CN111397344A - 一种高效的纺织品自动脱水烘干装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高效的纺织品自动脱水烘干装置，包括安置箱，所述安置箱内设有安置腔，所述安置腔左右端壁分别与外界空间连通，所述安置腔内设有烘干机构，所述烘干机构包括两个上下对称固定设在所述安置腔后端壁上的外烘干筒，所述外烘干筒设有开口朝前的烘干腔，所述烘干腔后端壁内设有烘干动力腔，所述烘干动力腔后端壁上固定设有烘干电机，本装置通过设计两个烘干筒多次烘干并利用磁力棒牵引纺织品在烘干腔内转动烘干，可实现对纺织品烘干效率的提升并对烘干所需的热量进行充分的传导，本装置的烘干筒不完全密封，可以很好地避免烘干过程中产生过热现象，从而实现烘干的高效化、安全化。

Description

一种高效的纺织品自动脱水烘干装置
技术领域
本发明涉及纺织烘干设备领域，具体为一种高效的纺织品自动脱水烘干装置。
背景技术
纺织品是纺织纤维经过加工织造而成的产品，生活中被广泛应用，在纺织品的生产工艺过程中必不可少的一部分是烘干，烘干工艺是决定最终成品好坏的关键因素，而在传统的纺织品制作中烘干多采用蒸汽烘干机进行，在密闭腔体内通过热传导的方式将热间接或直接传给湿物料，这种传统烘干方法效率低下，且会由于热传导不充分而导致烘干不完全，蒸汽机直接接触纺织品还会产生过热对纺织品造成损伤，造成不可挽回的损失。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种高效的纺织品自动脱水烘干装置，克服传统烘干方法效率低下，且会由于热传导不充分而导致烘干不完全，蒸汽机直接接触纺织品还会产生过热对纺织品造成损伤等情况。
本发明是通过以下技术方案来实现的。
本发明的一种高效的纺织品自动脱水烘干装置，包括安置箱，所述安置箱内设有安置腔，所述安置腔左右端壁分别与外界空间连通，所述安置腔内设有烘干机构，所述烘干机构包括两个上下对称固定设在所述安置腔后端壁上的外烘干筒，所述外烘干筒设有开口朝前的烘干腔，所述烘干腔后端壁内设有烘干动力腔，所述烘干动力腔后端壁上固定设有烘干电机，所述烘干电机前端控制有烘干筒轴，所述烘干筒轴前端与所述安置腔前端壁转动连接，所述烘干筒轴上固定设有内烘干筒，所述内烘干筒设有开口朝向远离所述烘干筒轴一侧的压力腔，所述压力腔靠近所述烘干筒轴一侧的端壁上固定设有电磁铁，所述电磁铁另一端面上固定设有压力弹簧，所述压力弹簧另一端固定设有磁性块，所述磁性块贯穿所述压力腔且与所述压力腔滑动连接，所述磁性块位于所述烘干腔内且与所述烘干腔滑动连接，所述安置腔前端壁上固定设有扭力块与第二驱动电机，所述第二驱动电机位于所述扭力块左侧，所述扭力块内设有开口朝后的扭力腔，所述扭力腔前端壁上转动设有扭轴，所述扭轴与所述扭力腔间设有扭簧，所述扭轴上固定设有转盘与从动齿轮，所述转盘位于所述从动齿轮后侧，所述转盘内嵌设有磁性固定销，所述第二驱动电机控制有第二驱动轴，所述第二驱动轴上固定设有与所述从动齿轮啮合的扇形齿轮；
所述安置腔左端壁上固定设有脱水箱，所述脱水箱内设有脱水腔，所述脱水腔左端壁与外界空间连通，所述脱水腔右端壁与所述安置腔连通，所述脱水腔内设有脱水机构，所述脱水机构包括凹形块，所述凹形块左端与所述脱水腔左端壁固定连接，所述凹形块内滑动设有滑块，所述滑块下端固定设有脱水板，所述脱水腔前端壁上固定设有第一驱动电机，所述第一驱动电机控制有第一驱动轴所述第一驱动轴上固定设有驱动板，所述驱动板内嵌设有固定销，所述固定销上转动设有滑杆，所述滑杆与所述滑块转动连接，所述脱水腔后端壁上固定设有主动电机，所述主动电机控制有主动脱水带轮轴，所述主动脱水带轮轴前端与所述脱水腔前端壁转动连接，所述主动脱水带轮轴上固定设有两个主动脱水带轮，所述主动脱水带轮轴右侧设有从动脱水带轮轴，所述从动脱水带轮轴前后两端分别与所述脱水腔前后端壁转动连接，所述从动脱水带轮轴上固定设有两个从动脱水带轮，所述主动脱水带轮与所述从动脱水带轮间摩擦设有磁性脱水带；
所述安置箱右侧设有送料机构，所述送料机构包括固定板，所述固定板前端面上固定设有卷布电机，所述卷布电机控制有卷布轴，所述卷布轴前端固定设有后卷布挡板，所述后卷布挡板前端面上固定设有磁性卷布筒，所述磁性卷布筒前端固定设有钱卷布挡板，所述磁性卷布筒上侧设有出料块，所述出料块贯穿所述安置腔且同时位于所述安置腔与外界空间中，所述出料块内设有出料腔，所述出料腔上端壁与所述安置腔连通且右端壁与外界空间连通，所述出料块设有收纳腔，所述收纳腔与所述安置腔以及外界空间连通，所述收纳腔后端壁上固定设有出料电机，所述出料电机控制有第一出料带轮轴，所述第一出料带轮轴前端与所述收纳腔前端壁转动连接，所述第一出料带轮轴上固定设有两个第一出料带轮，所述第一出料带轮轴左侧设有第二出料带轮轴，所述第二出料带轮轴前后端分别与所述收纳腔前后端壁转动连接，所述第二出料带轮轴上固定设有两个第二出料带轮，所述第二出料带轮与所述第一出料带轮间摩擦设有磁性出料带。
优选地，所述烘干机构还包括固定设置在所述脱水腔后端壁上的送料电机，所述送料电机控制有第一送料带轮轴，所述第一送料带轮轴上固定设有两个第一送料带轮，所述脱水箱左端面上固定设有进料块，所述进料块内设有进料腔，所述进料腔左端壁与所述脱水腔连通，所述进料腔下端壁与所述安置腔连通，所述进料腔内设有第二进料带轮轴与第三进料带轮轴，所述第二进料带轮轴与所述第三进料带轮轴前后端分别与所述进料腔前后端壁转动连接，所述第二进料带轮轴位于所述第三进料带轮轴左侧，所述第二进料带轮轴上固定设有两个第二进料带轮，所述第三进料带轮轴上固定设有两个第三进料带轮，所述第二进料带轮、所述第三进料带轮与所述第一送料带轮间摩擦设有磁性进料带。
优选地，所述脱水机构还包括固定设置在所述脱水腔后端壁上的脱水电机，所述脱水电机控制有主动脱水筒轴，所述主动脱水筒轴前端与所述脱水腔前端壁转动连接，所述主动脱水筒轴上固定设有主动脱水筒，所述主动脱水筒轴上侧设有从动脱水筒轴，所述从动脱水筒轴前后端分别与所述脱水腔前后端壁转动连接，所述从动脱水筒轴上固定设有与所述主动脱水筒啮合的从动脱水筒，所述安置箱左端固定设有出水管，所述出水管贯穿所述安置箱与所述脱水箱左端与所述脱水腔连通。
优选地，所述脱水腔下端壁上固定设有固定块，所述固定块内设有开后朝上的压缩腔，所述压缩腔左端壁内设有导腔与主动电机，所述主动电机左端壁与所述脱水腔连通，所述活塞杆下端壁上固定设有压缩弹簧，所述压缩弹簧上端固定设有压板，所述压板与所述压缩腔滑动连接，所述导腔左端壁上固定设有液压缸，所述液压缸控制有活塞杆，所述活塞杆右端固定设有感应块，所述感应块与所述压板间设有多个粘性铁棒。
优选地，所述感应块在感应到脱水后的纺织品时，可启动所述液压缸，控制所述活塞杆带动所述感应块向左运动，此时所述粘性铁棒被所述压缩弹簧沿所述压缩腔弹出粘在纺织品的表面，弹出一个所述粘性铁棒后所述液压缸控制所述活塞杆复位。
优选地，所述粘性铁棒与所述磁性固定销间的吸引力大于所述粘性铁棒与所述磁性块间的吸引力，所述粘性铁棒与所述磁性出料带间的吸引力大于所述粘性铁棒与所述磁性块间的吸引力，所述粘性铁棒与所述磁性卷布筒间的吸引力大于所述粘性铁棒与所述磁性出料带间的吸引力。
本发明的有益效果 ：本装置通过设计两个烘干筒多次烘干并利用磁力棒牵引纺织品在烘干腔内转动烘干，可实现对纺织品烘干效率的提升并对烘干所需的热量进行充分的传导，本装置的烘干筒不完全密封，可以很好地避免烘干过程中产生过热现象，从而实现烘干的高效化、安全化。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图 1 是本发明实施例的结构示意图；
图 2 是本发明实施例图1中的A-A方向示意图；
图 3 是本发明实施例图1中的B-B方向示意图；
图 4 是本发明实施例图1中的C处放大示意图；
图 5 是本发明实施例图1中的D处放大示意图；
图 6 是本发明实施例图2中的E-E方向示意图；
图 7 是本发明实施例图1中的F-F方向示意图;
图 8 是本发明实施例图2中的G-G方向示意图。
具体实施方式
下面结合图1-8对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图1-8所述的一种高效的纺织品自动脱水烘干装置，包括安置箱10，所述安置箱10内设有安置腔12，所述安置腔12左右端壁分别与外界空间连通，所述安置腔12内设有烘干机构90，所述烘干机构90包括两个上下对称固定设在所述安置腔12后端壁上的外烘干筒44，所述外烘干筒44设有开口朝前的烘干腔45，所述烘干腔45后端壁内设有烘干动力腔83，所述烘干动力腔83后端壁上固定设有烘干电机84，所述烘干电机84前端控制有烘干筒轴52，所述烘干筒轴52前端与所述安置腔12前端壁转动连接，所述烘干筒轴52上固定设有内烘干筒51，所述内烘干筒51设有开口朝向远离所述烘干筒轴52一侧的压力腔55，所述压力腔55靠近所述烘干筒轴52一侧的端壁上固定设有电磁铁53，所述电磁铁53另一端面上固定设有压力弹簧54，所述压力弹簧54另一端固定设有磁性块56，所述磁性块56贯穿所述压力腔55且与所述压力腔55滑动连接，所述磁性块56位于所述烘干腔45内且与所述烘干腔45滑动连接，所述安置腔12前端壁上固定设有扭力块77与第二驱动电机80，所述第二驱动电机80位于所述扭力块77左侧，所述扭力块77内设有开口朝后的扭力腔79，所述扭力腔79前端壁上转动设有扭轴75，所述扭轴75与所述扭力腔79间设有扭簧78，所述扭轴75上固定设有转盘74与从动齿轮76，所述转盘74位于所述从动齿轮76后侧，所述转盘74内嵌设有磁性固定销73，所述第二驱动电机80控制有第二驱动轴81，所述第二驱动轴81上固定设有与所述从动齿轮76啮合的扇形齿轮82，所述烘干筒轴52转动可带动所述内烘干筒51转动，所述内烘干筒51可带动所述磁性块56随所述内烘干筒51转动，所述电磁铁53通电可产生磁力吸引所述磁性块56朝所述电磁铁53运动，所述第二驱动轴81转动可带动所述扇形齿轮82转动，通过所述扇形齿轮82与所述从动齿轮76间的啮合可带动所述从动齿轮76转动，所述从动齿轮76带动所述扭轴75转动，从而转动所述转盘74转动，所述磁性固定销73随所述转盘74转动；
所述安置腔12左端壁上固定设有脱水箱13，所述脱水箱13内设有脱水腔14，所述脱水腔14左端壁与外界空间连通，所述脱水腔14右端壁与所述安置腔12连通，所述脱水腔14内设有脱水机构91，所述脱水机构91包括凹形块19，所述凹形块19左端与所述脱水腔14左端壁固定连接，所述凹形块19内滑动设有滑块20，所述滑块20下端固定设有脱水板18，所述脱水腔14前端壁上固定设有第一驱动电机87，所述第一驱动电机87控制有第一驱动轴21所述第一驱动轴21上固定设有驱动板22，所述驱动板22内嵌设有固定销23，所述固定销23上转动设有滑杆25，所述滑杆25与所述滑块20转动连接，所述脱水腔14后端壁上固定设有主动电机89，所述主动电机89控制有主动脱水带轮轴16，所述主动脱水带轮轴16前端与所述脱水腔14前端壁转动连接，所述主动脱水带轮轴16上固定设有两个主动脱水带轮15，所述主动脱水带轮轴16右侧设有从动脱水带轮轴27，所述从动脱水带轮轴27前后两端分别与所述脱水腔14前后端壁转动连接，所述从动脱水带轮轴27上固定设有两个从动脱水带轮26，所述主动脱水带轮15与所述从动脱水带轮26间摩擦设有磁性脱水带17，所述第一驱动轴21转动可带动所述驱动板22转动，所述驱动板22可带动所述固定销23随所述驱动板22转动，从而带动所述滑杆25转动，所述滑杆25可带动所述滑块20在所述凹形块19内上下滑动，从而带动所述脱水板18运动，所述主动脱水带轮轴16转动可带动所述主动脱水带轮15转动，通过所述主动脱水带轮15与所述磁性脱水带17间的摩擦力可带动所述磁性脱水带17运动；
所述安置箱10右侧设有送料机构92，所述送料机构92包括固定板50，所述固定板50前端面上固定设有卷布电机68，所述卷布电机68控制有卷布轴69，所述卷布轴69前端固定设有后卷布挡板48，所述后卷布挡板48前端面上固定设有磁性卷布筒49，所述磁性卷布筒49前端固定设有钱卷布挡板71，所述磁性卷布筒49上侧设有出料块39，所述出料块39贯穿所述安置腔12且同时位于所述安置腔12与外界空间中，所述出料块39内设有出料腔43，所述出料腔43上端壁与所述安置腔12连通且右端壁与外界空间连通，所述出料块39设有收纳腔72，所述收纳腔72与所述安置腔12以及外界空间连通，所述收纳腔72后端壁上固定设有出料电机70，所述出料电机70控制有第一出料带轮轴47，所述第一出料带轮轴47前端与所述收纳腔72前端壁转动连接，所述第一出料带轮轴47上固定设有两个第一出料带轮46，所述第一出料带轮轴47左侧设有第二出料带轮轴40，所述第二出料带轮轴40前后端分别与所述收纳腔72前后端壁转动连接，所述第二出料带轮轴40上固定设有两个第二出料带轮41，所述第二出料带轮41与所述第一出料带轮46间摩擦设有磁性出料带42，所述卷布轴69转动可带动所述后卷布挡板48转动，所述后卷布挡板48带动所述磁性卷布筒49转动，所述第一出料带轮轴47转动可带动所述第一出料带轮46转动，通过所述第一出料带轮46与所述磁性出料带42间的摩擦力可带动所述磁性出料带42运动。
有益地，所述烘干机构90还包括固定设置在所述脱水腔14后端壁上的送料电机86，所述送料电机86控制有第一送料带轮轴58，所述第一送料带轮轴58上固定设有两个第一送料带轮57，所述脱水箱13左端面上固定设有进料块32，所述进料块32内设有进料腔38，所述进料腔38左端壁与所述脱水腔14连通，所述进料腔38下端壁与所述安置腔12连通，所述进料腔38内设有第二进料带轮轴34与第三进料带轮轴37，所述第二进料带轮轴34与所述第三进料带轮轴37前后端分别与所述进料腔38前后端壁转动连接，所述第二进料带轮轴34位于所述第三进料带轮轴37左侧，所述第二进料带轮轴34上固定设有两个第二进料带轮33，所述第三进料带轮轴37上固定设有两个第三进料带轮36，所述第二进料带轮33、所述第三进料带轮36与所述第一送料带轮57间摩擦设有磁性进料带35。
有益地，所述脱水机构91还包括固定设置在所述脱水腔14后端壁上的脱水电机85，所述脱水电机85控制有主动脱水筒轴29，所述主动脱水筒轴29前端与所述脱水腔14前端壁转动连接，所述主动脱水筒轴29上固定设有主动脱水筒28，所述主动脱水筒轴29上侧设有从动脱水筒轴31，所述从动脱水筒轴31前后端分别与所述脱水腔14前后端壁转动连接，所述从动脱水筒轴31上固定设有与所述主动脱水筒28啮合的从动脱水筒30，所述安置箱10左端固定设有出水管11，所述出水管11贯穿所述安置箱10与所述脱水箱13左端与所述脱水腔14连通。
有益地，所述脱水腔14下端壁上固定设有固定块59，所述固定块59内设有开后朝上的压缩腔65，所述压缩腔65左端壁内设有导腔61与主动电机89，所述主动电机89左端壁与所述脱水腔14连通，所述活塞杆62下端壁上固定设有压缩弹簧67，所述压缩弹簧67上端固定设有压板66，所述压板66与所述压缩腔65滑动连接，所述导腔61左端壁上固定设有液压缸60，所述液压缸60控制有活塞杆62，所述活塞杆62右端固定设有感应块63，所述感应块63与所述压板66间设有多个粘性铁棒64。
有益地，所述感应块63在感应到脱水后的纺织品时，可启动所述液压缸60，控制所述活塞杆62带动所述感应块63向左运动，此时所述粘性铁棒64被所述压缩弹簧67沿所述压缩腔65弹出粘在纺织品的表面，弹出一个所述粘性铁棒64后所述液压缸60控制所述活塞杆62复位。
有益地，所述粘性铁棒64与所述磁性固定销73间的吸引力大于所述粘性铁棒64与所述磁性块56间的吸引力，所述粘性铁棒64与所述磁性出料带42间的吸引力大于所述粘性铁棒64与所述磁性块56间的吸引力，所述粘性铁棒64与所述磁性卷布筒49间的吸引力大于所述粘性铁棒64与所述磁性出料带42间的吸引力。
初始状态时，压缩弹簧67处于压缩状态，压力弹簧54处于伸长状态。
使用方法：将需要处理的纺织品沿左侧通道放置在磁性脱水带17上，启动主动电机89,主动电机89控制主动脱水带轮轴16转动，主动脱水带轮轴16带动主动脱水带轮15转动，通过主动脱水带轮15与磁性脱水带17间的摩擦力带动磁性脱水带17运动，同时启动第一驱动电机87,第一驱动电机87控制第一驱动轴21转动，第一驱动轴21带动驱动板22转动，从而带动滑杆25转动，滑块20随滑杆25转动在凹形块19内上下滑动，从而带动脱水板18上下运动，从而对纺织品进行挤压脱水，启动第一驱动电机87的同时启动脱水电机85,脱水电机85控制主动脱水筒轴29转动，主动脱水筒轴29带动主动脱水筒28转动，通过主动脱水筒28与从动脱水筒30的摩擦带动从动脱水筒30转动，从而对纺织品进行进一步的脱水处理；纺织品随着主动脱水筒28的转动运动到固定块59上端面，当纺织品运动到被感应块63感应到时，感应块63启动液压缸60，液压缸60控制活塞杆62向左运动，此时粘性铁棒64随着压缩弹簧67不再被挤压而弹出粘在纺织品表面，每弹出一个粘性铁棒64,液压缸60控制活塞杆62向右运动，带动感应块63向右运动继续卡住后面的粘性铁棒64不被弹出；粘性铁棒64带动纺织品被磁性进料带35吸住，启动送料电机86,送料电机86控制第一送料带轮轴58转动，第一送料带轮轴58带动第一送料带轮57转动，通过第一送料带轮57与磁性进料带35的摩擦力带动磁性进料带35转动，粘性铁棒64带动纺织品随着磁性进料带35在进料腔38内运动；当粘性铁棒64运动到离开进料腔38时，粘性铁棒64带动纺织品被下侧的磁性块56吸住，此时下侧的磁性块56启动下侧的烘干电机84，对纺织品进行烘干，当粘性铁棒64转动到磁性固定销73后侧时，由于粘性铁棒64与磁性块56间的吸引力小鱼粘性铁棒64与磁性固定销73间的吸引力，粘性铁棒64脱离下侧的磁性块56被磁性固定销73吸住，此时下侧的磁性块56控制下侧的电磁铁53通电产生磁力吸引下侧的磁性块56沿着下侧的压力腔55向下侧的电磁铁53靠近，并停止启动下侧的烘干电机84，磁性固定销73吸住粘性铁棒64时启动第二驱动电机80,第二驱动电机80控制第二驱动轴81顺时针转动，第二驱动轴81带动扇形齿轮82顺时针转动，从而带动从动齿轮76逆时针转动，从动齿轮76带动扭轴75逆时针转动，扭簧78被挤压，转盘74随扭轴75逆时针转动，从而带动磁性固定销73逆时针转动，粘性铁棒64带动纺织品随着磁性固定销73逆时针转动，当粘性铁棒64逆时针转动到被上侧的磁性块56卡住时，磁性固定销73继续转动，而粘性铁棒64被上侧的磁性块56吸住，此时上侧的磁性块56启动上侧的烘干电机84，上侧的烘干电机84控制上侧的烘干筒轴52转动，上侧的烘干筒轴52带动上侧的内烘干筒51转动，粘性铁棒64带动纺织品随着上侧的内烘干筒51在上侧的烘干腔45内转动，对纺织品进行进一步的烘干处理，当粘性铁棒64运动到磁性出料带42上侧时，由于粘性铁棒64与磁性出料带42间的吸引力大于粘性铁棒64与与磁性块56间的吸引力，粘性铁棒64被磁性出料带42牵引带动纺织品进入出料腔43内，此时上侧的磁性块56控制上侧的电磁铁53通电产生磁力吸引上侧的磁性块56沿着上侧的压力腔55向上侧的电磁铁53靠近，并停止启动上侧的烘干电机84，继续对后续的纺织品进行烘干处理；粘性铁棒64在随着磁性出料带42运动到磁性卷布筒49上侧时，由于粘性铁棒64与磁性卷布筒49间的吸引力大于粘性铁棒64与磁性出料带42间的吸引力，粘性铁棒64离开出料腔43被磁性卷布筒49吸住，启动卷布电机68,卷布电机68控制卷布轴69转动，卷布轴69带动后卷布挡板48转动，从而带动磁性卷布筒49转动，对纺织品进行收卷，一次收卷完成后将两个电磁铁53断电，两个磁性块56复位，反复进行脱水烘干过程。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种高效的纺织品自动脱水烘干装置，包括安置箱,其特征在于：所述安置箱内设有安置腔，所述安置腔左右端壁分别与外界空间连通，所述安置腔内设有烘干机构，所述烘干机构包括两个上下对称固定设在所述安置腔后端壁上的外烘干筒，所述外烘干筒设有开口朝前的烘干腔，所述烘干腔后端壁内设有烘干动力腔，所述烘干动力腔后端壁上固定设有烘干电机，所述烘干电机前端控制有烘干筒轴，所述烘干筒轴前端与所述安置腔前端壁转动连接，所述烘干筒轴上固定设有内烘干筒，所述内烘干筒设有开口朝向远离所述烘干筒轴一侧的压力腔，所述压力腔靠近所述烘干筒轴一侧的端壁上固定设有电磁铁，所述电磁铁另一端面上固定设有压力弹簧，所述压力弹簧另一端固定设有磁性块，所述磁性块贯穿所述压力腔且与所述压力腔滑动连接，所述磁性块位于所述烘干腔内且与所述烘干腔滑动连接，所述安置腔前端壁上固定设有扭力块与第二驱动电机，所述第二驱动电机位于所述扭力块左侧，所述扭力块内设有开口朝后的扭力腔，所述扭力腔前端壁上转动设有扭轴，所述扭轴与所述扭力腔间设有扭簧，所述扭轴上固定设有转盘与从动齿轮，所述转盘位于所述从动齿轮后侧，所述转盘内嵌设有磁性固定销，所述第二驱动电机控制有第二驱动轴，所述第二驱动轴上固定设有与所述从动齿轮啮合的扇形齿轮；所述安置腔左端壁上固定设有脱水箱，所述脱水箱内设有脱水腔，所述脱水腔左端壁与外界空间连通，所述脱水腔右端壁与所述安置腔连通，所述脱水腔内设有脱水机构，所述脱水机构包括凹形块，所述凹形块左端与所述脱水腔左端壁固定连接，所述凹形块内滑动设有滑块，所述滑块下端固定设有脱水板，所述脱水腔前端壁上固定设有第一驱动电机，所述第一驱动电机控制有第一驱动轴所述第一驱动轴上固定设有驱动板，所述驱动板内嵌设有固定销，所述固定销上转动设有滑杆，所述滑杆与所述滑块转动连接，所述脱水腔后端壁上固定设有主动电机，所述主动电机控制有主动脱水带轮轴，所述主动脱水带轮轴前端与所述脱水腔前端壁转动连接，所述主动脱水带轮轴上固定设有两个主动脱水带轮，所述主动脱水带轮轴右侧设有从动脱水带轮轴，所述从动脱水带轮轴前后两端分别与所述脱水腔前后端壁转动连接，所述从动脱水带轮轴上固定设有两个从动脱水带轮，所述主动脱水带轮与所述从动脱水带轮间摩擦设有磁性脱水带；所述安置箱右侧设有送料机构，所述送料机构包括固定板，所述固定板前端面上固定设有卷布电机，所述卷布电机控制有卷布轴，所述卷布轴前端固定设有后卷布挡板，所述后卷布挡板前端面上固定设有磁性卷布筒，所述磁性卷布筒前端固定设有钱卷布挡板，所述磁性卷布筒上侧设有出料块，所述出料块贯穿所述安置腔且同时位于所述安置腔与外界空间中，所述出料块内设有出料腔，所述出料腔上端壁与所述安置腔连通且右端壁与外界空间连通，所述出料块设有收纳腔，所述收纳腔与所述安置腔以及外界空间连通，所述收纳腔后端壁上固定设有出料电机，所述出料电机控制有第一出料带轮轴，所述第一出料带轮轴前端与所述收纳腔前端壁转动连接，所述第一出料带轮轴上固定设有两个第一出料带轮，所述第一出料带轮轴左侧设有第二出料带轮轴，所述第二出料带轮轴前后端分别与所述收纳腔前后端壁转动连接，所述第二出料带轮轴上固定设有两个第二出料带轮，所述第二出料带轮与所述第一出料带轮间摩擦设有磁性出料带。
2.根据权利要求 1 所述的一种高效的纺织品自动脱水烘干装置，其特征在于：所述烘干机构还包括固定设置在所述脱水腔后端壁上的送料电机，所述送料电机控制有第一送料带轮轴，所述第一送料带轮轴上固定设有两个第一送料带轮，所述脱水箱左端面上固定设有进料块，所述进料块内设有进料腔，所述进料腔左端壁与所述脱水腔连通，所述进料腔下端壁与所述安置腔连通，所述进料腔内设有第二进料带轮轴与第三进料带轮轴，所述第二进料带轮轴与所述第三进料带轮轴前后端分别与所述进料腔前后端壁转动连接，所述第二进料带轮轴位于所述第三进料带轮轴左侧，所述第二进料带轮轴上固定设有两个第二进料带轮，所述第三进料带轮轴上固定设有两个第三进料带轮，所述第二进料带轮、所述第三进料带轮与所述第一送料带轮间摩擦设有磁性进料带。
3.根据权利要求 1 所述的一种高效的纺织品自动脱水烘干装置，其特征在于：所述脱水机构还包括固定设置在所述脱水腔后端壁上的脱水电机，所述脱水电机控制有主动脱水筒轴，所述主动脱水筒轴前端与所述脱水腔前端壁转动连接，所述主动脱水筒轴上固定设有主动脱水筒，所述主动脱水筒轴上侧设有从动脱水筒轴，所述从动脱水筒轴前后端分别与所述脱水腔前后端壁转动连接，所述从动脱水筒轴上固定设有与所述主动脱水筒啮合的从动脱水筒，所述安置箱左端固定设有出水管，所述出水管贯穿所述安置箱与所述脱水箱左端与所述脱水腔连通。
4.根据权利要求 3所述的一种高效的纺织品自动脱水烘干装置，其特征在于：所述脱水腔下端壁上固定设有固定块，所述固定块内设有开后朝上的压缩腔，所述压缩腔左端壁内设有导腔与主动电机，所述主动电机左端壁与所述脱水腔连通，所述活塞杆下端壁上固定设有压缩弹簧，所述压缩弹簧上端固定设有压板，所述压板与所述压缩腔滑动连接，所述导腔左端壁上固定设有液压缸，所述液压缸控制有活塞杆，所述活塞杆右端固定设有感应块，所述感应块与所述压板间设有多个粘性铁棒。
5.根据权利要求4所述的一种高效的纺织品自动脱水烘干装置，其特征在于：所述感应块在感应到脱水后的纺织品时，可启动所述液压缸，控制所述活塞杆带动所述感应块向左运动，此时所述粘性铁棒被所述压缩弹簧沿所述压缩腔弹出粘在纺织品的表面，弹出一个所述粘性铁棒后所述液压缸控制所述活塞杆复位。
6.根据权利要求5所述的一种高效的纺织品自动脱水烘干装置，其特征在于：所述粘性铁棒与所述磁性固定销间的吸引力大于所述粘性铁棒与所述磁性块间的吸引力，所述粘性铁棒与所述磁性出料带间的吸引力大于所述粘性铁棒与所述磁性块间的吸引力，所述粘性铁棒与所述磁性卷布筒间的吸引力大于所述粘性铁棒与所述磁性出料带间的吸引力。
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