CN111397376A - 一种烧结混合料按粒级布料方法 - Google Patents

一种烧结混合料按粒级布料方法 Download PDF

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Abstract

本发明是一种烧结混合料按粒级布料方法，属于钢铁冶金烧结生产领域，解决原有烧结混合料在烧结台车上不按粒级均匀分布问题。本发明按烧结机台车移动方向，将原有九辊布料器反向布置，调整九辊布料器高端到低端辊与辊间隙为2～4级，逐步增加辊与辊间隙，使烧结混合料在按粒级逐层分布在烧结机台车上，由于大粒级分布在小粒级上面，避免了不同粒级料混合分布在烧结机台车上。由于粒级差别小的料透气性较好，较以往布料提高了烧结混合料透气性，在同样的烧结机抽风负压条件下，允许增加料层厚度，降低烧结固体燃料消耗，提高产量。

Description

一种烧结混合料按粒级布料方法
技术领域
本发明是关于钢铁冶金领域烧结机上一种烧结混合料按粒级布料方法。
背景技术
烧结混合料经皮带运输到九辊布料器上，在烧结机台车上布料，之后烧结，由于混合料粒级不同，混合布料，透气性差，漏风率大，影响烧结料层厚度。
发明内容
本发明是一种烧结混合料按粒级布料方法，解决原有烧结混合料在烧结台车上不按粒级均匀分布问题。本发明按烧结机台车移动方向，将原有九辊布料器反向布置，调整九辊布料器高端到低端辊与辊间隙为2～4级，逐步增加辊与辊间隙，使烧结混合料在按粒级逐层分布在烧结机台车上，由于大粒级分布在小粒级上面，避免了不同粒级料混合分布在烧结机台车上。由于粒级差别小的料透气性较好，较以往布料提高了烧结混合料透气性，在同样的烧结机抽风负压条件下，允许增加料层厚度，降低烧结固体燃料消耗，提高产量。
附图说明
图1是一种控制布料装置。
其中：1.混合料
2.九辊布料器
3.烧结机台车
具体实施方式
如说明书附图1示意，本发明方法的目的是通过如下具体的实施方式实现：
(1)将原有九辊布料器2反方向安装在说明书附图1中示意的烧结机台车3上方。
(2)调整九辊布料器2高端到低端辊与辊间隙为2～4级，分别为0～4mm、4～8mm、8～12mm、>12mm，形成九辊分级布料装置。
(3)如说明书附图1中示意，皮带运输烧结混合料1经九辊布料器2按粒级逐层分布在烧结机台车3上。
具体实施案例
实施例1
将原有九辊布料器反方向安装在说明书附图1中示意的烧结机台车3上方。调整九辊布料器高端到低端辊与辊间隙为4级，分别为4mm、8mm、12mm、>12mm，形成九辊分级布料装置。皮带运输烧结混合料1经九辊布料器2按粒级逐层分布在烧结机台车3上。透气性比改造前增加7％，在烧结机机速不变条件下，料层厚度由700mm增加到800nmm，烧结固体燃料消耗降低3.00kg/t，产量增加13.51％。

Claims (2)

1.本发明是钢铁冶金领域烧结机上一种烧结混合料按粒级布料方法，其特征在于：九辊布料器反向布置在烧结机台车上。
2.如权利要求书1所述一种烧结混合料按粒级布料方法，其特征在于，进一步包括：九辊布料器高端到低端辊与辊间隙为2～4级，逐步增加辊与辊间隙，分别为0～4mm、4～8mm、8～12mm、>12mm。
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RJ01 Rejection of invention patent application after publication
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