CN111395266B - 一种加浆混凝土的施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及属于水电工程技术领域,涉及一种加浆混凝土的施工方法。一种加浆混凝土的施工方法,在施工前进行施工准备,对施工的基础面进行处理,之后进行施工,其特征在于,施工步骤包括:步骤一,对加浆区域进行测量定位;步骤二,进行底部加浆:a、筑梗;b、预计加浆量;c、实测加浆量;d、测定浆液比重;e、优化加浆量;f、优化浆液比重;步骤三,碾压混凝土铺筑;步骤四,进行平仓;步骤五,进行振捣操作;步骤六,进行收面。
Description
技术领域
本发明涉及属于水电工程技术领域,涉及一种加浆混凝土的施工方法。
背景技术
碾压混凝土筑坝技术具有快速、经济的特点,自上世纪八十年代开始直到现在,碾压混凝土筑坝技术已经日趋完善,但是部分施工工艺仍需不断的改进,才能满足碾压混凝土筑坝快速施工、质量达标的要求。
国内外碾压混凝土筑坝施工过程中,上下游模板、坝体廊道周边、左右岸马道、两侧岸坡以及预留孔洞等部位周边都需要施工加浆混凝土(变态混凝土),虽然加浆混凝土(变态混凝土)的施工工艺在不断的改进,也有一些关于加浆混凝土的施工工法,但这些都是以碾压混凝土顶部或者中部加浆为基础,在施工过程中保证加浆混凝土的施工质量。
以往的变态混凝土(加浆混凝土)都采用顶部或者中部加浆,而这种施工方法则是直接在碾压混凝土底部加浆,随后通过振捣,形成加浆混凝土,最后利用小型振动碾碾压,振动碾无法到达部位,利用人工、平板振捣器对已经振捣完成的加浆混凝土表面收面。
国内已有的加浆混凝土(变态混凝土)施工工法,施工加浆混凝土时一般采用插孔法或者掏槽法,即在已经摊铺的混凝土上部或者中部加浆,也有直接利用拌和站机拌形成的低塌落度加浆混凝土,这些方法通过插孔或者掏槽往往会影响已经摊铺的混凝土,之后再进行修补,这些传统施工方法使得碾压的混凝土抗渗性能较低,外观质量较差,尤其是在提高碾压混凝土层间结合强度和防渗性能上效果较差。
本施工方法中的加浆混凝土(GEVR)则从底部加浆、振捣,这与以往施工的加浆混凝土有本质的区别。
该施工方法采用底部加浆、直接振捣碾压混凝土的施工工艺,在上、下游模板或廊道模板两侧、岸坡岩石面的规定的宽度范围内即铺洒浆液区域,使用新鲜的碾压混凝土利用人工筑梗,在沿着长度方向每1米形成区格,以便于计量浆液体积,浆液铺洒量按该区格碾压混凝土体积的百分比进行控制。水泥浆液水灰比控制在0.55-0.65。随后铺筑碾压混凝土、平仓、振捣以及收面,振捣可直接利用直径100mm的高频振捣棒完成。
发明内容
本发明提供一种底部加浆、振捣碾压混凝土的施工方法,以解决现有施工过程中混凝土抗渗性能较低,外观质量较差的问题。
本发明的一种底部加浆、振捣碾压混凝土的施工方法采用如下技术方案:一种加浆混凝土的施工方法,在施工前进行施工准备,对施工的基础面进行处理,之后进行施工,其特征在于,施工步骤包括:
步骤一,对加浆区域进行测量定位;
步骤二,进行底部加浆:
a、筑梗:利用新鲜的碾压混凝土在防渗区域,构筑封闭的筑梗区域;
b、预计加浆量:根据所围成筑梗区域内碾压混凝土体积的百分比进行计算;
c、实测加浆量:测量所围成筑梗区域内实际加浆量;
d、测定浆液比重:利用比重计测定实际的碾压混凝土比重;
重复上述步骤,并记录相关数据,根据预计加浆量与实际封闭的筑梗区域面积计算出每次的预计加浆比重;
e、优化加浆量:对比同组的预计加浆量与实测加浆量数据,确定最佳加浆量;
f、优化浆液比重:对比同组的预计加浆比重与实际的加浆比重,确定最佳加浆量;
步骤三,碾压混凝土铺筑;
步骤四,进行平仓;
步骤五,进行振捣操作:选择最佳振捣时间,进行振捣:加浆完成后,利用新鲜的碾压混凝土进行覆盖,覆盖完成后不能立即进行振捣,需要等浆液完全渗透进入碾压混凝土后用振捣棒进行振捣;
步骤六,进行收面。
在步骤二中的预计加浆量根据所围成筑梗区域内碾压混凝土体积的7%~8%进行控制。
在筑梗过程中,封闭的筑梗区域被分为等面积的方格。
在步骤五中,所述的振捣棒选用100mm的振捣棒,所述的振捣棒与筑梗区域边缘设置的模板间距设置在30~40cm。
本发明的有益效果是:本施工方法便于精确计量加入浆液的体积;采用底部加浆通过振捣更有利于层间结合;不会出现漏振,混凝土外观质量得到保证;操作方便、简单,在确保安全、质量的前提下实现快速施工;实现加浆工艺的优化,降低施工成本,节约工期。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种加浆混凝土的施工方法的流程图;
图2为本发明过程中的振捣过程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明的一种加浆混凝土的施工方法的实施例,如图1至图2所示,一种加浆混凝土的施工方法,在施工前进行施工准备,对施工的基础面进行处理,之后进行施工,其特征在于,施工步骤包括:
步骤一,对加浆区域进行测量定位;
步骤二,进行底部加浆:
a、筑梗:利用新鲜的碾压混凝土在防渗区域,构筑封闭的筑梗区域;
b、预计加浆量:根据所围成筑梗区域内碾压混凝土体积的百分比进行计算;
c、实测加浆量:测量所围成筑梗区域内实际加浆量;
d、测定浆液比重:利用比重计测定实际的碾压混凝土比重;
重复上述步骤,并记录相关数据,根据预计加浆量与实际封闭的筑梗区域面积计算出每次的预计加浆比重;
e、优化加浆量:对比同组的预计加浆量与实测加浆量数据,确定最佳加浆量;
f、优化浆液比重:对比同组的预计加浆比重与实际的加浆比重,确定最佳加浆量;
步骤三,碾压混凝土铺筑;
步骤四,进行平仓;
步骤五,进行振捣操作:选择最佳振捣时间,进行振捣:加浆完成后,利用新鲜的碾压混凝土进行覆盖,覆盖完成后不能立即进行振捣,需要等浆液完全渗透进入碾压混凝土后用振捣棒进行振捣;
步骤六,进行收面。
在步骤二中的预计加浆量根据所围成筑梗区域内碾压混凝土体积的7%~8%进行控制。
在筑梗过程中,封闭的筑梗区域被分为等面积的方格。
在步骤五中,所述的振捣棒选用100mm的振捣棒,所述的振捣棒与筑梗区域边缘设置的模板间距设置在30~40cm。
本发明的有益效果是:本施工方法便于精确计量加入浆液的体积;采用底部加浆通过振捣更有利于层间结合;不会出现漏振,混凝土外观质量得到保证;操作方便、简单,在确保安全、质量的前提下实现快速施工;实现加浆工艺的优化,降低施工成本,节约工期。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种加浆混凝土的施工方法,在施工前进行施工准备,对施工的基础面进行处理,之后进行施 工,其特征在于,施工步骤包括:
步骤一,对加浆区域进行测量定位; 步骤二,进行底部加浆:
a、筑梗:利用新鲜的碾压混凝土在防渗区域,构筑封闭的筑梗区域; b、预计加浆量:根据所围成筑梗区域内碾压混凝土体积的百分比进行计算; c、实测加浆量:测量所围成筑梗区域内实际加浆量; d、测定浆液比重:利用比重计测定实际的碾压混凝土比重; 重复上述步骤,并记录相关数据,根据预计加浆量与实际封闭的筑梗区域面积计算出每次的预计加浆比重;
e、优化加浆量:对比同组的预计加浆量与实测加浆量数据,确定最佳加浆量; f、优化浆液比重:对比同组的预计加浆比重与实际的加浆比重,确定最佳浆液比重;
步骤三,碾压混凝土铺筑;
步骤四,进行平仓; 步骤五,进行振捣操作:选择最佳振捣时间,进行振捣:加浆完成后,利用新鲜的碾压混凝土进
行覆盖,覆盖完成后不能立即进行振捣,需要等浆液完全渗透进入碾压混凝土后用振捣棒进行振捣; 步骤六,进行收面。
2.根据权利要求 1 所述的一种加浆混凝土的施工方法,其特征在于:在步骤二中的预计加浆量根 据所围成筑梗区域内碾压混凝土体积的 7%~8%进行控制。
3.根据权利要求 1 所述的一种加浆混凝土的施工方法,其特征在于:在筑梗过程中,封闭的筑梗 区域被分为等面积的方格。
4.根据权利要求 1 所述的一种加浆混凝土的施工方法,其特征在于:在步骤五中,所述的振捣棒 选用直径 100mm 的振捣棒,所述的振捣棒与筑梗区域边缘设置的模板间距设置在 30~40cm。
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