CN111395694A - 一种基于石墨烯的防霉导热地板 - Google Patents

一种基于石墨烯的防霉导热地板 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种基于石墨烯的防霉导热地板，由上到下依次为：面层、石墨烯导热层、底层；所述的面层为三聚氰胺浸渍胶膜纸、天然木皮、或PVC彩膜；所述的底层的材质为中高密度纤维板、胶合板、刨花板或者石木塑复合板；所述的石墨烯导热层是由石墨烯导热胶黏剂制得，石墨烯导热胶黏剂包括以下重量份的原料：包括50‑70份环氧树脂、0.5‑1.5份防霉剂、1‑5份石墨烯、0.5‑1份分散剂、8‑12份固化剂、15‑20份去离子水；由于石墨烯的导热系数为5300W/(mk),面板层和底板层上下两层均能够发挥石墨烯的高热辐射性能和高导热性能的作用，导热快，另外，在石墨烯导热胶黏剂中加入了少量的防霉剂，可持久的维持地板的清洁卫生，不易在昏暗潮湿的环境下被细菌侵袭生霉。

Description

一种基于石墨烯的防霉导热地板
技术领域
本发明属于地板技术领域，具体涉及一种基于石墨烯的防霉导热地板。
背景技术
在现有技术中，地暖设备已经得到了广泛的应用，关于发热地板的研究也已比较成熟，一般是将电发热材料设置在地板中，通过对地板中的该电发热材料通电来达到加热的目的，从而使地板发热以取暖。
现有技术中的地板通常由多层板体组成，在相邻的板体之间设置有金属导热层，从而使地板中发热体产生的热量能均匀地传递。但是使用金属材料制成的导热层很大程度增加地板的重量，因此，在地暖设备领域急需一种质量小、导热性能好的导热层。
随着石墨烯行业的快速发展，人们开始在地板上增加石墨烯，以使地板具有发热功能，这样可以减少以前地暖铺设需要预埋的不便，但是湿热的环境地板易滋生细菌，易发霉，不利于人们的居住健康。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基于石墨烯的防霉导热地板，由上到下依次为：面层、石墨烯导热层、底层；由于石墨烯的导热系数为5300W/(mk),面层和底层上下两层均能够发挥石墨烯的高热辐射性能和高导热性能的作用，导热快，另外，在石墨烯导热胶黏剂中加入了少量的防霉剂，可持久的维持地板的清洁卫生，不易在昏暗潮湿的环境下被细菌侵袭生霉。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种基于石墨烯的防霉导热地板，由上到下依次为：面层、石墨烯导热层、底层；所述的面层为三聚氰胺浸渍胶膜纸、天然木皮、或PVC彩膜；所述的底层的材质为中高密度纤维板、胶合板、刨花板或者石木塑复合板；所述的石墨烯导热层是由石墨烯导热胶黏剂制得，石墨烯导热胶黏剂包括以下重量份的原料：包括50-70份环氧树脂、0.5-1.5份防霉剂、1-5份石墨烯、0.5-1份分散剂、8-12份固化剂、15-20份去离子水。
进一步，所述的防霉剂的制备方法为：
S1、在反应瓶中加入0.1mol乙酰乙酰苯胺、0.13-0.15mol硫脲、催化剂和120-150ml溶剂无水甲醇，加热至回流4-5h，反应结束后，减压蒸馏除去1/2-2/3的溶剂，将剩下的反应液倒入到100ml温度为90-100℃的热水中，保温搅拌30-40min，趁热过滤除去单质硫，滤液采用乙醚萃取3次，合并水层得到水相，向水相中滴加氨水溶液调节pH为碱性，自然冷却到室温，过滤，过滤物采用无水乙醇重结晶，即得到式A结构的氨基噻唑化合物；
S2、将10mmol 2-(甲硫基)苯甲醛溶于30ml无水乙醇中，室温下边搅拌边加入10.5-11mmol氨基噻唑化合物A与20ml无水乙醇的混合液，加入完毕后，再向其中哌啶-冰醋酸溶液，调节体系的pH为3.5-5，加入完毕后，将体系置于温度为80-90℃的水浴锅中，加热回流反应4-6h，反应结束后，减压蒸馏除去1/2-2/3的溶剂，放置于0-5℃冰箱中结晶2-3h，过滤，过滤物进行重结晶，干燥后即得到式B结构的防霉剂。
进一步，步骤S1中，所述的催化剂为碘单质粉末，催化剂的加入量为0.13-0.15mol。
进一步，步骤S1中，调节pH为碱性具体为调节水相pH为8.0-8.5。
进一步，步骤S2中，哌啶-冰醋酸体积比为5:2。
进一步，步骤S2中，所述的重结晶为过滤物采用50％的乙醇水溶液进行重结晶。
进一步，所述的分散剂为硬脂酸锌。
进一步，所述的固化剂为三甲基六亚甲基二胺。
进一步，所述的石墨烯导热层厚度为22-43μm。
本发明的有益效果：
本发明提供的一种基于石墨烯的防霉导热地板，由上到下依次为：面层、石墨烯导热层、底层；所述的面层为三聚氰胺浸渍胶膜纸、天然木皮、或PVC彩膜；所述的底层的材质为中高密度纤维板、胶合板、刨花板或者石木塑复合板；所述的石墨烯导热层是由石墨烯导热胶黏剂制得，将石墨烯分散到胶黏剂中，由于石墨烯的导热系数为5300W/(mk),面板层和底板层上下两层均能够发挥石墨烯的高热辐射性能和高导热性能的作用，导热快，石墨烯导热层厚度为22-43μm，如果小于20μm，则难以涂覆成膜，如果大于50μm，就会影响膜的散热性能；本发明制备的基于石墨烯的防霉导热地板具有良好的实用价值；
另外，经研究，在石墨烯导热胶黏剂中加入了少量的防霉剂，首先防霉剂的制备以乙酰乙酰苯胺和硫脲为原料，在碘单质的催化下，缩合成环制备得到了氨基噻唑化合物A，接着以哌啶-冰醋酸为催化剂，氨基噻唑化合物A与2-(甲硫基)苯甲醛反应得到了式B结构的防霉剂，制备方法简单，防霉剂B结构中，其中噻唑环、席夫碱以及酰胺都具有良好的杀菌抑菌性能，另外引入的硫原子，进一步增强了防霉剂的抗菌性能，将防霉剂分散在胶黏剂中，可持久的维持地板的清洁卫生，不易在昏暗潮湿的环境下被细菌侵袭生霉。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明防霉剂的反应流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1所示，防霉剂的制备方法为：
S1、在反应瓶中加入0.1mol乙酰乙酰苯胺、0.15mol硫脲，0.15mol碘单质粉末和120ml溶剂无水甲醇，加热至回流4h，反应结束后，减压蒸馏除去2/3的溶剂，将剩下的反应液倒入到100ml温度为90-100℃的热水中，保温搅拌30min，趁热过滤除去单质硫，滤液采用乙醚萃取3次，合并水层得到水相，向水相中滴加氨水溶液调节pH为8.1，自然冷却到室温，过滤，过滤物采用无水乙醇重结晶，即得到式A结构的氨基噻唑化合物；收率为84.7％；
氨基噻唑化合物A的质谱检测结果：HRMSm/z(ESI+)calcd for C11H11N3OS([M+1]+),234.0717；
S2、将10mmol2-(甲硫基)苯甲醛溶于30ml无水乙醇中，室温下边搅拌边加入11mmol氨基噻唑化合物A与20ml无水乙醇的混合液，加入完毕后，再向其中哌啶-冰醋酸(体积比为5:2)溶液，调节体系的pH为4.1，加入完毕后，将体系置于温度为80-90℃的水浴锅中，加热回流反应5h，反应结束后，减压蒸馏除去2/3的溶剂，放置于0-5℃冰箱中结晶2h，过滤，过滤物采用50％的乙醇水溶液进行重结晶，干燥后即得到式B结构的防霉剂。
氨基噻唑化合物B的质谱检测结果：HRMS m/z(ESI+)calcd for C19H17N3OS2([M+1]+),368.4908；
氨基噻唑化合物B的红外检测结果：IR(KBr):
Figure BDA0002444884180000051
3058/3025(苯环、噻唑环)、2898(-CH3),1616(-CH＝N-)；
实施例2
一种基于石墨烯的防霉导热地板,由上到下依次为：面层、石墨烯导热层、底层；所述的面层为三聚氰胺浸渍胶膜纸；所述的底层的材质为中高密度纤维板；所述的石墨烯导热层厚度为22-43μm；
所述的石墨烯导热层是由石墨烯导热胶黏剂制得，石墨烯导热胶黏剂包括以下重量份的原料：包括60g环氧树脂、1g防霉剂(氨基噻唑化合物B)、3g石墨烯、0.5g分散剂、10g固化剂、17g去离子水；
所述的分散剂为硬脂酸锌；
所述的固化剂为三甲基六亚甲基二胺；
石墨烯导热胶黏剂的制备：称取各组分量的原料放入搅拌机中进行混合搅拌60min，混合均匀后放入均质机中进行均质3min，即得到石墨烯导热胶黏剂。
实施例3
一种基于石墨烯的防霉导热地板,由上到下依次为：面层、石墨烯导热层、底层；所述的面层为天然木皮；所述的底层的材质为胶合板；所述的石墨烯导热层厚度为22-43μm；
所述的石墨烯导热层是由石墨烯导热胶黏剂制得，石墨烯导热胶黏剂包括以下重量份的原料：包括70g环氧树脂、1.5g防霉剂(氨基噻唑化合物B)、5g石墨烯、1g分散剂、12g固化剂、20g去离子水；
所述的分散剂为硬脂酸锌；
所述的固化剂为三甲基六亚甲基二胺；
石墨烯导热胶黏剂的制备：称取各组分量的原料放入搅拌机中进行混合搅拌50min，混合均匀后放入均质机中进行均质5min，即得到石墨烯导热胶黏剂。
实施例4
一种基于石墨烯的防霉导热地板,由上到下依次为：面层、石墨烯导热层、底层；所述的面层为PVC彩膜；所述的底层的材质为石木塑复合板；
所述的石墨烯导热层厚度为22-43μm；
所述的石墨烯导热层是由石墨烯导热胶黏剂制得，石墨烯导热胶黏剂包括以下重量份的原料：包括55g环氧树脂、0.5g防霉剂(氨基噻唑化合物B)、1g石墨烯、0.6g分散剂、8g固化剂、15g去离子水；
所述的分散剂为硬脂酸锌；
所述的固化剂为三甲基六亚甲基二胺；
石墨烯导热胶黏剂的制备：称取各组分量的原料放入搅拌机中进行混合搅拌45min，混合均匀后放入均质机中进行均质3min，即得到石墨烯导热胶黏剂。
对比例1
一种基于石墨烯的防霉导热地板,由上到下依次为：面层、石墨烯导热层、底层；所述的面层为PVC彩膜；所述的底层的材质为石木塑复合板；
所述的石墨烯导热层厚度为22-43μm；
所述的石墨烯导热层是由石墨烯导热胶黏剂制得，石墨烯导热胶黏剂包括以下重量份的原料：包括55g环氧树脂、1g石墨烯、0.6g分散剂、8g固化剂、15g去离子水；
所述的分散剂为硬脂酸锌；
所述的固化剂为三甲基六亚甲基二胺；
石墨烯导热胶黏剂的制备：称取各组分量的原料放入搅拌机中进行混合搅拌45min，混合均匀后放入均质机中进行均质3min，即得到石墨烯导热胶黏剂。
对比例2
一种基于石墨烯的防霉导热地板,由上到下依次为：面层、石墨烯导热层、底层；所述的面层为PVC彩膜；所述的底层的材质为石木塑复合板；所述的石墨烯导热层厚度为22-43μm；
所述的石墨烯导热层是由石墨烯导热胶黏剂制得，石墨烯导热胶黏剂包括以下重量份的原料：包括55g环氧树脂、0.5g防霉剂(氨基噻唑化合物A)、1g石墨烯、0.6g分散剂、8g固化剂、15g去离子水；
所述的分散剂为硬脂酸锌；
所述的固化剂为三甲基六亚甲基二胺；
石墨烯导热胶黏剂的制备：称取各组分量的原料放入搅拌机中进行混合搅拌45min，混合均匀后放入均质机中进行均质3min，即得到石墨烯导热胶黏剂。
1、抗菌性测试
对实施例2-4和对比例1-2制备的石墨烯导热胶黏剂进行抗菌测试
表一、粉末涂料的抑菌性测试结果
Figure BDA0002444884180000071
由表一可知，石墨烯导热胶黏剂具有良好的抑菌防霉性，防霉剂B引入的硫原子，进一步增强了防霉剂的抗菌性能。
2、导热性测试
导热性：依据GB/T 7287-2008《红外辐射加热器试验方法》选取中心点为被测点，使用手持式红外测温仪，每隔15min检测试件的面层温度，依据LY/T 1700-2007《地采暖用木质地板》测试导热效能，结果如表二所示；
表二、防霉导热地板的导热性测试结果
实施例2 实施例3 实施例4
导热系数/W·m<sup>-1</sup>·K<sup>-1</sup> 0.292 0.294 0.295
导热效能/℃·h<sup>-1</sup> 21.3 20.9 21.4
由表二可知，高导热系数和导热效能值表明了本发明的防霉导热地板具有良好的导热性能，且均热速度较快。
以上内容仅仅是对本发明的构思所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的构思或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种基于石墨烯的防霉导热地板，由上到下依次为：面层、石墨烯导热层、底层；所述的面层为三聚氰胺浸渍胶膜纸、天然木皮、或PVC彩膜；所述的底层的材质为中高密度纤维板、胶合板、刨花板或者石木塑复合板；其特征在于：所述的石墨烯导热层是由石墨烯导热胶黏剂制得，石墨烯导热胶黏剂包括以下重量份的原料：包括50-70份环氧树脂、0.5-1.5份防霉剂、1-5份石墨烯、0.5-1份分散剂、8-12份固化剂、15-20份去离子水。
2.根据权利要求1所述的一种基于石墨烯的防霉导热地板，其特征在于：所述的防霉剂的制备方法为：
S1、在反应瓶中加入0.1mol乙酰乙酰苯胺、0.13-0.15mol硫脲、催化剂和120-150ml溶剂无水甲醇，加热至回流4-5h，反应结束后，减压蒸馏除去1/2-2/3的溶剂，将剩下的反应液倒入到100ml温度为90-100℃的热水中，保温搅拌30-40min，趁热过滤除去单质硫，滤液采用乙醚萃取3次，合并水层得到水相，向水相中滴加氨水溶液调节pH为碱性，自然冷却到室温，过滤，过滤物采用无水乙醇重结晶，即得到式A结构的氨基噻唑化合物；
S2、将10mmol2-(甲硫基)苯甲醛溶于30ml无水乙醇中，室温下边搅拌边加入10.5-11mmol氨基噻唑化合物A与20ml无水乙醇的混合液，加入完毕后，再向其中哌啶-冰醋酸溶液，调节体系的pH为3.5-5，加入完毕后，将体系置于温度为80-90℃的水浴锅中，加热回流反应4-6h，反应结束后，减压蒸馏除去1/2-2/3的溶剂，放置于0-5℃冰箱中结晶2-3h，过滤，过滤物进行重结晶，干燥后即得到式B结构的防霉剂。
3.根据权利要求2所述的一种基于石墨烯的防霉导热地板，其特征在于：步骤S1中，所述的催化剂为碘单质粉末，催化剂的加入量为0.13-0.15mol。
4.根据权利要求2所述的一种基于石墨烯的防霉导热地板，其特征在于：步骤S1中，调节pH为碱性具体为调节水相pH为8.0-8.5。
5.根据权利要求2所述的一种基于石墨烯的防霉导热地板，其特征在于：步骤S2中，哌啶-冰醋酸体积比为5:2。
6.根据权利要求2所述的一种基于石墨烯的防霉导热地板，其特征在于：步骤S2中，所述的重结晶为过滤物采用50％的乙醇水溶液进行重结晶。
7.根据权利要求1所述的一种基于石墨烯的防霉导热地板，其特征在于：所述的分散剂为硬脂酸锌。
8.根据权利要求1所述的一种基于石墨烯的防霉导热地板，其特征在于：所述的固化剂为三甲基六亚甲基二胺。
9.根据权利要求1所述的一种基于石墨烯的防霉导热地板，其特征在于：所述的石墨烯导热层厚度为22-43μm。
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