CN111411950B - 一种用于煤矿开采的可调距切割式开煤装置 - Google Patents

一种用于煤矿开采的可调距切割式开煤装置 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种用于煤矿开采的可调距切割式开煤装置,包括:主体,后件,支撑件,移动件,导向槽和调节件;所述主体为矩形结构,且主体的底部边角位置设有移动轮;所述后件设在主体的后端,且后件的内侧底部通过连接轴与主体的后端底部相连接;所述支撑件安装在主体的顶端,且支撑件的底部通过焊接的方式与主体的前端平面上方相连接;后件是用来设在主体的后端的,使得本装置在需要使用的时候,可以通过人力用脚部控制后件进行翻转,使得后件的外端底部可以插入到泥土中,从而使本装置可以牢固的固定,使得本装置即使遇到较为坚硬的煤的时候,也不会向后移动,从而使切割件可以稳固的进行开煤。

Description

一种用于煤矿开采的可调距切割式开煤装置
技术领域
本发明属于采煤设备技术领域,更具体地说,特别涉及用于煤矿开采的可调距切割式开煤装置。
背景技术
在煤矿进行开采的时候,通常需要用到装置,而在分层开采的时候,通常需要用到调距切割式开煤装置。
例如申请号:CN201510020432.3中涉及一种采煤装置,包括电机牵引部分、减速机构,电机牵引部分安装在机架上,截割部分对称安装在机架的左右两端,机架右侧安装有液压传动装置、喷雾冷却装置,在机架的下端固定有行走部件,安装在机架上的电机的输出轴通过齿轮减速装置连接传动链轮,链轮与固定在工作面运输机上的销轨相啮合。
基于现有技术发现,现有的调距切割开煤装置在使用的时候,在遇到较为坚硬的煤块的时候,开煤装置无法便捷的切割开煤,容易产生后推动力,从而导致设备整体不稳,且现有的调距切割开煤装置在使用的时候,通常只能调节距离,无法根据需求添加适当数量的切割头,无法同时控制多个切割头进行同时开采,从而无法提高工作效率。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种用于煤矿开采的可调距切割式开煤装置,以解决现有的调距切割开煤装置在使用的时候,在遇到较为坚硬的煤块的时候,开煤装置无法便捷的切割开煤,容易产生后推动力,从而导致设备整体不稳,且现有的调距切割开煤装置在使用的时候,通常只能调节距离,无法根据需求添加适当数量的切割头,无法同时控制多个切割头进行同时开采,从而无法提高工作效率的问题。
本发明一种用于煤矿开采的可调距切割式开煤装置的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种用于煤矿开采的可调距切割式开煤装置,包括主体,后件,支撑件,移动件,导向槽和调节件;所述主体为矩形结构,且主体的底部边角位置设有移动轮;所述后件设在主体的后端,且后件的内侧底部通过连接轴与主体的后端底部相连接;所述支撑件安装在主体的顶端,且支撑件的底部通过焊接的方式与主体的前端平面上方相连接;所述移动件的中槽内部插入有支撑件,且移动件内部的固定件前端与卡块相接触;所述导向槽包括有挡板,固定槽;所述导向槽为T形结构,且导向槽的侧边通过凹槽以及弹簧安装有挡板;所述挡板的外端设有拉板;所述导向槽的前端上方设有数个均匀排列矩形结构的固定槽;所述导向槽设在移动件的前端中间位置,且导向槽上方的固定槽设在移动件的前端上方;所述调节件的内部底端设有电机,且电机与旋转件的底部相连接。
进一步的,所述主体包括有移动槽,移动块,控制板;所述主体的前端为倾斜状结构,且主体的两侧设有T形结构的移动槽,并且移动槽的外端设有U形结构的调节槽;所述移动槽的内部通过弹簧安装有移动块,且移动块的底端为锥形结构;所述移动块的外侧设有T形槽;所述控制板为T形结构,且控制板嵌入安装在T形槽的内部;所述移动块为可移动调节限位结构。
进一步的,所述后件包括有拉杆;所述后件为倾斜状结构,且后件的外端设有数个凹槽;所述后件的顶端设有踩踏件,且踩踏件的顶端为楔形结构;所述后件的顶端中间位置通过牵引绳与拉杆相连接,且拉杆为中间凸起的圆柱形结构,并且拉杆通过弹簧安装在主体的拉槽内部;所述后件为可支撑固定结构。
进一步的,所述支撑件包括有卡块,阻尼件;所述支撑件为U形板状结构,且支撑件的后端两侧设有数个均匀排列的卡块,并且卡块为三角形结构;所述支撑件的两侧设有矩形槽,且矩形槽的内部两侧设有数个均匀排列的阻尼件;所述阻尼件为硅胶材质,且阻尼件的外侧为倾斜状结构;所述卡块为可限位固定结构。
进一步的,所述移动件包括有中槽,固定件;所述移动件为矩形结构,且移动件的内部设有矩形结构的中槽;所述中槽的内部两端设有矩形块,且矩形块插入到支撑件的矩形槽内部与阻尼件相接触;所述移动件的后端两侧内部通过弹簧安装有固定件,且固定件的前端为楔形结构,并且固定件的后端设有拉板以及托杆;所述固定件为可移动固定结构。
进一步的,所述调节件包括有连接头,旋转件,切割件和限位板;所述调节件为L形结构,且调节件的后端设有连接头,并且连接头为T形结构;所述调节件的内部顶端设有旋转件;所述切割件为矩形长条状结构,且切割件的外端设有切割齿,并且切割件的内端设有长槽;所述切割件的长槽内部安装有旋转件的顶端,且切割件的中间位置插入有调节件的连接柱;所述调节件的顶端通过T形槽安装有T形板状结构的限位板,且限位板的外端插入安装在固定槽的内部;所述切割件的前端为可摆动切割结构。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
在本装置中,设置了后件以及调节件,此处的后件是用来设在主体的后端的,使得本装置在需要使用的时候,可以通过人力用脚部控制后件进行翻转,使得后件的外端底部可以插入到泥土中,从而使本装置可以牢固的固定,使得本装置即使遇到较为坚硬的煤的时候,也不会向后移动,从而使切割件可以稳固的进行开煤,而后件的后端底部设有数个凹槽,是为了使得后件后端底部可以有空间,从而使后件受力的时候,后件的后端底部可以插入到地面内部,从而使本装置可以更加稳固,而踩踏件的顶端为楔形结构,是为了使得在踩下踩踏件的时候,后件可以自动受力向下翻转,而拉杆则是用来嵌入安装在主体的拉槽内部的,使得拉杆可以接收弹簧传来的动力向内部移动,从而通过牵引绳来将后件拉住,使得后件在不使用的时候,不会向下翻转落下影响移动;
还有的是,调节件是用来通过连接头安装在导向槽的内部的,使得本装置在使用的时候,可以根据需求,将多个调节件同时安装进行使用,而连接头为T形结构,是为了使得连接头嵌入到导向槽内部之后,可以自由流畅的滑动调节位置,且不会轻易的从导向槽的内部脱离,而旋转件则是用来接受电机传来的旋转力的,使得旋转件的顶端可以与切割件的长槽相连接,使得切割件的中间位置可以通过连接柱相连接,而切割件的前端以及后端可以自由的摆动,从而使得切割件在开煤的时候,可以更加的快速便捷,而限位板则是用来安装在调节件顶端的T形槽的内部的,使得调节件安装在适当的位置需要使用的时候,可以通过人力控制限位板插入到固定槽的内部,使得调节件可以被固定住,从而使连接头不会在导向槽的内部移动,从而使得本装置可以稳固的进行切割开煤,从而解决了在使用的时候,在遇到较为坚硬的煤块的时候,开煤装置无法便捷的切割开煤,容易产生后推动力,从而导致设备整体不稳,且现有的调距切割开煤装置在使用的时候,通常只能调节距离,无法根据需求添加适当数量的切割头,无法同时控制多个切割头进行同时开采,从而无法提高工作效率的问题。
附图说明
图1是本发明的立体结构示意图。
图2是本发明的仰视结构示意图。
图3是本发明的主体局部截面结构示意图。
图4是本发明的主体后端局部截面结构示意图。
图5是本发明的支撑件立体及局部放大结构示意图。
图6是本发明的移动件截面结构示意图。
图7是本发明的导向槽截面结构示意图。
图8是本发明的调节件截面结构示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1、主体;101、移动槽;102、移动块;103、控制板;2、后件;201、拉杆;3、支撑件;301、卡块;302、阻尼件;4、移动件;401、中槽;402、固定件;5、导向槽;501、挡板;502、固定槽;6、调节件;601、连接头;602、旋转件;603、切割件;604、限位板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例:
如附图1至附图8所示:
本发明提供一种用于煤矿开采的可调距切割式开煤装置,包括有:主体1,后件2,支撑件3,移动件4,导向槽5和调节件6;主体1为矩形结构,且主体1的底部边角位置设有移动轮,而移动槽101则是用来使移动块102可以在其内部移动的,使得主体1移动到适当位置之后,可以通过人力使控制板103在T形槽的内部移动,从而使控制板103可以沿着调节槽进行移动,使得移动块102的底端可以插入到地面内部,从而将本装置暂时固定住;后件2设在主体1的后端,且后件2的内侧底部通过连接轴与主体1的后端底部相连接,而后件2的后端底部设有数个凹槽,是为了使得后件2后端底部可以有空间,从而使后件2受力的时候,后件2的后端底部可以插入到地面内部,从而使本装置可以更加稳固,而踩踏件的顶端为楔形结构,是为了使得在踩下踩踏件的时候,后件2可以自动受力向下翻转,而拉杆201则是用来嵌入安装在主体1的拉槽内部的,使得拉杆201可以接收弹簧传来的动力向内部移动,从而通过牵引绳来将后件2拉住,使得后件2在不使用的时候,不会向下翻转落下影响移动;支撑件3安装在主体1的顶端,且支撑件3的底部通过焊接的方式与主体1的前端平面上方相连接,而阻尼件302则是用来安装在矩形槽的内部的,阻尼件302为楔形结构,使得移动件4在下落的时候,可以通过矩形块与阻尼件302接触,从而使移动件4可以缓慢落下,而移动件4向上的时候,由于阻尼件302为倾斜状结构,使得移动件4可以流畅顺势上升;移动件4的中槽401内部插入有支撑件3,且移动件4内部的固定件402前端与卡块301相接触,而中槽401内部两端的矩形块则是用来插入到支撑件3的两端矩形槽内部与矩形槽进行接触的,而固定件402则是用来接收弹簧的动力进行移动的,使得移动件4调节到适当的高度之后,可以使固定件402可以接收弹簧的动力进行移动,使得固定件402的内端可以与卡块301接触限位,使得移动件4无法再次移动,从而使切割件603可以进行有效的切割开煤;导向槽5包括有挡板501,固定槽502;导向槽5为T形结构,且导向槽5的侧边通过凹槽以及弹簧安装有挡板501;挡板501的外端设有拉板;导向槽5的前端上方设有数个均匀排列矩形结构的固定槽502;导向槽5设在移动件4的前端中间位置,且导向槽5上方的固定槽502设在移动件4的前端上方;调节件6的内部底端设有电机,且电机与旋转件602的底部相连接,而限位板604则是用来安装在调节件6顶端的T形槽的内部的,使得调节件6安装在适当的位置需要使用的时候,可以通过人力控制限位板604插入到固定槽502的内部,使得调节件6可以被固定住,从而使连接头601不会在导向槽5的内部移动,从而使得本装置可以稳固的进行切割开煤。
其中,主体1包括有移动槽101,移动块102,控制板103;主体1的前端为倾斜状结构,且主体1的两侧设有T形结构的移动槽101,并且移动槽101的外端设有U形结构的调节槽;移动槽101的内部通过弹簧安装有移动块102,且移动块102的底端为锥形结构;移动块102的外侧设有T形槽;控制板103为T形结构,且控制板103嵌入安装在T形槽的内部;移动块102为可移动调节限位结构,此处的主体1是用来带动本装置进行移动的,而主体1的前端为倾斜状结构,是为了使得主体1前端也可以处于平衡状态,使得本装置在使用的时候,可以更加稳固平衡。
其中,后件2包括有拉杆201;后件2为倾斜状结构,且后件2的外端设有数个凹槽;后件2的顶端设有踩踏件,且踩踏件的顶端为楔形结构;后件2的顶端中间位置通过牵引绳与拉杆201相连接,且拉杆201为中间凸起的圆柱形结构,并且拉杆201通过弹簧安装在主体1的拉槽内部;后件2为可支撑固定结构,此处的后件2是用来设在主体1的后端的,使得本装置在需要使用的时候,可以通过人力用脚部控制后件2进行翻转,使得后件2的外端底部可以插入到泥土中,从而使本装置可以牢固的固定,使得本装置即使遇到较为坚硬的煤的时候,也不会向后移动,从而使切割件603可以稳固的进行开煤。
其中,支撑件3包括有卡块301,阻尼件302;支撑件3为U形板状结构,且支撑件3的后端两侧设有数个均匀排列的卡块301,并且卡块301为三角形结构;支撑件3的两侧设有矩形槽,且矩形槽的内部两侧设有数个均匀排列的阻尼件302;阻尼件302为硅胶材质,且阻尼件302的外侧为倾斜状结构;卡块301为可限位固定结构,此处的支撑件3是用来安装在主体1的前端上方的,使得支撑件3可以将移动件4进行导向,使得移动件4可以带动调节件6调节到任意高度进行切割开煤,而卡块301则是用来设在支撑件3的后端的,使得移动件4在调节到适当的高度之后,可以使固定件402接收弹簧的动力与卡块301接触,使得卡块301可以将固定件402以及移动件4进行固定,使得切割件603可以进行切割。
其中,移动件4包括有中槽401,固定件402;移动件4为矩形结构,且移动件4的内部设有矩形结构的中槽401;中槽401的内部两端设有矩形块,且矩形块插入到支撑件3的矩形槽内部与阻尼件302相接触;移动件4的后端两侧内部通过弹簧安装有固定件402,且固定件402的前端为楔形结构,并且固定件402的后端设有拉板以及托杆;固定件402为可移动固定结构,此处的移动件4是用来将调节件6进行安装的,使得移动件4可以带动调节件6调节到适当的高度进行使用,而中槽401则是用来使支撑件3可以在其内部移动通过的。
其中,调节件6包括有连接头601,旋转件602,切割件603和限位板604;调节件6为L形结构,且调节件6的后端设有连接头601,并且连接头601为T形结构;调节件6的内部顶端设有旋转件602;切割件603为矩形长条状结构,且切割件603的外端设有切割齿,并且切割件603的内端设有长槽;切割件603的长槽内部安装有旋转件602的顶端,且切割件603的中间位置插入有调节件6的连接柱;调节件6的顶端通过T形槽安装有T形板状结构的限位板604,且限位板604的外端插入安装在固定槽502的内部;切割件603的前端为可摆动切割结构,调节件6是用来通过连接头601安装在导向槽5的内部的,使得本装置在使用的时候,可以根据需求,将多个调节件6同时安装进行使用,而连接头601为T形结构,是为了使得连接头601嵌入到导向槽5内部之后,可以自由流畅的滑动调节位置,且不会轻易的从导向槽5的内部脱离,而旋转件602则是用来接受电机传来的旋转力的,使得旋转件602的顶端可以与切割件603的长槽相连接,使得切割件603的中间位置可以通过连接柱相连接,而切割件603的前端以及后端可以自由的摆动,从而使得切割件603在开煤的时候,可以更加的快速便捷。
使用时:当需要使用本装置的时候,可以通过人力推动本装置进行移动,使得本装置可以处于适当的位置进行开煤,然后通过人力拉动移动件4向上移动,使得移动件4可以处于适当的高度,使得固定件402可以接收弹簧的动力向内部移动,从而使固定件402的内端与卡块301进行接触,从而使移动件4可以停留在适当的高度,然后通过人力将调节件6取下,然后通过人力拉动挡板501,然后使连接头601可以嵌入到导向槽5的内部,然后根据需求将适当数量的调节件6进行安装,然后将电机的电源线进行连接,然后打开电机的控制开关,使得电机可以带动旋转件602进行旋转,从而使切割件603的前端可以来回摆动,然后通过人力将本装置向前推动,使得切割件603的前端可以插入到开煤位置,然后通过人力踩下踩踏件,使得后件2可以向下翻转,使得后件2的后端底部可以插入到地面内部,从而使切割件603可以充分受力进行开煤。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (1)

1.一种用于煤矿开采的可调距切割式开煤装置,其特征在于:包括:主体(1),后件(2),支撑件(3),移动件(4),导向槽(5)和调节件(6);所述主体(1)为矩形结构,且主体(1)的底部边角位置设有移动轮;所述后件(2)设在主体(1)的后端,且后件(2)的内侧底部通过连接轴与主体(1)的后端底部相连接;所述支撑件(3)安装在主体(1)的顶端,且支撑件(3)的底部通过焊接的方式与主体(1)的前端平面上方相连接;所述移动件(4)的中槽(401)内部插入有支撑件(3),且移动件(4)内部的固定件(402)前端与卡块(301)相接触;所述导向槽(5)包括有挡板(501),固定槽(502);所述导向槽(5)为T形结构,且导向槽(5)的侧边通过凹槽以及弹簧安装有挡板(501);所述挡板(501)的外端设有拉板;所述导向槽(5)的前端上方设有数个均匀排列矩形结构的固定槽(502);所述导向槽(5)设在移动件(4)的前端中间位置,且导向槽(5)上方的固定槽(502)设在移动件(4)的前端上方;所述调节件(6)的内部底端设有电机,且电机与旋转件(602)的底部相连接;
所述主体(1)包括有移动槽(101),移动块(102),控制板(103);所述主体(1)的前端为倾斜状结构,且主体(1)的两侧设有T形结构的移动槽(101),并且移动槽(101)的外端设有U形结构的调节槽;所述移动槽(101)的内部通过弹簧安装有移动块(102),且移动块(102)的底端为锥形结构;所述移动块(102)的外侧设有T形槽;所述控制板(103)为T形结构,且控制板(103)嵌入安装在T形槽的内部;所述移动块(102)为可移动调节限位结构;
所述后件(2)包括有拉杆(201);所述后件(2)为倾斜状结构,且后件(2)的外端设有数个凹槽;所述后件(2)的顶端设有踩踏件,且踩踏件的顶端为楔形结构;所述后件(2)的顶端中间位置通过牵引绳与拉杆(201)相连接,且拉杆(201)为中间凸起的圆柱形结构,并且拉杆(201)通过弹簧安装在主体(1)的拉槽内部;所述后件(2)为可支撑固定结构;
所述支撑件(3)包括有卡块(301),阻尼件(302);所述支撑件(3)为U形板状结构,且支撑件(3)的后端两侧设有数个均匀排列的卡块(301),并且卡块(301)为三角形结构;所述支撑件(3)的两侧设有矩形槽,且矩形槽的内部两侧设有数个均匀排列的阻尼件(302);所述阻尼件(302)为硅胶材质,且阻尼件(302)的外侧为倾斜状结构;所述卡块(301)为可限位固定结构;
所述移动件(4)包括有中槽(401),固定件(402);所述移动件(4)为矩形结构,且移动件(4)的内部设有矩形结构的中槽(401);所述中槽(401)的内部两端设有矩形块,且矩形块插入到支撑件(3)的矩形槽内部与阻尼件(302)相接触;所述移动件(4)的后端两侧内部通过弹簧安装有固定件(402),且固定件(402)的前端为楔形结构,并且固定件(402)的后端设有拉板以及托杆;所述固定件(402)为可移动固定结构;
所述调节件(6)包括有连接头(601),旋转件(602),切割件(603)和限位板(604);所述调节件(6)为L形结构,且调节件(6)的后端设有连接头(601),并且连接头(601)为T形结构;所述调节件(6)的内部顶端设有旋转件(602);所述切割件(603)为矩形长条状结构,且切割件(603)的外端设有切割齿,并且切割件(603)的内端设有长槽;所述切割件(603)的长槽内部安装有旋转件(602)的顶端,且切割件(603)的中间位置插入有调节件(6)的连接柱;所述调节件(6)的顶端通过T形槽安装有T形板状结构的限位板(604),且限位板(604)的外端插入安装在固定槽(502)的内部;所述切割件(603)的前端为可摆动切割结构。
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CN1194329A (zh) * 1997-03-24 1998-09-30 萨尔州工业与矿山技术股份有限公司 厚煤层的掩护支架
CN201103399Y (zh) * 2007-08-22 2008-08-20 陕西蒲白三通有限公司 一种带前后拖梁的悬移液压支架
CN208730984U (zh) * 2018-09-16 2019-04-12 贵阳锐航智能科技有限公司 一种煤矿煤炭工程用矿车车厢结构

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