CN111410120A - 一种工程机械链板安装装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于工程机械设备领域,具体的说是一种工程机械链板安装装置,包括主体机构和举升机构,所述主体机构外部固定有举升机构,所述主体机构包括四个支撑腿,四个所述支撑腿内壁均开设有滑槽,所述支撑腿底端外壁等角度固定有四个活动座,述举升机构包括电机箱及其内部通过电机架固定的传动电机,所述传动电机输出端固定有一号锥齿轮。本发明中,通过启动传动电机,使得收卷轮对钢丝绳进行放绳,使得弧形爪与履带平齐,通过将弧形爪的底端插入履带内部,然后再次启动传动电机,使得收卷轮对钢丝绳进行收绳,使得弧形爪底端与履带咬合固定,将履带与车厢分离,解决了现有的履带通过挖机进行装卸容易使得履带受损的问题。
Description
技术领域
本发明涉及工程机械设备领域,具体涉及一种工程机械链板安装装置。
背景技术
工程机械是装备工业的重要组成部分。概括地说,凡土石方施工工程、路面建设与养护、流动式起重装卸作业和各种建筑工程所需的综合性机械化施工工程所必需的机械装备,称为工程机械,它主要用于交通运输建设,能源工业建设和生产、矿山等原材料工业建设和生产、农林水利建设、工业与民用建筑、城市建设、环境保护等领域,近代工程机械的发展,始于蒸汽机发明之后,19世纪初,欧洲出现了蒸汽机驱动的挖掘机、压路机、起重机等。
现有的工地施工常用的工程机械大多为履带式挖掘机、履带式推土机和履带式铲运机等工程机械,由于工地地形复杂,前期轮胎式的工程机械在施工过程中容易导致爆胎以及轮胎陷入泥土中的问题,而履带式的工程机械在地形复杂的工地则会较为方便,但是由于有些工地有工期限制,大多履带式的工程机械在长时间高强度的工作状态下,履带常常会受到不同程度的损坏,需要从外面调运履带进行更换,但是履带在运到工地时,大型工程机械的履带重量都较大,现有的大多履带卸载,都是通过挖机进行卸载,但是挖机在卸载的过程中,可能会因为司机的操作不当,对履带造成损坏,造成经济损失的同时又耽误工期。
发明内容
为了克服上述的技术问题,本发明的目的在于提供一种工程机械链板安装装置,通过在支撑腿的底面固定有万向自锁轮,在支撑腿的顶面固定有横板,在横板的相对面直接固定有顶板,在顶板的顶面中心位置处开设有凹槽,在顶板的顶面一侧固定有内部固定有传动电机的电机箱,在传动电机的输出端固定有一号锥齿轮,在顶板的顶面通过连接座固定有延伸至电机箱内部的传动轴,在传动轴位于电机箱内部端固定有与一号锥齿轮传动连接的二号锥齿轮,通过将弧形爪的底端插入履带内部,然后再次启动传动电机,使得收卷轮对钢丝绳进行收绳,使得弧形爪底端与履带咬合固定,将履带与车厢分离,解决了现有的履带通过挖机进行装卸容易使得履带受损的问题
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种工程机械链板安装装置,包括主体机构和举升机构,所述主体机构外部固定有举升机构,所述主体机构包括四个支撑腿,四个所述支撑腿内壁均开设有滑槽,所述支撑腿底端外壁等角度固定有四个活动座,四个所述活动座内部均通过一号轴杆活动连接有支撑板,所述支撑板与活动座连接处设置有扭转弹簧,四个所述支撑腿底面均固定有万向自锁轮,其中,相邻两个支撑腿内壁之间固定有两个加固板,位于同一侧的两个支撑腿顶面之间均固定有横板,两个所述横板内壁之间固定有顶板,所述顶板顶面中心位置处开设有凹槽;
所述举升机构包括电机箱及其内部通过电机架固定的传动电机,所述电机箱底面与顶板顶面一侧固定连接,所述传动电机输出端固定有一号锥齿轮,所述顶板顶面通过连接座固定连接有延伸至电机箱内部的传动轴,所述传动轴位于电机箱内部端固定有二号锥齿轮,所述二号锥齿轮与一号锥齿轮传动连接,所述传动轴位于电机箱外部端外壁对应凹槽所在位置处固定有收卷轮,所述收卷轮内部固定有钢丝绳的一端,所述钢丝绳的另一端固定有连接板,所述连接板两侧外壁均固定有承载板,两个所述承载板两侧外壁均通过滑块与滑槽内壁滑动连接,两个所述承载板与连接板底面中心位置处均固定有连接杆,所述连接杆底面固定连接有连接块,所述连接块两端外壁均通过二号轴杆活动连接有弧形爪。
进一步在于:所述支撑板与活动座连接处设置有扭转弹簧,且所述支撑腿外壁对应支撑板所在位置处设置有弹力绷带,通过在支撑板与活动座的连接处设置有扭转弹簧的,同时配套设置有弹力绷带的结构,能够使得在将弹力绷带与支撑板分离时,在扭转弹簧的弹力作用下,支撑板以活动座为中心向下翻转,使得整个安装装置的稳定性增强。
进一步在于:所述横板的长度为220cm,通过将横板的长度设置成220cm,能够使得整个安装装置的宽度,能够满足大多数运输履带车辆的通行。
进一步在于:所述弧形爪底端的竖直截面为直角三角形,通过将弧形爪的底端竖直截面设置为直角三角形,通过方便使用人员将弧形爪的底端插入履带的内部。
进一步在于:所述支撑腿的长度为300cm,通过将支撑腿的长度设置为300cm,能够使得整个安装装置的高度,能够穿过运输履带的车辆,保证履带的正常装卸。
进一步在于:所述支撑板底面粘附固定有橡胶垫,通过在支撑板的底面粘附固定有橡胶垫的结构,能够使得支撑板在展开时,整个安装装置的稳定性增强。
本发明的有益效果:
1、通过在支撑腿的底面固定有万向自锁轮,在支撑腿的底端外壁等角度固定有四个活动座,且四个活动座内部均通过轴杆活动连接有支撑板,在支撑板与活动座的连接处设置有扭转弹簧,在支撑腿的顶面固定有横板,在横板的相对面直接固定有顶板,在顶板的顶面中心位置处开设有凹槽,在顶板的顶面一侧固定有内部固定有传动电机的电机箱,在传动电机的输出端固定有一号锥齿轮,在顶板的顶面通过连接座固定有延伸至电机箱内部的传动轴,在传动轴位于电机箱内部端固定有二号锥齿轮,且二号锥齿轮与一号锥齿轮传动连接,在传动轴外壁对应凹槽所在位置处固定有收卷轮,在收卷轮的内部固定有钢丝绳的一端,在钢丝绳的另一端固定有连接板,在连接板的两侧外壁均固定有承载板,将两个承载板的两侧外壁均通过滑块与滑槽内壁滑动连接,在两个承载板以及连接板的底面中心位置处均固定有连接杆,在连接杆的底面固定有连接块,在连接块的两端外壁均通过轴杆活动连接有弧形爪的结构,通过启动传动电机,使得收卷轮对钢丝绳进行放绳,使得弧形爪与履带平齐,通过将弧形爪的底端插入履带内部,然后再次启动传动电机,使得收卷轮对钢丝绳进行收绳,使得弧形爪底端与履带咬合固定,将履带与车厢分离,解决了现有的履带通过挖机进行装卸容易使得履带受损的问题。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明中安装装置整体结构示意图;
图2是本发明中安装装置主视图;
图3是本发明中主体机构结构示意图;
图4是本发明中举升机构爆炸图。
图中:100、主体机构;110、支撑腿;111、滑槽;120、活动座;121、支撑板;130、万向自锁轮;140、横板;150、顶板;160、凹槽;170、加固板;200、举升机构;210、电机箱;220、传动电机;221、一号锥齿轮;230、连接座;231、传动轴;240、二号锥齿轮;250、收卷轮;260、钢丝绳;270、连接板;280、承载板;281、滑块;290、连接杆;291、连接块;292、弧形爪。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4所示,一种工程机械链板安装装置,包括主体机构100和举升机构200,主体机构100外部固定有举升机构200,主体机构100包括四个支撑腿110,四个支撑腿110内壁均开设有滑槽111,支撑腿110底端外壁等角度固定有四个活动座120,四个活动座120内部均通过一号轴杆活动连接有支撑板121,支撑板121与活动座120连接处设置有扭转弹簧,四个支撑腿110底面均固定有万向自锁轮130,其中,相邻两个支撑腿110内壁之间固定有两个加固板170,位于同一侧的两个支撑腿110顶面之间均固定有横板140,两个横板140内壁之间固定有顶板150,顶板150顶面中心位置处开设有凹槽160;
举升机构200包括电机箱210及其内部通过电机架固定的传动电机220,电机箱210底面与顶板150顶面一侧固定连接,传动电机220输出端固定有一号锥齿轮221,顶板150顶面通过连接座230固定连接有延伸至电机箱210内部的传动轴231,传动轴231位于电机箱210内部端固定有二号锥齿轮240,二号锥齿轮240与一号锥齿轮221传动连接,传动轴231位于电机箱210外部端外壁对应凹槽160所在位置处固定有收卷轮250,收卷轮250内部固定有钢丝绳260的一端,钢丝绳260的另一端固定有连接板270,连接板270两侧外壁均固定有承载板280,两个承载板280两侧外壁均通过滑块281与滑槽111内壁滑动连接,两个承载板280与连接板270底面中心位置处均固定有连接杆290,连接杆290底面固定连接有连接块291,连接块291两端外壁均通过二号轴杆活动连接有弧形爪292。
支撑板121与活动座120连接处设置有扭转弹簧,且支撑腿110外壁对应支撑板121所在位置处设置有弹力绷带,通过在支撑板121与活动座120的连接处设置有扭转弹簧的,同时配套设置有弹力绷带的结构,能够使得在将弹力绷带与支撑板121分离时,在扭转弹簧的弹力作用下,支撑板121以活动座120为中心向下翻转,使得整个安装装置的稳定性增强。
横板140的长度为220cm,通过将横板140的长度设置成220cm,能够使得整个安装装置的宽度,能够满足大多数运输履带车辆的通行,弧形爪292底端的竖直截面为直角三角形,通过将弧形爪292的底端竖直截面设置为直角三角形,通过方便使用人员将弧形爪292的底端插入履带的内部。
支撑腿110的长度为300cm,通过将支撑腿110的长度设置为300cm,能够使得整个安装装置的高度,能够穿过运输履带的车辆,保证履带的正常装卸,支撑板121底面粘附固定有橡胶垫,通过在支撑板121的底面粘附固定有橡胶垫的结构,能够使得支撑板121在展开时,整个安装装置的稳定性增强。
在顶板150的顶面一侧固定有内部固定有传动电机220的电机箱210,在传动电机220的输出端固定有一号锥齿轮221,在顶板150的顶面通过连接座230固定有延伸至电机箱210内部的传动轴231,在传动轴231位于电机箱210内部端固定有与一号锥齿轮221传动连接的二号锥齿轮240,通过将弧形爪的底端插入履带内部,然后再次启动传动电机220,使得收卷轮250对钢丝绳260进行收绳,使得弧形爪底端与履带咬合固定,将履带与车厢分离,解决了现有的履带通过挖机进行装卸容易使得履带受损的问题。
在支撑腿110的底面固定有万向自锁轮130,在支撑腿110的底端外壁等角度固定有四个活动座120,且四个活动座120内部均通过轴杆活动连接有支撑板121,在支撑板121与活动座120的连接处设置有扭转弹簧,通过在支撑腿110的底面固定有万向自锁轮130,能够方便使用人员通过万向自锁轮130对整个安装装置进行移动。
工作原理:使用时,使用人员通过万向自锁轮130将整个装置移动至平坦的地面上,然后将支撑腿110底端外壁活动连接的支撑板121底面翻转至与地面平齐,将整个装置固定好后,将运输链板的运输车车厢开至顶板150的下方,然后使用人员通过启动传动电机220,使得传动电机220的输出端带动一号锥齿轮221转动,在一号锥齿轮221传动的过程中带动二号锥齿轮240旋转,通过二号锥齿轮240与传动轴231固定连接,使得传动轴231带动收卷轮250对钢丝绳260进行放绳,在钢丝绳260放绳的过程中,连接板270以及承载板280带动三个弧形爪292沿着滑槽111向下移动,在弧形爪292移动至车厢底面时,停止传动电机220,然后使用人员通过将弧形爪292展开,将弧形爪292的底端插入履带的内部,然后使用人员将弧形爪292简单扶持一下,同时启动传动电机220,使得传动电机220通过一号锥齿轮221以及二号锥齿轮240对收卷轮250进行收绳,使得钢丝绳260带动弧形爪292向上移动,在弧形爪292向上移动的过程中,弧形爪292与履带之间受力卡紧,从而带动整个履带与车厢分离,此时,运输车再开走,然后通过传动电机220将履带放置在底面,通过万向自锁轮130将整个装置移走,在通过挖机辅助履带损坏的工程机械进行安装履带。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种工程机械链板安装装置,其特征在于,包括主体机构(100)和举升机构(200),所述主体机构(100)外部固定有举升机构(200),所述主体机构(100)包括四个支撑腿(110),四个所述支撑腿(110)内壁均开设有滑槽(111),所述支撑腿(110)底端外壁等角度固定有四个活动座(120),四个所述活动座(120)内部均通过一号轴杆活动连接有支撑板(121),所述支撑板(121)与活动座(120)连接处设置有扭转弹簧,四个所述支撑腿(110)底面均固定有万向自锁轮(130),其中,相邻两个支撑腿(110)内壁之间固定有两个加固板(170),位于同一侧的两个支撑腿(110)顶面之间均固定有横板(140),两个所述横板(140)内壁之间固定有顶板(150),所述顶板(150)顶面中心位置处开设有凹槽(160);
所述举升机构(200)包括电机箱(210)及其内部通过电机架固定的传动电机(220),所述电机箱(210)底面与顶板(150)顶面一侧固定连接,所述传动电机(220)输出端固定有一号锥齿轮(221),所述顶板(150)顶面通过连接座(230)固定连接有延伸至电机箱(210)内部的传动轴(231),所述传动轴(231)位于电机箱(210)内部端固定有二号锥齿轮(240),所述二号锥齿轮(240)与一号锥齿轮(221)传动连接,所述传动轴(231)位于电机箱(210)外部端外壁对应凹槽(160)所在位置处固定有收卷轮(250),所述收卷轮(250)内部固定有钢丝绳(260)的一端,所述钢丝绳(260)的另一端固定有连接板(270),所述连接板(270)两侧外壁均固定有承载板(280),两个所述承载板(280)两侧外壁均通过滑块(281)与滑槽(111)内壁滑动连接,两个所述承载板(280)与连接板(270)底面中心位置处均固定有连接杆(290),所述连接杆(290)底面固定连接有连接块(291),所述连接块(291)两端外壁均通过二号轴杆活动连接有弧形爪(292)。
2.根据权利要求1所述的一种工程机械链板安装装置,其特征在于,所述支撑板(121)与活动座(120)连接处设置有扭转弹簧,且所述支撑腿(110)外壁对应支撑板(121)所在位置处配套设置有弹力绷带。
3.根据权利要求1所述的一种工程机械链板安装装置,其特征在于,所述横板(140)的长度为220cm。
4.根据权利要求1所述的一种工程机械链板安装装置,其特征在于,所述弧形爪(292)底端的竖直截面为直角三角形。
5.根据权利要求1所述的一种工程机械链板安装装置,其特征在于,所述支撑腿(110)的长度为300cm。
6.根据权利要求1所述的一种工程机械链板安装装置,其特征在于,所述支撑板(121)底面粘附固定有橡胶垫。
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CN112249132A (zh) * | 2020-10-14 | 2021-01-22 | 路志芹 | 一种水利工程管道运输对接装置 |
CN114687296A (zh) * | 2022-04-27 | 2022-07-01 | 潮峰钢构集团有限公司 | 基于数字化的钢结构信息化输送管理平台系统及方法 |
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2020
- 2020-04-27 CN CN202010341450.2A patent/CN111410120A/zh not_active Withdrawn
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