CN213071968U - 一种智慧工厂建设用线缆铺设装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智慧工厂建设用线缆铺设装置，所述安装板顶端对称连接有支撑板，所述支撑板一端固定连接有固定板，所述固定板一端中部位置处转动连接有第一转轴，所述第一转轴外端缠绕有线缆，所述安装板顶端边侧位置处固定连接有支撑块，所述支撑块顶端嵌入安装有弹簧，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置有支撑块、弹簧、压杆、放置箱、滑槽、导向槽和铅块，通过把手将铅块缓缓滑进滑槽，使得铅块与放置箱合并，并通过铅块对放置箱施加压力，使得放置箱向下移动，此时通过放置箱带动压杆向下移动，并通过压杆带动导向槽向下压动，将导向槽内部的线缆压入地面，以此便于将线缆压入需要铺设的位置。

Description

一种智慧工厂建设用线缆铺设装置

技术领域

本实用新型涉及线缆铺设技术领域，具体为一种智慧工厂建设用线缆铺设装置。

背景技术

电缆铺设是指沿经勘査的路由布放、安装电缆以形成电缆线路的过程，根据使用场合，可分为架空、地下、水底、墙壁和隧道等几种铺设方式，同时合理选择电缆的铺设方式对保证线路的传输质量、可靠性和施工维护等都是十分重要的；

但现有的智慧工厂建设用线缆铺设装置没有有效的方法将线缆压入所需要铺设的位置，导致在实际铺设过程中，线缆高于地面，铺设工作难以进行，所以我们对这些情况，为避免上述技术问题，确有必要提供一种智慧工厂建设用线缆铺设装置以克服现有技术中的所述缺陷。

实用新型内容

本实用新型提供一种智慧工厂建设用线缆铺设装置，可以有效解决上述背景技术中提出的没有有效的方法将线缆压入所需要铺设的位置，导致在实际铺设过程中，线缆高于地面，铺设工作难以进行的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智慧工厂建设用线缆铺设装置，包括安装板，所述安装板顶端对称连接有支撑板，所述支撑板一端固定连接有固定板，所述固定板一端中部位置处转动连接有第一转轴，所述第一转轴外端缠绕有线缆，所述安装板顶端边侧位置处固定连接有支撑块，所述支撑块顶端嵌入安装有弹簧，所述安装板顶端对应支撑块底端中部位置处活动连接有压杆，所述压杆顶端与弹簧一端均固定连接有放置箱，所述放置箱顶端开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有铅块，所述铅块顶端中部位置处固定连接有把手，所述压杆底端开设有导向槽；

所述支撑板一端中部位置处固定连接有导向板，所述导向板顶端中部位置处开设有第一导向孔，所述安装板顶端中部对应第一导向孔位置处开设有第二导向孔，所述安装板底端对称开设有固定块，所述固定块一端固定连接有丝杆座，所述丝杆座内部螺纹连接有丝杆，所述固定块一端远离丝杆座边侧位置处固定连接固定杆，所述丝杆与固定杆一端均固定连接有限位板，所述限位板一端中心位置处转动连接有第二转轴。

优选的，所述安装板底端边角位置处对称安装有万向轮，所述安装板底端位于万向轮边侧位置处安装有滑动轮，且安装板顶端边侧位置处固定连接有推杆。

优选的，所述线缆的外径小于第一导向孔的内径，第一导向孔和第二导向孔内壁均贴有软性垫。

优选的，所述第二转轴垂直于限位板，且两个所述第二转轴中间留有缝隙。

优选的，所述安装板底端靠近固定块一端边侧位置处固定连接有螺栓座，所述螺栓座内部螺纹连接有螺栓，所述螺栓底端固定连接有放置板，所述放置板底端均匀连接有插地锚。

优选的，所述安装板底端位于螺栓座顶端位置处开设有螺纹孔，所述螺栓通过螺纹孔与安装板连接

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1、设置有支撑块、弹簧、压杆、放置箱、滑槽、导向槽和铅块，通过把手将铅块缓缓滑进滑槽，使得铅块与放置箱合并，并通过铅块对放置箱施加压力，使得放置箱向下移动，从而使得放置箱带动弹簧向下压缩，此时通过放置箱带动压杆向下移动，并通过压杆带动导向槽向下压动，将导向槽内部的线缆压入地面，以此便于将线缆压入需要铺设的位置，避免线缆高于地面，无法将线缆铺设在需要的位置，另外，通过支撑块的固定，避免压杆带动弹簧一起向下移动，以此便于铅块和放置箱分离时，弹簧将压杆弹起，从而便于铺设装置的推动，同时通过弹簧能够提供缓冲避免线缆在铺设时受到的瞬间拉力过大而使线缆产生断裂的现象，保护线缆。

2、设置有第一导向孔、第二导向孔、丝杆、丝杆座、限位板、第二转轴和固定杆，通过第一导向孔，将线缆导向第二导向孔，并通过第二导向孔，将线缆导向第二转轴，同时通过第二转轴转动，将线缆导向导向槽，并通过限位板对线缆进行限位，避免线缆在实际铺设过程中，线缆滑出第二转轴，导致铺设工作无法进行，降低工作效率，另外，通过扭动丝杆，使得丝杆在丝杆座中转动，并通过丝杆带动限位板转动，从而使得限位板带动第二转轴转动，同时通过固定杆，使得限位板和第二转轴单方面转动，进而使得两个第二转轴分离，以此便于对当前规格的线缆进行限位，进而方便对当前线缆进行更好的铺设。

3、设置有螺栓座、螺栓、固定板和插地锚，通过扭动螺栓，使得螺栓带动放置板向下转动，并通过螺栓座对螺栓进行固定，避免螺栓带动放置板晃动，对铺设工作造成影响，另外通过放置板向下移动，并通过放置板带动插地锚向下移动，从而使得插地锚插入地面，进而对整个铺设装置进行固定，避免装置在通万向轮移动后，导致其防止的位置容易产生晃动，避免装置需要固定时，因缺少固定组件而导致装置无法进行固定。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型支撑板的结构示意图；

图3是本实用新型压杆的结构示意图；

图4是本实用新型限位板的结构示意图；

图5是本实用新型插地锚的结构示意图；

图中标号：1、安装板；2、支撑板；3、固定板；4、第一转轴； 5、线缆；6、支撑块；7、弹簧；8、压杆；9、放置箱；10、滑槽；11、铅块；12、把手；13、导向槽；14、导向板；15、第一导向孔；16、第二导向孔；17、固定块；18、丝杆座；19、丝杆；20、限位板； 21、第二转轴；22、固定杆；23、螺栓座；24、螺栓；25、放置板； 26、插地锚。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案，一种智慧工厂建设用线缆铺设装置，包括安装板1，安装板1顶端对称连接有支撑板2，便于安装板1的推动，安装板1底端边角位置处对称安装有万向轮，安装板1底端位于万向轮边侧位置处安装有滑动轮，且安装板1顶端边侧位置处固定连接有推杆，支撑板2一端固定连接有固定板3，固定板3一端中部位置处转动连接有第一转轴4，第一转轴4外端缠绕有线缆5；

安装板1顶端边侧位置处固定连接有支撑块6，支撑块6顶端嵌入安装有弹簧7，安装板1顶端对应支撑块6底端中部位置处活动连接有压杆8，压杆8顶端与弹簧7一端均固定连接有放置箱9，放置箱9顶端开设有滑槽10，滑槽10内部滑动连接有铅块11，铅块11 顶端中部位置处固定连接有把手12，压杆8底端开设有导向槽13；

支撑板2一端中部位置处固定连接有导向板14，导向板14顶端中部位置处开设有第一导向孔15，安装板1顶端中部对应第一导向孔15位置处开设有第二导向孔16，便于线缆5通过第一导向孔15，线缆5的外径小于第一导向孔15的内径，第一导向孔15和第二导向孔16内壁均贴有软性垫；

安装板1底端对称开设有固定块17，固定块17一端固定连接有丝杆座18，丝杆座18内部螺纹连接有丝杆19，固定块17一端远离丝杆座18边侧位置处固定连接固定杆22，丝杆19与固定杆22一端均固定连接有限位板20，限位板20一端中心位置处转动连接有第二转轴21，便于限位板20对线缆5的限位，第二转轴21垂直于限位板20，且两个第二转轴21中间留有缝隙。

安装板1底端靠近固定块17一端边侧位置处固定连接有螺栓座 23，螺栓座23内部螺纹连接有螺栓24，便于螺栓24的转动，安装板1底端位于螺栓座23顶端位置处开设有螺纹孔，螺栓24通过螺纹孔与安装板1连接，螺栓24底端固定连接有放置板25，放置板25 底端均匀连接有插地锚26，便于固定线缆铺设装置。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先，扭动丝杆19，使得丝杆19在丝杆座18中转动，通过丝杆19带动限位板20转动，从而使得限位板20带动第二转轴21转动，同时通过固定杆22，使得限位板20和第二转轴21单方面转动，进而使得两个第二转轴21分离，以此便于对当前规格的线缆5进行限位，当限位工作准备完后，通过推动铺设装置，使得第一转轴4被拉动，并通过第一转轴4带动线缆 5滑动，此时，线缆5经过第一导向孔15，使得第一导向孔15将线缆5导向第二导向孔16，从而使得第二导向孔16将线缆5导向第二转轴21外端，通过第二转轴21转动，将线缆5导向导向槽13；

其次，拉动把手12，通过滑槽10，将铅块11缓缓放入放置箱9 中，使得铅块11与放置箱9合并，此时，通过铅块11对放置箱9的压力，使得放置箱9向下被压动，从而使得放置箱9带动弹簧7向下压缩，此时通过放置箱9带动压杆8向下移动，并通过压杆8带动导向槽13向下压动，将导向槽13内部的线缆5压入地面所需要铺设的位置，避免压杆8受到的压力不够，使得导向槽13内部的线缆5高于地面，从而无法完成铺设工作，另外通过支撑块6的固定，避免压杆8带动弹簧7一起向下移动，以此便于铅块11和放置箱9分离时，弹簧7将压杆8弹起；

最后，在铺设工作结束后，通过顺时针扭动螺栓24，使得螺栓24 带动放置板25向下移动，并通过放置板25带动插地锚26向下移动，使得插地锚26插入地面，从而便于在铺设后对整个线缆铺设装置的位置进行固定，进而防止装置在铺设后因缺少固定组件而产生移动和晃动的现象，保证装置在通过移动轮移动后具备更高的稳定性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种智慧工厂建设用线缆铺设装置，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)顶端对称连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)一端固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)一端中部位置处转动连接有第一转轴(4)，所述第一转轴(4)外端缠绕有线缆(5)，所述安装板(1)顶端边侧位置处固定连接有支撑块(6)，所述支撑块(6)顶端嵌入安装有弹簧(7)，所述安装板(1)顶端对应支撑块(6)底端中部位置处活动连接有压杆(8)，所述压杆(8)顶端与弹簧(7)一端均固定连接有放置箱(9)，所述放置箱(9)顶端开设有滑槽(10)，所述滑槽(10)内部滑动连接有铅块(11)，所述铅块(11)顶端中部位置处固定连接有把手(12)，所述压杆(8)底端开设有导向槽(13)；

所述支撑板(2)一端中部位置处固定连接有导向板(14)，所述导向板(14)顶端中部位置处开设有第一导向孔(15)，所述安装板(1)顶端中部对应第一导向孔(15)位置处开设有第二导向孔(16)，所述安装板(1)底端对称开设有固定块(17)，所述固定块(17)一端固定连接有丝杆座(18)，所述丝杆座(18)内部螺纹连接有丝杆(19)，所述固定块(17)一端远离丝杆座(18)边侧位置处固定连接固定杆(22)，所述丝杆(19)与固定杆(22)一端均固定连接有限位板(20)，所述限位板(20)一端中心位置处转动连接有第二转轴(21)。

2.根据权利要求1所述的一种智慧工厂建设用线缆铺设装置，其特征在于：所述安装板(1)底端边角位置处对称安装有万向轮，所述安装板(1)底端位于万向轮边侧位置处安装有滑动轮，且安装板(1)顶端边侧位置处固定连接有推杆。

3.根据权利要求1所述的一种智慧工厂建设用线缆铺设装置，其特征在于：所述线缆(5)的外径小于第一导向孔(15)的内径，第一导向孔(15)和第二导向孔(16)内壁均贴有软性垫。

4.根据权利要求1所述的一种智慧工厂建设用线缆铺设装置，其特征在于：所述第二转轴(21)垂直于限位板(20)，且两个所述第二转轴(21)中间留有缝隙。

5.根据权利要求1所述的一种智慧工厂建设用线缆铺设装置，其特征在于：所述安装板(1)底端靠近固定块(17)一端边侧位置处固定连接有螺栓座(23)，所述螺栓座(23)内部螺纹连接有螺栓(24)，所述螺栓(24)底端固定连接有放置板(25)，所述放置板(25)底端均匀连接有插地锚(26)。

6.根据权利要求5所述的一种智慧工厂建设用线缆铺设装置，其特征在于：所述安装板(1)底端位于螺栓座(23)顶端位置处开设有螺纹孔，所述螺栓(24)通过螺纹孔与安装板(1)连接。

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