CN111392694A - 一种由氯气制备氯化物水溶液的装置及使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及制造氯化物水溶液的技术领域，具体是一种由氯气制备氯化物水溶液的装置及使用方法，用于解决现有技术中制备氯化物水溶液的装置产生的次氯酸盐较多，从而使氯气的利用率不高的问题。本发明包括相互连通的吸收塔和光催化管，所述吸收塔的上部设有氧化物进料机构，所述光催化管内设有紫外灯，所述光催化管上还开有雾化喷嘴和氯气进口，所述光催化管的下端还设有出料机构。本发明中通过在紫外灯的作用下分解次氯酸盐，使次氯酸盐分解为盐酸酸雾，盐酸酸雾再与金属氧化物反应生成最终的产物金属氧化物，这样可以减少在反应中次氯酸盐的量，从而可以提高氯气的利用率。
Description
技术领域
本发明涉及制造氯化物水溶液的技术领域，更具体的是涉及一种由氯气制备氯化物水溶液的装置及使用方法。
背景技术
氯化物在无机化学领域里是指带负电的氯离子和其它元素带正电的阳离子结合而形成的盐类化合物，氯化物也可以说是氯与另一种元素或基团组成的化合物，氯化物对调节人体内的水分、渗透压与酸碱平衡等都有重要作用，氯化物需要相应的制造装置来制造。
现有技术中氯化物的制造装置包括蒸发器，用于将固体金属氯化物加热升华为气态金属氯化物；氧化反应器，与蒸发器连接，氧化反应器用于将通入其内的气态金属氯化物与含氧的氧化性气体加热，反应生成固体金属氧化物、氯气，反应后得到第一混合物。
但是，上述氯化物的制造装置产生的次氯酸盐较多，从而使氯气的利用率不高。因此，我们迫切的需要一种可以减少次氯酸盐的量，从而使氯气的利用率更高的制造装置。
发明内容
基于以上问题，本发明提供了一种由氯气制备氯化物水溶液的装置及使用方法，用于解决现有技术中制备氯化物水溶液的装置产生的次氯酸盐较多，从而使氯气的利用率不高的问题。本发明中通过在紫外灯的作用下分解次氯酸盐，使次氯酸盐分解为盐酸酸雾，盐酸酸雾再与金属氧化物反应生成最终的产物金属氧化物，这样可以减少在反应中次氯酸盐的量，从而可以提高氯气的利用率。
本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
一种由氯气制备氯化物水溶液的装置，包括相互连通的吸收塔和光催化管，所述吸收塔的上部设有氧化物进料机构，所述光催化管内设有紫外灯，所述光催化管上还开有雾化喷嘴和氯气进口，所述光催化管的下端还设有出料机构。
作为一种优选的方式，所述氧化物进料机构包括延伸至吸收塔内的进料管，所述进料管的末端安装有喷头。
作为一种优选的方式，所述出料机构包括开在吸收塔下部的出料口，所述出料口内安装有封闭塞。
作为一种优选的方式，所述吸收塔内还设有位于喷头下方的填料。
一种由氯气制备氯化物水溶液的装置的使用方法，包括以下步骤：开启紫外灯，并从雾化喷嘴中喷出水雾，通过氯气进口向光催化管中通入氯气；通过喷头向吸收塔内喷洒入金属氧化物悬浊液。
作为一种优选的方式，所述金属氧化物悬浊液包括氧化锌悬浊液或氧化钴悬浊液或氧化铜悬浊液。
本发明的有益效果是：
(1)本发明中氯气与水反应生成的次氯酸在紫外灯作用下发生分解盐酸酸雾，盐酸酸雾再与金属氧化物反应生成最终的产物金属氧化物，这样可以减少在反应中次氯酸盐的量，从而可以提高氯气的利用率。
(2)本发明中将金属氧化物悬浊液通过通过进料管进入，并通过喷头将金属氧化物悬浊液喷洒在吸收塔内，金属氧化物悬浊液被喷洒后更加有助于与盐酸酸雾反应生成氯化物水溶液。
(3)本发明中出料机构包括开在吸收塔下部的出料口，出料口内安装有封闭塞，要将氯化物水溶液从吸收塔内放出时，只需要将封闭塞从出料口内拆卸下来即可，这样操作较为方便简单；吸收塔内的填料有助于进一步的分散金属氧化物悬浊液，从而可以进一步的提高金属氧化物悬浊液与盐酸酸雾的反应。
附图说明
图1为本发明的结构简图；
附图标记：1光催化管，101氯气进口，2紫外灯，3雾化喷嘴，4吸收塔，5填料，6喷头，7进料管，8封闭塞。
具体实施方式
为了本技术领域的人员更好的理解本发明，下面结合附图和以下实施例对本发明作进一步详细描述。
实施例：
如图1所示，一种由氯气制备氯化物水溶液的装置及使用方法，其装置包括相互连通的吸收塔4和光催化管1，吸收塔4的上部设有氧化物进料机构，光催化管1内设有紫外灯2，光催化管1上还开有雾化喷嘴3和氯气进口101，光催化管1的下端还设有出料机构。
优选的，氧化物进料机构包括延伸至吸收塔4内的进料管7，进料管7的末端安装有喷头6。将金属氧化物悬浊液通过通过进料管7进入，并通过喷头6将金属氧化物悬浊液喷洒在吸收塔4内，金属氧化物悬浊液被喷洒后更加有助于与盐酸酸雾反应生成氯化物水溶液。
优选的，出料机构包括开在吸收塔4下部的出料口，出料口内安装有封闭塞8。要将氯化物水溶液从吸收塔4内放出时，只需要将封闭塞8从出料口内拆卸下来即可，这样操作较为方便简单。
优选的，吸收塔4内还设有位于喷头6下方的填料5。吸收塔4内的填料5有助于进一步的分散金属氧化物悬浊液，从而可以进一步的提高金属氧化物悬浊液与盐酸酸雾的反应。
一种由氯气制备氯化物水溶液的装置的使用方法，包括以下步骤：开启紫外灯2，并从雾化喷嘴3中喷出水雾，通过氯气进口101向光催化管1中通入氯气；通过喷头6向吸收塔4内喷洒入金属氧化物悬浊液。
工作原理：当需要使用该装置制备氯化物水溶液时，可以先开启紫外灯2，并从雾化喷嘴3中喷出水雾，通过氯气进口101向光催化管1中通入氯气。此时氯气与水的反应化学式为：
①CI2+H20 HCl+HC10
同时，次氯酸在紫外线作用下发生分解的化学式为：
②2HCI0＝2HCl+02
反应②的发生打破了可逆反应①的平衡，促使其向右移动，大量生成盐酸酸雾，并通入吸收塔4。将金属氧化物悬浊液通过通过进料管7进入，并通过喷头6将金属氧化物悬浊液喷洒在吸收塔4内，金属氧化物悬浊液可根据目标产物选择金属氧化物种类，如生产氯化锌，即通入氧化锌悬浊液；生产氯化钴，即通入氧化钴悬浊液；如生产氯化铜，即通入氧化铜悬浊液。
金属氧化物悬浊液在吸收塔4中吸收盐酸酸雾，通过反应生成氯化物水溶液，最终将封闭塞8从出料口内拆卸下来即可将氯化物水溶液从吸收塔4中放出来。通过上述技术方案，可以减少在反应中次氯酸盐的量，从而可以提高氯气的利用率。
如上即为本发明的实施例。上述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述发明验证过程，并非用以限制本发明的专利保护范围，本发明的专利保护范围仍然以其权利要求书为准，凡是运用本发明的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本发明的保护范围内。
Claims (6)
1.一种由氯气制备氯化物水溶液的装置，其特征在于：包括相互连通的吸收塔(4)和光催化管(1)，所述吸收塔(4)的上部设有氧化物进料机构，所述光催化管(1)内设有紫外灯(2)，所述光催化管(1)上还开有雾化喷嘴(3)和氯气进口(101)，所述光催化管(1)的下端还设有出料机构。
2.根据权利要求1所述的一种由氯气制备氯化物水溶液的装置，其特征在于：所述氧化物进料机构包括延伸至吸收塔(4)内的进料管(7)，所述进料管(7)的末端安装有喷头(6)。
3.根据权利要求2所述的一种由氯气制备氯化物水溶液的装置，其特征在于：所述出料机构包括开在吸收塔(4)下部的出料口，所述出料口内安装有封闭塞(8)。
4.根据权利要求2或3所述的一种由氯气制备氯化物水溶液的装置，其特征在于：所述吸收塔(4)内还设有位于喷头(6)下方的填料(5)。
5.根据权利要求1所述的一种由氯气制备氯化物水溶液的装置的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：开启紫外灯(2)，并从雾化喷嘴(3)中喷出水雾，通过氯气进口(101)向光催化管(1)中通入氯气；通过喷头(6)向吸收塔(4)内喷洒入金属氧化物悬浊液。
6.根据权利要求5所述的一种由氯气制备氯化物水溶液的装置的使用方法，其特征在于：所述金属氧化物悬浊液包括氧化锌悬浊液或氧化钴悬浊液或氧化铜悬浊液。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20200710 |