CN111397305B - 酒温调节装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种酒温调节装置，所述酒温调节装置包括：壳体，所述壳体内设有用于放置酒瓶的容纳腔；调温装置，所述调温装置设于所述壳体且包括电磁铁和磁热芯体，所述电磁铁和所述磁热芯体分别设于所述壳体，所述磁热芯体根据所述电磁铁的工作状态在吸热状态和放热状态之间切换。根据本发明实施例的酒温调节装置具有结构简单小巧、使用方便等优点。

Description

酒温调节装置

技术领域

本发明涉及电器制造技术领域，具体而言，涉及一种酒温调节装置。

背景技术

相关技术中诸如酒柜等用于储存酒水的装置，具有温度调节功能，用户可以根据需要设定存储温度，但一般酒的最佳存储温度并不是其最佳饮用温度。例如当酒温超过摄氏22度时，酒液中的酒精开始挥发，使用户在饮酒时会明显感受到浓烈的酒精气味，而掩盖掉酒的香味。同时，强烈的酒精挥发也会让酒的香气散掉。当酒温低于摄氏6-7度时，酒液中的微生物活动力低，无法有效的与空气中的氧气作用而提升酒的口感，单宁也会因为较低的转化而表现出过度的干涩感。

因此，适当的酒温可以加速酒体中的微生物与氧气的反应，而让酒的味道变得更加可口。在饮酒之前将酒的温度调节到合适的饮用温度，可以提高用户的饮酒体验。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种酒温调节装置，该酒温调节装置具有结构简单小巧、使用方便等优点。

为实现上述目的，根据本发明的第一方面的实施例提出一种酒温调节装置，所述酒温调节装置包括：壳体，所述壳体内设有用于放置酒瓶的容纳腔；调温装置，所述调温装置设于所述壳体且包括电磁铁和磁热芯体，所述电磁铁和所述磁热芯体分别设于所述壳体，所述磁热芯体根据所述电磁铁的工作状态在吸热状态和放热状态之间切换。

根据本发明实施例的酒温调节装置，具有结构简单小巧、使用方便等优点。

另外，根据本发明上述实施例的酒温调节装置还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一个实施例，所述磁热芯体在所述电磁铁通电状态下处于所述放热状态，所述磁热芯体在所述电磁铁由通电状态变为断电状态下处于所述吸热状态。

根据本发明的一个实施例，所述磁热芯体设于所述壳体的顶壁、底壁和侧壁中的至少一个或多个组合。

根据本发明的一个实施例，所述电磁铁设于所述壳体的顶壁、底壁和侧壁中的至少一个或多个组合，其中，在同时设有所述电磁铁和所述磁热芯体的所述壳体的壁上，所述电磁铁位于所述磁热芯体的外侧。

根据本发明的一个实施例，所述调温装置还包括隔热件，所述隔热件设于所述电磁铁与所述磁热芯体之间。

根据本发明的一个实施例，所述调温装置还包括第一隔离件，所述第一隔离件设于所述磁热芯体的内侧，其中，所述第一隔离件具有第一隔热状态和第一导热状态，所述第一隔离件在所述第一隔热状态下阻断所述磁热芯体与所述容纳腔之间的热量传递，所述第一隔离件在所述第一导热状态下允许所述磁热芯体与所述容纳腔之间进行热量传递。

根据本发明的一个实施例，所述调温装置还包括第二隔离件，所述第二隔离件设于所述磁热芯体的外侧，所述第二隔离件具有第二隔热状态和第二导热状态，所述第二隔离件在所述第二隔热状态下阻断所述磁热芯体与外界环境之间的热量传递，所述第二隔离件在所述第二导热状态下允许所述磁热芯体与外界环境之间进行热量传递。

根据本发明的一个实施例，在所述电磁铁通电状态下，所述第二隔离件处于所述第二导热状态且所述第一隔离件处于所述第一隔热状态；在所述电磁铁由通电状态变为断电状态下，所述第一隔离件处于所述第一导热状态且所述第二隔离件处于所述第二隔热状态。

根据本发明的一个实施例，所述第一隔离件和所述第二隔离件分别为热二极管模组。

根据本发明的一个实施例，所述壳体包括：壳本体，所述壳本体内限定出具有一侧开口的所述容纳腔；门体，所述门体可活动地盖合在所述壳本体上，以打开或关闭所述开口。

根据本发明的一个实施例，所述壳本体包括外壳和内胆，所述内胆设于所述外壳内且所述内胆限定出所述容纳腔，所述调温装置设于所述外壳与所述内胆之间。

根据本发明的一个实施例，所述内胆为金属材料件。

根据本发明的一个实施例，所述酒温调节装置还包括显控面板，所述显控面板设于所述壳体，所述显控面板包括显示区域和按键区域，所述显控面板控制所述调温装置的工作状态。

根据本发明的一个实施例，所述壳体的高度小于或等于500毫米，在所述壳体的横截面内所述壳体的外轮廓上任意两点之间的距离小于或等于200毫米。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的酒温调节装置的结构示意图。

图2是根据本发明一些实施例的酒温调节装置的局部放大图。

图3是根据本发明另一些实施例的酒温调节装置的局部放大图。

图4是根据本发明实施例的酒温调节装置的结构示意图。

图5是图4的局部放大图。

附图标记：酒温调节装置1、壳体100、容纳腔101、壳本体110、外壳111、内胆112、门体120、电磁铁210、磁热芯体220、隔热件230、第一隔离件240、第二隔离件250。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面参考附图描述根据本发明实施例的酒温调节装置1。

如图1-图5所示，根据本发明实施例的酒温调节装置1包括壳体100和调温装置。

壳体100内设有用于放置酒瓶的容纳腔101。调温装置设于壳体100且包括电磁铁210和磁热芯体220，电磁铁210和磁热芯体220分别设于壳体100，磁热芯体220根据电磁铁210的工作状态在吸热状态和放热状态之间切换。

这里需要理解的是，在调温装置工作的过程中，当电磁铁210通电后，可以给磁热芯体220加上磁场，磁热芯体220处于放热状态。当电磁铁210通电给磁热芯体220加上磁场一段时间后再断电去磁，磁热芯体220处于吸热状态。

根据本发明实施例的酒温调节装置1，通过设置调温装置，可以利用调温装置制冷和制热以调节容纳腔101内的温度，从而对放置在容纳腔101内的酒水温度进行调节。由此，用户在饮用酒水之前，可以根据酒水的种类将酒水的温度调节到合适的饮用温度，可以加速酒水中微生物与氧气的反应，而让酒水的味道变得更加可口美好，以便于提高用户的饮酒体验。

并且，通过设置调温装置包括电磁铁210和磁热芯体220，磁热芯体220可以根据电磁铁210的工作状态在吸热状态和放热状态之间切换。也就是说，磁热芯体220可以作为制冷源和制热源以实现制冷和制热的功能。相比相关技术中分别独立设置制冷装置和制热装置的方式，可以简化调温装置的结构，不仅便于调温装置的设计和加工，提高酒温调节装置1的生产效率，降低酒温调节装置1的生产成本，而且便于控制调温装置的尺寸，从而控制酒温调节装置1的整体尺寸，便于酒温调节装置1的小型化设计，使酒温调节装置1更加地紧凑小巧，提高酒温调节装置1的便携性，提高酒温调节装置1的使用便捷性和适用范围。

同时，利用磁热芯体220作为制冷源和制热源，相比相关技术中分别设置的制冷件和制热件，可以降低调温装置的工作噪音，从而降低酒温调节装置1的使用噪音，提高用户的使用舒适性。

因此，根据本发明实施例的酒温调节装置1具有结构简单小巧、使用方便等优点。

下面参考附图描述根据本发明具体实施例的酒温调节装置1。

在本发明的一些具体实施例中，如图1-图5所示，根据本发明实施例的酒温调节装置1包括壳体100和调温装置。

具体地，磁热芯体220在电磁铁210通电状态下处于放热状态，磁热芯体220在电磁铁210由通电状态变为断电状态下处于吸热状态。这样在磁热芯体220处于放热状态时可以作为制热源，例如对酒水进行加热以提高酒水的温度，在磁热芯体220处于吸热状态时可以作为制冷源，例如对酒水进行冷却以降低酒水的温度。

也就是说，在电磁铁210通电产生磁场时，磁热芯体220在磁场的作用下处于放热状态。在磁热芯体220处于磁场内一段时间后，若电磁铁210断电磁场消失，则磁热芯体220变为吸热状态。

可选地，如图5所示，磁热芯体220设于壳体100的顶壁、底壁和侧壁中的至少一个或多个组合(上下方向如图1中的箭头A所示)。这样可以根据酒温调节装置1的工作功率和具体结构灵活地设置磁热芯体220，便于设置更多的磁热芯体220，提高调温装置的工作效率。

举例而言，酒温调节装置1大体为长方体，磁热芯体220可以设于壳体100的四个侧壁。

进一步地，如图2所示，电磁铁210设于壳体100的顶壁、底壁和侧壁中的至少一个或多个组合。这样可以根据磁热芯体220的设置情况灵活地设置电磁铁210，以便于电磁铁210更好地为磁热芯体220提供磁场。

其中，在同时设有电磁铁210和磁热芯体220的壳体100的壁上，电磁铁210位于磁热芯体220的外侧。这样便于磁热芯体220与容纳腔101内的酒水进行热量交换，不仅可以避免电磁铁210影响热交换的速率，而且可以避免热量影响电磁铁210的正常工作。

具体地，如图2所示，调温装置还包括隔热件230，在同时设有电磁铁210和磁热芯体220的壳体100的壁上，隔热件230设于电磁铁210与磁热芯体220之间。这样可以利用隔热件230对电磁铁210进行保护，防止热量使电磁铁210温度过高而消磁。

在一些实施例中，如图5所示，调温装置还包括第一隔离件240，第一隔离件240设于磁热芯体220的内侧，其中，第一隔离件240具有第一隔热状态和第一导热状态，第一隔离件240在第一隔热状态下阻断磁热芯体220与容纳腔101之间的热量传递，第一隔离件240在第一导热状态下允许磁热芯体220与容纳腔101之间进行热量传递。这样可以利用第一隔离件240对磁热芯体220与容纳腔101之间是否进行热量传递进行控制，当第一隔离件240在第一隔热状态下阻断磁热芯体220与容纳腔101之间的热量传递，当第一隔离件240在第一导热状态下允许磁热芯体220与容纳腔101之间进行热量传递。由此，在制冷或制热时可以使磁热芯体220与容纳腔101快速进行热量交换，在保温时可以阻断磁热芯体220与容纳腔101进行热量交换。

更为具体地，如图5所示，调温装置还包括第二隔离件250，第二隔离件250设于磁热芯体220的外侧，第二隔离件250具有第二隔热状态和第二导热状态，第二隔离件250在第二隔热状态下阻断磁热芯体220与外界环境之间的热量传递，第二隔离件250在第二导热状态下允许磁热芯体220与外界环境之间进行热量传递。这样可以利用第二隔离件250对磁热芯体220与外界环境之间是否进行热量传递进行控制，当第二隔离件250在第二隔热状态下阻断磁热芯体220与外界环境之间的热量传递，当第二隔离件250在第二导热状态下允许磁热芯体220与外界环境之间进行热量传递。由此，可以根据需要使磁热芯体220与外界环境快速进行热量交换或阻断磁热芯体220与外界环境进行热量交换。

进一步地，在电磁铁210通电状态下，第二隔离件250处于第二导热状态且第一隔离件240处于第一隔热状态。在电磁铁210由通电状态变为断电状态下，第一隔离件240处于第一导热状态且第二隔离件250处于第二隔热状态。这样在磁热芯体220处于放热状态时，可以将磁热芯体220的热量传递到外界环境中进行散热，在磁热芯体220处于吸热状态时，可以使磁热芯体220与容纳腔101进行热量传递，以便于磁热芯体220吸收酒水的热量而对酒水进行冷却降温。

这里需要理解的是，当酒温调节装置1制冷时，首先设置电磁铁210通电、第二隔离件250处于第二导热状态、第一隔离件240处于第一隔热状态。此时磁热芯体220受到磁场的作用处于放热状态，磁热芯体220将热量传递到外界环境中，磁热芯体220与容纳腔101处于隔热状态。然后设置电磁铁210由通电状态变为断电状态、第二隔离件250处于第二隔热状态、第一隔离件240处于第一导热状态。此时磁热芯体220处于吸热状态，磁热芯体220变为制冷源，磁热芯体220与外界环境隔热，磁热芯体220与容纳腔101进行热量传递，以吸收容纳腔101内的热量对酒水进行冷却降温。酒温调节装置1持续循环上述的工作过程，可以在每次循环中对酒水冷却降温，以便于使酒水最终达到较低的温度。

当酒温调节装置1制热时，首先设置电磁铁210通电、第二隔离件250处于第二隔热状态、第一隔离件240处于第一导热状态。此时磁热芯体220受到磁场的作用处于放热状态，磁热芯体220变为制热源，磁热芯体220与外界环境隔热，磁热芯体220与容纳腔101进行热量传递，以对酒水进行加热升温。然后设置电磁铁210由通电状态变为断电状态、第二隔离件250处于第二导热状态、第一隔离件240处于第一隔热状态。此时磁热芯体220处于吸热状态，磁热芯体220与容纳腔101隔热，磁热芯体220与外界环境进行热量传递以吸收外界环境中的热量。酒温调节装置1持续循环上述的工作过程，可以在每次循环中对酒水加热升温，以便于使酒水最终达到较高的温度。

可选地，第一隔离件240和第二隔离件250分别为热二极管模组。这样便于第一隔离件240在第一隔热状态和第一导热状态之间进行切换，便于第二隔离件250在第二隔热状态和第二导热状态之间进行切换。由此，便于提高第一隔离件240和第二隔离件250的工作可靠性。

可选地，电磁铁210设在第二隔离件250的外侧，隔热件230设于电磁铁210与第二隔离件250之间。

具体地，如图4所示，壳体100包括壳本体110和门体120，壳本体110内限定出具有一侧开口的容纳腔101。门体120可活动地盖合在壳本体110上，以打开或关闭开口。这样便于将酒瓶放入酒温调节装置1内或从酒温调节装置1内将酒瓶取出，便于用户进行取放操作，提高用户的操作便捷性。

可选地，容纳腔101与壳本体110的侧壁相对应的腔壁敞开形成为开口，门体120可活动地打开或关闭该开口。

在一些具体实施例中，壳体100包括壳本体110和门体120，壳本体110的侧周壁具有开口，该开口与容纳腔101连通。门体120可活动地盖合在壳本体110上，以打开或关闭该开口。这样便于从酒温调节装置1的侧面将酒瓶放入酒温调节装置1内或从酒温调节装置1内将酒瓶取出，便于用户进行取放操作，提高用户的操作便捷性。

在另一些具体实施例中，壳体100包括壳本体110和门体120，壳本体110的顶壁具有开口，该开口与容纳腔101连通。门体120可活动地盖合在壳本体110上，以打开或关闭该开口。这样便于从酒温调节装置1的上方将酒瓶放入酒温调节装置1内或从酒温调节装置1内将酒瓶取出，便于用户进行取放操作，提高用户的操作便捷性。在一些具体实施例中，容纳腔101与壳本体110的侧壁相对的腔壁敞开形成为开口，门体120可活动地打开或关闭该开口。磁热芯体220设于壳体100的顶壁、底壁和相对的两个侧壁，电磁铁210设于壳体100的与门体120相对的侧壁。

更为具体地，如图3和图5所示，壳本体110包括外壳111和内胆112，内胆112设于外壳111内且内胆112限定出容纳腔101，调温装置设于外壳111与内胆112之间。这样便于调温装置的安装设置，避免调温装置占用容纳腔101内的空间。

进一步地，内胆112为金属材料件。这样便于将热量和冷量快速地传递给酒水，提高酒温调节装置1的制冷速率和制冷效率。

在一些实施例中，酒温调节装置1还包括显控面板，显控面板设于壳体100，显控面板包括显示区域和按键区域，显控面板控制调温装置的工作状态。这样可以通过操作按键区域设定酒水的温度，可以通过显示区域直观地观察酒温调节装置1的状态信息，便于提高用户的使用体验。

可选地，按键区域可以包括红酒、白酒、黄酒、清酒等酒类标识按键，按压相应的按键即可一键设定对应酒类的最佳饮用温度。例如，按压红酒按键则酒温调节装置1可以将酒水的温度调节为红酒的最佳饮用温度。

具体地，壳体100的高度小于或等于500毫米，在壳体100的横截面内壳体100的外轮廓上任意两点之间的距离小于或等于200毫米。这样可以将酒温调节装置1的整体体积控制在合适的范围内，便于酒温调节装置1的小型化设计，放置和携带酒温调节装置1，提高酒温调节装置1的功能性和适用性。

可选地，壳体100的高度小于或等于400毫米，在壳体100的横截面内壳体100的外轮廓上任意两点之间的距离小于或等于100毫米。进一步地，壳体100的高度小于或等于350毫米，在壳体100的横截面内壳体100的外轮廓上任意两点之间的距离小于或等于80毫米。

例如，将酒温调节装置1设置为仅能容纳一瓶酒水，这样可以使酒温调节装置1具有较小的尺寸，便于将酒温调节装置1携带到餐厅等环境中，以便于在饮用酒水之前将酒水的温度调节到合适的饮用温度。

举例而言，红酒适宜的饮用温度为7-22℃，红酒的酒温高于22℃时，酒精味冲，饮酒时会明显感受到酒精呛鼻的烈度，红酒的酒温低于7℃时。酒水中的微生物活动力低，无法有效的与空气中的氧气作用而转化成更受欢迎的口感，导致红酒口感干涩。具体地，高单宁红酒适宜的饮用温度为15-18℃，中单宁红酒适宜的饮用温度为12-15℃，低单宁红酒适宜的饮用温度为10-12℃。白酒适宜的饮用温度为21-35℃，白酒中含有上千种微量物质，温度对其口感及风味的影响是巨大的。白葡萄酒适宜的饮用温度为8-12℃，一般饮用白葡萄酒的温度比红酒的酒温要低一些。黄酒适宜的饮用温度为28-38℃，黄酒中含有极微量的甲醇、醛、醚类等有机化合物，加热后的黄酒中的醇酯类芳香物会加速挥发，使酒味更加甘爽醇厚，芬芳浓郁。

根据本发明的一个具体实施例，酒温调节装置1包括壳体100和调温装置。壳体100内设有用于放置酒瓶的容纳腔101。调温装置设于壳体100且包括电磁铁210和磁热芯体220，电磁铁210和磁热芯体220分别设于壳体100，磁热芯体220根据电磁铁210的工作状态在吸热状态和放热状态之间切换。

磁热芯体220在电磁铁210通电状态下处于放热状态，磁热芯体220在电磁铁210由通电状态变为断电状态下处于吸热状态。磁热芯体220设于壳体100的顶壁、底壁和相对的两个侧壁。电磁铁210设于壳体100的与门体120相对的侧壁。

调温装置还包括隔热件230，在同时设有电磁铁210和磁热芯体220的壳体100的壁上，隔热件230设于电磁铁210与磁热芯体220之间。

调温装置还包括第一隔离件240和第二隔离件250，第一隔离件240设于磁热芯体220的内侧，其中，第一隔离件240具有第一隔热状态和第一导热状态，第一隔离件240在第一隔热状态下阻断磁热芯体220与容纳腔101之间的热量传递，第一隔离件240在第一导热状态下允许磁热芯体220与容纳腔101之间进行热量传递。第二隔离件250设于磁热芯体220的外侧，第二隔离件250具有第二隔热状态和第二导热状态，第二隔离件250在第二隔热状态下阻断磁热芯体220与外界环境之间的热量传递，第二隔离件250在第二导热状态下允许磁热芯体220与外界环境之间进行热量传递。

进一步地，在电磁铁210通电状态下，第二隔离件250处于第二导热状态且第一隔离件240处于第一隔热状态。在电磁铁210由通电状态变为断电状态下，第一隔离件240处于第一导热状态且第二隔离件250处于第二隔热状态。第一隔离件240和第二隔离件250分别为热二极管模组。

当酒温调节装置1制冷时，首先设置电磁铁210通电、第二隔离件250处于第二导热状态、第一隔离件240处于第一隔热状态。此时磁热芯体220受到磁场的作用处于放热状态，磁热芯体220与容纳腔101隔热，磁热芯体220将热量传递到外界环境中。然后设置电磁铁210由通电状态变为断电状态、第二隔离件250处于第二隔热状态、第一隔离件240处于第一导热状态。此时磁热芯体220处于吸热状态，磁热芯体220变为制冷源，磁热芯体220与外界环境隔热，磁热芯体220与容纳腔101进行热量传递，以对酒水进行冷却降温。酒温调节装置1持续循环上述的工作过程，可以在每次循环中对酒水冷却降温，以便于使酒水最终达到较低的温度。

当酒温调节装置1制热时，首先设置电磁铁210通电、第二隔离件250处于第二隔热状态、第一隔离件240处于第一导热状态。此时磁热芯体220受到磁场的作用处于放热状态，磁热芯体220变为制热源，磁热芯体220与外界环境隔热，磁热芯体220与容纳腔101进行热量传递，以对酒水进行加热升温。然后设置电磁铁210由通电状态变为断电状态、第二隔离件250处于第二导热状态、第一隔离件240处于第一隔热状态。此时磁热芯体220处于吸热状态，磁热芯体220与容纳腔101隔热，磁热芯体220与外界环境进行热量传递。酒温调节装置1持续循环上述的工作过程，可以在每次循环中对酒水加热升温，以便于使酒水最终达到较高的温度。

壳体100包括壳本体110和门体120，壳本体110内限定出具有一侧开口的容纳腔101。门体120可活动地盖合在壳本体110上，以打开或关闭开口。壳本体110包括外壳111和内胆112，内胆112设于外壳111内且内胆112限定出容纳腔101，调温装置设于外壳111与内胆112之间。内胆112为金属材料件。

壳体100的高度小于或等于500毫米，在壳体100的横截面内壳体100的外轮廓上任意两点之间的距离小于或等于200毫米。

酒温调节装置1还包括显控面板，显控面板设于壳体100，显控面板包括显示区域和按键区域，显控面板控制调温装置的工作状态。

根据本发明实施例的酒温调节装置1的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本发明的描述中，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。

在本发明的描述中，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (12)

1.一种酒温调节装置，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体内设有用于放置酒瓶的容纳腔；

调温装置，所述调温装置设于所述壳体且包括电磁铁和磁热芯体，所述电磁铁和所述磁热芯体分别设于所述壳体，所述磁热芯体根据所述电磁铁的工作状态在吸热状态和放热状态之间切换；

第一隔离件，所述第一隔离件设于所述磁热芯体的内侧，其中，所述第一隔离件具有第一隔热状态和第一导热状态，所述第一隔离件在所述第一隔热状态下阻断所述磁热芯体与所述容纳腔之间的热量传递，所述第一隔离件在所述第一导热状态下允许所述磁热芯体与所述容纳腔之间进行热量传递。

2.根据权利要求1所述的酒温调节装置，其特征在于，所述磁热芯体在所述电磁铁通电状态下处于所述放热状态，所述磁热芯体在所述电磁铁由通电状态变为断电状态下处于所述吸热状态。

3.根据权利要求1所述的酒温调节装置，其特征在于，所述磁热芯体设于所述壳体的顶壁、底壁和侧壁中的至少一个或多个组合。

4.根据权利要求3所述的酒温调节装置，其特征在于，所述电磁铁设于所述壳体的顶壁、底壁和侧壁中的至少一个或多个组合，

其中，在同时设有所述电磁铁和所述磁热芯体的所述壳体的壁上，所述电磁铁位于所述磁热芯体的外侧。

5.根据权利要求1所述的酒温调节装置，其特征在于，所述调温装置还包括第二隔离件，所述第二隔离件设于所述磁热芯体的外侧，

所述第二隔离件具有第二隔热状态和第二导热状态，所述第二隔离件在所述第二隔热状态下阻断所述磁热芯体与外界环境之间的热量传递，所述第二隔离件在所述第二导热状态下允许所述磁热芯体与外界环境之间进行热量传递。

6.根据权利要求5所述的酒温调节装置，其特征在于，在所述电磁铁通电状态下，所述第二隔离件处于所述第二导热状态且所述第一隔离件处于所述第一隔热状态；在所述电磁铁由通电状态变为断电状态下，所述第一隔离件处于所述第一导热状态且所述第二隔离件处于所述第二隔热状态。

7.根据权利要求5所述的酒温调节装置，其特征在于，所述第一隔离件和所述第二隔离件分别为热二极管模组。

8.根据权利要求1-4中任一项所述的酒温调节装置，其特征在于，所述壳体包括：

壳本体，所述壳本体内限定出具有一侧开口的所述容纳腔；

门体，所述门体可活动地盖合在所述壳本体上，以打开或关闭所述开口。

9.根据权利要求8所述的酒温调节装置，其特征在于，所述壳本体包括外壳和内胆，所述内胆设于所述外壳内且所述内胆限定出所述容纳腔，所述调温装置设于所述外壳与所述内胆之间。

10.根据权利要求9所述的酒温调节装置，其特征在于，所述内胆为金属材料件。

11.根据权利要求1-4中任一项所述的酒温调节装置，其特征在于，还包括显控面板，所述显控面板设于所述壳体，所述显控面板包括显示区域和按键区域，所述显控面板控制所述调温装置的工作状态。

12.根据权利要求1所述的酒温调节装置，其特征在于，所述壳体的高度小于或等于500毫米，在所述壳体的横截面内所述壳体的外轮廓上任意两点之间的距离小于或等于200毫米。

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