CN217080464U - 一种便于调节隧道硬岩掘进机刀盘中心距的刀具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于掘进机技术领域，尤其为一种便于调节隧道硬岩掘进机刀盘中心距的刀具，针对常用的掘进机大多不便于对刀具进行快速的安装与拆卸工作，导致刀具的更换费时费力的问题，现提出如下方案，其包括刀盘与安装柱，所述刀盘的外侧固定安装有多个刀头，刀盘的一侧固定安装有刀柄，安装柱的一侧开设有安装槽，刀柄活动抵接在安装槽内，所述安装柱的外侧顶部与外侧底部均开设有活动槽，活动槽的顶部内壁上开设有通孔，通孔内滑动安装有插板，所述刀柄的外侧顶部与外侧底部均开设有插槽。本实用新型结构设计合理，通过插板与刀柄内壁的卡接配合，实现对刀柄的快速安装与拆卸工作，从而便于卡快速的更换新的刀盘，操作便捷。

Description

一种便于调节隧道硬岩掘进机刀盘中心距的刀具

技术领域

本实用新型涉及掘进机技术领域，尤其涉及一种便于调节隧道硬岩掘进机刀盘中心距的刀具。

背景技术

掘进机是用于平直地面开凿巷道的机器，主要由行走机构、工作机构、装运机构和转载机构组成。随着行走机构向前推进，工作机构中的切割头不断破碎岩石，并将碎岩运走。有安全、高效和成巷质量好等优点，但造价大，构造复杂，损耗也较大。

常用的掘进机大多不便于对刀具进行快速的安装与拆卸工作，导致刀具的更换费时费力，因此我们提出了一种便于调节隧道硬岩掘进机刀盘中心距的刀具用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决常用的掘进机大多不便于对刀具进行快速的安装与拆卸工作，导致刀具的更换费时费力的缺点，而提出的一种便于调节隧道硬岩掘进机刀盘中心距的刀具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于调节隧道硬岩掘进机刀盘中心距的刀具，包括刀盘与安装柱，所述刀盘的外侧固定安装有多个刀头，刀盘的一侧固定安装有刀柄，安装柱的一侧开设有安装槽，刀柄活动抵接在安装槽内，所述安装柱的外侧顶部与外侧底部均开设有活动槽，活动槽的顶部内壁上开设有通孔，通孔内滑动安装有插板，所述刀柄的外侧顶部与外侧底部均开设有插槽，两个插板分别活动卡接在对应的插槽内，所述插板的一侧开设有矩形槽，矩形槽的侧壁上固定安装有导向板，导向板上滑动安装有滑动板，滑动板的一侧固定安装有矩形板，矩形板的一侧固定安装有第一弹簧，第一弹簧的一端固定安装在矩形槽的侧壁上。

优选的，所述矩形槽的侧壁上开设有横向槽，矩形板活动卡接在对应的横向槽内，矩形槽的侧壁上开设有横孔，矩形板滑动安装在横孔内，横孔的内壁上固定安装有固定板，所述矩形板的一侧开设有水平槽，水平槽的侧壁上固定安装有水平板，固定板滑动套设在水平板上，水平板的外侧固定安装有两个挡板。

优选的，所述活动槽的内壁上开设有立槽，立槽的内壁上固定安装有限位板。

优选的，所述插板的一侧固定安装有连接板，连接板的一侧固定安装有竖板，限位板滑动套设在竖板上。

优选的，所述竖板的一侧固定安装有安装横板，安装横板的一侧固定安装有第二弹簧，第二弹簧的一端固定安装在限位板上。

优选的，所述矩形板的一侧固定安装有连接杆，连接杆的一端固定安装有圆球。

本实用新型中，所述的一种便于调节隧道硬岩掘进机刀盘中心距的刀具，通过人工拉动圆球带动矩形板在固定板的导向下向右移动，压缩第一弹簧，使得矩形板运动到插板的内部，再次拉动圆球，带动矩形板进行竖直运动，使得插板在限位板的作用下，竖向运动，压缩第二弹簧，使得插板与刀柄的内壁脱离，解除对刀柄的固定，从而便于将其快速的拆卸下来，便于更换新的刀盘；

本实用新型结构设计合理，通过插板与刀柄内壁的卡接配合，实现对刀柄的快速安装与拆卸工作，从而便于卡快速的更换新的刀盘，操作便捷。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于调节隧道硬岩掘进机刀盘中心距的刀具的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种便于调节隧道硬岩掘进机刀盘中心距的刀具的剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种便于调节隧道硬岩掘进机刀盘中心距的刀具的A部分的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种便于调节隧道硬岩掘进机刀盘中心距的刀具的B部分的结构示意图。

图中：1、刀盘；2、刀柄；3、安装柱；4、插板；5、导向板；6、滑动板；7、矩形板；8、第一弹簧；9、水平板；10、固定板；11、挡板；12、连接杆；13、圆球；14、连接板；15、竖板；16、限位板；17、安装横板；18、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种便于调节隧道硬岩掘进机刀盘中心距的刀具，包括刀盘1与安装柱3，刀盘1的外侧固定安装有多个刀头，刀盘1的一侧固定安装有刀柄2，安装柱3的一侧开设有安装槽，刀柄2活动抵接在安装槽内，安装柱3的外侧顶部与外侧底部均开设有活动槽，活动槽的顶部内壁上开设有通孔，通孔内滑动安装有插板4，刀柄2的外侧顶部与外侧底部均开设有插槽，两个插板4分别活动卡接在对应的插槽内，插板4的一侧开设有矩形槽，矩形槽的侧壁上固定安装有导向板5，导向板5上滑动安装有滑动板6，滑动板6的一侧固定安装有矩形板7，矩形板7的一侧固定安装有第一弹簧8，第一弹簧8的一端固定安装在矩形槽的侧壁上。

本实用新型中，矩形槽的侧壁上开设有横向槽，矩形板7活动卡接在对应的横向槽内，矩形槽的侧壁上开设有横孔，矩形板7滑动安装在横孔内，横孔的内壁上固定安装有固定板10，矩形板7的一侧开设有水平槽，水平槽的侧壁上固定安装有水平板9，固定板10滑动套设在水平板9上，水平板9的外侧固定安装有两个挡板11，矩形板7的设置能够限制插板4的运动，提高安装稳定性。

本实用新型中，活动槽的内壁上开设有立槽，立槽的内壁上固定安装有限位板16，限位板16的设置为竖板15的竖直运动起到导向作用。

本实用新型中，插板4的一侧固定安装有连接板14，连接板14的一侧固定安装有竖板15，限位板16滑动套设在竖板15上，连接板14的设置使得插板4与竖板15同样运动，使得插板4能够得到同样的导向作用。

本实用新型中，竖板15的一侧固定安装有安装横板17，安装横板17的一侧固定安装有第二弹簧18，第二弹簧18的一端固定安装在限位板16上，第二弹簧18的设置为插板4的运动提供复位动力。

本实用新型中，矩形板7的一侧固定安装有连接杆12，连接杆12的一端固定安装有圆球13，圆球13的设置便于更好的控制矩形板7。

本实用新型中，在使用时，通过插板4与刀柄2的卡接配合，使得刀柄2能够稳定的安装在安装柱3内，便于使用，当需要更换新的刀具时，人工拉动圆球13带动矩形板7在固定板10的导向下向右移动，压缩第一弹簧8，使得矩形板7运动到插板4的内部，再次拉动圆球13，带动矩形板7进行竖直运动，使得插板4在限位板16的作用下，竖向运动，压缩第二弹簧18，使得插板4与刀柄2的内壁脱离，解除对刀柄2的固定，从而便于将其快速的拆卸下来，便于更换新的刀盘1。

Claims (6)

1.一种便于调节隧道硬岩掘进机刀盘中心距的刀具，包括刀盘(1)与安装柱(3)，其特征在于，所述刀盘(1)的外侧固定安装有多个刀头，刀盘(1)的一侧固定安装有刀柄(2)，安装柱(3)的一侧开设有安装槽，刀柄(2)活动抵接在安装槽内，所述安装柱(3)的外侧顶部与外侧底部均开设有活动槽，活动槽的顶部内壁上开设有通孔，通孔内滑动安装有插板(4)，所述刀柄(2)的外侧顶部与外侧底部均开设有插槽，两个插板(4)分别活动卡接在对应的插槽内，所述插板(4)的一侧开设有矩形槽，矩形槽的侧壁上固定安装有导向板(5)，导向板(5)上滑动安装有滑动板(6)，滑动板(6)的一侧固定安装有矩形板(7)，矩形板(7)的一侧固定安装有第一弹簧(8)，第一弹簧(8)的一端固定安装在矩形槽的侧壁上。

2.根据权利要求1所述的一种便于调节隧道硬岩掘进机刀盘中心距的刀具，其特征在于，所述矩形槽的侧壁上开设有横向槽，矩形板(7)活动卡接在对应的横向槽内，矩形槽的侧壁上开设有横孔，矩形板(7)滑动安装在横孔内，横孔的内壁上固定安装有固定板(10)，所述矩形板(7)的一侧开设有水平槽，水平槽的侧壁上固定安装有水平板(9)，固定板(10)滑动套设在水平板(9)上，水平板(9)的外侧固定安装有两个挡板(11)。

3.根据权利要求1所述的一种便于调节隧道硬岩掘进机刀盘中心距的刀具，其特征在于，所述活动槽的内壁上开设有立槽，立槽的内壁上固定安装有限位板(16)。

4.根据权利要求1所述的一种便于调节隧道硬岩掘进机刀盘中心距的刀具，其特征在于，所述插板(4)的一侧固定安装有连接板(14)，连接板(14)的一侧固定安装有竖板(15)，限位板(16)滑动套设在竖板(15)上。

5.根据权利要求4所述的一种便于调节隧道硬岩掘进机刀盘中心距的刀具，其特征在于，所述竖板(15)的一侧固定安装有安装横板(17)，安装横板(17)的一侧固定安装有第二弹簧(18)，第二弹簧(18)的一端固定安装在限位板(16)上。

6.根据权利要求1所述的一种便于调节隧道硬岩掘进机刀盘中心距的刀具，其特征在于，所述矩形板(7)的一侧固定安装有连接杆(12)，连接杆(12)的一端固定安装有圆球(13)。

Images