CN111407977B - 一种自动注射装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自动注射装置，包括第一筒体，第二筒体，卡式瓶，针座，弹簧机构，切割刀以及保险盖；第一筒体和第二筒体与可拆卸连接；卡式瓶内容纳有待注射药液且设于第一筒体内；所诉针座设于卡式瓶的前端，且针座上固定地安装有注射针；弹簧机构包括推杆和弹簧，推杆设于第二筒体内，弹簧套设在推杆上，推杆的前端可拆卸地连接到卡式瓶内的活塞上，推杆的后端设置一个卡块，第二筒体的后端设置有通孔，切割刀的刀头位于卡块与通孔的外沿之间，刀柄延伸出第二筒体；保险盖包括内盖以及铝制快拆外盖，内盖为“冂”字型并设于切割刀的外侧，铝制快拆外盖设于内盖的外侧且与第二筒体可拆卸连接。本发明易于操作使用安全便捷。

Description

一种自动注射装置

技术领域

本发明涉及医疗器械技术领域，尤其涉及一种自动注射装置。

背景技术

注射给药过程涉及到来自各方面的风险和挑战，这些挑战包括使用者和应用对象精神上或肉体上的，使用自动注射针则能够简化自我给药的过程，减少患者焦虑，提高安全性，同时，自动针将注射过程设计成为一个标准动作，从而保证每次注射时能够刺入适当的深度和注入准确的剂量。这种给药方式比手动注射给药更加可控，过程连贯、流畅，自动针在顺应性方面比手动注射更高。

现有自动注射装置，由于缺少必要的安全措施而容易导致被错误激发，尤其用于战场急救或者野外困难的环境时，剧烈的运动更容易导致自动注射装置的错误激发，造成无法使用，延误救治时机。但是一些安装了防止触发措施的存在结构复杂，打开使用不便捷，会使操作变得复杂，同样不利于应急救援的场合。

因此，提供一种更加安全可靠且操作简单便捷的自动注射装置是领域技术人员亟需解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种更加安全可靠且操作简单便捷的自动注射装置。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种自动注射装置，包括第一筒体，第二筒体，卡式瓶，针座，弹簧机构，切割刀以及保险盖；

所述第一筒体和第二筒体与可拆卸连接；

所述卡式瓶内容纳有待注射药液且设于所述第一筒体内；

所诉针座设于所述卡式瓶的前端，且所述针座上固定地安装有注射针；

所述弹簧机构包括推杆和弹簧，所述推杆设于所述第二筒体内，所述弹簧套设在所述推杆上，所述推杆的前端可拆卸地连接到所述卡式瓶内的活塞上，所述推杆的后端设置一个卡块，所述第二筒体的后端设置有通孔，所述推杆能够穿过所述通孔并且能够通过所述卡块卡嵌在所述通孔的外沿上；

所述切割刀的刀头位于所述卡块与所述通孔的外沿之间，所述刀柄延伸出所述第二筒体；

所述保险盖包括内盖以及铝制快拆外盖，内盖为“冂”字型并设于切割刀的外侧，所述铝制快拆外盖设于所述内盖的外侧且与所述第二筒体可拆卸连接。

本发明采用弹簧机构带动推动卡式瓶以及针座完成注射，保险盖的使用本发明起到保护作用，即只有在铝制快拆外盖，拿起内盖然后利用切割刀分离卡块以及推杆才能激发该自动注射装置，因而避免了该自动注射装置被错误激发的情况。同时，由于保险盖的铝制快拆外盖采用卡合的方式连接在上第二筒体，拆卸简单便捷，仅需将其沿压制的拉开线拉开即可，易于操作，因此对使用者要求不高，使用便捷。

并且在一次使用不能再次使用，防止使用者之间多次使用造成污染传染等问题。

进一步的，所述推杆为圆柱形，所述推杆前端中部设有通槽。

采用上述技术方案，本发明能够保证推杆在切割刀作用下与卡块断开，推杆在弹簧机构的作用下进入通道，而推杆前端向内收缩，保证推杆的顺利通行，并且能够顺利的在弹簧机构的作用下，推动卡式瓶以及针座完成注射。

进一步的，所述推杆的前端设置有凸缘，在组装好的状态下，所述弹簧的前端抵靠在所述凸缘上，所述弹簧的后端抵靠在所述第二筒体的内底部。

进一步的，所述卡式瓶的前端通过卡式瓶封盖密封。

采用上述方案，本发明能够保证卡式瓶内部的药液等不受污染，保证安全性。

进一步的，所述第一筒体内还设置有可伸缩的支撑套，用于支撑所述针座和容纳所述注射针，所述注射针为两端设置尖端型，且其一端位于所述卡式瓶封盖的前端，并且能够穿透所述卡式瓶封盖并因此与卡式瓶内的药液接触。

进一步的，所述支撑套的内部为空腔结构，所述注射针的另一端位于所述支撑套内的空腔中，所述针座在向前端运动时，压缩所述支撑套并带动所述注射针穿透所述支撑套以及第一筒体的前端。

进一步的，还包括外套筒，所述外套筒套设在所述第一筒体和第二筒体外部，且所述外套筒外侧具有防滑纹。

采用上述技术方案，本发明使使用者握住外套筒，减少滑落等问题，保证使用的便捷心能。

进一步的，还包括通气孔，所述通气孔开设与所述第二筒体的远离所述第一筒体的一端，且与外部连通。

采用上述技术方案，本发明在能够保证推杆在切割刀作用下与卡块断开，推杆在弹簧机构的作用下进入通道，杜绝产生密封负压效果，使推杆在弹簧机构的作用下进入通道的速度降低，影响使用效果。

和现有技术相比，本发明更加安全可靠且操作简单便捷。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本发明自动注射装置整体结构示意图；

图2为本发明自动注射装置的第二筒体中切割刀区域结构放大示意图；

图3为本发明自动注射装置的铝制快拆外盖结构示意图；

图中：1为第一筒体；11为支撑套；2为第二筒体；21为通孔；3为卡式瓶；31为活塞；32为卡式瓶封盖；4为针座；41为注射针；5为弹簧机构；51为推杆；511为卡块；512为通槽；513为凸缘；52为弹簧；6为切割刀；7为保险盖；71为内盖；72为铝制快拆外盖；8为外套筒；9为通气孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-3所示：本实施例提供了一种自动注射装置，包括第一筒体1，第二筒体2，卡式瓶3，针座4，弹簧机构5，切割刀6以及保险盖7；

第一筒体1和第二筒体2与可拆卸连接；

卡式瓶3内容纳有待注射药液且设于第一筒体1内；

所诉针座4设于卡式瓶3的前端，且针座4上固定地安装有注射针41；

弹簧机构5包括推杆51和弹簧52，推杆51设于第二筒体2内，弹簧52套设在推杆51上，推杆51的前端可拆卸地连接到卡式瓶3内的活塞31上，推杆51的后端设置一个卡块511，第二筒体2的后端设置有通孔21，推杆51能够穿过通孔21并且能够通过卡块511卡嵌在通孔21的外沿上；

切割刀6的刀头位于卡块511与通孔21的外沿之间，刀柄延伸出第二筒体2；

保险盖7包括内盖71以及铝制快拆外盖72，内盖71为“冂”字型并设于切割刀6的外侧，铝制快拆外盖72设于内盖71的外侧且与第二筒体2可拆卸连接。

本发明采用弹簧机构5带动推动卡式瓶3以及针座4完成注射，保险盖7的使用本发明起到保护作用，即只有在铝制快拆外盖72，拿起内盖71然后利用切割刀6分离卡块511以及推杆51才能激发该自动注射装置，因而避免了该自动注射装置被错误激发的情况。同时，由于保险盖的铝制快拆外盖72采用卡合的方式连接在上第二筒体2，拆卸简单便捷，仅需将其沿压制的拉开线拉开即可，易于操作，因此对使用者要求不高，使用便捷。

并且在一次使用不能再次使用，防止使用者之间多次使用造成污染传染等问题。

本实施例中，推杆51为圆柱形，推杆51前端中部设有通槽512。

本实施例能够保证推杆51在切割刀6作用下与卡块511断开，推杆51在弹簧机构5的作用下进入通道，而推杆51前端向内收缩，保证推杆51的顺利通行，并且能够顺利的在弹簧机构5的作用下，推动卡式瓶3以及针座4完成注射。

本实施例中，推杆51的前端设置有凸缘513，在组装好的状态下，弹簧52的前端抵靠在凸缘513上，弹簧52的后端抵靠在第二筒体2的内底部。

本实施例中，卡式瓶3的前端通过卡式瓶封盖32密封。

采用上述方案，本发明能够保证卡式瓶3内部的药液等不受污染，保证安全性。

本实施例中，第一筒体1内还设置有可伸缩的支撑套11，用于支撑针座4和容纳注射针41，注射针41为两端设置尖端型，且其一端位于卡式瓶封盖32的前端，并且能够穿透卡式瓶封盖32并因此与卡式瓶3内的药液接触。

本实施例中，支撑套11的内部为空腔结构，注射针41的另一端位于支撑套11内的空腔中，针座4在向前端运动时，压缩支撑套11并带动注射针41穿透支撑套11以及第一筒体1的前端。

具体的本实施例中的注射针41两端设置尖端型方便注射针41对卡式瓶封盖32以及人体的穿刺，保证使用时的便捷。

本实施例中，还包括外套筒8，外套筒8套设在第一筒体1和第二筒体2外部，且外套筒8外侧具有防滑纹。

本实施例使使用者握住外套筒8，减少滑落等问题，保证使用的便捷心能。

本实施例中，还包括通气孔9，通气孔9开设与第二筒体2的远离第一筒体1的一端，且与外部连通。

本实施例在能够保证推杆51在切割刀6作用下与卡块511断开，推杆51在弹簧机构5的作用下进入通道，杜绝产生密封负压效果，使推杆51在弹簧机构5的作用下进入通道的速度降低，影响使用效果。

本实施例在使用时能够在切割刀6的作用下快速释放自动注射，减少使用者的恐惧，一次性完成，使用更加安全可靠且操作简单便捷。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实施例。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实施例的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。

因此，本实施例将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种自动注射装置，其特征在于，包括第一筒体(1)和第二筒体(2)，所述第一筒体(1)和第二筒体(2)可拆卸连接；

卡式瓶(3)，所述卡式瓶(3)内容纳有待注射药液且设于所述第一筒体(1)内；

针座(4)，所诉针座(4)设于所述卡式瓶(3)的前端，且所述针座(4)上固定地安有注射针(41)；

弹簧机构(5)，所述弹簧机构(5)包括推杆(51)和弹簧(52)，所述推杆(51)设于所述第二筒体(2)内，所述推杆(51)为圆柱形，所述推杆后 端中部设有通槽(512)，所述弹簧(52)套设在所述推杆(51)上，所述推杆(51)的前端可拆卸地连接到所述卡式瓶(3)内的活塞(31)上，所述推杆(51)的后端设置一个卡块(511)，所述第二筒体(2)的后端设置有通孔(21)，所述推杆(51)能够穿过所述通孔(21)并且能够通过所述卡块(511)卡嵌在所述通孔(21)的外沿上，所述推杆(51)通过卡块(511)下方的凸起伸入所述通槽(512)中实现卡嵌在通孔(21)的外沿；

切割刀(6)，所述切割刀(6)的刀头位于所述卡块(511)与所述通孔(21)的外沿之间，刀柄延伸出所述第二筒体(2)；

保险盖(7)，所述保险盖(7)包括内盖(71)以及铝制快拆外盖(72)，内盖(71)为“冂”字型并设于切割刀(6)的外侧，所述铝制快拆外盖(72)设于所述内盖(71)的外侧且与所述第二筒体(2)可拆卸连接；所述铝制快拆外盖(72)上设有压制的拉开线。

2.根据权利要求1所述的一种自动注射装置，其特征在于，所述推杆(51)的前端设置有凸缘(513)，在组装好的状态下，所述弹簧(52)的前端抵靠在所述凸缘(513)上，所述弹簧(52)的后端抵靠在所述第二筒体(2)的内底部。

3.根据权利要求1所述的一种自动注射装置，其特征在于，所述卡式瓶(3)的前端通过卡式瓶封盖(32)密封。

4.根据权利要求3所述的一种自动注射装置，其特征在于，所述第一筒体(1)内还设置有可伸缩的支撑套(11)，用于支撑所述针座(4)和容纳所述注射针(41)，所述注射针(41)为两端设置尖端型，且其一端位于所述卡式瓶封盖(32)的前端，并且能够穿透所述卡式瓶封盖(32)并因此与卡式瓶(3)内的药液接触。

5.根据权利要求4所述的一种自动注射装置，其特征在于，所述支撑套(11)的内部为空腔结构，所述注射针(41)的另一端位于所述支撑套(11)内的空腔中，所述针座(4)在向前端运动时，压缩所述支撑套(11)并带动所述注射针(41)穿透所述支撑套(11)以及第一筒体(1)的前端。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的一种自动注射装置，其特征在于，还包括外套筒(8)，所述外套筒(8)套设在所述第一筒体(1)和第二筒体(2)外部，且所述外套筒(8)外侧具有防滑纹。

7.根据权利要求1-5中任一项所述的一种自动注射装置，其特征在于，还包括通气孔(9)，所述通气孔(9)开设与所述第二筒体(2)的远离所述第一筒体(1)的一端，且与外部连通。

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