CN111396130A - 一种集成式智能矿压检测报警指示器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种集成式智能矿压检测报警指示器，具体为检测报警指示器领域，包括检测指示器和线路接口，所述检测指示器表面的顶部固定安装有压力表盘，所述检测指示器表面的一侧固定安装有报警指示灯，所述检测指示器侧面的两侧固定安装有安装连接块，所述安装连接块的两侧可拆卸安装有拆装螺栓。本发明通过设置了智能检测装置，在现有的检测装置中，一般都是工作人员拿着检测仪器进入到矿洞内，对矿洞内的每个角落的压力进行检测，此时智能检测装置会自动进入到矿洞中检测，不需要工作人员进入到洞中进行检测，既避免检测不便的问题，又解决了检测安全的问题，从而保证了工作人员的安全，同时方便了洞中的检测。

Description

一种集成式智能矿压检测报警指示器

技术领域

本发明涉及检测报警指示器技术领域，更具体地说，本发明为一种集成式智能矿压检测报警指示器。

背景技术

在矿体没有开采之前，岩体处于平衡状态，当矿体开采后，形成了地下空间，破坏了岩体的原始应力，引起岩体应力重新分布，并一直延续到岩体内形成新的平衡为止。

目前在应力重新分布过程中，使围岩产生变形、移动、破坏，从而对工作面、巷道及围岩产生压力，矿压是由开采过程而引起的岩移运动对支架围岩所产生的作用力，由于矿体在开采后，会在内部形成一种矿洞，然后再进行安全检测，在检测完后确认安全才能进入洞内，进行开采，在现有的检测装置中，一般都是工作人员拿着检测仪器进入到矿洞内，对矿洞内的每个角落的压力进行检测，从而确认洞内是否安全，但这样检测非常危险，矿洞刚形成，内部还不稳定，这样检测，容易导致工作人员的生命安全受到危害，造成大量的损失。

此外，在检测矿洞内的压力时，需要经常长时间的检测，才能检测出矿洞内压力的变化，从而能判断出哪个时间段可以安全的在矿洞内部进行开采，在矿洞中长时间的检测时，需要将检测器放置在矿洞内，由于洞内的腐蚀性物质比较多，所以容易导致检测指示器被腐蚀受损，从而造成成本的损失，也会降低检测的效率。

因此亟需提供一种高防护和检测效率高的集成式智能矿压检测报警指示器。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种集成式智能矿压检测报警指示器，通过设置了智能检测装置，在现有的检测装置中，一般都是工作人员拿着检测仪器进入到矿洞内，对矿洞内的每个角落的压力进行检测，此时智能检测装置会自动进入到矿洞中检测，不需要工作人员进入到洞中进行检测，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种集成式智能矿压检测报警指示器，包括检测指示器和线路接口，所述检测指示器表面的顶部固定安装有压力表盘，所述检测指示器表面的一侧固定安装有报警指示灯，所述检测指示器侧面的两侧固定安装有安装连接块，所述安装连接块的两侧可拆卸安装有拆装螺栓，所述拆装螺栓的另一侧固定安装有安装架，所述安装架的中部固定安装有控制传导板，所述控制传导板的两侧固定连接有传导线，所述传导线的另一侧固定安装有固定箱，所述检测指示器另一侧的两端固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部活动套装有转轴，所述转轴的顶部焊接有转动杆，所述转动杆的顶部固定安装有覆盖板，所述检测指示器的底部活动安装有转盘，所述转盘的底部固定安装有底座，所述底座底部的两侧固定安装有控制箱，所述控制箱的底部固定安装有万向轮。

在一个优选地实施方式中，所述安装连接块内腔的顶部和底部固定安装有安装齿板，所述安装齿板的底部和顶部开设有齿块凹槽，所述安装架的另一侧通过安装连接块安装在安装连接块的内部，且安装架的两侧固定安装有滑动齿块。

在一个优选地实施方式中，所述固定箱内腔的顶部固定安装有液压箱，所述液压箱的底部固定安装有液压杆，所述液压杆底部的两侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部固定安装有放置底座，所述固定箱的底部开设有伸出槽，所述液压杆的底部固定安装有连接块，所述连接块的底部固定安装有焊接块，所述焊接块的底部固定安装有弹簧杆，所述弹簧杆的底部固定安装有夹紧块，所述夹紧块底部的两侧固定连接有夹紧臂，所述夹紧臂的底部固定安装有夹块。

在一个优选地实施方式中，所述覆盖板内腔的底部固定套装有吸附垫，所述吸附垫的内部开设有吸附孔。

在一个优选地实施方式中，所述底座内腔的底部固定安装有马达，所述底座内腔的底部固定安装有控制器，所述控制器的两侧固定连接有控制线，且控制器固定安装在马达的一侧。

在一个优选地实施方式中，所述马达的电机轴与转盘的底部固定连接，且控制线的另一侧通过底座与控制箱固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述吸附孔开设的直径为三毫米至四毫米。

在一个优选地实施方式中，所述吸附垫为活性炭材质构件。

在一个优选地实施方式中，所述控制箱的大小与齿块凹槽的大小相互契合。

本发明的技术效果和优点：

1、本发明通过设置了智能检测装置，在现有的检测装置中，一般都是工作人员拿着检测仪器进入到矿洞内，对矿洞内的每个角落的压力进行检测，此时智能检测装置会自动进入到矿洞中检测，不需要工作人员进入到洞中进行检测，既避免检测不便的问题，又解决了检测安全的问题，从而保证了工作人员的安全，同时方便了洞中的检测；

2、本发明通过设置了防损装置，在矿洞中长时间的检测时，需要将检测器放置在矿洞内，由于洞内的腐蚀性物质比较多，所以容易导致检测指示器被腐蚀受损，此时防损装置会在检测指示器进入到矿洞中检测时，先对检测面进行全面覆盖防护，既避免检测器受损的问题，又解决了成本损失的问题，从而保证了检测器的正常使用，同时降低了成本的损失；

3、本发明通过设置了固定安装装置，使得检测指示器在矿洞中检测时，一般都是工作人员手拿或者放置在洞内地面上进行检测的，此时固定安装装置会在矿洞中的安装架上进行固定安装检测，既避免地面潮湿损坏检测器的问题，又解决了地面检测效率低的问题，从而提高了洞内压力检测的效率。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的整体侧面结构示意图。

图3为本发明的安装连接块内腔结构示意图。

图4为本发明的固定箱内腔结构示意图。

图5为本发明图4的A处结构示意图。

图6为本发明的覆盖板内部结构示意图。

图7为本发明的覆盖板表面结构示意图。

图8为本发明的底座内腔结构示意图。

图9为本发明的放置底座内腔结构示意图。

附图标记为：1、检测指示器；2、线路接口；3、压力表盘；4、报警指示灯；5、安装连接块；6、拆装螺栓；7、安装架；8、控制传导板；9、传导线；10、固定箱；11、连接杆；12、转轴；13、覆盖板；14、转动杆；15、转盘；16、底座；17、控制箱；18、万向轮；51、安装齿板；52、齿块凹槽；71、滑动齿块；101、液压箱；102、液压杆；103、支撑杆；104、放置底座；105、伸出槽；106、连接块；107、焊接块；108、弹簧杆；109、夹紧块；1091、夹紧臂；1092、夹块；131、吸附垫；132、吸附孔；161、马达；162、控制器；163、控制线；1041、通风槽；1042、分隔板；1043、防腐板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

如附图1-9所示的一种集成式智能矿压检测报警指示器，包括检测指示器1和线路接口2，检测指示器1表面的顶部固定安装有压力表盘3，检测指示器1表面的一侧固定安装有报警指示灯4，检测指示器1侧面的两侧固定安装有安装连接块5，安装连接块5的两侧可拆卸安装有拆装螺栓6，拆装螺栓6的另一侧固定安装有安装架7，安装架7的中部固定安装有控制传导板8，控制传导板8的两侧固定连接有传导线9，传导线9的另一侧固定安装有固定箱10，检测指示器1另一侧的两端固定连接有连接杆11，连接杆11的顶部活动套装有转轴12，转轴12的顶部焊接有转动杆14，转动杆14的顶部固定安装有覆盖板13，检测指示器1的底部活动安装有转盘15，转盘15的底部固定安装有底座16，底座16底部的两侧固定安装有控制箱17，控制箱17的底部固定安装有万向轮18，安装连接块5内腔的顶部和底部固定安装有安装齿板51，安装齿板51的底部和顶部开设有齿块凹槽52，安装架7的另一侧通过安装连接块5安装在安装连接块5的内部，且安装架7的两侧固定安装有滑动齿块71，固定箱10内腔的顶部固定安装有液压箱101，液压箱101的底部固定安装有液压杆102，液压杆102底部的两侧固定连接有支撑杆103，支撑杆103的底部固定安装有放置底座104，固定箱10的底部开设有伸出槽105，液压杆102的底部固定安装有连接块106，连接块106的底部固定安装有焊接块107，焊接块107的底部固定安装有弹簧杆108，弹簧杆108的底部固定安装有夹紧块109，夹紧块109底部的两侧固定连接有夹紧臂1091，夹紧臂1091的底部固定安装有夹块1092，覆盖板13内腔的底部固定套装有吸附垫131，吸附垫131的内部开设有吸附孔132，底座16内腔的底部固定安装有马达161，底座16内腔的底部固定安装有控制器162，控制器162的两侧固定连接有控制线163，且控制器162固定安装在马达161的一侧，马达161的电机轴与转盘15的底部固定连接，且控制线163的另一侧通过底座16与控制箱17固定连接，吸附孔132开设的直径为三毫米至四毫米，吸附垫131为活性炭材质构件，控制箱17的大小与齿块凹槽52的大小相互契合。

如附图3所示的安装连接块5内腔的顶部和底部固定安装有安装齿板51，安装齿板51的底部和顶部开设有齿块凹槽52，安装架7的另一侧通过安装连接块5安装在安装连接块5的内部，且安装架7的两侧固定安装有滑动齿块71。

实施方式具体为：通过设置安装连接块5，当安装架7需要安装在检测指示器1上时，利用安装架7的一侧连接在安装连接块5的内部，再利用滑动齿块71在安装齿板51上进行滑动，然后再利用齿块凹槽52进行卡紧，从而卡住安装架7进行固定；

如附图4所示的固定箱10内腔的顶部固定安装有液压箱101，液压箱101的底部固定安装有液压杆102，液压杆102底部的两侧固定连接有支撑杆103，支撑杆103的底部固定安装有放置底座104，固定箱10的底部开设有伸出槽105，液压杆102的底部固定安装有连接块106，连接块106的底部固定安装有焊接块107，焊接块107的底部固定安装有弹簧杆108，弹簧杆108的底部固定安装有夹紧块109，夹紧块109底部的两侧固定连接有夹紧臂1091，夹紧臂1091的底部固定安装有夹块1092。

实施方式具体为：通过设置固定箱10，利用传导线9控制液压箱101启动，然后利用液压杆102下降，从而带动支撑杆103和放置底座104下降，当放置底座104下降到地面上时，液压杆102停止下降，使得检测指示器1能固定在地面上进行检测，同时当检测指示器1需要固定在安装架上时，利用夹紧臂1091和夹块1092夹紧在安装架上，从而固定在安装架上进行检测，防止地面受潮；

如附图6所示的覆盖板13内腔的底部固定套装有吸附垫131，吸附垫131的内部开设有吸附孔132。

实施方式具体为：通过设置覆盖板13，利用覆盖板13覆盖在检测指示器1上时，利用吸附垫131对检测指示器1表面上的腐蚀物质进行吸附净化，从而保护检测指示器1的使用安全；

如附图8所示的底座16内腔的底部固定安装有马达161，底座16内腔的底部固定安装有控制器162，控制器162的两侧固定连接有控制线163，且控制器162固定安装在马达161的一侧。

实施方式具体为：通过设置底座16，当需要检测时，通过控制器162控制启动，利用控制线163控制控制箱17，然后再控制万向轮18进行移动，从而把检测指示器1移动到矿洞内进行检测，防止工作人员受到损伤，同时再通过马达161启动，从而带动转盘15进行转动，然后带动检测指示器1进行转动，从而进行周围压力的全面检测；

实施例2

具体与实施例1相比，放置底座104的两侧开设有通风槽1041，放置底座104内腔的中部固定安装有分隔板1042，分隔板1042的底部固定安装有防腐板1043。

采用上述技术手段：通过在放置底座104的两侧开设通风槽1041，实现了放置底座104内部的空气循环，防止内部潮湿，导致放置底座104损坏，不能稳定放置检测指示器1，同时再利用防腐板1043对地面的潮湿气进行吸附阻挡，防止潮湿气进入到放置底座104中，从而进行双层防护，保证了检测指示器1的安全检测。

其中控制器为凌防品牌，且它的型号为G1。

工作原理：

第一阶段：首先将设备放置在指定地点，然后安装好各个部件。

第二阶段：首先当需要检测时，通过控制器162控制启动，利用控制线163控制控制箱17，然后再控制万向轮18进行移动，从而把检测指示器1移动到矿洞内进行检测，防止工作人员受到损伤，同时再通过马达161启动，从而带动转盘15进行转动，然后带动检测指示器1进行转动，从而进行周围压力的全面检测，然后利用覆盖板13覆盖在检测指示器1上时，利用吸附垫131对检测指示器1表面上的腐蚀物质进行吸附净化，从而保护检测指示器1的使用安全，然后当检测指示器1需要固定在地面上时，利用传导线9控制液压箱101启动，然后利用液压杆102下降，从而带动支撑杆103和放置底座104下降，当放置底座104下降到地面上时，液压杆102停止下降，使得检测指示器1能固定在地面上进行检测，同时当检测指示器1需要固定在安装架上时，利用夹紧臂1091和夹块1092夹紧在安装架上，从而固定在安装架上进行检测，防止地面受潮。

第三阶段：首先将检测出来的数据通过压力表盘3进行观察统计，然后再对装置进行定期检查，即可。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种集成式智能矿压检测报警指示器，包括检测指示器(1)和线路接口(2)，其特征在于：所述检测指示器(1)表面的顶部固定安装有压力表盘(3)，所述检测指示器(1)表面的一侧固定安装有报警指示灯(4)，所述检测指示器(1)侧面的两侧固定安装有安装连接块(5)，所述安装连接块(5)的两侧可拆卸安装有拆装螺栓(6)，所述拆装螺栓(6)的另一侧固定安装有安装架(7)，所述安装架(7)的中部固定安装有控制传导板(8)，所述控制传导板(8)的两侧固定连接有传导线(9)，所述传导线(9)的另一侧固定安装有固定箱(10)，所述检测指示器(1)另一侧的两端固定连接有连接杆(11)，所述连接杆(11)的顶部活动套装有转轴(12)，所述转轴(12)的顶部焊接有转动杆(14)，所述转动杆(14)的顶部固定安装有覆盖板(13)，所述检测指示器(1)的底部活动安装有转盘(15)，所述转盘(15)的底部固定安装有底座(16)，所述底座(16)底部的两侧固定安装有控制箱(17)，所述控制箱(17)的底部固定安装有万向轮(18)。

2.根据权利要求1所述的一种集成式智能矿压检测报警指示器，其特征在于：所述安装连接块(5)内腔的顶部和底部固定安装有安装齿板(51)，所述安装齿板(51)的底部和顶部开设有齿块凹槽(52)，所述安装架(7)的另一侧通过安装连接块(5)安装在安装连接块(5)的内部，且安装架(7)的两侧固定安装有滑动齿块(71)。

3.根据权利要求1所述的一种集成式智能矿压检测报警指示器，其特征在于：所述固定箱(10)内腔的顶部固定安装有液压箱(101)，所述液压箱(101)的底部固定安装有液压杆(102)，所述液压杆(102)底部的两侧固定连接有支撑杆(103)，所述支撑杆(103)的底部固定安装有放置底座(104)，所述固定箱(10)的底部开设有伸出槽(105)，所述液压杆(102)的底部固定安装有连接块(106)，所述连接块(106)的底部固定安装有焊接块(107)，所述焊接块(107)的底部固定安装有弹簧杆(108)，所述弹簧杆(108)的底部固定安装有夹紧块(109)，所述夹紧块(109)底部的两侧固定连接有夹紧臂(1091)，所述夹紧臂(1091)的底部固定安装有夹块(1092)。

4.根据权利要求1所述的一种集成式智能矿压检测报警指示器，其特征在于：所述覆盖板(13)内腔的底部固定套装有吸附垫(131)，所述吸附垫(131)的内部开设有吸附孔(132)。

5.根据权利要求1所述的一种集成式智能矿压检测报警指示器，其特征在于：所述底座(16)内腔的底部固定安装有马达(161)，所述底座(16)内腔的底部固定安装有控制器(162)，所述控制器(162)的两侧固定连接有控制线(163)，且控制器(162)固定安装在马达(161)的一侧。

6.根据权利要求5所述的一种集成式智能矿压检测报警指示器，其特征在于：所述马达(161)的电机轴与转盘(15)的底部固定连接，且控制线(163)的另一侧通过底座(16)与控制箱(17)固定连接。

7.根据权利要求4所述的一种集成式智能矿压检测报警指示器，其特征在于：所述吸附孔(132)开设的直径为三毫米至四毫米。

8.根据权利要求4所述的一种集成式智能矿压检测报警指示器，其特征在于：所述吸附垫(131)为活性炭材质构件。

9.根据权利要求2所述的一种集成式智能矿压检测报警指示器，其特征在于：所述控制箱(17)的大小与齿块凹槽(52)的大小相互契合。

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