CN111412272B - 一种用于纺织机械的专用静音型减速机及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于纺织机械的专用静音型减速机，包括一端设置有开口的壳体以及设置在壳体内的电机，所述壳体的内底部开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有一滑块，所述滑块的侧壁通过第一减震装置安装有与滑槽内底部相接处的滚轮；本发明还提出一种用于纺织机械的专用静音型减速机的使用方法，包括以下步骤：S1、将减速机安装在所需位置，并通过膨胀螺钉使固定座与地面固定。本发明可以有效将减速机本体工作中产生的噪音抵消，解决了减速机在震动过程中会产生较大的噪音，在工作环境中产生噪音污染，时间长了甚至会对工作人员产生听觉上的难以逆转的伤害，并且噪音过大时会影响工作人员对机器运行状况判断的问题。

Description

一种用于纺织机械的专用静音型减速机及其使用方法

技术领域

本发明涉及纺织用减速机技术领域，尤其涉及一种用于纺织机械的专用静音型减速机及其使用方法。

背景技术

减速器在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用，在现代机械中应用极为广泛，减速器按用途可分为通用减速器和专用减速器两大类，两者的设计、制造和使用特点各不相同，减速器是原动机和工作机之间的独立的闭式传动装置，用来降低转速和增大转矩，以满足工作需要，在某些场合也用来增速，称为增速器，选用减速器时应根据工作机的选用条件、技术参数、动力机的性能、经济性等因素、比较不同类型、品种减速器的外廓尺寸、传动效率、承载能力、质量和价格等，选择最适合的减速器，减速器是一种相对精密的机械，使用它的目的是降低转速，增加转矩，减速器主要由传动零件、轴、轴承、箱体及其附件所组成。

减速机应用于多种机械设备，然而由于减速机在使用过程中会发生震动，而减速机在震动过程中会产生较大的噪音，在工作环境中产生噪音污染，时间长了甚至会对工作人员产生听觉上的难以逆转的伤害，并且噪音过大时会影响工作人员对机器运行状况的判断。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于纺织机械的专用静音型减速机及其使用方法，其可以有效将减速机本体工作中产生的噪音抵消，解决了减速机在震动过程中会产生较大的噪音，在工作环境中产生噪音污染，时间长了甚至会对工作人员产生听觉上的难以逆转的伤害，并且噪音过大时会影响工作人员对机器运行状况判断的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种用于纺织机械的专用静音型减速机，包括一端设置有开口的壳体以及设置在壳体内的电机，所述壳体的内底部开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有一滑块，所述滑块的侧壁通过第一减震装置安装有与滑槽内底部相接处的滚轮，所述壳体的侧壁还安装有用于推动滑块移动的推动机构，所述滑块的上端通过第二减震机构与电机连接，所述壳体上端和侧壁上均开设有空腔，所述空腔内折叠设置有隔音板，所述壳体位于开口处设置有机壳，所述机壳与壳体通过固定机构连接，所述机壳的侧壁设置有噪音检测装置。

优选地，所述第一减震装置包括固定连接在滑块侧壁上的横板，所述横板的下端固定连接有滑塞筒，所述滑塞筒内密封滑动连接有滑塞，所述滑塞的下端固定连接有沿竖直方向设置的竖杆，所述竖杆的下端贯穿滑塞筒的内底部，所述滚轮转动连接在竖杆的侧壁上，所述竖杆位于滑塞与滑塞筒内壁之间的部分套设有第一弹簧。

优选地，所述滑塞筒内填充有液压油，所述滑塞上开设有用于使液压油通过的开口，所述竖杆与滑塞筒的连接处设置有密封胶圈。

优选地，所述推动机构包括开设在滑块侧壁的螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离螺纹槽的一端贯穿壳体的内壁，所述螺纹杆与壳体的连接处设置有环形密封圈，所述螺纹杆位于壳体外的一端固定连接有手轮，所述手轮的的表面胶合有橡胶套，所述橡胶套的表面设置有多道防滑槽，多道所述防滑槽均布在所述橡胶套的表面。

优选地，所述第二减震机构包括滑动连接在滑块上端的两个连接件，两个所述连接件的上端转动连接有支撑杆，两个所述支撑杆交叉设置，两个所述支撑杆的中部均开设有腰型槽，两个所述腰型槽之间贯穿设置有活动柱，所述活动柱的两端均安装有限位盘，所述活动柱通过第二弹簧弹性连接在活动块的上端，两个所述支撑杆的上端共同转动连接有安装板，所述安装板的上端通过橡胶柱与电机连接。

优选地，所述固定机构包括固定连接在壳体与壳盖上的环形盘，所述壳体与壳盖上的环形盘通过紧固螺钉固定连接，所述壳体与壳盖上的两个环形盘之间还设置有环形胶垫。

优选地，所述壳体的下端固定连接有支撑腿，所述支撑腿的下端固定连接有固定座。

本发明还提出一种用于纺织机械的专用静音型减速机的使用方法，包括以下步骤：

S1、将减速机安装在所需位置，并通过膨胀螺钉使固定座与地面固定；

S2、摇动手轮，手轮转动带动螺纹杆转动，进而使得与螺纹杆螺纹连接的滑块移动，将减速机的输出轴调整至合适的位置；

S3、检修时，只需将紧固螺钉取下，然后将机壳取下，通过转动手轮，使滑块移动，将电机移动到壳体的开口处，然后进行检修。

本发明具有以下有益效果：

1、可以有效将减速机本体工作中产生的噪音抵消，解决了减速机在震动过程中会产生较大的噪音，在工作环境中产生噪音污染，时间长了甚至会对工作人员产生听觉上的难以逆转的伤害，并且噪音过大时会影响工作人员对机器运行状况判断的问题；

2、需要对其进行维修保养时，通过转动螺纹杆使滑块移动，可以在滑槽上向两边滑动电机，可以方便的对其进行拆卸，可以快速的将减速机本体取出进行维修保养，在对其隔离静音的同时保证了其检修方便性。

附图说明

图1为本发明提出的一种用于纺织机械的专用静音型减速机的结构示意图；

图2为本发明提出的一种用于纺织机械的专用静音型减速机的侧面结构示意图；

图3为图1中的A处结构放大示意图；

图4为图1中的B处结构放大示意图。

图中：1机壳、2环形胶垫、3紧固螺钉、4环形盘、5电机、6空腔、7隔音板、8手轮、9支撑腿、10固定座、11滑槽、12噪音检测装置、13壳体、14螺纹杆、15橡胶柱、16安装板、17支撑柱、18腰型槽、19第二弹簧、20滑块、21活动柱、22横板、23滑塞筒、24液压油、25滑塞、26开口、27第一弹簧、28竖杆、29滚轮。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

参照图1-4，一种用于纺织机械的专用静音型减速机，包括一端设置有开口的壳体13以及设置在壳体13内的电机5，壳体13的内底部开设有滑槽11，滑槽11内滑动连接有一滑块20。

滑块20的侧壁通过第一减震装置安装有与滑槽11内底部相接处的滚轮29，第一减震装置包括固定连接在滑块20侧壁上的横板22，横板22的下端固定连接有滑塞筒23，滑塞筒23内密封滑动连接有滑塞25，滑塞25的下端固定连接有沿竖直方向设置的竖杆28，竖杆28的下端贯穿滑塞筒23的内底部，滚轮29转动连接在竖杆28的侧壁上，竖杆28位于滑塞25与滑塞筒23内壁之间的部分套设有第一弹簧27。

滑塞筒23内填充有液压油24，滑塞25上开设有用于使液压油24通过的开口26，竖杆28与滑塞筒23的连接处设置有密封胶圈。

壳体13的侧壁还安装有用于推动滑块20移动的推动机构，推动机构包括开设在滑块20侧壁的螺纹槽，螺纹槽内螺纹连接有螺纹杆14，螺纹杆14远离螺纹槽的一端贯穿壳体13的内壁，螺纹杆14与壳体13的连接处设置有环形密封圈，螺纹杆14位于壳体13外的一端固定连接有手轮8，手轮8的的表面胶合有橡胶套，橡胶套的表面设置有多道防滑槽，多道防滑槽均布在橡胶套的表面，摇动手轮8，手轮8转动带动螺纹杆14转动，进而使得与螺纹杆14螺纹连接的滑块20移动，将减速机的输出轴调整至合适的位置。

滑块20的上端通过第二减震机构与电机5连接，第二减震机构包括滑动连接在滑块20上端的两个连接件，两个连接件的上端转动连接有支撑杆17，两个支撑杆17交叉设置，两个支撑杆17的中部均开设有腰型槽18，两个腰型槽18之间贯穿设置有活动柱21，活动柱21的两端均安装有限位盘，活动柱21通过第二弹簧19弹性连接在活动块20的上端，两个支撑杆17的上端共同转动连接有安装板16，安装板19的上端通过橡胶柱15与电机5连接。

壳体13上端和侧壁上均开设有空腔6，空腔6内折叠设置有隔音板7，壳体13位于开口处设置有机壳1，机壳1与壳体13通过固定机构连接，固定机构包括固定连接在壳体13与壳盖1上的环形盘4，壳体13与壳盖1上的环形盘4通过紧固螺钉3固定连接，壳体13与壳盖1上的两个环形盘4之间还设置有环形胶垫2，检修时，只需将紧固螺钉3取下，然后将机壳1取下，通过转动手轮8，使滑块20移动，将电机5移动到壳体13的开口处，然后进行检修。

机壳1的侧壁设置有噪音检测装置12，壳体13的下端固定连接有支撑腿9，支撑腿9的下端固定连接有固定座10，将减速机安装在所需位置，并通过膨胀螺钉使固定座10与地面固定。

本发明还提出一种用于纺织机械的专用静音型减速机的使用方法，包括以下步骤：

S1、将减速机安装在所需位置，并通过膨胀螺钉使固定座10与地面固定；

S2、摇动手轮8，手轮8转动带动螺纹杆14转动，进而使得与螺纹杆14螺纹连接的滑块20移动，将减速机的输出轴调整至合适的位置；

S3、检修时，只需将紧固螺钉3取下，然后将机壳1取下，通过转动手轮8，使滑块20移动，将电机5移动到壳体13的开口处，然后进行检修。

本发明可以有效将减速机本体工作中产生的噪音抵消，解决了减速机在震动过程中会产生较大的噪音，在工作环境中产生噪音污染，时间长了甚至会对工作人员产生听觉上的难以逆转的伤害，并且噪音过大时会影响工作人员对机器运行状况判断的问题；需要对其进行维修保养时，通过转动螺纹杆14使滑块20移动，可以在滑槽11上向两边滑动电机5，可以方便的对其进行拆卸，可以快速的将减速机本体取出进行维修保养，在对其隔离静音的同时保证了其检修方便性。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于纺织机械的专用静音型减速机，包括一端设置有开口的壳体（13）以及设置在壳体（13）内的电机（5），其特征在于，所述壳体（13）的内底部开设有滑槽（11），所述滑槽（11）内滑动连接有滑块（20），所述滑块（20）的侧壁通过第一减震装置安装有与滑槽（11）内底部相接处的滚轮（29），所述壳体（13）的侧壁还安装有用于推动滑块（20）移动的推动机构，所述滑块（20）的上端通过第二减震机构与电机（5）连接，所述壳体（13）上端和侧壁上均开设有空腔（6），所述空腔（6）内折叠设置有隔音板（7），所述壳体（13）位于开口处设置有机壳（1），所述机壳（1）与壳体（13）通过固定机构连接，所述机壳（1）的侧壁设置有噪音检测装置（12），所述第一减震装置包括固定连接在滑块（20）侧壁上的横板（22），所述横板（22）的下端固定连接有滑塞筒（23），所述滑塞筒（23）内密封滑动连接有滑塞（25），所述滑塞（25）的下端固定连接有沿竖直方向设置的竖杆（28），所述竖杆（28）的下端贯穿滑塞筒（23）的内底部，所述滚轮（29）转动连接在竖杆（28）的侧壁上，所述竖杆（28）位于滑塞（25）与滑塞筒（23）内壁之间的部分套设有第一弹簧（27）；

所述推动机构包括开设在滑块（20）侧壁的螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹连接有螺纹杆（14），所述螺纹杆（14）远离螺纹槽的一端贯穿壳体（13）的内壁，所述螺纹杆（14）与壳体（13）的连接处设置有环形密封圈，所述螺纹杆（14）位于壳体（13）外的一端固定连接有手轮（8），所述手轮（8）的的表面胶合有橡胶套，所述橡胶套的表面设置有多道防滑槽，多道所述防滑槽均布在所述橡胶套的表面；

所述固定机构包括固定连接在壳体（13）与机壳（1）上的环形盘（4），所述壳体（13）与机壳（1）上的环形盘（4）通过紧固螺钉（3）固定连接，所述壳体（13）与机壳（1）上的两个环形盘（4）之间还设置有环形胶垫（2）。

2.根据权利要求1所述的一种用于纺织机械的专用静音型减速机，其特征在于，所述滑塞筒（23）内填充有液压油（24），所述滑塞（25）上开设有用于使液压油（24）通过的开口（26），所述竖杆（28）与滑塞筒（23）的连接处设置有密封胶圈。

3.根据权利要求1所述的一种用于纺织机械的专用静音型减速机，其特征在于，所述第二减震机构包括滑动连接在滑块（20）上端的两个连接件，两个所述连接件的上端转动连接有支撑杆（17），两个所述支撑杆（17）交叉设置，两个所述支撑杆（17）的中部均开设有腰型槽（18），两个所述腰型槽（18）之间贯穿设置有活动柱（21），所述活动柱（21）的两端均安装有限位盘，所述活动柱（21）通过第二弹簧（19）弹性连接在滑块（20）的上端，两个所述支撑杆（17）的上端共同转动连接有安装板（16），所述安装板（16）的上端通过橡胶柱（15）与电机（5）连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于纺织机械的专用静音型减速机，其特征在于，所述壳体（13）的下端固定连接有支撑腿（9），所述支撑腿（9）的下端固定连接有固定座（10）。

5.根据权利要求1所述的一种用于纺织机械的专用静音型减速机的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、将减速机安装在所需位置，并通过膨胀螺钉使固定座（10）与地面固定；

S2、摇动手轮（8），手轮（8）转动带动螺纹杆（14）转动，进而使得与螺纹杆（14）螺纹连接的滑块（20）移动，将减速机的输出轴调整至合适的位置；

S3、检修时，只需将紧固螺钉（3）取下，然后将机壳（1）取下，通过转动手轮（8），使滑块（20）移动，将电机（5）移动到壳体（13）的开口处，然后进行检修。

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