CN111394678B - 一种紧固螺钉镀锌处理工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种紧固螺钉镀锌处理工艺，由滑动架组、定位装置、框体、两个振动装置、整理装置、分隔架和气泵配合完成的作业，本发明可以解决直接装盒时，由于盒内塞满了螺钉，位于盒内最外侧放置的螺钉，其螺纹的尖端部分，容易戳破包装盒，破损的包装盒在运输时可能出现螺钉掉落的情况，且人员拿取破损的包装盒时，也容易伤到指尖部位等问题。

Description

一种紧固螺钉镀锌处理工艺
技术领域
本发明涉及紧固螺钉制造技术领域，特别涉及一种紧固螺钉镀锌处理工艺。
背景技术
在螺钉制造成型后需要对其进行镀锌处理，通过对其表面镀一层锌从而起到美观、防锈等作用，在螺钉镀锌完成后，螺钉通常散乱在工作台面上，需要将螺钉装盒打包，传统的装盒方式通常将散乱的螺钉直接装盒，但是这种装盒方式可能会遇到一些问题：
直接装盒时，由于盒内塞满了螺钉，位于盒内最外侧放置的螺钉，其螺纹的尖端部分，容易戳破包装盒，破损的包装盒在运输时可能出现螺钉掉落的情况，且人员拿取破损的包装盒时，也容易伤到指尖部位。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种紧固螺钉镀锌处理工艺，可以解决直接装盒时，由于盒内塞满了螺钉，位于盒内最外侧放置的螺钉，其螺纹的尖端部分，容易戳破包装盒，破损的包装盒在运输时可能出现螺钉掉落的情况，且人员拿取破损的包装盒时，也容易伤到指尖部位等问题。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种紧固螺钉镀锌处理工艺，其使用了一种输送式整理设备，该输送式整理设备包括滑动架组、定位装置、框体、两个振动装置、整理装置、分隔架和气泵，采用上述输送式整理设备对紧固螺钉镀锌处理工艺如下：
S1、表面清理：对成型的紧固螺钉通过气吹及擦拭的方式对其进行表面清理；
S2、镀锌处理：将清理后的紧固螺钉放入到镀锌液中进行镀锌处理，镀锌后将其取出用清水冲洗，从而形成成品螺钉；
S3、振动处理：将成品螺钉放入到安装框内，通过气泵将气体对成品螺钉进行气吹清理，通过振动装置带动安装框上下同步振动，从而抖动成品螺钉，抖动状态的成品螺钉在联动式整理机构、整理块组的辅助配合下进行位置扶正，从而卡入到两个整理块组之间，扶正后的螺钉呈T型布置；
S4、输送：将扶正后的螺钉输送至定位装置内，通过抵紧的方式对螺钉进行夹持；
S5、装盒：将整理后的螺钉连同定位装置整体取出，并将螺钉放入到包装盒中，且螺钉的螺纹杆均朝上放置；
滑动架组的内部均匀设有定位装置，滑动架组的上端安装有框体，框体的左右两端安装有两个振动装置，框体的中部均匀设有整理装置，框体的上端均匀安装有分隔架，分隔架的上端安装有气泵。
所述的振动装置包括连接板、复位弹簧组、凸轮和转动电机，框体的左右两端开设有两个活动槽，活动槽内通过滑动配合的方式与连接板连接，连接板的下端与活动槽的下端之间连有复位弹簧组，连接板的上端贴合有凸轮，凸轮与转动电机的输出轴连接，转动电机安装在框体的侧壁上，具体工作时，通过转动电机带动凸轮拍打连接板，使其下降，当凸轮与连接板分离时，在复位弹簧组的作用下连接板复位，通过振动装置带动连接板上下振动。
所述的整理装置包括安装框、两个整理块组、两个联动式整理机构和两个挤压板，安装框内部的左右两侧设有两个整理块组，整理块组上设有联动式整理机构，联动式整理机构的下端设有挤压板，挤压板安装在框体内，位于框体内部最外侧布置的安装框与连接板的内端连接。
所述的整理块组包括整理块、进出槽、联动槽、进出杆、内置弹簧和遮挡布，整理块的上端开设有进出槽，整理块的中部开设有联动槽，整理块的外侧安装有进出杆，进出杆与安装框之间为滑动配合连接，进出杆的外端与安装框之间连有内置弹簧，起到复位的作用，整理块的上端与安装框之间连有遮挡布，防止框体内的螺钉卡在了整理块与安装框的间隙处。
所述的联动式整理机构包括推动气缸、分隔板、连接弹簧、联动杆、联动轮、连接绳，分隔板通过滑动配合的方式与进出槽连接，且分隔板与安装框之间通过推动气缸连接，联动槽内部通过滑动配合的方式与联动杆连接，联动杆与联动槽的上端连有连接弹簧，联动槽内部通过轴承与联动轮连接，联动轮位于联动杆的内侧，分隔板的外端与整理块的外端之间连有连接绳。
具体工作时，通过振动装置带动安装框上下振动，安装框上下振动时，在挤压板、连接弹簧的配合下，使得联动杆呈上下运动状态，从而带动联动轮往复转动，往复转动的联动轮与振动的同步进行，加快了螺钉的位置扶正，当螺纹位置扶正后，振动装置停止工作，联动轮停止转动，通过两个推动气缸带动两个分隔板相向运动，从而将摆正后的螺钉与未摆正的螺钉进行隔开，同时在两个连接绳的牵引下两个整理块反向运动，使得摆正后的螺钉落入到定位装置内。
优选的，所述的滑动架组包括滑动架、限位架和内置弹簧，滑动架的下端通过滑动配合的方式均匀设有限位架，且滑动架与限位架之间连有内置弹簧。
优选的，所述的定位装置包括滑动框、导引套、工作槽、抵紧螺栓、抵紧块和两个限位杆，滑动框与滑动架之间为滑动配合连接，滑动框的上端安装有导引套，滑动框的下端左右安装有两个限位杆，滑动框的左端开设有工作槽，工作槽内部通过螺纹配合的方式与抵紧螺栓连接，抵紧螺栓的右端与抵紧块之间为轴承连接。
优选的，所述的抵紧块的内壁从上往下均匀设有橡胶材质的凸出式三角块。
优选的，所述的安装框的中部开设有折弯腔，且连接绳的中部位于折弯腔内。
优选的，所述的联动杆的内侧壁上设有直齿条，联动杆的下端开设有内凹槽，且内凹槽内设有减阻球，减阻球紧贴在挤压板上。
优选的，所述的联动轮的外侧边缘设有弧形齿条，且弧形齿条与直齿条之间为啮合状态。
优选的，所述的联动轮的内侧边缘均匀设有橡胶材质的整理齿，且位于安装框左侧布置的整理齿为尖端顺时针向下弯曲的结构，位于安装框右侧布置的整理齿为尖端逆时针向下弯曲的结构。
优选的，所述的分隔架上开设有通气腔，通气腔的下端为分叉结构，通气腔的上端与气泵之间为连通关系。
本发明的有益效果在于：
一、本发明提供的一种紧固螺钉镀锌处理工艺,本发明对散乱的螺钉进行机械化抖动式摆正处理，联动化结构的设计保证了机构之间的连贯性，避免了机构卡壳的情况，且抖动、滚动的同步工作加快了螺钉摆正落位的进程，提高了摆正效率，人员只需将定位装置从滑动架组取出后将螺钉统一倒入盒中即可，此时倒入的螺钉朝向较为一致，避免了戳破包装盒以及伤到人员的情况；
二、本发明提供的一种紧固螺钉镀锌处理工艺,本发明所述的振动装置与整理装置相配合从而带动螺钉振动，使得螺钉位置发生改变，且位于螺钉堆下侧的螺钉在振动的作用下逐渐摆正落位；
三、本发明提供的一种紧固螺钉镀锌处理工艺,本发明所述的联动轮在安装框振动的过程中进行往复式转动，且联动轮的内侧边缘的特殊结构设计提高了螺钉的位置摆正的概率，同时转动的联动轮不会讲落位后的螺钉带出。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是紧固螺钉镀锌处理工艺的流程图；
图2是本发明的整体剖视图；
图3是本发明整理装置的剖视图；
图4是本发明滑动架组与定位装置之间的剖视图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
如图1至图4所示，一种紧固螺钉镀锌处理工艺，其使用了一种输送式整理设备，该输送式整理设备包括滑动架组1、定位装置2、框体3、两个振动装置4、整理装置5、分隔架6和气泵7，采用上述输送式整理设备对紧固螺钉镀锌处理工艺如下：
S1、表面清理：对成型的紧固螺钉通过气吹及擦拭的方式对其进行表面清理；
S2、镀锌处理：将清理后的紧固螺钉放入到镀锌液中进行镀锌处理，镀锌后将其取出用清水冲洗，从而形成成品螺钉；
S3、振动处理：将成品螺钉放入到安装框51内，通过气泵7将气体对成品螺钉进行气吹清理，通过振动装置4带动安装框51上下同步振动，从而抖动成品螺钉，抖动状态的成品螺钉在联动式整理机构53、整理块组52的辅助配合下进行位置扶正，从而卡入到两个整理块组52之间，扶正后的螺钉呈T型布置；
S4、输送：将扶正后的螺钉输送至定位装置2内，通过抵紧的方式对螺钉进行夹持；
S5、装盒：将整理后的螺钉连同定位装置2整体取出，并将螺钉放入到包装盒中，且螺钉的螺纹杆均朝上放置；
滑动架组1的内部均匀设有定位装置2，滑动架组1的上端安装有框体3，框体3的左右两端安装有两个振动装置4，框体3的中部均匀设有整理装置5，框体3的上端均匀安装有分隔架6，分隔架6的上端安装有气泵7。
所述的滑动架组1包括滑动架11、限位架12和内置弹簧13，滑动架11的下端通过滑动配合的方式均匀设有限位架12，且滑动架11与限位架12之间连有内置弹簧13，具体工作时，当定位装置2内装有摆正的螺钉后，下拉限位架12，此时，滑动架11与滑动框21之间解锁，人员可将滑动框21向左滑动移出。
所述的定位装置2包括滑动框21、导引套22、工作槽23、抵紧螺栓24、抵紧块25和两个限位杆26，滑动框21与滑动架11之间为滑动配合连接，滑动框21的上端安装有导引套22，导引套22起到导引的作用，滑动框21的下端左右安装有两个限位杆26，通过限位架12对两个限位杆26起到限位的左右，防止其偏移，滑动框21的左端开设有工作槽23，工作槽23内部通过螺纹配合的方式与抵紧螺栓24连接，抵紧螺栓24的右端与抵紧块25之间为轴承连接，具体工作时，当摆正的螺钉落入到滑动框21后，通过转动抵紧螺栓24，使得抵紧块25抵在螺杆部分，从而对螺钉进行夹持定位。
所述的抵紧块25的内壁从上往下均匀设有橡胶材质的凸出式三角块，由于螺杆表面为螺纹结构，三角块的设置提高了抵紧块25与螺杆之间的夹持紧度。
所述的振动装置4包括连接板41、复位弹簧组42、凸轮43和转动电机44，框体3的左右两端开设有两个活动槽，活动槽内通过滑动配合的方式与连接板41连接，连接板41的下端与活动槽的下端之间连有复位弹簧组42，连接板41的上端贴合有凸轮43，凸轮43与转动电机44的输出轴连接，转动电机44安装在框体3的侧壁上，具体工作时，通过转动电机44带动凸轮43拍打连接板41，使其下降，当凸轮43与连接板41分离时，在复位弹簧组42的作用下连接板41复位，通过振动装置4带动连接板41上下振动。
所述的整理装置5包括安装框51、两个整理块组52、两个联动式整理机构53和两个挤压板54，安装框51内部的左右两侧设有两个整理块组52，整理块组52上设有联动式整理机构53，联动式整理机构53的下端设有挤压板54，挤压板54安装在框体3内，位于框体3内部最外侧布置的安装框51与连接板41的内端连接。
所述的整理块组52包括整理块521、进出槽522、联动槽523、进出杆524、内置弹簧525和遮挡布526，整理块521的上端开设有进出槽522，整理块521的中部开设有联动槽523，整理块521的外侧安装有进出杆524，进出杆524与安装框51之间为滑动配合连接，进出杆524的外端与安装框51之间连有内置弹簧525，起到复位的作用，整理块521的上端与安装框51之间连有遮挡布526，防止框体3内的螺钉卡在了整理块521与安装框51的间隙处。
所述的联动式整理机构53包括推动气缸531、分隔板532、连接弹簧533、联动杆534、联动轮535、连接绳536，分隔板532通过滑动配合的方式与进出槽522连接，且分隔板532与安装框51之间通过推动气缸531连接，联动槽523内部通过滑动配合的方式与联动杆534连接，联动杆534与联动槽523的上端连有连接弹簧533，联动槽523内部通过轴承与联动轮535连接，联动轮535位于联动杆534的内侧，分隔板532的外端与整理块521的外端之间连有连接绳536。
具体工作时，通过振动装置4带动安装框51上下振动，安装框51上下振动时，在挤压板54、连接弹簧533的配合下，使得联动杆534呈上下运动状态，从而带动联动轮535往复转动，往复转动的联动轮535与振动的同步进行，加快了螺钉的位置扶正，当螺纹位置扶正后，振动装置4停止工作，联动轮535停止转动，通过两个推动气缸531带动两个分隔板532相向运动，从而将摆正后的螺钉与未摆正的螺钉进行隔开，同时在两个连接绳536的牵引下两个整理块521反向运动，使得摆正后的螺钉落入到定位装置2内。
所述的整理块521的中部开设有折弯腔，且安装框51的中部位于折弯腔内，保证了分隔板532的运动方向与整理块521的运动方向相反。
所述的联动杆534的内侧壁上设有直齿条，联动杆534的下端开设有内凹槽，且内凹槽内设有减阻球，减阻球紧贴在挤压板54上，减小了联动杆534下端与挤压板54之间的摩擦磨损。
所述的联动轮535的外侧边缘设有弧形齿条，且弧形齿条与直齿条之间为啮合状态。
所述的联动轮535的内侧边缘均匀设有橡胶材质的整理齿，且位于安装框51左侧布置的整理齿为尖端顺时针向下弯曲的结构，位于安装框51右侧布置的整理齿为尖端逆时针向下弯曲的结构，由于摆正后的螺钉呈T型布置，其螺杆部分位于下方，螺头部分位于上方，对螺钉位置扶正时，整理齿的结构设计利于将相向转动的两个整理齿将螺杆部分向下拉扯，且两个整理齿相反转动时，整理齿的特殊结构不会带动螺杆回升。
所述的分隔架6上开设有通气腔，通气腔的下端为分叉结构，通气腔的上端与气泵7之间为连通关系，通过气泵7将气体从通气腔吹出，从而对成品螺钉进行二次气吹清理。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种紧固螺钉镀锌处理工艺，其使用了一种输送式整理设备，该输送式整理设备包括滑动架组(1)、定位装置(2)、框体(3)、两个振动装置(4)、整理装置(5)、分隔架(6)和气泵(7)，其特征在于：采用上述输送式整理设备对紧固螺钉镀锌处理工艺如下：
S1、表面清理：对成型的紧固螺钉通过气吹及擦拭的方式对其进行表面清理；
S2、镀锌处理：将清理后的紧固螺钉放入到镀锌液中进行镀锌处理，镀锌后将其取出用清水冲洗，从而形成成品螺钉；
S3、振动处理：将成品螺钉放入到安装框(51)内，通过气泵(7)将气体对成品螺钉进行气吹清理，通过振动装置(4)带动安装框(51)上下同步振动，从而抖动成品螺钉，抖动状态的成品螺钉在联动式整理机构(53)、整理块组(52)的辅助配合下进行位置扶正，从而卡入到两个整理块组(52)之间，扶正后的螺钉呈T型布置；
S4、输送：将扶正后的螺钉输送至定位装置(2)内，通过抵紧的方式对螺钉进行夹持；
S5、装盒：将整理后的螺钉连同定位装置(2)整体取出，并将螺钉放入到包装盒中，且螺钉的螺纹杆均朝上放置；
滑动架组(1)的内部均匀设有定位装置(2)，滑动架组(1)的上端安装有框体(3)，框体(3)的左右两端安装有两个振动装置(4)，框体(3)的中部均匀设有整理装置(5)，框体(3)的上端均匀安装有分隔架(6)，分隔架(6)的上端安装有气泵(7)；
所述的振动装置(4)包括连接板(41)、复位弹簧组(42)、凸轮(43)和转动电机(44)，框体(3)的左右两端开设有两个活动槽，活动槽内通过滑动配合的方式与连接板(41)连接，连接板(41)的下端与活动槽的下端之间连有复位弹簧组(42)，连接板(41)的上端贴合有凸轮(43)，凸轮(43)与转动电机(44)的输出轴连接，转动电机(44)安装在框体(3)的侧壁上；
所述的整理装置(5)包括安装框(51)、两个整理块组(52)、两个联动式整理机构(53)和两个挤压板(54)，安装框(51)内部的左右两侧设有两个整理块组(52)，整理块组(52)上设有联动式整理机构(53)，联动式整理机构(53)的下端设有挤压板(54)，挤压板(54)安装在框体(3)内，位于框体(3)内部最外侧布置的安装框(51)与连接板(41)的内端连接；
所述的整理块组(52)包括整理块(521)、进出槽(522)、联动槽(523)、进出杆(524)、内置弹簧(525)和遮挡布(526)，整理块(521)的上端开设有进出槽(522)，整理块(521)的中部开设有联动槽(523)，整理块(521)的外侧安装有进出杆(524)，进出杆(524)与安装框(51)之间为滑动配合连接，进出杆(524)的外端与安装框(51)之间连有内置弹簧(525)，整理块(521)的上端与安装框(51)之间连有遮挡布(526)；
所述的联动式整理机构(53)包括推动气缸(531)、分隔板(532)、连接弹簧(533)、联动杆(534)、联动轮(535)、连接绳(536)，分隔板(532)通过滑动配合的方式与进出槽(522)连接，且分隔板(532)与安装框(51)之间通过推动气缸(531)连接，联动槽(523)内部通过滑动配合的方式与联动杆(534)连接，联动杆(534)与联动槽(523)的上端连有连接弹簧(533)，联动槽(523)内部通过轴承与联动轮(535)连接，联动轮(535)位于联动杆(534)的内侧，分隔板(532)的外端与整理块(521)的外端之间连有连接绳(536)。
2.根据权利要求1所述一种紧固螺钉镀锌处理工艺，其特征在于：所述的滑动架组(1)包括滑动架(11)、限位架(12)和内置弹簧(13)，滑动架(11)的下端通过滑动配合的方式均匀设有限位架(12)，且滑动架(11)与限位架(12)之间连有内置弹簧(13)。
3.根据权利要求1所述一种紧固螺钉镀锌处理工艺，其特征在于：所述的定位装置(2)包括滑动框(21)、导引套(22)、工作槽(23)、抵紧螺栓(24)、抵紧块(25)和两个限位杆(26)，滑动框(21)与滑动架(11)之间为滑动配合连接，滑动框(21)的上端安装有导引套(22)，滑动框(21)的下端左右安装有两个限位杆(26)，滑动框(21)的左端开设有工作槽(23)，工作槽(23)内部通过螺纹配合的方式与抵紧螺栓(24)连接，抵紧螺栓(24)的右端与抵紧块(25)之间为轴承连接。
4.根据权利要求3所述一种紧固螺钉镀锌处理工艺，其特征在于：所述的抵紧块(25)的内壁从上往下均匀设有橡胶材质的凸出式三角块。
5.根据权利要求1所述一种紧固螺钉镀锌处理工艺，其特征在于：所述的安装框(51)的中部开设有折弯腔，且连接绳(536)的中部位于折弯腔内。
6.根据权利要求1所述一种紧固螺钉镀锌处理工艺，其特征在于：所述的联动杆(534)的内侧壁上设有直齿条，联动杆(534)的下端开设有内凹槽，且内凹槽内设有减阻球，减阻球紧贴在挤压板(54)上。
7.根据权利要求1所述一种紧固螺钉镀锌处理工艺，其特征在于：所述的联动轮(535)的外侧边缘设有弧形齿条，且弧形齿条与直齿条之间为啮合状态。
8.根据权利要求1所述一种紧固螺钉镀锌处理工艺，其特征在于：所述的联动轮(535)的内侧边缘均匀设有橡胶材质的整理齿，且位于安装框(51)左侧布置的整理齿为尖端顺时针向下弯曲的结构，位于安装框(51)右侧布置的整理齿为尖端逆时针向下弯曲的结构。
9.根据权利要求1所述一种紧固螺钉镀锌处理工艺，其特征在于：所述的分隔架(6)上开设有通气腔，通气腔的下端为分叉结构，通气腔的上端与气泵(7)之间为连通关系。
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