接等方式使其形成收容腔，在此不做赘述，根据实际情况而定，但是该情况下制得的风筒外壳31和手柄外壳32会存在缝隙，影响美观性。且将风筒外壳31与手柄外壳32皆一体成型设置可提高电吹风100外壳的密封性，有效降低水、尘等杂质侵入电吹风100内部的几率，对于提高电吹风100的使用寿命具有重要意义。

本申请通过将风筒外壳31分别与内支撑件33、手柄外壳32可拆卸连接以减低电吹风100整体安装时的难度，同时还能够确保电吹风100整体的对中性，从而提高了电吹风100整体外观的美观性及完整性。

请参见图4及图10，风筒1与风筒外壳31可拆卸连接以方便风筒部1拆装方便，风筒1包括壳体11、设置在壳体11内的风扇机构12及电加热机构13，风扇机构12包括风扇122及用以驱动风扇122旋转的电机121。电机121具有输出轴，风扇122与输出轴连接，启动电机121使得输出轴旋转进而驱动风扇122旋转，以电吹风100的出风方向为前端，风扇122旋转以在壳体11内形成气流并将气流输送至壳体11的前端。电加热机构13包括套设在电机121上的固定件131及与固定件131连接的电加热丝132，该电加热丝132用以将壳体11内的气流制热并输送至壳体11的前端。

请结合图4及图5，风筒外壳31具有相对设置的进风口14及出风口15，相应的，风扇122靠近进风口14设置，电加热机构13靠近出风口15设置。为了隔离外部杂质，并提高对来风和出风的导流作用，风筒1还包括设置在进风口14的进风网141及设置在出风口15处的出风网151。进风网141及出风网151均包括：环形支撑、设置在环形支撑内部的网状本体。其中，进风网141的网状本体沿与风向相反的方向凸出于环形支撑外部，出风网151的网状本体沿与风向相反的方向凸出于环形支撑外部。为了达到降低风阻的目的，进风网141和出风网151的网状本体中部设置成环状中心连接点。为了进一步提高进风口14处的过滤效果，进风口14处还设置有过滤件142，该过滤件142与壳体11连接且靠近风扇122设置。

请参见图7、图8及图9，手柄部2包括设置在手柄外壳32内的主控组件21及设置在手柄外壳32上的开关组件22。其中，主控组件21设置在内支撑件33上且与风筒1电性连接。主控组件21可以为印制电路板等形式，并通过紧固件固定在内支撑件33上，在此不做具体限定，根据实际情况而定。开关组件22与主控组件21电性连接，其可以为开关按键，还可以包括调温按钮或推钮、调速按钮或推钮。其中，通过按压开关按键，使其上的电子触点与主控组件21上的电子触点相连接，以使得主控组件21控制电机121和/或电加热丝132的开启或关闭。通过按压或推拉调速按钮或推钮，使其上的电子触点与主控组件21上的电子触点相接触，以使主控逐渐控制电机121的转速，进而实现对风速大小的调节。

请参见图8，电吹风100还包括电线组件23，至少部分电线组件23设置在电吹风外壳组件3内，且与主控组件21、开关组件22及风筒1电性连接。电线组件23包括电线，上述主控组件21通过电线与电机121和电加热丝132电性连接，以对两者进行作业控制。相应的，风筒外壳31上还开设有用以使得电线穿过的孔洞313。呈上述，孔洞313、第一作业孔311及第二作业孔312设置在风筒外壳31侧壁的中间位置，提升电吹风100整体的美观度。

请结合图10，为了使电吹风100吹出去的风能够沿特定的方向吹出，电吹风100还包括与风筒外壳31可拆卸连接的风嘴4。风嘴4包括顺次连接的连接体41和嘴体42，其中，连接体41安装在出风口15处，嘴体42可以设置成特定的形状，以获取特定的风向，而连接体41的内腔结构设置成能够使出风顺利导流至嘴体42即可。在本实施例中，嘴体42可以设置成扁腔状，诚然，在其他实施例中，嘴体42也可为其他形状，在此不做具体限定，根据实际情况而定。

上述第一作业孔311及第二作业孔312的形状根据实际情况而定，相应的，凸块322的形状也相应改变。上述第一紧固件、第二紧固件及第三紧固件，其可以为螺钉、紧固销钉等，在此不做具体限定，根据实际情况而定。

综上所述：通过将内支撑件33与风筒外壳31设置成可拆卸连接，使得风筒1与风筒外壳31固定连接后，内支撑件33先与风筒外壳31连接之后直接与风筒1对接，以保证内支撑件33的安装位置无偏移，从而确保手柄外壳的安装位置无偏移，安装快捷且方便，同时容易控制；

手柄外壳32上设置有与风筒外壳31卡合的凸块322，当凸块322穿过风筒外壳31以与风筒外壳31卡合固定时，手柄外壳32的端面与风筒外壳31抵持，无需通过螺钉进行安装固定，快捷方便的同时，也提高了电吹风100整体外观的美观性及完整性；

风筒外壳31及手柄外壳32皆一体成型设置，且风筒外壳31和/或手柄外壳32为金属材质，在提升电吹风100整体外观的美观性的同时，也提升了电吹风100整体的质感，提高用户使用感受。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (12)

1.一种电吹风外壳组件，其特征在于，包括：

风筒外壳，用以收容风筒；

手柄外壳，与所述风筒外壳可拆卸连接；

内支撑件，收容在所述手柄外壳内；

其中，所述内支撑件与所述风筒外壳可拆卸连接。

2.如权利要求1所述的电吹风外壳组件，其特征在于，所述风筒外壳上设置有第一作业孔，所述内支撑件与所述第一作业孔可拆卸连接。

3.如权利要求2所述的电吹风外壳组件，其特征在于，所述内支撑件包括内支撑件本体及与所述内支撑件本体连接的第一紧固件，所述第一紧固件与所述第一作业孔螺纹连接以使得所述内支撑件本体与所述风筒外壳可拆卸连接。

4.如权利要求3所述的电吹风外壳组件，其特征在于，所述内支撑件本体一体成型设置或分体设置，所述电吹风外壳组件还包括盖装在所述手柄外壳及内支撑件后端的盖板。

5.如权利要求1至4中任一项所述的电吹风外壳组件，其特征在于，所述内支撑件与所述手柄外壳可拆卸连接。

6.如权利要求5所述的电吹风外壳组件，其特征在于，所述内支撑件通过第二紧固件与所述手柄外壳连接以实现可拆卸连接。

7.如权利要求5所述的电吹风外壳组件，其特征在于，所述内支撑件与所述手柄外壳卡接以实现可拆卸连接。

8.如权利要求1至4中任一项所述的电吹风外壳组件，其特征在于，所述电吹风外壳组件还包括与所述手柄外壳连接的凸块，所述风筒外壳上还设置有与所述凸块卡合的第二作业孔。

9.如权利要求8所述的电吹风外壳组件，其特征在于，所述凸块设置在所述手柄外壳的前端；所述凸块与所述第二作业孔卡合时，所述手柄外壳的端面与所述风筒外壳抵持。

10.如权利要求1所述的电吹风外壳组件，其特征在于，所述风筒外壳与所述手柄外壳皆一体成型设置，所述风筒外壳和/或所述手柄外壳的材质为金属。

11.一种电吹风，其特征在于，所述电吹风包括如权利要求1至10中任一项所述的电吹风外壳组件。

12.如权利要求11所述的电吹风，其特征在于，所述电吹风包括：

风筒，收容在所述风筒外壳内且与所述风筒外壳可拆卸连接；

主控组件，设置在所述内支撑件上且与所述风筒电性连接；

开关组件，设置在所述手柄外壳上且与所述主控组件电性连接；

电线组件，至少部分设置在所述电吹风外壳组件内，且与所述主控组件、开关组件及风筒电性连接。

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