CN111396650A - 一种高温高压蒸汽锅炉软管及其制备方法 - Google Patents
一种高温高压蒸汽锅炉软管及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111396650A CN111396650A CN201911001227.7A CN201911001227A CN111396650A CN 111396650 A CN111396650 A CN 111396650A CN 201911001227 A CN201911001227 A CN 201911001227A CN 111396650 A CN111396650 A CN 111396650A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heat
- hose
- aluminum silicate
- wall
- boiler
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims description 6
- YKTSYUJCYHOUJP-UHFFFAOYSA-N [O--].[Al+3].[Al+3].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] Chemical compound [O--].[Al+3].[Al+3].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] YKTSYUJCYHOUJP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 35
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 claims abstract description 17
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims abstract description 7
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 claims abstract description 5
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 15
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 9
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 claims description 6
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 6
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 6
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 6
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 6
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 6
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 claims description 6
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 claims description 3
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 claims description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 claims description 3
- 229910000963 austenitic stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000001354 calcination Methods 0.000 claims description 3
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims description 3
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 3
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 3
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 3
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000012286 potassium permanganate Substances 0.000 claims description 3
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 claims description 3
- 238000007873 sieving Methods 0.000 claims description 3
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 3
- 238000009987 spinning Methods 0.000 claims description 3
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000009941 weaving Methods 0.000 claims description 3
- 229910001845 yogo sapphire Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000006260 foam Substances 0.000 abstract description 5
- 238000009413 insulation Methods 0.000 abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 2
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 2
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L11/00—Hoses, i.e. flexible pipes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L59/00—Thermal insulation in general
- F16L59/02—Shape or form of insulating materials, with or without coverings integral with the insulating materials
- F16L59/028—Composition or method of fixing a thermally insulating material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Insulation (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
Abstract
本发明公开了种高温高压蒸汽锅炉软管,包括:耐热软管,耐热软管的外壁上缠绕包裹有硅酸铝保温层,硅酸铝保温层的外壁包裹有编织保护层,所述硅酸铝保温层由硅酸铝棉呈螺旋式紧密缠绕在耐热软管的外壁形成。本发明结构新颖,采用硅酸铝棉作为锅炉软管的保温层,取代硬管式的保温管道,硅酸铝面可全面的包裹在耐热软管的外壁,具有良好的隔热效果,减少蒸汽热量的流逝,节约能源;大大减小了保温层的厚度,制成的锅炉软管更加轻便;对比于泡沫保温棉,不易老化,使锅炉软管在高温、高压的工作环境下具有更长的实用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及锅炉配件技术领域,具体是一种高温高压蒸汽锅炉软管及其制备方法。
背景技术
锅炉是一种能量转换设备,向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式,而经过锅炉转换,向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。蒸汽锅炉指的是把水加热到一定温度并生产高温蒸汽的工业锅炉。其工作原理是,加热设备(燃烧器)释放热量,先通过辐射传热被水冷壁吸收,水冷壁的水沸腾汽化,产生大量蒸汽进入汽包进行汽水分离(直流炉除外),分离出的饱和蒸汽进入过热器,通过辐射、对流方式继续吸收炉膛顶部和水平烟道、尾部烟道的烟气热量,并使过热蒸汽达到所要求的工作温度。
保温管道是蒸汽锅炉的必备零件,为保证高温的蒸汽能顺利输送,保温管道需要具有杰出的性能要求,目前的保温管道多数采用泡沫保温棉作为保温管道的保温介质,这种保温管道十分厚重;泡沫保温棉容易老化,使用寿命短,而且这种保温管道通常为硬管,在管道的拐角处泡沫保温棉不易包裹。
发明内容
本发明为克服上述情况不足,旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
一种高温高压蒸汽锅炉软管,包括:耐热软管,耐热软管的外壁上缠绕包裹有硅酸铝保温层,硅酸铝保温层的外壁包裹有编织保护层,所述硅酸铝保温层由硅酸铝棉呈螺旋式紧密缠绕在耐热软管的外壁形成。
进一步的,所述硅酸铝棉按质量百分比包含以下成分:45%-55%的Al2O3,45%-50%的SiO2,以及2%-5%的杂质。
进一步的,所述耐热软管的材质为奥氏体不锈钢材。
进一步的,所述编织保护层的材质为尼龙布条。
一种高温高压蒸汽锅炉软管的制备方法,包括以下步骤:
(1)按质量百分比取50%-60%的高岭土、20%-40%的耐火粘土、20%-30%的石英砂混合得到初始原料;
(2)将步骤(1)中的初始原料研磨粉碎置于电阻熔融炉中,高温煅烧得到熟料;
(3)向步骤(2)中得到的熟料中按质量百分比加入10%-20%的铝粉、40%-50%的氧化铝粉末、20%-25%的氧化铁粉末、10%-15%的高猛酸钾粉末混合并置于球磨机中粉碎、过筛,得到胚料粉末。
(4)将步骤(3)中得到的胚料粉末置于电阻炉中熔融、喷丝,得到硅酸铝纤维;
(5)将步骤(4)中的硅酸铝纤维经过热压成型得到硅酸铝棉;
(6)将步骤(5)中得到的硅酸铝棉呈螺旋式紧密缠绕在耐热软管的外壁,得到锅炉软管半成品;
(7)取尼龙布条沿步骤(6)中得到的锅炉软管半成品的外壁编织成编织保护层,得到锅炉软管成品。
与现有技术相比,本发明取得的有益效果为:本发明结构新颖,采用硅酸铝棉作为锅炉软管的保温层,取代硬管式的保温管道,硅酸铝面可全面的包裹在耐热软管的外壁,具有良好的隔热效果,减少蒸汽热量的流逝,节约能源;大大减小了保温层的厚度,制成的锅炉软管更加轻便;对比于泡沫保温棉,不易老化,使锅炉软管在高温、高压的工作环境下具有更长的实用寿命。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明中一种高温高压蒸汽锅炉软管的结构示意图。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,一种高温高压蒸汽锅炉软管,包括:耐热软管1,耐热软管1的外壁上缠绕包裹有硅酸铝保温层2,硅酸铝保温层2的外壁包裹有编织保护层3,所述硅酸铝保温层2由硅酸铝棉呈螺旋式紧密缠绕在耐热软管1的外壁形成。
进一步的,所述硅酸铝棉按质量百分比包含以下成分:45%-55%的Al2O3,45%-50%的SiO2,以及2%-5%的杂质。
进一步的,所述耐热软管1的材质为奥氏体不锈钢材。
进一步的,所述编织保护层3的材质为尼龙布条。
一种高温高压蒸汽锅炉软管的制备方法,包括以下步骤:
(1)按质量百分比取50%-60%的高岭土、20%-40%的耐火粘土、20%-30%的石英砂混合得到初始原料;
(2)将步骤(1)中的初始原料研磨粉碎置于电阻熔融炉中,高温煅烧得到熟料;
(3)向步骤(2)中得到的熟料中按质量百分比加入10%-20%的铝粉、40%-50%的氧化铝粉末、20%-25%的氧化铁粉末、10%-15%的高猛酸钾粉末混合并置于球磨机中粉碎、过筛,得到胚料粉末。
(4)将步骤(3)中得到的胚料粉末置于电阻炉中熔融、喷丝,得到硅酸铝纤维;
(5)将步骤(4)中的硅酸铝纤维经过热压成型得到硅酸铝棉;
(6)将步骤(5)中得到的硅酸铝棉呈螺旋式紧密缠绕在耐热软管的外壁,得到锅炉软管半成品;
(7)取尼龙布条沿步骤(6)中得到的锅炉软管半成品的外壁编织成编织保护层,得到锅炉软管成品。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种高温高压蒸汽锅炉软管,包括:耐热软管,其特征在于,耐热软管的外壁上缠绕包裹有硅酸铝保温层,硅酸铝保温层的外壁包裹有编织保护层,所述硅酸铝保温层由硅酸铝棉呈螺旋式紧密缠绕在耐热软管的外壁形成。
2.根据权利要求1所述一种高温高压蒸汽锅炉软管,其特征在于,所述硅酸铝棉按质量百分比包含以下成分:45%-55%的Al2O3,45%-50%的SiO2,以及2%-5%的杂质。
3.根据权利要求1所述一种高温高压蒸汽锅炉软管,其特征在于,所述耐热软管的材质为奥氏体不锈钢材。
4.根据权利要求1所述一种高温高压蒸汽锅炉软管,其特征在于,所述编织保护层的材质为尼龙布条。
5.一种高温高压蒸汽锅炉软管的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)按质量百分比取50%-60%的高岭土、20%-40%的耐火粘土、20%-30%的石英砂混合得到初始原料;
(2)将步骤(1)中的初始原料研磨粉碎置于电阻熔融炉中,高温煅烧得到熟料;
(3)向步骤(2)中得到的熟料中按质量百分比加入10%-20%的铝粉、40%-50%的氧化铝粉末、20%-25%的氧化铁粉末、10%-15%的高猛酸钾粉末混合并置于球磨机中粉碎、过筛,得到胚料粉末。
(4)将步骤(3)中得到的胚料粉末置于电阻炉中熔融、喷丝,得到硅酸铝纤维;
(5)将步骤(4)中的硅酸铝纤维经过热压成型得到硅酸铝棉;
(6)将步骤(5)中得到的硅酸铝棉呈螺旋式紧密缠绕在耐热软管的外壁,得到锅炉软管半成品;
(7)取尼龙布条沿步骤(6)中得到的锅炉软管半成品的外壁编织成编织保护层,得到锅炉软管成品。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201911001227.7A CN111396650A (zh) | 2019-10-21 | 2019-10-21 | 一种高温高压蒸汽锅炉软管及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201911001227.7A CN111396650A (zh) | 2019-10-21 | 2019-10-21 | 一种高温高压蒸汽锅炉软管及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN111396650A true CN111396650A (zh) | 2020-07-10 |
Family
ID=71435863
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201911001227.7A Pending CN111396650A (zh) | 2019-10-21 | 2019-10-21 | 一种高温高压蒸汽锅炉软管及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN111396650A (zh) |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003014166A (ja) * | 2001-06-26 | 2003-01-15 | Bridgestone Corp | 耐熱ホース |
US20060191588A1 (en) * | 2005-02-25 | 2006-08-31 | Tokai Rubber Industries, Ltd. | Fuel cell hose |
CN103383053A (zh) * | 2012-11-06 | 2013-11-06 | 常州循天节能科技有限公司 | 管道的保温结构件 |
CN104129921A (zh) * | 2014-08-19 | 2014-11-05 | 鹿成滨 | 硅酸铝纤维及其制备方法 |
CN104860665A (zh) * | 2014-02-25 | 2015-08-26 | 鹿成滨 | 硅酸铝纤维及其制备方法 |
CN105398041A (zh) * | 2015-12-15 | 2016-03-16 | 中投(天津)热能装备发展有限公司 | 一种玻璃钢复合保温蒸汽管加工方法 |
CN205101706U (zh) * | 2015-10-15 | 2016-03-23 | 武汉三宇机械有限公司 | 一种金属软管 |
CN107143727A (zh) * | 2017-03-30 | 2017-09-08 | 德清县中能热电有限公司 | 一种高性能蒸汽保温管道 |
CN107640965A (zh) * | 2017-10-10 | 2018-01-30 | 陈建峰 | 一种硅酸铝纤维纸及其制备方法 |
-
2019
- 2019-10-21 CN CN201911001227.7A patent/CN111396650A/zh active Pending
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003014166A (ja) * | 2001-06-26 | 2003-01-15 | Bridgestone Corp | 耐熱ホース |
US20060191588A1 (en) * | 2005-02-25 | 2006-08-31 | Tokai Rubber Industries, Ltd. | Fuel cell hose |
CN103383053A (zh) * | 2012-11-06 | 2013-11-06 | 常州循天节能科技有限公司 | 管道的保温结构件 |
CN104860665A (zh) * | 2014-02-25 | 2015-08-26 | 鹿成滨 | 硅酸铝纤维及其制备方法 |
CN104129921A (zh) * | 2014-08-19 | 2014-11-05 | 鹿成滨 | 硅酸铝纤维及其制备方法 |
CN205101706U (zh) * | 2015-10-15 | 2016-03-23 | 武汉三宇机械有限公司 | 一种金属软管 |
CN105398041A (zh) * | 2015-12-15 | 2016-03-16 | 中投(天津)热能装备发展有限公司 | 一种玻璃钢复合保温蒸汽管加工方法 |
CN107143727A (zh) * | 2017-03-30 | 2017-09-08 | 德清县中能热电有限公司 | 一种高性能蒸汽保温管道 |
CN107640965A (zh) * | 2017-10-10 | 2018-01-30 | 陈建峰 | 一种硅酸铝纤维纸及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103436272B (zh) | 一种焦炉荒煤气上升管换热装置 | |
CN201373206Y (zh) | 余热发电用织物膨胀节 | |
CN105541313B (zh) | 一种纳米绝热材料及纳米绝热板的制备方法 | |
CN109534772B (zh) | 一种超导热瓷膜复合新材料及其制备方法 | |
CN107445156A (zh) | 一种具有快速冷却和余热回收功能的石墨化炉 | |
CN104792184B (zh) | 一种熔融态电石余热回收系统及方法 | |
CN101865454B (zh) | 对冷却机余热锅炉蒸汽进行过热的方法及其所用的装置 | |
CN202598485U (zh) | 钢厂余热蒸汽再加热锅炉 | |
CN111396650A (zh) | 一种高温高压蒸汽锅炉软管及其制备方法 | |
CN103102167B (zh) | 一种高温耐磨透气砖及其生产方法 | |
CN110500567A (zh) | 一种高效核能利用系统及方法 | |
CN106244173A (zh) | 焦炉用上升管换热器 | |
CN103451341A (zh) | 一种热风炉热风管道补偿器砌筑结构 | |
CN103033062A (zh) | 燃气梭式窑的余热利用装置 | |
CN203963395U (zh) | 高温散热体气凝胶毯复合绝热结构 | |
CN203411561U (zh) | 一种热风炉热风管道补偿器砌筑结构 | |
CN202171096U (zh) | 一种对流段炉管出入口密封保温结构 | |
CN105091010A (zh) | 一种锅炉烟气回收装置 | |
CN203411560U (zh) | 热风炉热风管道波纹补偿器内部耐火材料的砌筑结构 | |
CN202065978U (zh) | 轧钢加热炉尾部烟气余热利用的锅炉 | |
CN203333472U (zh) | 一种化铁炉制岩棉机构 | |
CN206280956U (zh) | 一种辐射加热器及工业炉 | |
CN205590747U (zh) | 一种电加热炉 | |
CN206204216U (zh) | 焦炉用上升管换热器 | |
CN205117289U (zh) | 一种节能复合型原油加热装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |