CN116937440A - 一种小断面井管内敷设多路动力电缆的设备及方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及井管电缆敷设技术领域，提出了一种小断面井管内敷设多路动力电缆的设备及方法，其中一种小断面井管内敷设多路动力电缆的设备包括绕线筒和底座，还包括穿孔线、转轮驱动组件、间距调节组件、固定座和高度调节组件，穿孔线设置在绕线筒上，穿孔线为钢线，并且穿孔线的外侧设置有橡胶套，间距调节组件设置在转轮驱动组件的底端，固定座的底端设置有多个固定杆，通过上述技术方案，解决了现有技术中由于玻璃钢的硬度过大，在人工使用时会耗费大量的体力，加上断面井管弯曲的设置会进一步增加敷设电缆的工作量，并且由于电缆敷设的规定，断面井管需要和煤矿井地面保持一定的高度，进一步的提高了电缆敷设的难度的问题。

Description

一种小断面井管内敷设多路动力电缆的设备及方法

技术领域

本发明涉及井管电缆敷设技术领域，具体的，涉及一种小断面井管内敷设多路动力电缆的设备及方法。

背景技术

随着煤矿井下采区工作面增多，涉及路程远、用电负荷大等特点，需使用大量的电力电缆，为了便于在煤矿井中敷设电缆并节约电缆使用量，在煤矿井建造过程中会在矿井壁上安装多根小断面井管。

在对小断面井管内敷设电缆时，通常使用玻璃钢穿孔器进行敷设，但是由于玻璃钢的硬度过大，在人工使用时会耗费大量的体力，加上断面井管弯曲的设置会进一步增加敷设电缆的工作量，并且由于电缆敷设的规定，断面井管需要和煤矿井地面保持一定的高度，进一步的提高了电缆敷设的难度。

发明内容

本发明提出一种小断面井管内敷设多路动力电缆的设备及方法，解决了相关技术中由于玻璃钢的硬度过大，在人工使用时会耗费大量的体力，加上断面井管弯曲的设置会进一步增加敷设电缆的工作量，并且由于电缆敷设的规定，断面井管需要和煤矿井地面保持一定的高度，进一步的提高了电缆敷设的难度的问题。

本发明的技术方案如下：

一种小断面井管内敷设多路动力电缆的设备，包括绕线筒和底座，所述底座设置在所述绕线筒的底端，所述绕线筒上设置有第一握把，所述底座上设置有支撑板和滑轮，还包括穿孔线、转轮驱动组件、间距调节组件、固定座和高度调节组件，所述穿孔线设置在所述绕线筒上，所述穿孔线为钢线，并且所述穿孔线的外侧设置有橡胶套，所述转轮驱动组件用于带动穿孔线进行移动，所述间距调节组件设置在所述转轮驱动组件的底端，所述固定座的底端设置有多个固定杆，所述高度调节组件设置在所述间距调节组件和所述固定座之间，用于对转轮驱动组件的高度进行调节。

进一步的，所述转轮驱动组件包括：

第一固定架，所述第一固定架设置在所述间距调节组件上；

第一驱动电机，所述第一驱动电机设置在所述第一固定架上；

主动转轮，所述主动转轮设置在所述第一驱动电机的输出轴上；

摩擦套，所述摩擦套设置在所述主动转轮的外侧壁上。

再进一步的，所述间距调节组件包括：

固定板，所述固定板设置在所述高度调节组件的顶端；

第二固定架，所述第二固定架设置在所述固定板上，并且所述第二固定架开设有限位槽；

双头螺杆，所述双头螺杆转动设置在所述第二固定架的所述限位槽内；

第二驱动电机，所述第二驱动电机设置在所述第二固定架的侧壁上，并且所述第二驱动电机的输出轴与所述双头螺杆固定连接；

移动块，所述移动块设置在所述第二固定架的所述限位槽内，并且所述双头螺杆螺纹贯穿所述移动块，所述第一固定架设置在所述移动块的顶端。

作为本方案进一步的方案，所述高度调节组件包括：

顶板，所述顶板上设置有限位板，所述固定板设置在所述顶板的顶端；

剪叉架，所述剪叉架设置在所述固定座和所述顶板之间；

电动缸，所述电动缸设置在所述固定座的顶端，并且所述电动缸的伸缩杆与所述剪叉架的移动杆固定连接。

作为本方案再进一步的方案，还包括辅助滑动组件，所述辅助滑动组件包括：

第三固定架，所述第三固定架设置在所述第一固定架的侧壁上；

辅助转轮，所述辅助转轮转动设置在所述第三固定架上。

在前述方案的基础上进一步的，还包括防尘组件，所述防尘组件包括：

防尘壳，所述防尘壳设置在所述第二固定架的顶端，并且所述防尘壳的侧壁上开设有通口；

底板，所述底板设置在所述防尘壳的底端；

支撑架，所述支撑架设置在所述底板上；

盖板，所述盖板设置在所述防尘壳的顶端，所述盖板上开设有限位通口，并且所述盖板上设置有第二握把；

插销，所述插销设置在所述防尘壳的侧壁上，并且所述插销的插杆刚好可以插入所述盖板的所述限位通口内；

合页，所述合页设置在所述防尘壳和所述盖板的侧壁上。

在前述方案的基础上再进一步的，稳固组件，所述稳固组件包括：

伸缩杆，所述伸缩杆设置在所述固定座和所述顶板之间；

第一连接杆，所述第一连接杆设置在所述伸缩杆的外管的侧壁上；

第二连接杆，所述第二连接杆设置在所述伸缩杆的内杆的侧壁上。

一种小断面井管内敷设多路动力电缆的方法，包括上述的一种小断面井管内敷设多路动力电缆的设备，还包括以下步骤：

S1、安装穿孔线，首先将穿孔线（6）放置在支撑架（27）上，然后启动第二驱动电机，通过第二驱动电机（17）带动双头螺杆（16）进行转动，设置在双头螺杆（16）上的移动块（18）在第二固定架（15）的限位槽的作用下在双头螺杆（16）上进行移动，通过移动块（18）带动主动转轮（12）向着穿孔线（6）的位置进行移动，将穿孔线（6）夹在两个主动转轮（12）之间进行固定；

S2、闭合防尘盖板，通过第二握把（29）对盖板（28）进行移动，将盖板（28）盖在防尘壳（25）的顶端，然后将插销（30）的插杆插入盖板（28）的限位通口内对盖板（28）的位置进行限位；

S3、调节设备高度，启动电动缸（22），通过电动缸（22）的伸缩杆（32）带动剪叉架（21）的移动杆进行移动，使剪叉架（21）进行纵向的变形，进而对主动转轮（12）的高度进行调节，使穿孔线（6）移动至与小断面井管齐平的高度；

S4、敷设电缆，启动第一驱动电机（11），通过第一驱动电机（11）带动主动转轮（12）进行转动，并通过转动的主动转轮（12）带动穿孔线（6）进行移动，使穿孔线（6）从小断面井管的一端进入，并随后从小断面井管的另一端移出，然后将电缆绑在穿孔线（6）上后，再次启动第一驱动电机（11），使主动转轮（12）进行反向转动，通过穿孔线（6）带动电缆在小断面井管内进行移动，完成对电缆的敷设。

本发明的工作原理及有益效果为：

1、本发明中，通过钢结构制造成的穿孔线，相较于玻璃钢在小断面井管内进行穿孔时，更容易进行弯曲，并且自身具有一定程度的回弹能力；

2、本发明中，将穿孔线设置在两个主动转轮之间，然后通过间距调节组件使两个主动转轮同时向着穿孔线进行移动，最后将穿孔线夹在中间，然后通过第一驱动电机带动主动转轮进行转动，使穿孔线进行移动，对比人工使用玻璃钢穿孔器进行穿孔，本装置不仅能够节省劳动力，而且还能提高电缆在小断面井管内的敷设效率；

3、本发明中，通过高度调节组件对转轮驱动组件进行高度的调节，便于使穿孔线在设置于高处的小断面井管内进行电缆的敷设。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的间距调节组件、高度调节组件、防尘组件和稳固组件配合的局部结构示意图；

图3为本发明的高度调节组件和稳固组件配合的局部结构示意图；

图4为本发明的稳固组件的局部结构示意图；

图5为本发明的防尘组件的局部结构示意图；

图6为本发明的转轮驱动组件、间距调节组件、辅助滑动组件和防尘组件配合的局部结构示意图；

图7为本发明的转轮驱动组件、间距调节组件和辅助滑动组件配合的局部结构示意图；

图8为本发明图2中的A的局部结构示意图。

图中的标号分别代表：

100、转轮驱动组件；200、间距调节组件；300、高度调节组件；400、辅助滑动组件；500、防尘组件；600、稳固组件；

1、绕线筒；2、底座；3、第一握把；4、支撑板；5、滑轮；6、穿孔线；7、橡胶套；8、固定座；9、固定杆；10、第一固定架；11、第一驱动电机；12、主动转轮；13、摩擦套；14、固定板；15、第二固定架；16、双头螺杆；17、第二驱动电机；18、移动块；19、顶板；20、限位板；21、剪叉架；22、电动缸；23、第三固定架；24、辅助转轮；25、防尘壳；26、底板；27、支撑架；28、盖板；29、第二握把；30、插销；31、合页；32、伸缩杆；33、第一连接杆；34、第二连接杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本发明保护的范围。

如图1至图8所示，一种小断面井管内敷设多路动力电缆的设备，包括绕线筒1和底座2，底座2设置在绕线筒1的底端，绕线筒1上设置有第一握把3，底座2上设置有支撑板4和滑轮5，还包括穿孔线6、转轮驱动组件100、间距调节组件200、固定座8和高度调节组件300，穿孔线6设置在绕线筒1上，穿孔线6为钢线，并且穿孔线6的外侧设置有橡胶套7，转轮驱动组件100用于带动穿孔线6进行移动，间距调节组件200设置在转轮驱动组件100的底端，固定座8的底端设置有多个固定杆9，高度调节组件300设置在间距调节组件200和固定座8之间，用于对转轮驱动组件100的高度进行调节。

进一步的，转轮驱动组件100包括第一固定架10、第一驱动电机11、主动转轮12和摩擦套13，第一固定架10设置在间距调节组件200上，第一驱动电机11设置在第一固定架10上，主动转轮12设置在第一驱动电机11的输出轴上，摩擦套13设置在主动转轮12的外侧壁上；

通过第一固定架10对第一驱动电机11进行固定，并通过第一驱动电机11带动主动转轮12进行转动，通过转动的主动转轮12带动穿孔线6进行移动。

再进一步的，间距调节组件200包括：固定板14、第二固定架15、双头螺杆16、第二驱动电机和移动块18，固定板14设置在高度调节组件300的顶端，第二固定架15设置在固定板14上，并且第二固定架15开设有限位槽，双头螺杆16转动设置在第二固定架15的限位槽内，第二驱动电机17设置在第二固定架15的侧壁上，并且第二驱动电机17的输出轴与双头螺杆16固定连接，移动块18设置在第二固定架15的限位槽内，并且双头螺杆16螺纹贯穿移动块18，第一固定架10设置在移动块18的顶端；

启动第二驱动电机，通过第二驱动电机17带动双头螺杆16进行转动，设置在双头螺杆16上的移动块18在第二固定架15的限位槽的作用下在双头螺杆16上进行移动，以实现移动块18同时向着穿孔线6进行移动或同时向着穿孔线6的反方向进行移动。

作为本方案进一步的方案，高度调节组件300包括顶板19、剪叉架21和电动缸22，顶板19上设置有限位板20，固定板14设置在顶板19的顶端，剪叉架21设置在固定座8和顶板19之间，电动缸22设置在固定座8的顶端，并且电动缸22的伸缩杆32与剪叉架21的移动杆固定连接；

启动电动缸22，通过电动缸22的伸缩杆32带动剪叉架21的移动杆进行移动，使剪叉架21进行纵向的变形，进而对主动转轮12的高度进行调节，使穿孔线6移动至与小断面井管齐平的高度。

作为本方案再进一步的方案，还包括辅助滑动组件400，辅助滑动组件400包括第三固定架23和辅助转轮24，第三固定架23设置在第一固定架10的侧壁上，辅助转轮24转动设置在第三固定架23上；

在主动转轮12带动穿孔线6进行移动时，通过辅助转轮24对穿孔线6进行辅助的移动，增强对穿孔线6的限位，防止穿孔线6在与小断面井管的内壁进行接触时，由于形变导致穿孔线6从两个主动转轮12之间脱离。

在前述方案的基础上进一步的，还包括防尘组件500，防尘组件500包括防尘壳25、底板26、支撑架27、盖板28、插销30和合页31，防尘壳25设置在第二固定架15的顶端，并且防尘壳25的侧壁上开设有通口，底板26设置在防尘壳25的底端，支撑架27设置在底板26上，盖板28设置在防尘壳25的顶端，盖板28上开设有限位通口，并且盖板28上设置有第二握把29，插销30设置在防尘壳25的侧壁上，并且插销30的插杆刚好可以插入盖板28的限位通口内，合页31设置在防尘壳25和盖板28的侧壁上；

通过防尘壳25配合盖板28防止煤矿井中的碎屑落在第二固定架15的限位槽内或是落在两个主动转轮12之间，妨碍本装置的正常运行，通过支撑架27对穿孔线6进行支撑，以便于使穿孔线6维持在两个主动转轮12之间，在安装好穿孔线6后，通过第二握把29对盖板28进行移动，将盖板28盖在防尘壳25的顶端，然后将插销30的插杆插入盖板28的限位通口内对盖板28的位置进行限位。

在前述方案的基础上再进一步的，稳固组件600，稳固组件600包括伸缩杆32、第一连接杆33和第二连接杆34，伸缩杆32设置在固定座8和顶板19之间，第一连接杆33设置在伸缩杆32的外管的侧壁上，第二连接杆34设置在伸缩杆32的内杆的侧壁上；

通过伸缩杆32配合第一连接杆33和第二连接杆34，在剪叉架21带动主动转轮12进行高度的调节时，增强整个调节过程的稳定性，防止剪叉架21变形时产生晃动，导致本装置产生侧翻。

进一步需要补充的，在将本装置从地面移动至煤矿井内时可以先将本装置进行拆解，将固定板14从顶板19上拆除，将本装置分成三个部分，分批移动至煤矿井内，然后再将这三部分进行组装即可。

综上所述，本小断面井管内敷设多路动力电缆的设备的工作原理为：首先将穿孔线6放置在支撑架27上，然后启动第二驱动电机，通过第二驱动电机17带动双头螺杆16进行转动，设置在双头螺杆16上的移动块18在第二固定架15的限位槽的作用下在双头螺杆16上进行移动，通过移动块18带动主动转轮12向着穿孔线6的位置进行移动，将穿孔线6夹在两个主动转轮12之间进行固定，然后通过第二握把29对盖板28进行移动，将盖板28盖在防尘壳25的顶端，然后将插销30的插杆插入盖板28的限位通口内对盖板28的位置进行限位，然后启动电动缸22，通过电动缸22的伸缩杆32带动剪叉架21的移动杆进行移动，使剪叉架21进行纵向的变形，进而对主动转轮12的高度进行调节，使穿孔线6移动至与小断面井管齐平的高度，然后启动第一驱动电机11，通过第一驱动电机11带动主动转轮12进行转动，并通过转动的主动转轮12带动穿孔线6进行移动，使穿孔线6从小断面井管的一端进入，并随后从小断面井管的另一端移出，然后将电缆绑在穿孔线6上后，再次启动第一驱动电机11，使主动转轮12进行反向转动，通过穿孔线6带动电缆在小断面井管内进行移动，完成对电缆的敷设。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种小断面井管内敷设多路动力电缆的设备，包括绕线筒（1）和底座（2），所述底座（2）设置在所述绕线筒（1）的底端，所述绕线筒（1）上设置有第一握把（3），所述底座（2）上设置有支撑板（4）和滑轮（5），其特征在于，还包括：

穿孔线（6），所述穿孔线（6）设置在所述绕线筒（1）上，所述穿孔线（6）为钢线，并且所述穿孔线（6）的外侧设置有橡胶套（7）；

转轮驱动组件（100），所述转轮驱动组件（100）用于带动穿孔线（6）进行移动；

间距调节组件（200），所述间距调节组件（200）设置在所述转轮驱动组件（100）的底端；

固定座（8），所述固定座（8）的底端设置有多个固定杆（9）；

高度调节组件（300），所述高度调节组件（300）设置在所述间距调节组件（200）和所述固定座（8）之间，用于对转轮驱动组件（100）的高度进行调节。

2.根据权利要求1所述的一种小断面井管内敷设多路动力电缆的设备，其特征在于，所述转轮驱动组件（100）包括：

第一固定架（10），所述第一固定架（10）设置在所述间距调节组件（200）上；

第一驱动电机（11），所述第一驱动电机（11）设置在所述第一固定架（10）上；

主动转轮（12），所述主动转轮（12）设置在所述第一驱动电机（11）的输出轴上；

摩擦套（13），所述摩擦套（13）设置在所述主动转轮（12）的外侧壁上。

3.根据权利要求2所述的一种小断面井管内敷设多路动力电缆的设备，其特征在于，所述间距调节组件（200）包括：

固定板（14），所述固定板（14）设置在所述高度调节组件（300）的顶端；

第二固定架（15），所述第二固定架（15）设置在所述固定板（14）上，并且所述第二固定架（15）开设有限位槽；

双头螺杆（16），所述双头螺杆（16）转动设置在所述第二固定架（15）的所述限位槽内；

第二驱动电机，所述第二驱动电机（17）设置在所述第二固定架（15）的侧壁上，并且所述第二驱动电机（17）的输出轴与所述双头螺杆（16）固定连接；

移动块（18），所述移动块（18）设置在所述第二固定架（15）的所述限位槽内，并且所述双头螺杆（16）螺纹贯穿所述移动块（18），所述第一固定架（10）设置在所述移动块（18）的顶端。

4.根据权利要求3所述的一种小断面井管内敷设多路动力电缆的设备，其特征在于，所述高度调节组件（300）包括：

顶板（19），所述顶板（19）上设置有限位板（20），所述固定板（14）设置在所述顶板（19）的顶端；

剪叉架（21），所述剪叉架（21）设置在所述固定座（8）和所述顶板（19）之间；

电动缸（22），所述电动缸（22）设置在所述固定座（8）的顶端，并且所述电动缸（22）的伸缩杆（32）与所述剪叉架（21）的移动杆固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种小断面井管内敷设多路动力电缆的设备，其特征在于，还包括辅助滑动组件（400），所述辅助滑动组件（400）包括：

第三固定架（23），所述第三固定架（23）设置在所述第一固定架（10）的侧壁上；

辅助转轮（24），所述辅助转轮（24）转动设置在所述第三固定架（23）上。

6.根据权利要求5所述的一种小断面井管内敷设多路动力电缆的设备，其特征在于，还包括防尘组件（500），所述防尘组件（500）包括：

防尘壳（25），所述防尘壳（25）设置在所述第二固定架（15）的顶端，并且所述防尘壳（25）的侧壁上开设有通口；

底板（26），所述底板（26）设置在所述防尘壳（25）的底端；

支撑架（27），所述支撑架（27）设置在所述底板（26）上；

盖板（28），所述盖板（28）设置在所述防尘壳（25）的顶端，所述盖板（28）上开设有限位通口，并且所述盖板（28）上设置有第二握把（29）；

插销（30），所述插销（30）设置在所述防尘壳（25）的侧壁上，并且所述插销（30）的插杆刚好可以插入所述盖板（28）的所述限位通口内；

合页（31），所述合页（31）设置在所述防尘壳（25）和所述盖板（28）的侧壁上。

7.根据权利要求6所述的一种小断面井管内敷设多路动力电缆的设备，其特征在于，稳固组件（600），所述稳固组件（600）包括：

伸缩杆（32），所述伸缩杆（32）设置在所述固定座（8）和所述顶板（19）之间；

第一连接杆（33），所述第一连接杆（33）设置在所述伸缩杆（32）的外管的侧壁上；

第二连接杆（34），所述第二连接杆（34）设置在所述伸缩杆（32）的内杆的侧壁上。

8.一种小断面井管内敷设多路动力电缆的方法，其特征在于，使用了权利要求7所述的一种小断面井管内敷设多路动力电缆的设备，包括以下步骤：

S1、安装穿孔线，首先将穿孔线（6）放置在支撑架（27）上，然后启动第二驱动电机，通过第二驱动电机（17）带动双头螺杆（16）进行转动，设置在双头螺杆（16）上的移动块（18）在第二固定架（15）的限位槽的作用下在双头螺杆（16）上进行移动，通过移动块（18）带动主动转轮（12）向着穿孔线（6）的位置进行移动，将穿孔线（6）夹在两个主动转轮（12）之间进行固定；

S2、闭合防尘盖板，通过第二握把（29）对盖板（28）进行移动，将盖板（28）盖在防尘壳（25）的顶端，然后将插销（30）的插杆插入盖板（28）的限位通口内对盖板（28）的位置进行限位；

S3、调节设备高度，启动电动缸（22），通过电动缸（22）的伸缩杆（32）带动剪叉架（21）的移动杆进行移动，使剪叉架（21）进行纵向的变形，进而对主动转轮（12）的高度进行调节，使穿孔线（6）移动至与小断面井管齐平的高度；

S4、敷设电缆，启动第一驱动电机（11），通过第一驱动电机（11）带动主动转轮（12）进行转动，并通过转动的主动转轮（12）带动穿孔线（6）进行移动，使穿孔线（6）从小断面井管的一端进入，并随后从小断面井管的另一端移出，然后将电缆绑在穿孔线（6）上后，再次启动第一驱动电机（11），使主动转轮（12）进行反向转动，通过穿孔线（6）带动电缆在小断面井管内进行移动，完成对电缆的敷设。