CN220453207U - 一种锚索退锚器支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种锚索退锚器支撑装置，涉及支撑装置领域，包括底板，所述底板的顶部通过轴承活动连接有转动柱，所述转动柱的顶部固定连接有支撑台，所述支撑台的顶部通过转轴活动连接有支撑套，所述支撑套的内腔设置有锚索退锚器本体，所述底板的内腔设置有转向机构，所述支撑台的背面设置有调节机构；本实用新型通过设置底板，用于对顶部的元件进行支撑和固定，底板能够增大装置与地面的接触面积，同时底板具有较大的重量，从而能够提高装置整体在使用时的稳定性，支撑台用于对支撑套进行支撑，支撑套用于安装锚索退锚器本体，调节机构能够来对锚索退锚器本体的使用方向进行调节，调节机构能够对锚索退锚器本体的使用角度进行调节。

Description

一种锚索退锚器支撑装置

技术领域

本实用新型属于支撑装置领域，具体地说是一种锚索退锚器支撑装置。

背景技术

锚索退锚器是一种用于释放和回收锚索的装置，它的主要作用是在需要移动或解放锚位的情况下，可通过远程操作或其他机制实现对锚索的解放和回收，在海洋工程和船舶领域中，锚索退锚器通常需要一个支撑装置来提供稳定的支撑和定位功能；

根据申请号202221434901.8，公开了一种锚索退锚器，涉及退锚器技术领域，包括壳体，所述壳体内部插设有活塞杆，且活塞杆顶端设置有锚头，所述壳体左侧设置有退锚机构，且退锚机构包括进气管，所述壳体左侧插设有进气管，且进气管下方由左至右分别插设有第二气口和第一气口，所述进气管内壁固定连接有密封隔板，且进气管顶端插设有排气管，所述排气管另一端插设于壳体上方，该对比案例通过设置有退锚机构，能够在升起活塞杆完成锚索固定后，持续对壳体进行加压，从而使得活塞杆退入壳体内部，快速完成退锚；

该对比案例很好地解决了现有的锚索退锚器多通过人工进行拉动，操作费力，且存在一定安全隐患的问题，但是由于锚索退锚器在使用时会承受一定的拉力，容易使锚索退锚器的位置偏移，从而影响使用效果。

综上，因此本实用新型提供了一种锚索退锚器支撑装置，以解决上述问题。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种锚索退锚器支撑装置，包括底板，所述底板的顶部通过轴承活动连接有转动柱，所述转动柱的顶部固定连接有支撑台，所述支撑台的顶部通过转轴活动连接有支撑套，所述支撑套的内腔设置有锚索退锚器本体，所述底板的内腔设置有转向机构，所述支撑台的背面设置有调节机构。

进一步的，在本实用新型中，所述转向机构包括容纳槽，所述容纳槽开设于底板顶部的右侧，所述容纳槽的内腔通过轴承活动连接有螺纹柱，所述底板的正面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴贯穿至容纳槽的内腔，并与螺纹柱的前端传动连接，所述螺纹柱的表面螺纹连接有螺纹块。

进一步的，在本实用新型中，所述螺纹块的顶部固定连接有连接柱，所述连接柱的顶部通过轴承活动连接有限位套，所述限位套的内腔滑动连接有导向杆，所述导向杆的左端与转动柱固定连接。

进一步的，在本实用新型中，所述调节机构包括固定板，所述固定板位于支撑台的背面，并与支撑台固定连接，所述固定板的内腔滑动连接有活动块，所述活动块的顶部通过转轴活动连接有调节板，所述调节板的顶部与支撑套通过转轴活动连接，所述支撑台的内腔固定连接有气缸，所述气缸的输出端延伸至固定板的内腔，并与活动块固定连接。

进一步的，在本实用新型中，所述固定板内腔的两侧均开设有限位槽，所述活动块的两侧均固定连接有限位块，所述限位块远离活动块的一侧延伸至限位槽的内腔，并与限位槽的内腔滑动连接。

进一步的，在本实用新型中，所述容纳槽内腔得顶部开设有滑槽，所述螺纹块的底部固定连接有滑块，所述滑块的底部延伸至滑槽的内腔，并与滑槽的内腔滑动连接。

有益效果，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过设置底板，用于对顶部的元件进行支撑和固定，底板能够增大装置与地面的接触面积，同时底板具有较大的重量，从而能够提高装置整体在使用时的稳定性，转动柱用于对支撑台进行支撑，支撑台用于对支撑套进行支撑，支撑套用于安装锚索退锚器本体，由于底板与转动柱通过轴承轴活动连接，因此可以通过调节机构来对转动柱的方向进行调节，进而能够对锚索退锚器本体的使用方向进行调节，由于支撑台与支撑套通过转轴活动连接，因此能够配合调节机构对支撑套的角度进行调节，进而能够对锚索退锚器本体的使用角度进行调节。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型底板、转动柱和转向机构的连接结构示意图；

图3是本实用新型支撑台、支撑套和调节机构的连接结构示意图；

图4是本实用新型图3中A处的局部放大图。

图中：

1、底板；2、转动柱；3、支撑台；4、支撑套；5、锚索退锚器本体；6、转向机构；601、容纳槽；602、螺纹柱；603、伺服电机；604、螺纹块；605、连接柱；606、限位套；607、导向杆；7、调节机构；701、固定板；702、活动块；703、调节板；704、气缸；8、限位槽；9、限位块；10、滑槽；11、滑块。

具体实施方式

为了更了解本实用新型的技术内容，特举具体实施例并配合所附图式说明如下。在本公开中参照附图来描述本实用新型的各方面，附图中示出了许多说明的实施例。本公开的实施例不必定义在包括本实用新型的所有方面。应当理解，上面介绍的多种构思和实施例，以及下面更加详细地描述的那些构思和实施方式可以以很多方式中任意一种来实施，这是因为本实用新型所公开的构思和实施例并不限于任何实施方式。另外，本实用新型公开的一些方面可以单独使用，或者与本实用新型公开的其他方面的任何适当组合来使用。

如图1-4所示，本实用新型提供一种锚索退锚器支撑装置，包括底板1，底板1的顶部通过轴承活动连接有转动柱2，转动柱2的顶部固定连接有支撑台3，支撑台3的顶部通过转轴活动连接有支撑套4，支撑套4的内腔设置有锚索退锚器本体5，底板1的内腔设置有转向机构6，支撑台3的背面设置有调节机构7。

如图1所示，底板1机油较大的重量和接地面积，能够提高装置整体在使用时的稳定性，需要对锚索退锚器本体5的使用角度进行调节时，通过使用调节机构7，使调节机构7配合转轴能够对锚索退锚器本体5的使用角度进行调节，需要调节锚索退锚器本体5的使用方向时，通过使用转向机构6，转向机构6配合轴承能够对转动柱2的方向进行调节，进而能够对锚索退锚器本体5的使用方向进行调节。

本实施例中，如图2所示，转向机构6包括容纳槽601，容纳槽601开设于底板1顶部的右侧，容纳槽601的内腔通过轴承活动连接有螺纹柱602，底板1的正面固定连接有伺服电机603，伺服电机603的输出轴贯穿至容纳槽601的内腔，并与螺纹柱602的前端传动连接，螺纹柱602的表面螺纹连接有螺纹块604。

螺纹块604的顶部固定连接有连接柱605，连接柱605的顶部通过轴承活动连接有限位套606，限位套606的内腔滑动连接有导向杆607，导向杆607的左端与转动柱2固定连接。

容纳槽601内腔得顶部开设有滑槽10，螺纹块604的底部固定连接有滑块11，滑块11的底部延伸至滑槽10的内腔，并与滑槽10的内腔滑动连接。

如图2所示，需要对锚索退锚器本体5的使用方向进行调节时，首先通过外设控制器启动伺服电机603，伺服电机603带动螺纹柱602转动，由于螺纹块604与螺纹柱602螺纹连接，在螺纹柱602转动的同时，能够带动螺纹块604在容纳槽601的内腔前后移动，由于转动柱2与底板1通过轴承活动连接、连接柱605与限位套606通过轴承活动连接，因此在螺纹块604带动连接柱605和限位套606前后移动的同时，能够配合导向杆607对转动柱2的方向进行调节，进而对锚索退锚器本体5的使用方向进行调节。

本实施例中，如图3所示，调节机构7包括固定板701，固定板701位于支撑台3的背面，并与支撑台3固定连接，固定板701的内腔滑动连接有活动块702，活动块702的顶部通过转轴活动连接有调节板703，调节板703的顶部与支撑套4通过转轴活动连接，支撑台3的内腔固定连接有气缸704，气缸704的输出端延伸至固定板701的内腔，并与活动块702固定连接。

固定板701内腔的两侧均开设有限位槽8，活动块702的两侧均固定连接有限位块9，限位块9远离活动块702的一侧延伸至限位槽8的内腔，并与限位槽8的内腔滑动连接。

如图3所示，需要对锚索退锚器本体5的使用角度进行调节时，首先通过外设控制器启动气缸704，气缸704的输出端带动活动块702在固定板701的内腔前后移动，由于活动块702与调节板703通过转轴活动连接，调节板703与支撑套4通过转轴活动连接，因此在活动块702移动的同时，能够配合调节板703对支撑套4的角度进行调节，进而能够对锚索退锚器本体5的使用角度进行调节。

在使用时，需要对锚索退锚器本体5的使用方向进行调节时，首先通过外设控制器启动伺服电机603，伺服电机603带动螺纹柱602转动，由于螺纹块604与螺纹柱602螺纹连接，在螺纹柱602转动的同时，能够带动螺纹块604在容纳槽601的内腔前后移动，由于转动柱2与底板1通过轴承活动连接、连接柱605与限位套606通过轴承活动连接，因此在螺纹块604带动连接柱605和限位套606前后移动的同时，能够配合导向杆607对转动柱2的方向进行调节，进而对锚索退锚器本体5的使用方向进行调节，需要对锚索退锚器本体5的使用角度进行调节时，首先通过外设控制器启动气缸704，气缸704的输出端带动活动块702在固定板701的内腔前后移动，由于活动块702与调节板703通过转轴活动连接，调节板703与支撑套4通过转轴活动连接，因此在活动块702移动的同时，能够配合调节板703对支撑套4的角度进行调节，进而能够对锚索退锚器本体5的使用角度进行调节。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文主要用来保护机械装置，所以本申请文不再详细解释控制方式和电路连接。

虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然其并非用以限定本实用新型。本实用新型所属技术领域中具有通常知识者，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰。因此，本实用新型的保护范围当视权利要求书所界定者为准。

Claims (6)

1.一种锚索退锚器支撑装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部通过轴承活动连接有转动柱(2)，所述转动柱(2)的顶部固定连接有支撑台(3)，所述支撑台(3)的顶部通过转轴活动连接有支撑套(4)，所述支撑套(4)的内腔设置有锚索退锚器本体(5)，所述底板(1)的内腔设置有转向机构(6)，所述支撑台(3)的背面设置有调节机构(7)。

2.如权利要求1所述锚索退锚器支撑装置，其特征在于：所述转向机构(6)包括容纳槽(601)，所述容纳槽(601)开设于底板(1)顶部的右侧，所述容纳槽(601)的内腔通过轴承活动连接有螺纹柱(602)，所述底板(1)的正面固定连接有伺服电机(603)，所述伺服电机(603)的输出轴贯穿至容纳槽(601)的内腔，并与螺纹柱(602)的前端传动连接，所述螺纹柱(602)的表面螺纹连接有螺纹块(604)。

3.如权利要求2所述锚索退锚器支撑装置，其特征在于：所述螺纹块(604)的顶部固定连接有连接柱(605)，所述连接柱(605)的顶部通过轴承活动连接有限位套(606)，所述限位套(606)的内腔滑动连接有导向杆(607)，所述导向杆(607)的左端与转动柱(2)固定连接。

4.如权利要求1所述锚索退锚器支撑装置，其特征在于：所述调节机构(7)包括固定板(701)，所述固定板(701)位于支撑台(3)的背面，并与支撑台(3)固定连接，所述固定板(701)的内腔滑动连接有活动块(702)，所述活动块(702)的顶部通过转轴活动连接有调节板(703)，所述调节板(703)的顶部与支撑套(4)通过转轴活动连接，所述支撑台(3)的内腔固定连接有气缸(704)，所述气缸(704)的输出端延伸至固定板(701)的内腔，并与活动块(702)固定连接。

5.如权利要求4所述锚索退锚器支撑装置，其特征在于：所述固定板(701)内腔的两侧均开设有限位槽(8)，所述活动块(702)的两侧均固定连接有限位块(9)，所述限位块(9)远离活动块(702)的一侧延伸至限位槽(8)的内腔，并与限位槽(8)的内腔滑动连接。

6.如权利要求2所述锚索退锚器支撑装置，其特征在于：所述容纳槽(601)内腔的顶部开设有滑槽(10)，所述螺纹块(604)的底部固定连接有滑块(11)，所述滑块(11)的底部延伸至滑槽(10)的内腔，并与滑槽(10)的内腔滑动连接。