CN205869660U - 内切式管道切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种内切式管道切割机,包括静支架、动支架和步进电机,所述静支架包括支架主体和设置在支架主体端部的伸缩紧固装置,所述动支架的端部设有割炬,所述步进电机固定在静支架上并能驱动动支架转动,所述步进电机与控制器相连,所述步进电机和控制器均与电源连接。本实用新型所述的内切式管道切割机采用内切的形式,减少了作业所需操作空间;切割角度可调,可以切割斜口;安装方便,降低劳动强度;线路结构紧凑,不影响切割作业;设备体积小,易于移动;有效提高工作效率,节约能源。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种管道切割机,具体涉及一种内切式管道切割机。
背景技术
目前,现有的管道切割机为滑道式切割机,工作时需要安装在管道外,由管道的外壁向内切割,切割位置受限于滑道,只能与滑道平行,无法切割斜口,且安装过程复杂,设备沉重,所需的作业空间大,需要手动调节切割炬与母材的高度,线路复杂。
实用新型内容
本实用新型针对以上提出的切割位置受限、所需作业空间大的问题,而研究设计一种内切式管道切割机。本实用新型采用的技术手段如下:
一种内切式管道切割机,包括静支架、动支架和步进电机,所述静支架包括支架主体和设置在支架主体端部的伸缩紧固装置,所述动支架的端部设有割炬,所述步进电机固定在静支架上并能驱动动支架转动,所述步进电机与控制器相连,所述步进电机和控制器均与电源连接。
进一步地,所述步进电机通过L形支架和轴向支架固定在静支架上,所述轴向支架固定在静支架上且在静支架轴向上的位置可调,所述步进电机通过L形支架固定在轴向支架上,所述控制器固定在轴向支架上。
进一步地,所述伸缩紧固装置为螺旋千斤顶,固定时静支架位于管道径向的方向,用螺旋千斤顶在管道的内壁上进行固定,所述动支架为电动伸缩杆,能进行伸缩,调节切割直径,适用于不同规格的管道。
进一步地,所述电源为电池,所述电池固定在轴向支架上,所述动支架与步进电机之间设有导电滑环,所述动支架通过导电滑环与电源相连。
进一步地,所述导电滑环上设有两个以上用于感应管道内壁距离的红外灯,红外灯之间互成一定角度,所述红外灯与电源和控制器相连。
进一步地,所述控制器为遥控控制器。
与现有技术比较,本实用新型所述的内切式管道切割机采用内切的形式, 减少了作业所需操作空间;切割角度可调,可以切割斜口;安装方便,降低劳动强度,可进行单人操作;线路结构紧凑,不影响切割作业;设备体积小,易于移动;有效提高工作效率,节约能源。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
图2是图1的A处放大图。
图3是本实用新型实施例的爆炸图。
图4是本实用新型实施例的实施状态图。
图5是本实用新型实施例所述的割炬的结构示意图。
图6是本实用新型实施例所述的导电滑环的转子的结构示示意图。
图7示图6的B-B剖视图。
具体实施方式
如图1至图5所示,一种内切式管道切割机,包括静支架1、动支架2和步进电机3,所述静支架1包括支架主体4和设置在支架主体4端部的伸缩紧固装置5,所述动支架2的端部设有割炬6,割炬6可以为半自动火焰割炬,例如CG1-30型割炬的割炬,该种割炬需要人工点火,也可以为直等离子割炬,例如P80型割炬,该种割炬可以通过开关自动点火,为了能在转动过程中使割炬6的割嘴朝向管道的内壁,最好采用直头割炬,所述步进电机3固定在静支架1上并能驱动动支架2转动,所述步进电机3与控制器7相连,所述步进电机3和控制器7均与电源连接,电源可以为外接电源,也可以为电池,电池由于无需外接线路,因此优选电池,可以为铅酸电池,也可以为锂电池,可以充电或更换电池,本实施例所述的电池满电可作业四小时,所述电池8固定在轴向支架9上,所述动支架2与步进电机3之间设有导电滑环10,步进电机3与电池8相连的同时,所述动支架也通过导电滑环与电池相连,在为动支架连接电源的同时,不影响动支架的转动,本实施例的导电滑环10为过孔式导电滑环,动支架2固定在导电滑环10的转子上。本实施例所述的步进电机为57步进电机,通过高精度减速机变换转速为1分钟2转-60分钟1转。本实施例的割炬6通入乙炔气体和氧气,其中氧气管路通过一入两出接头分为两股通入割炬6的两个氧气入口,乙炔通过一入一出接头通入割炬6的乙炔气入口,一入两出接头和一入一出接头可以设置为一体件,固定在动支架2的旋转中心处,与气源相连,避免管路影响动支架2的转动。
所述步进电机3通过L形支架11和轴向支架9固定在静支架1上,轴向支架9是指固定在管道内时,方向为管道轴向的支架,本实施例的轴向支架9设置为壳体的形式,所述轴向支架9固定在静支架1上且在静支架1轴向上的位置可调,具体可以使用紧固螺栓12进行固定,所述步进电机3通过L形支架11固定在轴向支架9上,本实施例通过M12螺栓固定L形支架11和轴向支架9,所述控制器7固定在轴向支架9的内部。需要切割斜口时,可以调整L形支架11与轴向支架9之间的角度实现,本实施例能切割20度以下的斜口。
所述伸缩紧固装置5为螺旋千斤顶,固定时静支架1位于管道径向的方向,用螺旋千斤顶在管道的内壁上进行固定,所述动支架2为电动伸缩杆,能进行伸缩,调节切割直径,适用于不同规格的管道,所述电动伸缩杆的驱动电机13也和控制器相连,并通过导电滑环与电源相连,驱动电机13通过螺杆驱动电动伸缩杆的伸缩,实现割炬6位置的调整。
如图6和图7所示,所述导电滑环10的外侧壁上设有两个以上用于感应管道内壁距离的红外灯14,红外灯14之间互成一定角度,本实施例设有三个红外灯14,相邻红外灯14的出射方向夹角为直角,为了更准确地控制导电滑环10的位置,进而更准确控制割炬6的位置,也可以设置更多数量的红外灯14,红外灯14嵌入导电滑环的转子内部,并与控制器和电源相连,可以通过红外信号对割炬6的位置进行调整。
所述控制器7为遥控控制器,用遥控器即可进行启停、割炬位置、转速、正反转等参数的控制,使用现有遥控控制器即可,例如禹鼎F21型控制器,有效距离能达到50米。
本实施例的组装过程为:
1、将割炬6固定在动支架2端部的割炬固定夹15上;
2、用伸缩杆夹16将动支架2固定在导电滑环10的转子上;
3、将步进电机3的转轴穿过导电滑环10的中心孔进行安装;
4、将电池8插入控制器7的电池口内;
5、将步进电机3固定在L形支架11上,将L形支架11与轴向支架9通过M12螺栓固定;
6、将静支架1穿过轴向支架9的固定孔,调整固定位置,扭紧紧固螺栓12;
7、插好步进电机插头17和动支架插头18。
使用时,将设备安装在管道19内旋紧千斤顶,打开红外灯调整好调整轴向 支架的至合适的位置,使用遥控器调整动支架的伸缩程度,并进行切割操作。
以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述,并非对本发明的范围进行限定,在不脱离本发明设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。
Claims (6)
1.一种内切式管道切割机,其特征在于:包括静支架、动支架和步进电机,所述静支架包括支架主体和设置在支架主体端部的伸缩紧固装置,所述动支架的端部设有割炬,所述步进电机固定在静支架上并能驱动动支架转动,所述步进电机与控制器相连,所述步进电机和控制器均与电源连接。
2.根据权利要求1所述的内切式管道切割机,其特征在于:所述步进电机通过L形支架和轴向支架固定在静支架上,所述轴向支架固定在静支架上且在静支架轴向上的位置可调,所述步进电机通过L形支架固定在轴向支架上,所述控制器固定在轴向支架上。
3.根据权利要求2所述的内切式管道切割机,其特征在于:所述伸缩紧固装置为螺旋千斤顶,所述动支架为电动伸缩杆。
4.根据权利要求3所述的内切式管道切割机,其特征在于:所述电源为电池,所述电池固定在轴向支架上,所述动支架与步进电机之间设有导电滑环,所述动支架通过导电滑环与电源相连。
5.根据权利要求4所述的内切式管道切割机,其特征在于:所述导电滑环上设有两个以上用于感应管道内壁距离的红外灯,红外灯之间互成一定角度,所述红外灯与电源和控制器相连。
6.根据权利要求1至5中任意一项所述的内切式管道切割机,其特征在于:所述控制器为遥控控制器。
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