CN107574608B - 一种针织布的清洗方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种针织布的清洗方法，包括以下步骤：步骤1：准备；需要使用针织用品清洗装置；步骤2：卷绕及运输；将加工完成后的布料卷绕成布料，并运送至卷针织用品清洗装置处；步骤3：布料清洗及挤水；使用针织用品清洗装置进行布料的清洗及干燥。本方法在清洗布料的基础上还可以完成布料的输送和除水，效果多样化，对布料的处理效率高。

Description

一种针织布的清洗方法

技术领域

本发明涉及纺织领域。

背景技术

目前，在纺织行业中，布料成型后经常打卷为成卷布料，便于出售和运输。企业采购成卷布料后，在使用前通常需要进行清洁处理，现有技术中对布料的清洗通常采用脱机清洗的方式，即将布料放置到清洗机中进行洗涤，不能适用于尺寸较长的成卷布料的连续清洗，且费时较长，而且在清洗后还要进行晾干，晾干时为了防止布料产生褶皱通常都是通过平铺或者悬挂的方式自然晾干，而这道工序是在清洗之后进行，两道工序完成，工人才能又对布料进行收卷，这样的方式生产效率较低，清洗质量较差，工序繁杂，难以满足生产的需求。

发明内容

本发明意在提供一种针织布的清洗方法，以解决现有的针织用品清洗方法清洗质量差，并且工序繁杂的问题。

基础方案：包括以下步骤：步骤1：准备；需要使用针织用品清洗装置，包括机架，还包括自上而下依次设置在机架上的清洗挤压机构和可驱动布料行走的布料输送铺平机构；

所述清洗挤压机构包括固定连接在机架上的固定板和滑动连接固定板周向的储水槽，所述储水槽下端侧壁设有进水口，所述储水槽上端设有限位板，固定板和储水槽配合形成储水腔，固定板和储水槽之间设有若干拉簧，所述储水槽底面设有若干和储水腔相通，且朝向布料输送铺平机构的清洗口，所述清洗口位于储水箱内的一侧均设有可移动的封口盖，所述固定板位于储水箱内的一面设有若干可控制封口盖移动的电磁铁，电磁铁和封口盖相对设置；

所述布料输送铺平机构包括水平横向设置的转轴、驱动转轴转动的电机和均匀设在转轴上的若干驱动轮，所述驱动轮周向垂直设有若干按压铺平机构，所述按压铺平机构包括垂直连接在驱动轮周向的承压杆和铰接在承压杆顶部两侧的两个铺平板，所述铺平板底部和承压杆之间均连接有压簧；

步骤2：卷绕及运输；将加工完成后的布料卷绕成布料，并运送至卷针织用品清洗装置处；

步骤3：布料清洗及挤水；使用针织用品清洗装置进行布料的清洗及干燥，将布料的端部放在布料输送铺平机构上，启动电机带动转动轴旋转带动若干驱动轮以0.5-0.8m/s的速度同时转动，在驱动轮转动时，铺平板端部形成的凸起带动布料往另一端进行移动，通过进水口往储水腔中注水，注满水之后拉簧拉伸，水压动储水槽下移，电磁铁通电，吸引封口盖上移，致清洗口打开，水从清洗口逐渐流出对下方布料输送铺平机构上的布料进行清洗，清洗完一段布料之后，电机控制驱动轮停止转动，电磁铁断电，封口盖密封，再次往储水腔中注水，水注满，储水槽下降，储水槽底部压制在两个铺平板铰接承压杆的一端，铺平板水平张开，对布料进行挤压，此时电磁铁通电，将封口盖打开水流出，电机控制驱动轮再次转动，在水流出时，储水槽逐渐上移，在压簧的弹性作用下，铺平板恢复原状，驱动轮转动对布料进行持续的运送，对下一段布料进行清洗，将清洗并且挤完水之后的布料向前运送，在另一端工人将处理后的布料进行卷绕，然后继续上述的动作，直到所有布料处理完，在布料输送铺平机构出料端成卷。

上述技术方案的特点及效果是：1、本方法中步骤一中的针织用品清洗装置，在清洗布料的基础上还可以完成布料的输送和除水，效果多样化，对布料的处理效率高。

2、步骤二中对布料用过卷绕装置进行卷绕然后再运送到针织用品清洗装置处进行清。

3、步骤三中需要进行布料清洗时，将布料的端部放在布料输送铺平机构上，布料底面接触铺平板一端，启动电机带动转动轴旋转，旋转轴带动若干驱动轮同时转动，在驱动轮转动时，按压铺平机构带动布料往另一端进行移动，此时通过进水口往储水腔中注水，注满水之后储水槽下移，拉簧拉伸，电磁铁通电，吸引封口盖上移，清洗口没有了阻挡，水从清洗口逐渐流出对下方布料输送铺平机构上的布料进行清洗，逐渐流出水清洗布料的过程就是就是拉簧受水的压制力越来越小，拉动储水槽逐渐上移的过程，当储水腔的水全部流出，清洗完一段布料之后，电机控制驱动轮停止转动，电磁铁断电，封口盖没有了电磁铁的吸附力再次对清洗口进行密封，然后再次往储水腔中注水，当水注满之后储水槽下降，储水槽底部压制在两个铺平板铰接承压杆的一端，由于铺平板铰接在承压杆上，所以当水槽底部压制铺平板时，两侧铺平板同时向内转动，铺平板水平张开，若干铺平板同时张开对布料底部形成支撑，加上水槽底部的压制作用对清洗过的布料进行挤压，将多余的水分挤出，在清洗过后的一段布料水分挤出之后，此时电磁铁通电，将封口盖打开水流出，电机控制驱动轮再次转动，在水流出时，储水槽逐渐上移，铺平板失去了储水槽的压制，在压簧的弹性作用下，铺平板恢复原状，驱动轮转动对布料进行持续的运送，对下一段布料进行清洗，将清洗并且挤完水之后的布料向前运送，在另一端工人将处理后的布料进行卷绕，然后继续上述的动作，直到所有布料处理完，在布料输送铺平机构出料端成卷。

4、储水槽底部和铺平板之间对布料进行挤压除水，在除水的基础上还能实现对布料的平整处理，使用效果好，效率高。

5、由于铺平板是铰接在承压杆上端两侧，所以两侧铺平板一端相对形成凸起，布料底面接触凸起，接触面积小，便于驱动轮对得持续输送。

6、拉簧对储水槽起到复位得作用，压簧使得铺平板失去压制后复位。

7、限位板的设置避免了储水槽脱离。

方案二，作为对基础方案的进一步优化，所述转轴上设有若干叶片，所述叶片设置在若干驱动轮之间。叶片在驱动轮转动时也进行转动，当布料上的水被挤压出之后，电机控制转轴转动使驱动轮再次转动运送布料，在运送时叶片转动可以使挤水过后的布料进行风干，加速了布料的除水工作。

方案三，作为对基础方案的进一步优化，所述叶片内部设有电热丝。当叶片转动时给电热丝通电，产生热风，对布料进行烘干，加强了布料的除水效果。

方案四，作为对基础方案的进一步优化，所述封口盖的左右两侧和清洗口的左右两侧之间连接有弹簧。弹簧的设置是对封口盖进行限位和复位。

方案五，作为对方案四的进一步优化，所述封口盖接触清洗口的一面设有密封片。密封片的设置避免了水漏出。

方案六，作为对方案五的进一步优化，所述封口盖由镍制成。由于封口盖要一直接触水，镍的磁性和耐腐蚀性均好，不会生锈，使用寿命长。

附图说明

图1为本方法步骤1中针织用品清洗装置的剖面图；

图2为图1中封口盖打开时的局部剖面图；

图3为本方法步骤1中针织用品清洗装置中的按压铺平机构的局部剖面图；

图4为本方法步骤1中针织用品清洗装置中的按压铺平机构中铺平板展开后的局部剖面图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：说明书附图中的附图标记包括：清洗挤压机构1、布料输送铺平机构2、固定板3、储水槽4、进水口5、限位板6、储水腔7、拉簧8、清洗口9、封口盖10、弹簧11、电磁铁12、转轴13、驱动轮14、叶片15、承压杆16、铺平板17、压簧18、布料19。

实施例一种针织布的清洗方法，包括以下步骤：步骤1：准备；需要使用针织用品清洗装置，基本如图1所示，包括机架，还包括自上而下依次设置在机架上的清洗挤压机构1和可驱动布料19行走的布料19输送铺平机构2；

清洗挤压机构1包括固定连接在机架上的固定板3和滑动连接固定板3周向的储水槽4，储水槽4下端侧壁设有进水口5，储水槽4上端设有限位板6，固定板3和储水槽4配合形成储水腔7，固定板3和储水槽4之间设有若干拉簧8，储水槽4底面设有若干和储水腔7相通，且朝向布料19输送铺平机构2的清洗口9，清洗口9位于储水箱内的一侧均设有可移动的封口盖10，封口盖10由镍制成，封口盖10接触清洗口9的一面设有密封片，封口盖10的左右两侧和清洗口9的左右两侧之间连接有弹簧11，固定板3位于储水箱内的一面设有若干可控制封口盖10移动的电磁铁12，电磁铁12和封口盖10相对设置；

布料19输送铺平机构2包括水平横向设置的转轴13、驱动转轴13转动的电机和均匀设在转轴13上的若干驱动轮14，转轴13上设有若干叶片15，叶片15内部设有电热丝，叶片15设置在若干驱动轮之间，当叶片15转动时给电热丝通电，产生热风，对布料19进行烘干，加强了布料19的除水效果，驱动轮14周向垂直设有若干按压铺平机构，如图3所示，按压铺平机构包括垂直连接在驱动轮14周向的承压杆16和铰接在承压杆16顶部两侧的两个铺平板17，铺平板17底部和承压杆16之间均连接有压簧18；

步骤2：卷绕及运输；将加工完成后的布料19卷绕成布料19，并运送至卷针织用品清洗装置处；

步骤3：布料19清洗及挤水；使用针织用品清洗装置进行布料19的清洗及干燥，将布料

19的端部放在布料19输送铺平机构2上，布料19底面接触铺平板17一端，启动电机带动转动轴旋转，旋转轴13带动若干驱动轮14同时转动，在驱动轮14转动时，按压铺平机构带动布料

19往另一端进行移动，此时通过进水口5往储水腔7中注水，注满水之后储水槽4下移，拉簧8拉伸，如图2所示，电磁铁12通电，吸引封口盖10上移，清洗口9没有了阻挡，水从清洗口9逐渐流出对下方布料19输送铺平机构2上的布料19进行清洗，逐渐流出水清洗布料19的过程就是就是拉簧8受水的压制力越来越小，拉动储水槽4逐渐上移的过程，当储水腔7的水全部流出，清洗完一段布料19之后，电机控制驱动轮14停止转动。

电磁铁12断电，封口盖10没有了电磁铁12的吸附力再次对清洗口9进行密封，然后再次往储水腔7中注水，当水注满之后储水槽4下降，储水槽4底部压制在两个铺平板17铰接承压杆16的一端，如图4所示，由于铺平板17铰接在承压杆16上，所以当水槽底部压制铺平板17时，两侧铺平板17同时向内转动，铺平板17水平张开，若干铺平板17同时张开对布料19底部形成支撑，加上水槽底部的压制作用对清洗过的布料19进行挤压，将多余的水分挤出，当布料19上的水被挤压出之后，电机控制转轴13转动使驱动轮14再次转动运送布料19。

在清洗过后的一段布料19水分挤出之后并烘干之后，此时电磁铁12通电，将封口盖10打开水流出，电机控制驱动轮14再次转动，在转动时叶片15同时转动，并且当叶片15转动时给电热丝通电，产生热风，可以使挤水过后的布料19进行风干，加速了布料19的除水工作，加强了布料19的除水效果，在水流出时，储水槽4逐渐上移，铺平板17失去了储水槽4的压制，在压簧18的弹性作用下，铺平板17恢复原状，驱动轮14转动对布料19进行持续的运送，对下一段布料19进行清洗，将清洗并且挤完水之后的布料19向前运送，在另一端工人将处理后的布料19进行卷绕，然后继续上述的动作，直到所有布料19处理完，在布料19输送铺平机构2出料端成卷。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (6)

1.一种针织布的清洗方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤1：准备；需要使用针织用品清洗装置，包括机架，还包括自上而下依次设置在机架上的清洗挤压机构和可驱动布料行走的布料输送铺平机构；

所述清洗挤压机构包括固定连接在机架上的固定板和滑动连接固定板周向的储水槽，所述储水槽下端侧壁设有进水口，所述储水槽上端设有限位板，固定板和储水槽配合形成储水腔，固定板和储水槽之间设有若干拉簧，所述储水槽底面设有若干和储水腔相通，且朝向布料输送铺平机构的清洗口，所述清洗口位于储水箱内的一侧均设有可移动的封口盖，所述固定板位于储水箱内的一面设有若干可控制封口盖移动的电磁铁，电磁铁和封口盖相对设置；

所述布料输送铺平机构包括水平横向设置的转轴、驱动转轴转动的电机和均匀设在转轴上的若干驱动轮，所述驱动轮周向垂直设有若干按压铺平机构，所述按压铺平机构包括垂直连接在驱动轮周向的承压杆和铰接在承压杆顶部两侧的两个铺平板，所述铺平板底部和承压杆之间均连接有压簧；

步骤2：卷绕及运输；将加工完成后的布料卷绕成布料，并运送至卷针织用品清洗装置处；步骤3：布料清洗及挤水；使用针织用品清洗装置进行布料的清洗及干燥，将布料的端部放在布料输送铺平机构上，启动电机带动转动轴旋转带动若干驱动轮以0.5-0.8m/s的速度同时转动，在驱动轮转动时，铺平板端部形成的凸起带动布料往另一端进行移动，通过进水口往储水腔中注水，注满水之后拉簧拉伸，水压动储水槽下移，电磁铁通电，吸引封口盖上移，清洗口打开，水从清洗口逐渐流出对下方布料输送铺平机构上的布料进行清洗，清洗完一段布料之后，电机控制驱动轮停止转动，电磁铁断电，封口盖密封，再次往储水腔中注水，水注满，储水槽下降，储水槽底部压制在两个铺平板铰接承压杆的一端，铺平板水平张开，对布料进行挤压，此时电磁铁通电，将封口盖打开水流出，电机控制驱动轮再次转动，在水流出时，储水槽逐渐上移，在压簧的弹性作用下，铺平板恢复原状，驱动轮转动对布料进行持续的运送，对下一段布料进行清洗，将清洗并且挤完水之后的布料向前运送，在另一端工人将处理后的布料进行卷绕，然后继续上述的动作，直到所有布料处理完，在布料输送铺平机构出料端成卷。

2.根据权利要求1所述的一种针织布的清洗方法，其特征在于，所述转轴上设有若干叶片，所述叶片设置在若干驱动轮之间。

3.根据权利要求2所述的一种针织布的清洗方法，其特征在于，所述叶片内部设有电热丝。

4.根据权利要求1所述的一种针织布的清洗方法，其特征在于，所述封口盖的左右两侧和清洗口的左右两侧之间连接有弹簧。

5.根据权利要求4所述的一种针织布的清洗方法，其特征在于，所述封口盖接触清洗口的一面设有密封片。

6.根据权利要求5所述的一种针织布的清洗方法，其特征在于，所述封口盖由镍制成。