CN111412245B - 一种减震工装装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种减震工装装置,包括有支撑底板,其特征在于:包括有减震支撑架,所述减震支撑架包括有设置在所述支撑底板上的导向机构,所述支撑底板上设置有和导向机构连接的活动底板,所述支撑底板上设置有用于对活动底板进行减震和缓冲的减震机构;现有工装装置上存在的问题,在面对运输车的不稳定出现颠簸时,通过本申请能有效的起到减震作用,保证设备在运输的过程中不会被颠簸而造成损坏,且面对大型设备的体积不一,能根据对应设备的大小调节工装装置的大小,使工装装置在适应范围更广。

Description

一种减震工装装置
技术领域
本发明特别涉及工装装置。
背景技术
目前,长途运输的大型设备时,都需要工装设备来进行运输,使搬运更加方便。
但是现有大部分大型设备在运输过程中由于路途遥远,而且运输车的不稳定,常常会出现颠簸,上下震动;不平稳,容易给设备造成损坏,且由于大型设备的体积不一,不能提供一种能防震且调节工装装置大小的装置。
故此,现有的工装装置进一步改善。
发明内容
本发明的目的是为了提供能调节大小且能减震的工装装置。
为了达到上述目的,本发明采用以下方案:
一种减震工装装置,包括有支撑底板,其特征在于:包括有减震支撑架,所述减震支撑架包括有设置在所述支撑底板上的导向机构,所述支撑底板上设置有和导向机构连接的活动底板,所述支撑底板上设置有用于对活动底板进行减震和缓冲的减震机构;
所述减震支撑架下方设置有调节底板,所述调节底板上方活动设置有多个减震支撑架,所述调节底板上设置有能同步带动减震支撑架分别向四周撑开的同步撑开机构,所述调节底板上设置有和同步撑开机构连接且控制同步撑开机构工作的控制机构;
所述减震支撑架上设置有朝向调节底板调节方向设置的支撑轮;
通过位于调节底板中心处的多个减震支撑架上共同开设有斜切口形成容纳槽,所述容纳槽内设置有辅助减震支架,所述辅助减震支架和所述同步撑开机构之间连接设置有在同步撑开机构撑开后,带动辅助减震支架上升的联动机构,提供一种能调节工装装置大小和有效减震的装置。
进一步地,所述导向机构包括有设置在支撑底板上表面的多根导向套,所述导向套内上下活动设置有导向杆,所述导向杆上端和所述活动底板下表面连接,能有效的起到限位导向作用。
进一步地,减震机构为气囊,所述气囊上端和下端各设置有连接固定板,上下端的连接固定板分别固定连接在活动底板的下表面和支撑底板的上表面,能有效地的起到防震作用。
进一步地,所述同步撑开机构包括有设置在调节底板上表面的圆槽,所述圆槽内转动设置有转动盘,所述转动盘上表面均布设置有和减震支撑架数量相同的偏心轴,所述减震支撑架上设置有铰接轴,所述偏心轴和所述铰接轴之间铰接有同步连杆,所述调节底板外边缘圆周均布有和偏心轴数量相同的轨道,多根轨道分别朝向四周,在所述轨道内设置有滑块,所述滑块和对应上方的减震支撑架进行固定连接,能实现等距离的增加工装范围。
进一步地,所述同步连杆为弧形设置起到让位作用,能使设备运行更顺畅。
进一步地,所述支撑轮设置在支撑底板的外端处,所述支撑轮移动的方向和对应一侧的轨道方向相同,设计更难合理。
进一步地,所述控制机构包括有设置在圆槽轴心处贯穿设置的通孔,所述转动盘轴心处下端面固定设置有转轴,所述转轴延伸至调节底板的下方,在所述转轴的下端设置有同轴线的蜗轮,所述调节底板下表面设置有杆套,所述杆套设置在蜗轮的一侧,所述杆套内转动设置有转动杆,所述转动杆内端和只有蜗杆,所述蜗杆和所述蜗轮进行咬合连接,能方便的进行扩大或缩小工装的操作。
进一步地,所述联动机构包括有均布在辅助减震支架外壁的多个辅助铰接座,多个辅助铰接座和所述支撑底板数量相同,多个辅助铰接座分别一一对应设置在支撑底板的一侧,在所述支撑底板上设置有联动铰接座,所述辅助铰接座和对应一侧的联动铰接座之间铰接有联动连杆,所述辅助铰接座水平位置低于联动铰接座的水平位置,提供一种方便操作的机构。
进一步地,所述转动杆外端设置有方便操作的扭动把手。
进一步地,所述转动盘下边缘设置有滚珠槽,所述滚珠槽内安装有多个滚珠,使工作更流畅。
综上所述,本发明相对于现有技术其有益效果是:
本发明解决了现有工装装置上存在的问题,在面对运输车的不稳定出现颠簸时,通过本申请能有效的起到减震作用,保证设备在运输的过程中不会被颠簸而造成损坏,且面对大型设备的体积不一,能根据对应设备的大小调节工装装置的大小,使工装装置在适应范围更广。
附图说明
图1为本发明的使用状态立体图之一;
图2为本发明的使用状态立体图之二;
图3为本发明的使用状态主视图之一;
图4为本发明的使用状态俯视图之一;
图5为本发明的A-A剖视图;
图6为本发明的B-B剖视图;
图7为本发明图6的C处局部放大图;
图8为本发明的使用状态主视图之二;
图9为本发明的使用状态俯视图之二;
图10为本发明的D-D剖视图;
图11为本发明的E-E剖视图;
图12为本发明图11的F处局部放大图;
图13为本发明的分解图之一;
图14为本发明的分解图之二;
图15为本发明图14的G处局部放大图。
附图标号说明:1、支撑底板;3、导向机构;4、活动底板;5、减震机构;6、减震支撑架;7、调节底板;8、同步撑开机构;9、控制机构;10、支撑轮;11、斜切口;12、容纳槽;13、辅助减震支架、14、联动机构;301、导向套;302、导向杆;501、连接固定板;801、圆槽;802、转动盘;803、偏心轴;804、铰接轴;805、同步连杆;806、轨道;807、滑块;901、通孔;902、转轴;903、蜗轮;904、杆套;905、转动杆;906、蜗杆;141、辅助铰接座;142、联动铰接座;143、联动连杆;900、扭动把手;821、滚珠槽;822、滚珠。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-15,本发明提供一种技术方案:
一种减震工装装置,包括有支撑底板1,包括有减震支撑架6,所述减震支撑架6包括有设置在所述支撑底板1上的导向机构3,所述支撑底板1上设置有和导向机构3连接的活动底板4,所述支撑底板1上设置有用于对活动底板4进行减震和缓冲的减震机构5;
本发明所述减震支撑架6下方设置有调节底板7,所述调节底板7上方活动设置有多个减震支撑架6,所述调节底板7上设置有能同步带动减震支撑架6分别向四周撑开的同步撑开机构8,所述调节底板7上设置有和同步撑开机构8连接且控制同步撑开机构8工作的控制机构9;
所述减震支撑架6上设置有朝向调节底板7调节方向设置的支撑轮10;
通过位于调节底板7中心处的多个减震支撑架6上共同开设有斜切口11形成容纳槽12,所述容纳槽12内设置有辅助减震支架13,所述辅助减震支架13和所述同步撑开机构8之间连接设置有在同步撑开机构8撑开后,带动辅助减震支架13上升的联动机构14,减震原理:大型设备放置于减震支撑架6或减震支撑架6和辅助减震支架13上时,外部的震动经过减震机构5后,缓冲震动,起到对设备的减震目的,当需要较小的工装范围时,调节四个减震支撑架6合在一起,当需要较大的工装范围时,调节同步撑开机构8将减震支撑架6同步撑开,同时通过联动机构14,在同步撑开机构8撑开四个减震支撑架6的同时,带动辅助减震支架13上升,保证四个减震支撑架6中间的镂空部能托起大型设备的同时,加强减震作用。
本发明所述导向机构3包括有设置在支撑底板1上表面的多根导向套301,所述导向套301内上下活动设置有导向杆302,所述导向杆302上端和所述活动底板4下表面连接,导向机构3对活动底板4起到上下活动的导向作用,防止活动底板4偏移。
本发明减震机构5为气囊,所述气囊上端和下端各设置有连接固定板501,上下端的连接固定板501分别固定连接在活动底板4的下表面和支撑底板1的上表面,气囊自动补气功能,气囊同时限位设置在支撑底板1和活动底板4之间,对活动底板4起到减震作用,当大型设备安装在活动底板4上时,外部的震动经过气囊后起到减震作用,防止设备损坏。
本发明所述同步撑开机构8包括有设置在调节底板7上表面的圆槽801,所述圆槽801内转动设置有转动盘802,所述转动盘802上表面均布设置有和减震支撑架6数量相同的偏心轴803,所述减震支撑架6上设置有铰接轴804,所述偏心轴803和所述铰接轴804之间铰接有同步连杆805,所述调节底板7外边缘圆周均布有和偏心轴803数量相同的轨道806,多根轨道806分别朝向四周,在所述轨道806内设置有滑块807,所述滑块807和对应上方的减震支撑架6进行固定连接,所述同步连杆805为弧形设置起到让位作用,工作时,通过转动转动盘802调节四个同步连杆805带动滑块807在轨道806上活动,滑块807在轨道806上进行前后活动,调节减震支撑架6的位置,实现增加工装面积或减少工装面积节省空间的目的。
本发明所述支撑轮10设置在支撑底板1的外端处,所述支撑轮10移动的方向和对应一侧的轨道806方向相同。
本发明所述控制机构9包括有设置在圆槽801轴心处贯穿设置的通孔901,所述转动盘802轴心处下端面固定设置有转轴902,所述转轴902延伸至调节底板7的下方,在所述转轴902的下端设置有同轴线的蜗轮903,所述调节底板7下表面设置有杆套904,所述杆套904设置在蜗轮903的一侧,所述杆套904内转动设置有转动杆905,所述转动杆905内端和只有蜗杆906,所述蜗杆906和所述蜗轮903进行咬合连接,使用时,扭动蜗杆906,蜗杆906和蜗轮903啮合,蜗轮903进行转动,蜗轮903转动时带动转动盘802进行转动,此时转动盘802完成调节减震支撑架6位置的目的。
本发明所述联动机构14包括有均布在辅助减震支架13外壁的多个辅助铰接座141,多个辅助铰接座141和所述支撑底板1数量相同,多个辅助铰接座141分别一一对应设置在支撑底板1的一侧,在所述支撑底板1上设置有联动铰接座142,所述辅助铰接座141和对应一侧的联动铰接座142之间铰接有联动连杆143,所述辅助铰接座141水平位置低于联动铰接座142的水平位置,工作原理,在减震支撑架6调节前后位置的同时,由于铰接,会带动联动连杆143角度摆动,如果减震支撑架6位置远离工装装置中心时,则拉动联动连杆143将辅助减震支架13上升,目的为了当四个减震支撑架6都撑开后,中间出现镂空部,辅助减震支架13用于填补此空部,增强减震效果同时,能保证设备和减震工装之间的摩擦力足够,防止设备在运输过程中掉落。
本发明所述转动杆905外端设置有方便操作的扭动把手900,方便使用者操作。
本发明所述转动盘802下边缘设置有滚珠槽821,所述滚珠槽821内安装有多个滚珠822,使转动盘802转动的过程中更加流畅。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点,本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种减震工装装置,包括有支撑底板(1),其特征在于:包括有减震支撑架(6),所述减震支撑架(6)包括有设置在所述支撑底板(1)上的导向机构(3),所述支撑底板(1)上设置有和导向机构(3)连接的活动底板(4),所述支撑底板(1)上设置有用于对活动底板(4)进行减震和缓冲的减震机构(5);
所述减震支撑架(6)下方设置有调节底板(7),所述调节底板(7)上方活动设置有多个减震支撑架(6),所述调节底板(7)上设置有能同步带动减震支撑架(6)分别向四周撑开的同步撑开机构(8),所述调节底板(7)上设置有和同步撑开机构(8)连接且控制同步撑开机构(8)工作的控制机构(9);
所述减震支撑架(6)上设置有朝向调节底板(7)调节方向设置的支撑轮(10);
通过位于调节底板(7)中心处的多个减震支撑架(6)上共同开设有斜切口(11)形成容纳槽(12),所述容纳槽(12)内设置有辅助减震支架(13),所述辅助减震支架(13)和所述同步撑开机构(8)之间连接设置有在同步撑开机构(8)撑开后,带动辅助减震支架(13)上升的联动机构(14)。
2.根据权利要求1所述的一种减震工装装置,其特征在于所述导向机构(3)包括有设置在支撑底板(1)上表面的多根导向套(301),所述导向套(301)内上下活动设置有导向杆(302),所述导向杆(302)上端和所述活动底板(4)下表面连接。
3.根据权利要求1所述的一种减震工装装置,其特征在于减震机构(5)为气囊,所述气囊上端和下端各设置有连接固定板(501),上下端的连接固定板(501)分别固定连接在活动底板(4)的下表面和支撑底板(1)的上表面。
4.根据权利要求3所述的一种减震工装装置,其特征在于所述同步撑开机构(8)包括有设置在调节底板(7)上表面的圆槽(801),所述圆槽(801)内转动设置有转动盘(802),所述转动盘(802)上表面均布设置有和减震支撑架(6)数量相同的偏心轴(803),所述减震支撑架(6)上设置有铰接轴(804),所述偏心轴(803)和所述铰接轴(804)之间铰接有同步连杆(805),所述调节底板(7)外边缘圆周均布有和偏心轴(803)数量相同的轨道(806),多根轨道(806)分别朝向四周,在所述轨道(806)内设置有滑块(807),所述滑块(807)和对应上方的减震支撑架(6)进行固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种减震工装装置,其特征在于所述同步连杆(805)为弧形设置起到让位作用。
6.根据权利要求4所述的一种减震工装装置,其特征在于所述支撑轮(10)设置在支撑底板(1)的外端处,所述支撑轮(10)移动的方向和对应一侧的轨道(806)方向相同。
7.根据权利要求4-6任意一项所述的一种减震工装装置,其特征在于所述控制机构(9)包括有设置在圆槽(801)轴心处贯穿设置的通孔(901),所述转动盘(802)轴心处下端面固定设置有转轴(902),所述转轴(902)延伸至调节底板(7)的下方,在所述转轴(902)的下端设置有同轴线的蜗轮(903),所述调节底板(7)下表面设置有杆套(904),所述杆套(904)设置在蜗轮(903)的一侧,所述杆套(904)内转动设置有转动杆(905),所述转动杆(905)内端和只有蜗杆(906),所述蜗杆(906)和所述蜗轮(903)进行咬合连接。
8.根据权利要求1-6任意一项所述的一种减震工装装置,其特征在于所述联动机构(14)包括有均布在辅助减震支架(13)外壁的多个辅助铰接座(141),多个辅助铰接座(141)和所述支撑底板(1)数量相同,多个辅助铰接座(141)分别一一对应设置在支撑底板(1)的一侧,在所述支撑底板(1)上设置有联动铰接座(142),所述辅助铰接座(141)和对应一侧的联动铰接座(142)之间铰接有联动连杆(143),所述辅助铰接座(141)水平位置低于联动铰接座(142)的水平位置。
9.根据权利要求7所述的一种减震工装装置,其特征在于所述转动杆(905)外端设置有方便操作的扭动把手(900)。
10.根据权利要求7所述的一种减震工装装置,其特征在于所述转动盘(802)下边缘设置有滚珠槽(821),所述滚珠槽(821)内安装有多个滚珠(822)。
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