CN209763323U - 窗式空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种窗式空调器，包括：机壳；蜗壳，蜗壳设在机壳内，蜗壳限定出风道，风道具有位于蜗壳上的风道口；面框，面框设在机壳上，面框上具有与风道口相对的出风口；装饰圈，装饰圈设在出风口处，装饰圈环绕风道口，沿出风口的出风方向，装饰圈具有第一端和第二端，第一端与蜗壳连接，第二端与面框连接，装饰圈与面框一体成型。根据本实用新型的窗式空调器，不仅可以保证装饰圈与面框连接的可靠性，而且可以避免装饰圈与面框之间产生装配间隙，从而避免漏风。此外，装饰圈与面框一体成型还可以省去多余的装配件以及连接工序，大大提高了装饰圈与面框的装配效率，再者，一体形成的结构的整体强度和稳定性较高，寿命更长。

Description

窗式空调器

技术领域

本实用新型涉及空气调节技术领域，尤其是涉及一种窗式空调器。

背景技术

相关技术中，为提升窗式空调器的出风口处的美观性，在出风口处设置有装饰圈，但装饰圈与面框在装配时，容易出现装配间隙，存在装配难度大和装配效率低的问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种窗式空调器，所述窗式空调器具有装配难度低和装配效率高的优点。

根据本实用新型实施例的窗式空调器，包括：机壳；蜗壳，所述蜗壳设在所述机壳内，所述蜗壳限定出风道，所述风道具有位于所述蜗壳上的风道口；面框，所述面框设在所述机壳上，所述面框上具有与所述风道口相对的出风口；装饰圈，所述装饰圈设在所述出风口处，所述装饰圈环绕所述风道口，沿所述出风口的出风方向，所述装饰圈具有第一端和第二端，所述第一端与所述蜗壳连接，所述第二端与所述面框连接，所述装饰圈与所述面框一体成型。

根据本实用新型实施例的窗式空调器，通过将装饰圈与面框一体成型，不仅可以保证装饰圈与面框连接的可靠性，而且可以避免装饰圈与面框之间产生装配间隙，从而避免漏风。此外，装饰圈与面框一体成型还可以省去多余的装配件以及连接工序，大大提高了装饰圈与面框的装配效率，再者，一体形成的结构的整体强度和稳定性较高，寿命更长。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一端套设在所述蜗壳外。

根据本实用新型的一些实施例，沿所述出风口的出风方向，所述装饰圈包括第一连接部和第二连接部，所述第一连接部的一端被构造成所述第一端，所述第二连接部的一端与所述第一连接部的另一端连接，所述第二连接部的另一端被构造成所述第二端，所述第一连接部和所述第二连接部互成角度。

根据本实用新型的一些实施例，所述蜗壳包括前蜗壳和后蜗壳，所述前蜗壳和所述后蜗壳连接以共同限定出所述风道。

根据本实用新型的一些实施例，所述面框上设有进风口，所述进风口与所述出风口间隔开。

进一步地，所述窗式空调器还包括面板，所述面板设在所述面框的外侧，所述面板封盖所述进风口，所述面板上设有多个间隔开的通风孔。

在本实用新型的一些实施例中，所述进风口处设有第一加强筋，所述第一加强筋沿所述进风口的宽度方向延伸，所述第一加强筋的一端与所述进风口宽度方向的一端连接，所述第一加强筋的另一端与所述进风口宽度方向的另一端连接。

在本实用新型的一些实施例中，所述进风口处设有第二加强筋，所述第二加强筋沿所述进风口的长度方向延伸，所述第二加强筋的一端与所述进风口长度方向的一端连接，所述第二加强筋的另一端与所述进风口长度方向的另一端连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述机壳上设有容纳槽，所述容纳槽的两侧分别为室内部分和室外部分，窗户的至少一部分可伸入到所述容纳槽内，所述面框设在所述室内部分。

进一步地，所述窗式空调器还包括：密封组件，所述密封组件分别与所述窗户和窗口的内壁接触，所述密封组件包括：长度可变的第一连接部件，所述第一连接部件包括固定部件和滑动块，所述固定部件设在所述容纳槽内，所述滑动块与所述固定部件滑动配合；多个第二连接部件，任一个所述第二连接部件与所述滑动块可拆卸连接，任意两个所述第二连接部件之间可拆卸连接。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的窗式空调器的面框、装饰圈和蜗壳的主视图；

图2是图1中A-A处的剖视图；

图3是图2中B处的放大图；

图4是根据本实用新型实施例的窗式空调器的前蜗壳的侧视图；

图5是根据本实用新型实施例的窗式空调器的前蜗壳的主视图；

图6是根据本实用新型实施例的窗式空调器的后蜗壳的侧视图；

图7是根据本实用新型实施例的窗式空调器的后蜗壳的主视图；

图8是根据本实用新型实施例的窗式空调器的立体图；

图9是根据本实用新型实施例的窗式空调器的立体图；

图10是根据本实用新型实施例的窗式空调器的俯视图；

图11是图10中窗式空调器的局部结构示意图；

图12是根据本实用新型实施例的窗式空调器的密封组件的爆炸图。

附图标记：

窗式空调器100，

机壳1，容纳槽11，

蜗壳2，前蜗壳21，后蜗壳22，第一蜗壳段221，第二蜗壳段222，

风道23，风道口24，

面框3，进风口31，出风口32，第一加强筋33，第二加强筋34，

装饰圈4，第一连接部41，第一端411，第二连接部42，第二端421，

面板5，通风孔51，

密封组件6，

第一连接部件61，固定部件611，滑动腔6111，滑动块612，

第二连接部件62，插入部621，插入腔室622，

转动支座63，

角度定位组件64，定位凸起641，定位凹槽642，

滑动定位组件65，密封端盖66，

风轮7。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的窗式空调器100。

如图1和图2所示，根据本实用新型实施例的窗式空调器100(参照图8)，包括：机壳1、蜗壳2、面框3和装饰圈4。

具体地，如图1和图2所示，蜗壳2设在机壳1内，蜗壳2限定出风道23，风道23具有位于蜗壳2上的风道口24，面框3设在机壳1上，面框3上具有与风道口24相对的出风口32。可以理解的是，气流可以沿着蜗壳2限定的风道23运动，并依次通过风道口24和出风口32，然后输送至室内空间。

如图2和图3所示，装饰圈4设在出风口32处，装饰圈4环绕风道口24，沿出风口32的出风方向，装饰圈4具有第一端411和第二端421，第一端411与蜗壳2连接，第二端421与面框3连接，装饰圈4与面框3一体成型。可以理解的是，将装饰圈4与面框3一体成型，不仅可以保证装饰圈4与面框3连接的可靠性，而且可以避免装饰圈4与面框3之间产生装配间隙，从而避免漏风。此外，装饰圈4与面框3一体成型还可以省去多余的装配件以及连接工序，大大提高了装饰圈4与面框3的装配效率，再者，一体形成的结构的整体强度和稳定性较高，寿命更长。

相关技术中，装饰圈与面框是两个部件，当蜗壳与面框装配成型后，再将装饰圈与面框进行装配。而在本实用新型中，通过将装饰圈4与面框3一体成型，可以减少零件的数量，提升了装配的效率。再者，装饰圈4与面框3一体成型，装饰圈4与面框3通过一套加工设备(例如模具)便可以成型，从而可以减少加工成本和加工的治具。

根据本实用新型实施例的窗式空调器100，通过将装饰圈4与面框3一体成型，不仅可以保证装饰圈4与面框3连接的可靠性，而且可以避免装饰圈4与面框3之间产生装配间隙，从而避免漏风。此外，装饰圈4与面框3一体成型还可以省去多余的装配件以及连接工序，大大提高了装饰圈4与面框3的装配效率，再者，一体形成的结构的整体强度和稳定性较高，寿命更长。

根据本实用新型的一些实施例，第一端411套设在蜗壳2外。可以理解的是，将第一端411套设在蜗壳2的外侧，不仅可以降低蜗壳2与装饰圈4连接和装配的难度，还可以减少蜗壳2与装饰圈4之间的装配间隙，从而提升气流流动的顺畅性。具体地，在本实用新型的一些示例中，装饰圈4的第一端411套设在风道口24的外周壁上。

根据本实用新型的一些实施例，如图2和图3所示，沿出风口32的出风方向，装饰圈4包括第一连接部41和第二连接部42，第一连接部41的一端被构造成第一端411，第二连接部42的一端与第一连接部41的另一端连接，第二连接部42的另一端被构造成第二端421，第一连接部41和第二连接部42互成角度。

可以理解的是，第一连接部41的一端套设在蜗壳2外，第二连接部42的一端与第一连接部41的另一端连接，第二连接部42的另一端与面框3连接。其中，第一连接部41与第二连接部42互成角度，由此可以提升装饰圈4的美观性。例如，在本实用新型的一些示例中，装饰圈4内的第一连接部41所在的平面与第二连接部42所在的平面之间的夹角为85°。

当然，本实用新型不限于此，第一连接部41所在的平面与第二连接部42所在的平面之间的夹角也可以为50°、70°或90°。具体地，第一连接部41和第二连接部42之间的夹角可以根据窗式空调器100的型号、尺寸以及应用的环境进行设定。

根据本实用新型的一些实施例，如图2和图4所示，蜗壳2包括前蜗壳21(参照图4和图5)和后蜗壳22(参照图6和图7)，前蜗壳21和后蜗壳22连接以共同限定出风道23。可以理解的是，蜗壳2在制造时，蜗壳2可以分成前蜗壳21和后蜗壳22分开制造，由此，不仅可以缩短蜗壳2的加工周期，提升蜗壳2的制造效率，同时还可以降低蜗壳2运输的难度。再者，蜗壳2在维修或者清理内部的风道23时，可以将前蜗壳21和后蜗壳22拆分开，从而可以降低维修和清理的难度，提升维修和清理的效率。

例如，在本实用新型的一些示例中，前蜗壳21和后蜗壳22在前后方向上间隔开设置且后蜗壳22的至少部分位于前蜗壳21的正上方，前蜗壳21和后蜗壳22配合以限定出气流通道。

进一步地，前蜗壳21和后蜗壳22通过螺纹紧固件连接。螺纹紧固件具有结构简单、易于装配的优点，通过螺纹紧固件可以实现前蜗壳21和后蜗壳22的紧密连接。此外，在保证前蜗壳21和后蜗壳22连接强度的同时还可以降低成本。可选地，螺纹紧固件可以为螺钉、螺栓或者螺柱。

在本实用新型的一些实施例中，前蜗壳21和后蜗壳22通过卡扣连接。卡扣具有结构简单、易于装配的优点，通过卡扣可以实现前蜗壳21和后蜗壳22的紧密连接。此外，在保证前蜗壳21和后蜗壳22连接强度的同时还可以降低成本。

例如，在本实用新型的一些示例中，前蜗壳21上设有第一贯穿孔，后蜗壳22上设有第二贯穿孔，前蜗壳21的上端和下端设有间隔开的卡扣，前蜗壳21和后蜗壳22在装配时，可以使用螺纹紧固件穿设在第一贯穿孔和第二贯穿孔内以实现前蜗壳21和后蜗壳22的连接，同时使用卡扣实现前蜗壳21和后蜗壳22的上下两端的连接和固定。

根据本实用新型的一些实施例，如图1所示，面框3上设有进风口31，进风口31与出风口32间隔开。可以理解的是，室内空气从进风口31进入到窗式空调器100(参照图8)的内部并经过换热后从出风口32输送至室内空间。将进风口31与出风口32间隔开，可以减少进风气流与出风气流之间的干涉，从而提升进风口31和出风口32处气流流动的顺畅性，进而提升窗式空调器100的工作效率。

在本实用新型的一些实施例中，如图1和图2所示，靠近进风口31处还设有风轮7。可以理解的是，根据风轮7的转动速度，可以控制进风口31和出风口32处的气流的流速，从而可以更好的满足用户对风量的需求，进而提升用户使用的舒适性。可选地，风轮7可以为贯流风轮，在贯流风轮的驱动下，从出风口32吹送出的气流可以更为均匀的输送至室内空间。

在本实用新型的一些实施例中，如图2和图6所示，后蜗壳22包括上下连接的第一蜗壳段221和第二蜗壳段222，第一蜗壳段221与前蜗壳21、风轮7相对，后蜗壳22的位于风轮7的下方的部分构成第二蜗壳段222，第二蜗壳段222直线延伸，例如第二蜗壳段222可以沿竖直方向延伸，第二蜗壳段222也可以与竖直方向之间具有较小的夹角。由此，通过将第二蜗壳段222设置成沿直线延伸，可以使得气流的流动更为顺畅，减少气流沿第二蜗壳段222流动时产生的噪音，且使得蜗壳2的结构简单、制造方便。

进一步地，如图8和图9所示，窗式空调器100还包括面板5，面板5设在面框3的外侧，面板5封盖进风口31(参照图1)，面板5上设有多个间隔开的通风孔51。可以理解的是，室内空气可以透过通风孔51从进风口31进入到窗式空调器100的内部并经过换热后从出风口32输送至室内空间。通过设置面板5可以遮挡面框3，从而可以提升窗式空调器100视觉上的整洁性和美观性。再者，在面板5上设置通风孔51，使得室内的空气可以穿过面板5进入进风口31，从而可以降低面板5对进风口31处的气流的阻碍，进而保证气流流动的顺畅性。例如，在本实用新型的一些示例中，通风孔51设置有多个，多个通风孔51呈多行多列均匀分布。

在本实用新型的一些实施例中，窗式空调器100还包括过滤网，过滤网位于通风孔51和进风口31之间以过滤从进风口31流入风道23的气流。由此，不但有利于提高进入风道23的气流的纯净度，而且还可以实现是气流的净化，从而保证室内空气的洁净度，进而为用户营造更为舒适健康的生活环境。

在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，进风口31处设有第一加强筋33，第一加强筋33沿进风口31的宽度方向(如图1所示的上下方向)延伸，第一加强筋33的一端与进风口31宽度方向的一端连接，第一加强筋33的另一端与进风口31宽度方向的另一端连接。

可以理解的是，第一加强筋33可以提升进风口31的结构强度，保证进风口31工作的可靠性，所述第一加强筋33的结构较为简单，制造成本和制造难度较低，此外，所述第一加强筋33还具有生产周期短的优点。例如，在图1所示的实施例中，第一加强筋33设置有多个，多个第一加强筋33沿出风口32的长度方向间隔设置。

在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，进风口31处设有第二加强筋34，第二加强筋34沿进风口31的长度方向(如图1所示的左右方向)延伸，第二加强筋34的一端与进风口31长度方向的一端连接，第二加强筋34的另一端与进风口31长度方向的另一端连接。

可以理解的是，第二加强筋34可以提升进风口31的结构强度，保证进风口31工作的可靠性，所述第二加强筋34的结构较为简单，制造成本和制造难度较低，此外，所述第二加强筋34还具有生产周期短的优点。例如，在本实用新型的一些示例中，第二加强筋34设置有多个，多个第二加强筋34沿出风口32的宽度方向间隔设置。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

根据本实用新型的一些实施例，如图8和图9所示，机壳1上设有容纳槽11，容纳槽11的两侧分别为室内部分和室外部分，窗户的至少一部分可伸入到容纳槽11内，面框3设在室内部分。由此，可以降低窗式空调器100的装配难度，保证窗式空调器100连接的可靠性。

例如，在本实用新型的一些示例中，窗式空调器100可以支撑在墙体的窗口上，窗口内可以设有可移动的窗户，机壳1上设有容纳槽11，窗户的部分可伸入到容纳槽11内，面框3位于窗户的靠近室内的一侧(如图10所示的内侧)。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的一些实施例中，如图8、图11和图12所示，窗式空调器100还包括：密封组件6，密封组件6分别与窗户和窗口的内壁接触，密封组件6包括：长度可变的第一连接部件61，第一连接部件61包括固定部件611和滑动块612，固定部件611设在容纳槽11内，滑动块612与固定部件611滑动配合；多个第二连接部件62，任一个第二连接部件62与滑动块612可拆卸连接，任意两个第二连接部件62之间可拆卸连接。

由此，通过使密封组件6包括第一连接部件61，第一连接部件61包括固定部件611和滑动块612，这样不仅可以利用固定部件611将密封组件6安装到窗式空调器100上，便于密封组件6的设置，避免密封组件6发生丢失，而且通过滑动块612与固定部件611之间的滑动配合，可以对第一连接部件61的长度进行调节，从而对密封组件6的密封长度进行调节，使密封组件6可以对不同尺寸的窗户进行密封，便于提高密封组件6的密封效果，便于提高密封组件6的使用范围，从而便于提高窗式空调器100的应用范围，便于提高窗式空调器100的功能性和适用性。

此外，通过设置多个第二连接部件62，使任一个第二连接部件62与滑动块612可拆卸连接，任意两个第二连接部件62之间可拆卸连接。这样便于提高密封组件6的结构灵活性，可以通过连接不同数量的第二连接部件62来调节密封组件6的长度，便于提高密封组件6密封长度的变化范围，便于使密封组件6与不同尺寸的窗户相适配，进一步便于提高密封组件6的密封可靠性和稳定性，进一步便于提高密封组件6的使用范围。

因此，根据本实用新型实施例的窗式空调器100的密封组件6具有密封长度可变、使用方便等优点。

具体地，滑动块612和第二连接部件62组成密封配合件，密封配合件固定部件611相连，密封配合件可转动至伸出容纳槽11以止抵在窗口的内壁上。这样通过调节密封配合件的长度可以调节密封组件6的密封长度。

可选地，如图8、图10和图11所示，密封组件6还包括转动支座63，转动支座63固定在壳体上，固定部件611可转动地设在转动支座63上以使密封组件6可转动至收纳在容纳槽11内(参照图12)。这样不仅便于固定部件611的安装设置，而且便于实现固定部件611相对转动支座63的转动，便于对密封组件6进行收纳，便于减小密封组件6占用的空间。

进一步地，如图9和图11所示，固定部件611上设有枢转轴，转动支座63上设有枢转孔，枢转轴与枢转孔转动配合(参照图12)。这样枢转轴和枢转孔可以相互配合，便于实现固定部件611的顺畅转动，便于提高固定部件611转动的可靠性。

具体地，如图8、图10和图11所示，密封组件6还包括角度定位组件64(参照图12)，角度定位组件64分别与转动支座63和固定部件611配合、以在固定部件611转动至设定角度时将固定部件611定位在当前角度。这样可以将固定部件611定位在特定的角度，例如定位固定部件611与水平方向的夹角为90°、45°或30°，便于用户根据需求对固定部件611的转动角度进行定位，便于提高密封组件6的使用性能。

更为具体地，如图10和图11所示，角度定位组件64包括定位凸起641和多个定位凹槽642(参照图12)，转动支座63和固定部件611中的其中一个设置定位凸起641，转动支座63和固定部件611中的另一个设置多个定位凹槽642。

进一步地，如图10和图11所示，定位凸起641设在固定部件611上，多个定位凹槽642设在转动支座63上(参照图12)。具体地，多个定位凹槽642排布成圆环形，转动支座63转动时定位凸起641可与多个定位凹槽642切换配合，定位凸起641与其中一个定位凹槽642配合时以定位固定部件611。这样可以利用定位凸起641和定位凹槽642对固定部件611的转动角度进行定位，便于提高固定部件611的定位可靠性和稳定性。

更进一步地，如图8、图10和图11所示，定位凸起641为多个，多个定位凸起641排布成环形，多个定位凸起641与多个定位凹槽642一一对应配合(参照图12)。这样可以使角度定位组件64的受力更加平衡，便于提高角度定位组件64的结构强度，便于提高角度定位组件64的定位可靠性和准确性。

具体地，如图8、图10和图12所示，密封组件6还包括滑动定位组件65，滑动定位组件65设在固定部件611上且与滑动块612配合、以将滑动块612定位在当前位置。这样可以利用滑动定位组件65对滑动块612进行定位，便于使密封组件6保持在特定的密封长度，便于提高密封组件6结构稳定性，便于实现密封组件6的可靠密封。

更为具体地，固定部件611内设有滑动腔6111，滑动块612的至少一部分伸入到滑动腔6111内。这样便于固定部件611和滑动块612的配合设置，便于滑动块612相对固定部件611进行滑动。

进一步地，如图10和图12所示，滑动定位组件65为旋转件，旋转件可旋转地穿设在固定部件611以调整旋转件伸入到滑动腔6111内的部分的长度，所述旋转件可止抵在滑动块612上以定位滑动块612。这样用户通过旋转所述旋转件可以控制滑动块612能否进行滑动，进一步便于用户根据需要对滑动块612的长度进行调节。

具体地，每个第二连接部件62包括插入部621，每个第二连接部件62和滑动块612均设有插入腔室622，每个插入部621可插拔地与插入腔室622配合。这样便于相邻的第二连接部件62相连接，便于实现多个第二连接部件62的装配成型，进一步便于改变密封组件6的密封长度。

可选地，如图10和图12所示，在第二连接部件62的插拔方向上，插入部621的外周面由后向前向内倾斜设置。

可选地，如图8、图10和图12所示，密封组件6还包括密封端盖66，密封端盖66用于密封离固定部件611最远的插入腔室622的开口端。这样不仅便于对离固定部件611最远的插入腔室622进行密封，提高第二连接部件62的密封性，而且可以使多个第二连接部件62具有相同的结构，便于第二连接部件62的加工制造，便于提高第二连接部件62的互换性。

具体地，密封组件6的顶壁设有密封海绵，窗户止抵在密封海绵上。这样不仅可以避免所述窗户与密封组件6直接接触，便于减少所述窗户与密封组件6的接触磨损，而且可以提高所述窗户与密封组件6之间的密封效果。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种窗式空调器，其特征在于，包括：

机壳；

蜗壳，所述蜗壳设在所述机壳内，所述蜗壳限定出风道，所述风道具有位于所述蜗壳上的风道口；

面框，所述面框设在所述机壳上，所述面框上具有与所述风道口相对的出风口；

装饰圈，所述装饰圈设在所述出风口处，所述装饰圈环绕所述风道口，沿所述出风口的出风方向，所述装饰圈具有第一端和第二端，所述第一端与所述蜗壳连接，所述第二端与所述面框连接，所述装饰圈与所述面框一体成型。

2.根据权利要求1所述的窗式空调器，其特征在于，所述第一端套设在所述蜗壳外。

3.根据权利要求1所述的窗式空调器，其特征在于，沿所述出风口的出风方向，所述装饰圈包括第一连接部和第二连接部，所述第一连接部的一端被构造成所述第一端，所述第二连接部的一端与所述第一连接部的另一端连接，所述第二连接部的另一端被构造成所述第二端，所述第一连接部和所述第二连接部互成角度。

4.根据权利要求1所述的窗式空调器，其特征在于，所述蜗壳包括前蜗壳和后蜗壳，所述前蜗壳和所述后蜗壳连接以共同限定出所述风道。

5.根据权利要求1所述的窗式空调器，其特征在于，所述面框上设有进风口，所述进风口与所述出风口间隔开。

6.根据权利要求5所述的窗式空调器，其特征在于，还包括面板，所述面板设在所述面框的外侧，所述面板封盖所述进风口，所述面板上设有多个间隔开的通风孔。

7.根据权利要求5所述的窗式空调器，其特征在于，所述进风口处设有第一加强筋，所述第一加强筋沿所述进风口的宽度方向延伸，所述第一加强筋的一端与所述进风口宽度方向的一端连接，所述第一加强筋的另一端与所述进风口宽度方向的另一端连接。

8.根据权利要求5所述的窗式空调器，其特征在于，所述进风口处设有第二加强筋，所述第二加强筋沿所述进风口的长度方向延伸，所述第二加强筋的一端与所述进风口长度方向的一端连接，所述第二加强筋的另一端与所述进风口长度方向的另一端连接。

9.根据权利要求1所述的窗式空调器，其特征在于，所述机壳上设有容纳槽，所述容纳槽的两侧分别为室内部分和室外部分，窗户的至少一部分可伸入到所述容纳槽内，所述面框设在所述室内部分。

10.根据权利要求9所述的窗式空调器，其特征在于，所述窗式空调器还包括：

密封组件，所述密封组件分别与所述窗户和窗口的内壁接触，所述密封组件包括：

长度可变的第一连接部件，所述第一连接部件包括固定部件和滑动块，所述固定部件设在所述容纳槽内，所述滑动块与所述固定部件滑动配合；

多个第二连接部件，任一个所述第二连接部件与所述滑动块可拆卸连接，任意两个所述第二连接部件之间可拆卸连接。