CN111393335A - 一种4-甲基苯磺酸-2-叠氮乙酯的生产工艺 - Google Patents

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陈建芳
刘贞兴
宋泽华
李小芩
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    • C07C303/26Preparation of esters or amides of sulfuric acids; Preparation of sulfonic acids or of their esters, halides, anhydrides or amides of esters of sulfonic acids
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Abstract

本发明公开了一种4‑甲基苯磺酸‑2‑叠氮乙酯的生产工艺,以2‑溴乙烷和叠氮化钠为起始原料,首先2‑溴乙烷和叠氮化钠发生取代反应制备生成中间体3;中间体3再与对甲基苯磺酰氯发生取代反应,制得目标产物2。通过对起始原料、中间体建立严格的内控标准,对关键工艺步骤参数进行严格的控制,我们可以多批、稳定地制备出合格产品。

Description

一种4-甲基苯磺酸-2-叠氮乙酯的生产工艺
技术领域
本发明涉及一种4-甲基苯磺酸-2-叠氮乙酯的生产工艺。
背景技术
4-甲基苯磺酸-2-叠氮乙酯的英文化学名为Toluene-4-sulfonic acid 2-azido-ethyl ester,化学文摘(CAS)号113738-22-0,其结构式为:
Figure BDA0002441906410000011
目前文献中未发现该化合物的制备方法。
发明内容
本发明提供一种4-甲基苯磺酸-2-叠氮乙酯的生产工艺。
本发明提供了如下的技术方案:
一种4-甲基苯磺酸-2-叠氮乙酯的生产工艺,其合成路线如下所示:
Figure BDA0002441906410000012
其中,DCM为二氯甲烷;
S1、首先2-溴乙烷和叠氮化钠发生取代反应制备生成中间体3;
S2、中间体3再与对甲基苯磺酰氯发生取代反应,制得目标产物2。
进一步的,S1中2-溴乙醇与叠氮化钠的摩尔比为1:1.2。具体的,向2-溴乙醇于100mL中加入纯化水搅拌溶解,然后缓慢加入叠氮化钠,加毕,将反应置于室温环境中,于100℃下回流反应12h;用二氯甲烷萃取反应液,有机相用无水硫酸镁干燥后,减压浓缩除去有机相,真空干燥后直接进行下一步。
进一步的,S2中中间体3、对甲苯磺酰氯、三乙胺的摩尔比为1:1:1.4。具体的,S2中往中间体3中加入二氯甲烷,冰浴条件下滴入三乙胺后缓慢加入对甲苯磺酰氯,室温搅拌反应12h;反应完毕,用氢氧化钠水溶液洗涤反应液,所得有机相用无水硫酸镁干燥;减压浓缩,柱层析,收集即得。
本发明公开了一种4-甲基苯磺酸-2-叠氮乙酯的生产工艺以2-溴乙烷和叠氮化钠为起始原料,首先2-溴乙烷和叠氮化钠发生取代反应制备生成中间体3;中间体3再与对甲基苯磺酰氯发生取代反应,制得目标产物2。通过对起始原料、中间体建立严格的内控标准,对关键工艺步骤参数进行严格的控制,我们可以多批、稳定地制备出合格产品。
具体实施方式
以下对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例
一种4-甲基苯磺酸-2-叠氮乙酯的生产工艺,
S1、取代工序,中间体3的合成
Figure BDA0002441906410000021
Figure BDA0002441906410000022
称取2-溴乙醇(12.5g,100.0mmol,1.0equiv.)于100mL圆底烧瓶中,加入纯化水(30mL)搅拌溶解,然后缓慢加入叠氮化钠(7.8g,120.0mmol,1.2equiv.),加毕,将反应置于室温环境中,于100℃下回流反应12h。
用二氯甲烷(25mL*3)萃取反应液,有机相用无水硫酸镁干燥后,减压浓缩除去有机相,真空干燥后直接进行下一步。
S2、取代工序,目标产物1的合成
Figure BDA0002441906410000031
Figure BDA0002441906410000032
往上述所得粗产品(中间体3)中加入二氯甲烷(50mL)于250mL圆底烧瓶中,冰浴条件下滴入三乙胺(20mL,140.0mmol,1.4equiv.)后缓慢加入对甲苯磺酰氯(19.6g,100.0mmol,1.0equiv),室温搅拌反应12h。
反应完毕,用1M氢氧化钠水溶液(100mL*2)洗涤反应液,所得有机相用无水硫酸镁干燥。
减压浓缩,柱层析,收集得16.1g目标产物1,二步总产率67%。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种4-甲基苯磺酸-2-叠氮乙酯的生产工艺,其特征在于,其合成路线如下所示:
Figure FDA0002441906400000011
S1、首先2-溴乙烷和叠氮化钠发生取代反应制备生成中间体3;
S2、中间体3再与对甲基苯磺酰氯发生取代反应,制得目标产物2。
2.如权利要求1所述的4-甲基苯磺酸-2-叠氮乙酯的生产工艺,其特征在于,S1中2-溴乙醇与叠氮化钠的摩尔比为1:1.2。
3.如权利要求2所述的4-甲基苯磺酸-2-叠氮乙酯的生产工艺,其特征在于,向2-溴乙醇于100mL中加入纯化水搅拌溶解,然后缓慢加入叠氮化钠,加毕,将反应置于室温环境中,于100℃下回流反应12h;
用二氯甲烷萃取反应液,有机相用无水硫酸镁干燥后,减压浓缩除去有机相,真空干燥后直接进行下一步。
4.如权利要求1所述的4-甲基苯磺酸-2-叠氮乙酯的生产工艺,其特征在于,S2中中间体3、对甲苯磺酰氯、三乙胺的摩尔比为1:1:1.4。
5.如权利要求4所述的4-甲基苯磺酸-2-叠氮乙酯的生产工艺,其特征在于,S2中往中间体3中加入二氯甲烷,冰浴条件下滴入三乙胺后缓慢加入对甲苯磺酰氯,室温搅拌反应12h;
反应完毕,用氢氧化钠水溶液洗涤反应液,所得有机相用无水硫酸镁干燥;
减压浓缩,柱层析,收集即得。
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